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一种可以提高处理能力和分选效果的离心选矿机,用于实现设备的连续运转,提高作业效率和回收率,技术方案是:它的转动轴为空心轴,空心轴外周由空心轴支架转动支撑,空心轴外周上环绕安装有空心轴皮带轮,空心轴的一端与离心转鼓的小直径端连接为一体,离心转鼓的大直径端的下部两侧有托轮支撑,在空心轴内设置给矿管、精矿冲洗水管,离心转鼓内部放置精矿收集槽,离心转鼓侧偏下端设置尾矿收集槽。本实用新型极大地提高了对离心转鼓的支撑力,可以将离心转鼓长度、直径及坡角大幅增加,设备的处理能力和分选效果也随之大幅提高,同时消除了分时段作业的弊端,实现设备的连续运转,提高了设备的作业效率。该设备构造简单、运行稳定可靠。
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本实用新型提供一种选矿设备尾矿筒筛清料装置，包括行走轨道、行走轮、主轴以及敲筛橡胶轮，其中行走轨道为圆形，行走轨道设有断点，断点的A端、B端两端头错位设置，B端头向圆弧中心弯曲行走轨道上设有行走轮；主轴通过支架安装于尾矿筒筛上方，行走轮通过连接臂与主轴相连；主轴上还设有敲筛臂，连接臂与敲筛臂具备一定夹角；敲筛臂上端与主轴固接，下端安装敲筛橡胶轮；所述行走轮位于行走轨道上的A端上时，敲筛橡胶轮悬于尾矿筒筛上方；行走轮跳跃断点至B端时，敲筛橡胶轮落在尾矿筒筛表面，本实用新型无需人工操作及控制，不单独配置动力结构，能有效震掉筛孔中堵塞的矿渣，保持筛孔的通透性，实现尾矿细粒级顺利透筛。
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本实用新型涉及一种新型选矿用过滤机汽水分离装置，包括：排液罐、分区隔板、真空泵及气压平衡管，分区隔板水平固定在排液罐内将其分割上罐体和下罐体；分区隔板上设有出液口，出液口处安装有第一门体；上罐体上具有滤液入口、抽气口及第一平衡气口，下罐体上具有第二平衡气口、进排气口，其下部设有滤液出口，滤液出口处安装第二门体；气压平衡管连通第一平衡气口，第二平衡气口，气压平衡管上安装有第一电磁阀，进排气口处安装有第二电磁阀，通过电磁阀的交替开关作用，形成罐体上下区域、罐体内外压差，实现自动排液。本实用新型解决了传统汽水分离靠重力排液的高度限制，精确控制了过滤精矿粉的含水量，结构简单轻便易于维修。
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本实用新型涉及一种导料板能够调节的重力选矿系统，包括床体、用于支撑床体的支架、第一可调导料组件以及第二可调导料组件；第一可调导料组件包括设置在床体出料端的第一驱动原件、在第一驱动原件的带动下能够来回运动的第一传动件以及设置在第一传动件上的第一导料板，第一导料板的一端倾斜的抵接在出料端；第二可调导料组件包括设置在床体出料端的第二驱动原件、在第二驱动原件的带动下能够来回运动的第二传动件以及设置在第二传动件上的第二导料板，第二导料板的一端倾斜的抵接在出料端，同时第二导料板和第一导料板并排设置在床体的出料端。本实用新型具有根据矿料在床体上分布的位置调节导料板的位置，将矿料输送到对应的料仓内的作用。
