河北有色金属理论与应用

从废旧锂电池中回收镍单质的方法 1211     

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本发明属于固废回收领域，公开了一种从废旧锂电池中回收镍单质的方法，是以镍酸锂和石墨片分别作为阴电极和阳电极，同时插入由惰性气体保护下熔融氯化钠和氯化钙混合而成的熔盐体系进行熔盐恒槽压电解，最后阴电极经沸水除盐、超声清洗、真空干燥后，即得镍单质。本发明设备简单，易于控制，降低了生产成本，且工艺流程简单，能源消耗低，污染物的排放少，适合工业化生产，解决了现有技术方案不适于工业化回收废旧锂电池中的镍单质的问题。本发明的方法适用于回收废旧锂电池中的镍单质，所回收的镍单质用于制备合金、催化剂及锂电池或制造货币。

充填巷与空巷交替式布置的连采连充绿色开采方法 860     

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本发明公开了充填巷与空巷交替式布置的连采连充绿色开采方法，属于煤炭开采技术领域；工作面在壁式布置的基础上，沿工作面中部布置一条与开切眼垂直的运输巷贯通整个工作面，整体上形成“W”型负压通风方式，以开采采场支巷的形式出煤，以充填巷支撑顶板；在紧邻开切眼的位置留设保护煤柱，并在保护煤柱之后划分采场支巷，通过调控采充工艺，使开采结束后工作面呈充填巷与空巷交替式分布的形式；该方法是能够很好的控制工作面整体充填率，保留的空巷可用作监测岩层移动、储存地下水、封闭工业固废等。

用于固化垃圾焚烧飞灰的组合物及其制备方法与应用 990     

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本发明涉及一种用于固化垃圾焚烧飞灰的组合物及其制备方法与应用，属于新型螯合剂、水泥和固废环保领域。本发明的用于固化垃圾焚烧飞灰的组合物包括螯合剂，硫代硫酸钠，水，水泥。本发明的用于固化垃圾焚烧飞灰的组合物通过对人工合成高分子的应用，螯合容量、螯合速度和去除率大大提高，从而摆脱了残留率高、使用成本高的缺点，并以水泥进行固化，制备出性能结构稳定优良的固化物，并充分利用该固化物高吸附性能和优良的力学性能，有效固化飞灰中重金属及有机污染物，大幅降低其污染毒物的渗滤。

轧钢机炉下除渣系统及除渣方法 1209     

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本发明涉及冶金固废清理技术领域，尤其涉及一种轧钢机炉下除渣系统及除渣方法。包括刮板输送装置和水封系统；所述刮板输送装置包括驱动电机、头链轮和尾链轮，所述头链轮与所述尾链轮之间连接有输送链，所述输送链中铰接有多个刮板，所述输送链设置在炉底导料槽开口的下部，所述输送链设置在上端开口的箱体内，所述箱体内通有水封系统，并注入有水，所述导料槽开口伸入到注水的液面内部。通过设置的刮板输送装置可将炉内掉落的炉渣自动的清理走，可随落随清理，无需工人进入炉底进行清理作业，解放了劳动力，提高了生产效率；同时，通过设置的水封系统，并将导料槽开口伸入到注水的液面内部，可避免煤气的泄露造成危险。

烧结砖及其制备方法 1032     

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本发明提供了一种烧结砖及其生产方法，所述烧结砖按重量份数主要由如下原料制备得到：铁尾矿40～80份；煤矸石20～60份；助剂1～10份；水7～25份；其中，所述铁尾矿和煤矸石的重量份数之和为100份，所述助剂为污泥和/或尾矿泥。本发明提供的烧结砖抗压强度大，多孔，抗风化性能，放射性核素含量均符合国标要求，可大宗利用冶金矿山固废，充分利用工业废渣，制得新型尾矿建材产品，有利于节约燃料，充分利用资源，发展循环经济，保护环境。

高效分离柠檬酸中杂酸的方法 793     

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本发明涉及一种高效分离柠檬酸中杂酸的方法，过程为：除菌体过滤后发酵液经过超滤、阳离子交换、真空预浓缩、色谱分离、活性炭脱色和真空浓缩得到柠檬酸溶液。柠檬酸溶液送入间歇式真空蒸发结晶罐，在真空度‑86～‑90KPa，温度60～65℃条件下进行间歇式真空蒸发结晶，调节进料和蒸发速度精确控制过饱和系数为1.10～1.15；结晶后进行离心分离和烘干，获得结晶柠檬酸产品。本发明采用蒸发结晶罐间歇式真空蒸发结晶制取结晶柠檬酸，能够高效分离柠檬酸中的草酸和乌头酸等杂酸，取代了现行的柠檬酸氢钙法提取工艺，获得质量符合国标要求的柠檬酸产品，比现行氢钙工艺减轻了生产过程中的气、液、固废物排放。