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本发明涉及矿山设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种环保选矿装置，可以自动的将矿石传送至工作箱内部，比较省时省力；并且可以使筛选板自动的晃动，对矿石进行筛选，提高了实用性；而且可以自动的对筛选的矿石进行收集；包括工作箱和筛选板，工作箱内部设置有工作腔，工作箱底端中间部位连通设置有出料管，筛选板上连通设置有多组筛选孔；还包括盛放箱、传送箱、下运输轴、上运输轴和传送带，还包括第一电机、转动轴、两组支腿和两组滚轮；还包括液压缸、伸缩杆、四组光滑杆、四组光滑管、四组弹力弹簧和四组固定块；还包括传料管、放置板、滚珠轴承、连接轴、绞龙、第二电机和传动轴，还包括底板、第三电机、旋转轴、转动盘和收集箱。
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一种密隙高效聚酰胺选矿用细筛筛片,属于铁选湿式细粒级筛分设备领域。包括由筛条、筋骨、边框和立筋组成的402mm×120mm矩形筛面,矩形筛面长度方向上用筋骨竖向等分成18个组格,每组格中设置120个筛隙,在筛隙的上口部设有一高0.10mm的直线段,直线段的下方是不对称的筛隙间角,筛片的两长边上棱角处,一边呈凹直角,另一边呈凸直角,在长边框立筋上各设有五个垂直于立筋相互对称等距的定位支承用孔,在孔中心线位上的组格筋骨下端有间断凸台。本实用新型采用聚酰胺材料做筛片,与塑料筛片相比,抗压、抗拉强度高,耐磨性好,使用寿命长。本筛片的透筛率为13.2%,是塑料筛片透筛率的2.2倍。
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一种选矿用两段三产品分级分选旋流器，属于分选设备技术领域，用于一次分离出三种产品。其技术方案是：它由两段旋流器和流量调节器组成，一段旋流器为圆筒型旋流器，一段旋流器有一段切向入料口和一段中心溢流口，一段旋流器有一段切向出料口，二段旋流器为圆筒圆锥型旋流器，二段旋流器有二段切向入料口和二段中心溢流口，二段旋流器的椎体底端有二段底流口，一段旋流器与二段旋流器用流量调节器相连接。本实用新型结构简单、操作方便，可以一次分级出细颗粒，并分选出低密度粗颗粒和高密度粗颗粒三种产品，避免了溢流口中混入粗颗粒对后续作业的负面影响，同时旋流器二段对粗颗粒按照密度有效分选，为固体颗粒高效分级分选提供设备保障。
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一种选矿厂湿式预选废石仓用排水装置，属于排水构筑物技术领域。组成中包括小块碎石层、土工布、盖板、排水沟、大块碎石，排水沟内填充大块碎石，排水沟上面盖有多孔盖板，盖板上面铺设土工布，土工布上面铺有小块碎石层。结构简单、易对现有排水明沟进行改造，施工简单，投资少，费用低。可降低重载车辆对排水沟的破坏。同时，该沟可定期更换盖板、碎石等易耗品，实现重复利用的目的。
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本发明公开了一种高泥微细粒贫赤铁矿的选矿工艺，所述的高泥微细粒贫赤铁矿进入第一段弱磁选流程，经第一段弱磁选流程的第一段磨矿、第一段弱磁选后，得到第一段精矿和第一段尾矿；所述第一段精矿进入第二段弱磁选流程，经第二段弱磁选流程的第二段磨矿和第二段弱磁选，得到弱磁选精矿和第二段尾矿；所述的第一段尾矿浓缩后进入强磁-重选流程，第二段尾矿进入强磁-重选流程中的重选作业；强磁-重选流程的精矿为强磁选精矿，强磁选精矿和弱磁选精矿合并为最终精矿，强磁-重选流程的尾矿为最终尾矿。本工艺提出了弱磁选和强磁-重选相结合的工艺，流程结构简单，适应性强，对矿石中的弱磁性铁矿物及强磁性铁矿物均可进行有效回收。
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本发明涉及一种赤铁矿选矿工艺。包括原矿经过阶段磨矿、粗细分级，粗细分级沉砂经过重选得到精矿和尾矿，粗细分级溢流经过磁选‑磨矿分级‑淘洗精选得到精矿和尾矿。本发明通过弱磁、磨矿、分级、淘洗精选工艺流程代替阴离子反浮选工艺流程，能够更好的适应矿石性质，减少了强磁前高效浓缩机、浮选前高效浓缩机和过滤前高效浓缩机的基建投资费用及建设占地面积，降低了选别成本，避免了氢氧化钠、淀粉、捕收剂、氧化钙、硫酸等浮选药剂对环境造成的污染，同时磁选流程操作简单，便于职工操作，从而实现良好的社会效益和经济效益。
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一种选矿用多级筛及其筛选方法。包括球磨机和筛盘,所述筛盘一侧与球磨机排料口用法兰连接,其另一侧固接多层筛体,各筛体的内壁上均设有螺旋排料板,所述多层筛体的下方设有精料槽。方法是:矿浆进入一级筛体,筛上物进入一磁抛尾,然后进入螺旋返砂机回二磨再磨,筛下物进入二级筛体;二级筛体筛上物进入一磁抛尾,然后进入螺旋返砂机回磨,筛下物进入外层筛体,如此反复,最外层筛体的筛下物进入三磁、四磁、五磁,精选成精粉,其筛上物送入二磨再磨,矿浆进入三磁、四磁、五磁,精选成精粉。多级筛能够取缔渣浆泵和高频筛,减少故障停车次数,在分选中提高筛分效率,提高经济效益,其筛选方法简单,操作方便,产品出品率高,工作效率高。
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本发明公开了一种从煤矸石中回收硫铁矿的选矿方法，该方法采用下述工艺：（1）煤矸石经破碎后采用双层振动筛分级；分级的粗粒级产品采用重介质振动溜槽分选，得到精矿产品和尾矿；精矿产品脱除介质后，得到粗粒级硫铁矿；（2）分级的中间粒度产品采用矿砂摇床进行分选，得到中粒级硫铁矿和尾矿；（3）分级的细粒级产品经磨矿分级、脱除矿泥，经浮选与分选后得到煤＋黄铁矿产品和尾矿。本方法将煤矸石破碎后分成粗细不同粒级，粗粒级采用生产成本相对低的重介质振动溜槽，分选出粗粒级的脉石矿物，减少直接磨矿的成本；尤其适用于嵌布粒度不均匀的煤矸石，可大大提高硫铁矿的回收率，且分选过程中同步对其它有价元素进行提取增加其附加值。
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一种从高炉布袋除尘灰中提取铁、碳的选矿方法，属于矿物加工技术领域。将高炉布袋除尘灰用隔渣筛去除一部分低品位粗粒级废料，细粒级产品自流入泵池，加入分散剂后由泵打入螺旋溜槽进行分选，螺旋溜槽的精矿产品进入第一环形摇床，经分选后可以获得合格的铁精矿产品，第一环形摇床的尾矿I直接自流入尾矿压滤机；螺旋溜槽的尾矿产品进入直线振动筛，筛上产品为合格的碳精矿，筛下产品进入第二环形摇床，第二环形摇床的精矿产品返回至第一环形摇床进行再选，尾矿产品II进入尾矿压滤机，压滤机的滤液作为选厂循环水使用。本发明对含高炉布袋除尘灰中的有价元素进行提取，增加其附加值，这对钢铁行业清洁生产、节能减排均具有重要的现实意义。
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本发明公开了一种重浮联合分选的粗煤泥选矿工艺，属于粗煤泥分选领域。本发明主要将粗煤调配成矿浆，之后通过水力分级设备，进行初步分级，之后再通过对粗粒级产品、中粒级产品以及细粒级产品，分别进行在进一步的精细处理，该种工艺方案可以有效的对粗煤泥，进行处理，并且在第一步进行分离，可以减少精细加工的难度与消耗，在之后的精细处理中强化物料按密度分选作用，减少了高密度细颗粒和低密度粗颗粒的错配，可提高精选作业在宽粒级范围内的分选精度，大大提高了粗精煤的回收率。同时也延伸了浮选工艺的处理粒度范围，对细颗粒的分选效果提高，可以降低浮选分选的有效分选粒度上限，减少进入浮选的煤泥量，降低浮选成本。