高炉布袋除尘灰资源化全利用的方法 910     

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本发明提供一种高炉布袋除尘灰资源化全利用的方法，包括加热还原挥发粗锌工艺和湿法回收锌工艺，通过加热还原使锌挥发出来，收集挥发的烟尘即为粗锌产品，采用湿法回收对粗锌产品中的锌、铅进行回收，最终使得锌的回收率达到99.7％，铅的回收率达到99.2％。将锌挥发后剩余的熔融渣水的上层炉渣分离，加入石膏粉和陶瓷纤维制备硅酸钙板；熔融渣水的下层为铁水，铁水经提纯，得到铁制品，铁的回收率达到99.5％。本发明提供的高炉布袋除尘灰资源化全利用的方法，能够将高炉布袋除尘灰再利用最大化，实现高炉布袋除尘灰资源的全部利用，减少重金属的对环境造成的污染，整个过程不产生二次固废排放。

改良滨海盐渍土的方法 943     

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本发明公开了一种改良滨海盐渍土的方法，包括以下步骤：（1）有机物料与脱硫石膏发酵、增加钙溶解度：作物秸秆或废弃树枝或牛羊粪等有机物料按质量比加入脱硫石膏、酵素菌与芽孢杆菌的混合菌，发酵到半腐熟状态，得到物料A；（2）钙离子置换盐渍土中钠离子：按体积比，A与盐渍土混合成物料B；（3）按体积比，物料B与细钢渣混合成C；（4）改良土壤土层：①将粗钢渣铺放在距地表100‑150cm处，或地下水位浅的地方铺放在地下水临界处；②粗钢渣上面铺放废弃除尘布或土工布，布上铺放C物料,厚度40‑100cm，高出地表5‑10cm。本发明利用固废物改良滨海滩涂盐渍地，解决了客土进行绿化植物种植资源匮乏、成本高、破坏生态环境等问题。

提钒冷却剂及其制备方法 769     

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本发明涉及一种提钒冷却剂及其制备方法，所述提钒冷却剂以质量百分含量计包括如下组分：提钒尾渣40‑50％，含氧化铁物料20‑30％，膨润土5‑10％，粘结剂1‑4％，余量为氧化铁皮。本发明提供的提钒冷却剂通过对利用多种物料间的耦合作用，提钒吹炼过程中，钒渣流动性改善后，可以提升钒在渣、钢中的传质速度，降低半钢残钒使得该提钒冷却剂显著提升了提钒的效果并降低了提钒后钒渣中的铁含量，同时也实现了提钒过程中固废资源的高效利用。进一步地，在出半钢的过程中，当后期半钢温度下降时，钒渣的黏度随着温度下降而增大，降低钒渣的流动性，不会造成钒渣流失的加剧。

建筑用胶凝材料及其制备方法和应用、混凝土及其制备方法 1054     

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本发明涉及建筑材料技术领域，尤其涉及一种建筑胶凝材料及其制备方法和应用、混凝土及其制备方法。本发明提供了一种建筑用胶凝材料，按照质量份数计，包括以下组分：钢渣30～60份，矿粉20～40份，脱硫石膏10～20份，稻壳灰2～5份，氢氧化钙3～6份，激发剂0.3～2.7份。本发明以钢渣、矿粉、脱硫石膏、稻壳灰、氢氧化钙和激发剂为主要原料，通过添加稻壳灰，有效提高了胶凝材料强度，从而使钢渣的使用比例大幅增加，得到的建筑用胶凝材料在实际中能够满足施工强度需求，不仅能有效的解决钢渣堆放造成的环境污染问题，而且减少了建筑用水泥原料的使用，降低了建筑胶凝材料原料成本，实现了固废再利用和节能环保的双重目的。