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本发明公开了一种氧化矿高回收率选矿方法，其工艺步骤为：（1）所述氧化矿经一段旋流器分级后的溢流产品进行弱磁选-强磁选作业；强磁选尾矿作为最终尾矿，磁选精矿进行粗细分级作业；（2）所述粗细分级的沉砂产品进入重选作业；溢流产品再次进行弱磁选-强磁选作业，强磁选尾矿作为最终尾矿，磁选精矿进入浮选作业；（3）所述浮选精矿作为最终精矿，浮选的尾矿为最终尾矿。本方法在一段旋流器分级后采用阶段弱磁-强磁选别工艺，能提前抛出大量合格尾矿，节省了选别设备；提高了重选作业的给矿品位，优化了作业选别条件；减少泥化矿进入浮选作业，提高入选混磁精品位，降低了浮选药剂用量，优化了浮选作业环境，对提高精矿品位效果显著。
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本实用新型提供一种选矿尾矿水隔膜泵供浆装置，隔膜泵底部设有供浆管线，浓缩池底安装喂料泵，喂料泵排浆管线与隔膜泵供浆线管连通，喂料泵排浆管线通过缓冲罐与隔膜泵供浆线管相连；缓冲罐左侧设有与喂料泵排浆管线相连的进浆管线，右侧设有与隔膜泵供浆管线相连的出浆管线，缓冲罐内为密封腔室，缓冲罐底部设有放矿阀门，缓冲罐容积为小时供浆量的0.05‑0.3min流量容积，本实用新型缓冲罐为消除矿浆波动的结构，它的安装高度没有特定要求，不用额外的进行土建施工，减少工艺流程上不稳定因素；针对浓缩池底流直接喂料高差不足的场地，起到解决稳定供浆的问题。
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本实用新型公开了一种高钒钛磁铁矿选矿系统，包括湿式预选机、两段球磨机、两段磁选机和两段淘洗磁选机；所述湿式预选机的预选精矿出口连通第一段球磨机的入口，第一段球磨机的出口连通螺旋分级机的入口；所述螺旋分级机的沉砂出口连通第一段球磨机的入口，螺旋分级机的溢流出口连通第一段磁选机的入口；所述第一段磁选机的精矿出口连通旋流器的入口，旋流器的溢流出口连通高频筛的入口；所述高频筛的筛上出口和旋流器的沉砂出口均连通第二段球磨机的入口，第二段球磨机的排矿出口连通旋流器的入口；所述高频筛的筛下出口连通第二段磁选机的入口。具有铁精矿回收率高、质量好、运行可靠、生产效率高、经济效益好等特点。
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本实用新型公开了一种选矿旋流器用强硫酸加药装置，包括外管、内管和加药槽，内管设置在外管的内部，外管与内管的下端通过端盖固定连接在一起，内管的底部与加药槽相连通，外管与加药槽的顶面密封连接，外管的下端外壁上设置有多个喷水孔，喷水孔位于加药槽的腔体内，外管的顶部设置有水管总阀，内管的顶部设置有内管阀门，加药槽的顶面上设置有加药孔，加药孔中设置有相配合的加药孔塞。本实用新型实现密封加药，能有效防止药剂飞溅，杜绝安全隐患，并且喷水孔和凹槽的配合使用保证药剂有效利用，防止药剂停滞在加药槽壁上，且结构结构简单、操作简便，成本低，使用寿命长，安全可靠，具有良好的社会和工业效益。
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本发明公开了一种弱磁性矿石选矿的预选方法,该方法步骤为:(1)将入磨前的原矿进行筛分,筛分出-2mm粒级矿石;(2)筛分出的-2mm粒级矿石经弱磁机选别;其精矿进入分级工艺,弱磁尾矿直接进入强磁机进行强磁选别;(3)强磁机选出的强磁精矿进入分级工艺,强磁尾矿作为最终尾矿。本发明避免了弱磁尾矿在浓缩过程中的金属流失,简化了工艺流程;采用本工艺能够对低品位、嵌布粒度细、高泥、易泥化特征的弱磁性矿石进行预选,可实现预先抛尾提高入磨品位,从而大幅度提高产能的目的。
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本发明公开了一种煤泥分步提取低灰精煤的选矿方法，包括以下步骤：步骤1，煤泥配成矿浆给入振动筛，筛上产品为粗粒低灰精煤，筛下产品给入分级机；步骤2，分级机的底流产品给入球磨机，在球磨机中加入分散剂；步骤3，磨矿合格浆液给入搅拌槽进行调浆，调浆过程加入复合药剂，调浆后的矿浆给入粗选浮选机，经一次粗选后可获得粗选精煤及粗选尾煤；步骤4，粗选精煤进入一次精选，后得到一次精煤和一次尾煤，一次精煤进入二次精选，二次精选后得到二次精煤和二次尾煤；将粗粒低灰精煤和二次精煤合并作为低灰精煤产品，粗选尾煤、一次尾煤和二次尾煤合并作为尾煤产品。本方法可以提高煤泥的浮选效果，降低生产成本。
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本发明涉及一种磁赤混合矿选矿工艺。包括原矿经过阶段磨矿、粗细分级后，粗细分级沉砂经过重选流程得到重精和尾矿，粗细分级溢流经过弱磁—阴离子反浮选流程得到浮精和尾矿，综合精矿由重精和浮精两部分组成。本发明与阶段磨矿、粗细分级、重选—强磁‑阴离子反浮选流程相比，浮精品位可以提高2个百分点，综合精矿品位可以提高1个百分点，同时可以减少强磁机、强磁前浓缩机、浮选前浓缩机的基建投资费用、建设占地面积及生产运行成本，实现节能降耗；而且由于进入浮选作业的干矿量减少，浮选药剂用量也会减少，有利于减少环境污染，在收益相同的情况下可以减少生产投入、降低成本、节能降耗，实现良好的经济效益和社会效益。
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一种矿山选矿螺旋分级机主轴，属于矿山选矿螺旋分级机设备技术领域，用于避免因更换上轴头对整根主轴造成的损伤。其技术方案是：它的主轴轴体和上轴头为分体结构，在主轴轴体的前端焊接有轴体法兰，在上轴头的后端焊接有轴头法兰，轴体法兰和轴头法兰由连接螺栓相连接；在轴体法兰与轴头法兰上分别有定位销孔一一相对，定位销孔沿着法兰圆周均布。本实用新型的主轴轴体和上轴头之间采用法兰连接，使得主轴的上轴头部位便于拆卸更换，且在轴体法兰与轴头法兰上安装有定位销，在安装时无需再进行同心度找正。本实用新型在使用中可以有效避免因更换上轴头对整根主轴造成的损伤，且便于拆卸、安装，降低了维修难度与强度，有效延长了主轴使用寿命。
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本实用新型涉及一种分体式选矿磁滑轮分矿板，属于冶金行业选矿设备技术领域。技术方案是：分矿板本体（9）设置在矿石漏斗（7）和废石漏斗（8）之间，矿石漏斗（7）靠近磁滑轮（5）一侧，活动挡板（3）位于固定挡板（4）的上方，活动挡板（3）靠近磁滑轮（5），活动挡板（3）的一侧设有多个均匀布置的销子（1），固定挡板（4）上设有与销子（1）相匹配的销扣（2），活动挡板（3）上的销子（1）插入到固定挡板（4）上的销扣（2）中，将活动挡板（3）与固定挡板（4）连接在一起。本实用新型的有益效果是：能够快速更换分矿板磨损部分，保证磁滑轮分矿板效果，减少停车时间，提高设备作业率，全线停车时间可由原来的2小时缩减到10分钟。