生物柴油废水和沼气的深度处理方法 1233     

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一种生物柴油废水和沼气的深度处理方法。初始废水经过预处理后进入厌氧系统，产生沼气；经厌氧发酵后的进入好氧系统，去除可生化有机物；好氧系统末端装有MBR；MBR出水进入高级氧化系统，在臭氧的作用下，去除水中的微量COD；水被送入曝气塔；经过曝气塔的水依次过砂滤和RO膜，经反渗透过滤后达标回用至工业循环水系统和蒸汽锅炉的补水系统；曝气塔的沼气经过脱水罐脱水后进入沼气炉燃烧；反渗透过滤排出的浓水经过脱盐塔浓缩脱盐，产生的杂盐外售，冷凝水经砂滤后在进行反渗透过滤。本方法不加杀菌剂和阻垢剂；替代沼气常规的脱杂工序、脱硫工序；使用寿命大幅度提高；环保工艺能耗低、无药剂添加，无固废排放；调试周期短，稳定性强，运行费用低，并且可实现无人看管。

亚硫酸镁制取氢氧化镁、亚硫酸钠的工艺 1225     

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本发明公开了一种以亚硫酸镁、芒硝和电石渣为原料制备氢氧化镁、亚硫酸钠产品的工艺；具体过程是将亚硫酸镁酸化使其溶解并放出二氧化硫气，对酸化液进行中和氧化除去不溶残渣后，在镁盐溶液中分别加入转化剂及氨水、氢氧化钠等沉镁剂生成氢氧化镁沉淀，经固液分离得到氢氧化镁产品；滤液为溶解性的硫酸铵、硫酸钠、氯化铵或氯化钙返回工艺系统循环利用，或在硫酸铵和氯化铵溶液中继续加入石灰乳生成氨和石膏，使氨得到再生循环利用。二氧化硫气通入芒硝与石灰乳配成的悬浊液中反应转化为亚硫酸钠和石膏沉淀，经固液分离得到亚硫酸钠产品，滤饼经洗涤为石膏副产品；本发明利用固废制取氢氧化镁和亚硫酸钠产品，生产成本低、环境和经济效益显著。

控制高炉锌负荷的方法 1160     

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本发明公开了一种控制高炉锌负荷的方法，其方法步骤为：(1)根据原燃料水平确定高炉入炉极限锌负荷Zn(∝)；(2)确定高炉的炉料结构，并计算其中的天然块矿中的锌负荷Zn(w)；(3)由理论综合燃料比计算出由燃料带入的高炉锌负荷Zn(R)；(4)由高炉炉料结构计算出烧结矿、球团矿允许带入锌负荷总量Zn(Z)；(5)确定烧结矿中锌负荷最大值Zn(S)或球团矿中锌负荷最大值Zn(Q)；由炉料结构确定另一种物料的锌负荷范围；(6)根据要求确定不同配比、品位下烧结矿和球团矿的锌含量；(7)在保证入炉锌负荷在合理范围的情况下，按要求进行生产。本方法有效的保证了高炉的长周期稳定顺行及炼铁成本的降低；既保证了入炉锌负荷的不超标，又保证了含锌固废的有效利用。

煤气化灰渣的活化方法、活化煤气化灰渣和应用 844     

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本发明提供了一种煤气化灰渣的活化方法、活化煤气化灰渣和应用，属于工业固废资源化利用领域。本发明将煤气化灰渣进行烘烤然后球磨，一方面通过烘烤可使煤气化灰渣提高活性并除去水分便于球磨，另一方面通过磨细增大了材料的比表面积，使火山灰反应进行的更充分；由于球磨后的灰渣极易吸收空气中的水分形成结团的小颗粒，影响灰渣活性，经过筛分可以去除结团小颗粒，也可使得活化后的煤气化灰渣颗粒分布更加均匀，确保灰渣的活性。本发明煤气化灰渣经活化后代替部分水泥，替代水泥率为10～30％时，其净浆抗压强度高于净水泥的抗压强度，说明活化后的煤气化灰渣具有显著的火山灰反应活性，可作为混凝土的掺加材料和胶凝材料。

转炉用冷压球的制备方法及转炉用冷压球 1122     

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本发明特别涉及一种转炉用冷压球的制备方法及转炉用冷压球，属于含铁固废再利用技术领域。一种转炉用冷压球的制备方法，包括步骤：得到钢渣。将钢渣经破碎和筛分，得到预选钢渣和循环钢渣。将预选钢渣经球磨和水洗，而后经磁选，得到铁精粉和铁豆。将铁精粉和铁豆与粘结剂和水混合搅拌后压制成型，得到球坯。将球坯经干燥，得到转炉用冷压球。该制备方法能够兼顾冷压球制备过程中的成本和冷压球的铁含量，制备得到的转炉用冷压球不仅具备较高的铁含量，并且制备过程中无需进行高温还原，能源消耗显著降低。