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本申请涉及一种环保型磁选矿废水沉降池，涉及选矿废水的领域，其包括位于筛网式输送带下方的滤铁池和连通于滤铁池的回收管，滤铁池底部呈网格状，且滤铁池内铺设有吸铁矿层；回收管远离滤铁池一端向筛网式输送带上方的冲水处延伸。本申请具有流下的夹杂铁磁性矿粉的废水首先流经滤铁池，吸铁矿石层会将废水中的铁磁性矿粉吸附，继续下流的废水可经过回收管继续进入筛网式输送带上方进行下一轮的冲水的效果。
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一种新型的圆形摇床选矿设备，它涉及矿业加工设备技术领域，齿形转盘总成7的上部中心设置有下中心轴轴承总成4，齿形转盘总成7的上部两次对称设置有减震弹簧总成5，齿形转盘总成7的右端设置有驱动马达6，两个减震弹簧总成5的上端设置有数个支架2，支架2的另一端与沙面渐开线床面1连接，支架2与沙面渐开线床面1的连接处设置有电磁线圈8，下中心轴轴承总成4的上端通过支架2连接有上中心轴轴承总成3，上中心轴轴承总成3的左右两侧通过支架2与减震弹簧总成5的上端连接。本实用新型结构简单、设计合理且使用方便，圆形摇床选矿设备的床面弧度设计为三度以下，使用时效果非常好，且由于设计成圆形结构，占地面积小使用时噪音很小，没有二次污染。
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一种选矿用的磁定向导流洗矿选矿机,它的洗涤桶安装在机架上,给料斗位于洗涤桶的上端与洗涤桶相通,洗涤桶的下端与集料斗连接,该集料斗的下端与卸料管连接,驱动装置的电机安装在机架上。洗涤桶内安装有由棱形孔管叠加而成的料流减速分辨装置,洗涤桶的外壁上设置有可调磁场强度的电磁线圈和永磁体,洗涤桶的下部筒体上装有推力板,该推力板与连杆连接,该连杆与偏心轴连接,该偏心轴与电机连接。本实用新型利用磁场定向导流,利用上升的交替脉冲水流,对经过磁定向后下降的磁性矿物链,进行反复多次的洗涤。与现有技术相比,本实用新型体积小,耗水量小,分选效果好,铁精矿品位高。
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本实用新型属于一种反冲式粒子选矿机。外壳呈斜面型外壳,外壳内设有磁系装置室,主轴贯穿磁系装置室,主轴上端穿过外壳上端连接动力盘,主轴下端位于外壳内的轴承座上,磁系装置室内为反冲式粒子加速室,反冲式粒子加速室内的主轴上设有反冲式螺旋板,反冲式螺旋板下层面设有反冲板,反冲式粒子加速室下端为精矿室,出精矿口与精矿室相通,出精矿口由开启板和弹簧密封开启,进矿浆口与反冲式粒子加速室上部相通,进介质口与反冲式粒子加速室下部相通,出渣口位于出渣室下端。本实用新型具有矿石精选率高,精选产量高,水源耗费少,不污染环境,电力耗费少,选矿成本低的优点,利于推广使用。
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本实用新型涉及一种应用于选料筛分破碎等工矿领域的机械振动给料设备,特别是一种选矿过程中破碎机对物料进行破碎前起到预选作用的选矿用淌筛。它包括淌筛本体和设置在淌筛本体一侧侧壁上的振动电机,所述淌筛本体中部倾斜设置有淌筛筛网,淌筛筛网上设置有上、下贯通轴;所述淌筛本体的上端设有入料口,其下端设有置于淌筛筛网底端两侧的筛上物出料口和筛下物出料口;所述淌筛本体另一侧的侧壁上设有检查窗口。本实用新型对进入破碎机的物料进行预选,将容易造成破碎机堵塞、或者不需要进行再破碎的物料预先筛分出来,这样不但可以有效的满足破碎需要,提高破碎机的使用率和使用寿命,而且缩短加工流程,提高工作效率,降低操作人员的工作强度。
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2025年12月26日 ~ 28日 