钢包浇余渣转炉回收操作的方法 1411     

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一种钢包浇余渣转炉回收操作的方法，属于中厚板生产技术领域。配比转炉原料，铁水100‑102t，板边废钢3‑5t，固态钢包浇余渣3‑5t；开吹时第一批料加入白灰500‑1000kg，石灰石2000‑3000kg，吹炼3‑6min第二批加入石灰石2000‑2500kg；吹炼过程采用压枪操作，枪位在1.2‑1.3m，终点温度控制在1650‑1670℃。优点在于，减少了固废排放，提高了金属料收得率，提高了造渣记得利用率，降低了冶炼成本。

低温脱硝催化剂及其制备方法 1142     

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本发明涉及催化剂材料技术领域，公开了一种低温脱硝催化剂，成分包括：Fe2O3、(锆)ZrO 2、(铈)CeO 2、(镧)La2O3、(钇)Y2O3和干熄焦；还公开了一种低温脱硝催化剂的制备方法，包括以下步骤：S1：制备催化组分：将Mn(NO 3)2、Fe2O3、Ce(NO 3)2.6H 2O、ZrOCO 3、La(NO 3)3.6H 2O、Y(NO 3)3.6H2O配置成水溶液，然后向混合盐溶液中加入H2O2，直到不再产生沉淀；S2：过滤。本发明以氧化铁和氧化锰为基材，制备的催化剂无毒，无危害固废，催化剂工作环境得到净化，避免二次污染，而且低温活性高，适合100‑200℃之间脱硝，寿命长。

利用萃取催化精馏合成二氧戊环的工艺装置和方法 954     

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本发明公开了一种利用萃取催化精馏合成二氧戊环的工艺装置和方法，乙二醇与甲醛在催化剂的催化作用下进行合成反应生成二氧戊环，二氧戊环与水共沸形成共沸物后进行萃取精馏，剩余的废水进行污水处理；二氧戊环与水形成的共沸物与萃取剂乙二醇接触，由于二氧戊环与水在乙二醇中的溶解度不同，使得乙二醇打破了二氧戊环与水的共沸，实现了二氧戊环与水的分离，又由于二氧戊环与乙二醇的沸点不同，继而实现了二氧戊环与乙二醇的分离，从而得到含有少量水的二氧戊环；含有少量水的二氧戊环一部分回流、另一部分送入粗二氧戊环精制单元。本发明将萃取、催化和精馏三个过程耦合到一个塔内，既简化简化了工艺流程，又避免了固废的产生。

利用改性右旋糖酐处理粘胶纤维污泥的方法 839     

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本发明涉及一种利用改性右旋糖酐处理粘胶纤维污泥的方法，包括以下步骤：(1)调配改性右旋糖酐溶液；(2)将粘胶纤维生产过程中的预处理污泥和活性污泥混合，添加调配好的改性右旋糖酐溶液，搅拌，得到泥水混合液；(3)将所述泥水混合液利用压榨脱水设备脱出水分。本发明采用改性右旋糖酐处理污泥，工艺运行更加稳定、安全，由于其有机特性，过程中可被降解，不会增加污泥固量，且压滤过程中不与滤布黏连，可节省滤布费用，污泥中不添加大颗粒物质，不会磨损泵体等设备，产出的高锌污泥可进行外售，减少运行费用，改性右旋糖酐在处理粘胶污泥的应用，实现了固废的减量增效，对粘胶行业污泥处理具有推动和指导意义。

缓释微胶囊自融冰制备工艺 871     

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本发明公开了一种缓释微胶囊自融冰制备工艺，其包括S1材料准备；S2自融冰剂母体制备；S3将S2中获得的混合溶液与多孔固废载体，添加到搅拌机构中进行充分混合搅拌，获得混合物；S4，将S3中获得的混合物进行干燥、分散，即得待改性自融冰剂；S5，囊壁制备；S6，自融冰剂改性。本发明利用高炉矿渣粉将芯材吸附至孔隙内，芯材为糠醛或植物秸秆热解废液提取合成制备乙酸钠，为生物质液废中提取合成的环保非氯盐，在芯材表面进行高分子囊壁改性处理，形成具备缓释效果的微胶囊功能材料，掺入热拌沥青混凝土路面表面层，实现沥青路面主动式融雪除冰功能。

火电厂凝结水精处理系统再生废水回用系统 863     

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本发明公开了一种火电厂凝结水精处理系统再生废水回用系统，采用基于Citect和PLC的凝结水精处理控制系统对火电厂凝结水处理工艺进行控制，实现了对系统中所有开关量设备的综合控制、超温和超亚旁路保护功能、对精处理系统工艺的程序控制、对整个系统工况流程的动态模拟和信号的动态显示，满足了凝结水精处理系统自动生产过程的需要；凝结水精处理系统的再生废水采用氨氮吹脱‑磷酸吸收‑回用渣水系统工艺对火电厂凝结水精处理再生废水进行处理，氨氮脱除效率高，实现了废水的梯次使用、回收再利用；无尾气和固废污染，绿色环保，工程实施效果良好。

大型高炉金属化球配加控制方法 696     

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一种大型高炉金属化球配加控制方法，所述方法包括步骤：获取金属化球矿指标；获取所述金属化球的冶金性能数据；对添加所述金属化球后的大型高炉进行实验室冶金性能测试；根据所述冶金性能数据和所述实验室冶金性能测试结果确定所述金属化球的配比量上限；确定所述大型高炉的料序位置；获取进入所述大型高炉的碱负荷控制标准和锌负荷控制标准；根据所述配比量上限、所述料序位置、所述碱负荷控制标准和所述锌负荷控制标准调整所述金属化球的团量。本申请在高炉配加金属化球期间，不仅实现了炉况长期稳定顺行，提升了入炉综合品味的同时提高了铁水产量，还实现了钢铁企业固废消纳的内循环，极大的改善环境。

用于污泥脱水的含有高炉脱硫灰药剂及制备和使用方法 932     

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本发明公开了一种用于污泥脱水的含有高炉脱硫灰药剂及制备和使用方法，所述药剂组成及质量份数如下：高炉脱硫灰1‑5份，聚合氯化铝1‑5份，聚丙烯酰胺1‑2份。制备方法包括高炉脱硫灰悬浊液制备、PAC溶液制备、PAM溶液制备。使用方法为将高炉脱硫灰药剂分别配置成溶液，先将高炉脱硫灰悬浊液加入污泥浓缩池，搅拌1~12h，然后加入PAC、PAM溶液，搅拌5~60min。本发明采用高炉脱硫灰作为污泥调理剂使用，既可以改变污泥性能，从而改善污泥的压缩性系数、降低污泥比阻，从而提高污泥滤水性，减少滤饼含水率，又减少了固废的排放，有利于环保。

钒铝炉渣高效利用的方法 975     

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本发明提供了一种钒铝炉渣高效利用的方法，属于固废资源再利用技术领域，包括：将钒铝炉渣破碎、粉磨后得到粉末状钒铝炉渣；将得到的所述粉末状钒铝炉渣溶于硫酸溶液，过滤，得到液相硫酸铝溶液和固相炉渣，所述硫酸铝溶液用于净化湿法提钒过程中钒液，所述固相炉渣用于打结炉体的耐材炉衬原料。本发明提供的钒铝炉渣高效利用的方法，是将钒铝炉渣通过破碎、粉磨后加入稀硫酸溶解，得到能够用于净化湿法提钒过程中钒液液相硫酸铝溶液和用于打结炉体的耐材炉衬原料的固相炉渣，因此可以使钒铝炉渣中不同结构的氧化铝进行逐级利用，不仅提高了炉渣的利用价值，而且提升了炉渣作为耐材使用的质量。

废弃物处理装置及方法 1185     

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本发明提供了一种废弃物处理装置，包括炉体(15)、一端设置在炉体(15)内的螺旋传送通道(11)、套设在螺旋传送通道(11)的位于炉体(15)外部部分上的换热器(19)、设置在换热器(19)中的第一微波源(22)、位于换热器(19)沿螺旋传送通道(11)的物料输送方向(L)上游的与螺旋传送通道(11)连接的流态固废仓(12)、以及设置在炉体(15)中的第二微波源(23)。本发明还提供一种废弃物处理方法。本发明能够以多种方式可调节地对废弃物进行处理。

含碱金属提钒尾渣资源化利用的方法 875     

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本发明公开了一种含碱金属提钒尾渣资源化利用的方法，所述方法包括以下步骤：1)将含碱金属提钒尾渣与含钒物料混合，于650‑800℃焙烧，得到焙烧熟料；2)对焙烧熟料进行浸出，对浸出后的浆料进行分离，得到含钒溶液和尾渣；所述含碱金属提钒尾渣中碱金属含量为4‑7wt％。本方法资源化利用了含碱金属提钒尾渣，避免了固废的产生，降低了生产成本。

含钒钢渣资源化增值利用制备生态建材砖的方法 861     

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一种含钒钢渣资源化增值利用制备生态建材砖的方法，包括下述步骤：（1）取含钒钢渣进行有价元素钒提取分离后的尾渣备用；（2）按如下重量百分含量称取各组分，然后进行混配：提取分离后的尾渣30‑60%、粉煤灰10‑20%、水泥10‑15%、沙土10‑35%、黏土或（和）页岩10‑25%；（3）取上述步骤（2）混配后的料85‑90%，加入10‑15%的水，搅拌均匀；（4）压制成型，静养；（5）将静养后的建材坯放入蒸养釜内蒸压养护，自然降温，出釜。本发明提供了一种协同控制机制与生态化利用技术，实现了含钒固废有价组分高效提取与增值化高效利用。

高炉煤气脱氯除湿剂及其制备和使用方法 909     

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本发明涉及一种高炉煤气脱氯除湿剂及其制备和使用方法，高炉煤气脱氯除湿剂活性组分为Ca(OH)₂、CaO、SiO₂、MgO、Al₂O₃、MnO等碱及碱金属或碱土金属氧化物，活性组分含量60～85wt％。制备原料来自钢厂冶炼过程废弃钢渣，孔隙结构发达、机械强度高，粒径为1～20mm，经破碎研磨、水化、固液分离、烘干粉化、造粒、焙烧等过程获得粒径0.5～2mm成品脱氯除湿剂，其径向抗压碎强度50～80N/cm。脱氯除湿剂作为固定床填料进行煤气脱氯除湿，穿透失效后返回渣场，进行后续资源化利用。本发明原料本身为固废，就地取材，成本低，制作工艺简单，脱氯除湿效果好，净化后煤气HCl浓度小于1ppm，含水量小于环境温度下煤气饱和含水量，脱氯除湿后煤气品质提高，钢渣中f‑CaO转化为稳定相，带来额外经济附加值。

砂浆用胶凝材料及其用途 1143     

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本发明提供一种砂浆用胶凝材料及其用途，属于固废资源化利用和建筑材料领域，上述砂浆用胶凝材料的制备方法，包括：将钢渣颗粒进行掺杂预处理，上述颗粒细度为0.35mm筛余小于3％；使预处理后的钢渣颗粒接受机械脉冲，制得钢渣粉体，上述粉体的粒径分布如下：≤15μm占比为5‑35％，≤45μm占比为40‑75％，≤60μm占比为92‑97％；以及，将上述钢渣粉体和高炉矿渣微粉、石膏混磨，即得胶凝材料。本发明制备的胶凝材料早期水化反应快，强度高，自收缩率低，体积稳定性强，表现出极好的防裂性能和抗冻融性能；能兼具高掺量、坍落度小、良好泵送性能和净化能力；用于砂浆中替代硅酸盐水泥以降低水泥使用量和生产成本。

基于生活垃圾焚烧飞灰制备的路面砖及其制备方法 1098     

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本发明涉及一种路面砖技术领域，具体涉及一种基于生活垃圾焚烧飞灰制备的路面砖及其制备方法，路面砖以质量份数计，包括：540～720份的矿渣、电石渣45‑90份、180～450份的生活垃圾焚烧飞灰和2600～2750份的砂。本发明制得的路面砖，不仅进一步减少了生活垃圾焚烧飞灰、电石渣及矿渣的占地面积，缓解了其对环境和生物的危害，还通过对配方的合理设计，原料之间的相互协同作用，制备出的路面砖具有较好的外观质量，较高的抗压强度，同时本发明无需烧结，节约能源，方法简单，成本低廉，经济效益好，尤其是在重金属固化方面，在恶劣条件下其重金属浸出浓度依然满足国家标准，在制备性能优异的路面砖的同时充分利用了工业固废和危废，保证资源的充分利用。