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本实用新型公开了一种甲醇行业废气治理系统，包括甲醇废气初级过滤器、风机、换热器、碱液存储罐、冷却器、过滤器、气液分离器、储液器、高效处理塔，风机入口通过管道与甲醇废气初级过滤器相连，风机出口通过管道与换热器壳程入口相连，换热器壳程出口通过管道与高效处理塔入口相连，换热器管程入口与高效处理塔出口相连，换热器管程出口通过管道与冷却器、过滤器和气液分离器相连，气液分离器通过管道单独连接储液器，碱液存储罐通过管道与冷却器一出口相连接，甲醇处理效率高，能够彻底降解，且不生成二次污染物；催化剂使用寿命长，与活性炭吸附相比，能够大幅度降低固废产生量；且能避免活性炭更换过程中向环境中散发甲醇，造成再次污染。
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本实用新型涉及梅花管加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种梅花管产品表面信息印刷设备；其方便在长时间使用后对固定板进行拆卸和清理，可防止固定板上附着大量的凝固废漆料；包括机床、连接架、固定板、放置箱、微型泵和喷洒器，机床的顶端设置有固定架，放置箱的顶端和侧壁上分别设置有进料管和出料管，在喷洒器的输出端设置有雾化器；还包括两组支撑架、两组安装架、两组伺服电机、两组连接辊、两组活动板和两组带动板，每组连接辊的外侧壁上均设置有传动齿轮，每组活动板的底端均设置有活动杆，两组活动板的侧壁上分别设置有两组连接板，每组连接板的侧壁上均设置有多组活动槽，固定板顶端的左侧和右侧分别设置有两组限位架。
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本实用新型实施例提供了一种苯酐回收处理装置，包括：反应釜，其设有进料口和气相出口，所述进料口与生产苯酐的产品塔的重组分出口连接；反应釜升降器，其与所述反应釜连接，用于使所述反应釜能够上下移动；反应釜搅拌器，其包括搅拌结构，搅拌结构伸入反应釜的内部，所述反应釜向上移动到高位时，搅拌结构伸入到反应釜内部的液面下方，反应釜向下移动到低位时，搅拌结构位于反应釜内部的液面之上；冷凝器，其设有气相进口和液相出口，冷凝器的气相进口与所述反应釜的气相出口连接；收集罐，其设有液相进口，所述收集罐的液相进口与所述冷凝器的液相出口连接。协同进行苯酐蒸出和残渣处理，充分回收苯酐，减少50％左右固废物的产生量。
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本实用新型公开了一种CFB锅炉耦合焚烧高水分城市污泥工艺系统装置，属于土壤污染防治及固废资源化利用技术领域，包括污泥输送装置和污泥燃烧处理装置，所述污泥燃烧处理装置包括CFB锅炉，所述污泥输送装置包括污泥运输装置及污泥泵房，所述污泥泵房内部设有湿污泥仓、检修闸板阀、螺旋输送机、膏体泵送料机构、膏体泵液压站、全封闭管路和高压换向阀。本实用新型利用循环流化床（CFB）锅炉循环燃烧物料量大、燃烧时间长、低温燃烧等优势直燃高水分城市污泥，不须设污泥干化系统，达到了耦合焚烧城市污泥且投资省、效率高的目的；并且本实用新型还具有结构简单合理，只需对现有CFB锅炉进行污泥接口改造即可实现利用CFB锅炉处理高水分城市污泥的目的。
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本实用新型提供了一种降尘用泡沫喷头，包括：基座、旋转器、喷体和罩体；在旋转器的旋转主体外壁上两个立柱，在其内壁上均匀布置带有水平夹角的旋转板；喷体的顶部开设长形喷缝；在喷体下部承接体的内壁上开设两条长槽，在承接体下端的外壁上设置支撑块，并在承接体的壁上开设若干通孔。旋转器插入到喷体中形成可旋转的喷体，能够喷射出旋转的扇形泡沫。本实用新型能够平稳地喷射出扇形泡沫，并在旋转的作用下显著提高降尘作用；其结构简单、可靠，降尘效果好，使用和维修方便，能够明显降低固废破碎现场的粉尘含量，最大程度地保护操作人员的健康和大气环境。
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本实用新型提供了一种不溶性烷烃挥发废气冷凝回收装置，包括有冷凝吸收塔、油水分离器、有机溶剂储槽、循环水泵、换热器和液体流量计。本实用新型采用低温水对不溶性烷烃挥发废气进行冷凝回收，所产生的混合溶液经过油水分离器的分离，将有机溶剂和水分开，水经过换热器进行换热降温后可循环使用，节约了水资源，避免了采用活性炭吸附法存在大量固废垃圾的问题，同时有机溶剂被储存到有机溶剂储槽中，可回收再利用，解决了催化燃烧法所存在的有机溶剂资源浪费的问题。
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本发明涉及冶金固废清理技术领域，尤其涉及一种轧钢机炉下除渣装置。包括刮板输送装置，所述刮板输送装置包括驱动电机、头链轮和尾链轮，所述头链轮与所述尾链轮之间连接有输送链，所述输送链中铰接有多个刮板，所述输送链设置在炉底导料槽开口的下部，所述输送链设置在上端开口的箱体内，所述头链轮和所述尾链轮之间设置有支撑架，所述支撑架的上侧分布有多个托辊，所述输送链设置在所述托辊的上部。通过设置的刮板输送装置可将炉内掉落的炉渣自动的清理走，可随落随清理，无需工人进入炉底进行清理作业，解放了劳动力，提高了生产效率。
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本实用新型涉及一种集成移动式危险废物暂存间，包括移动式屋本体，以及焊接于移动式屋本体顶部的吊装体；还包括设置于移动式屋本体内的多级废液防渗防流失装置，多级废液防渗防流失装置包括敷设于移动式屋本体的地面上的第一防渗防腐保护层，以及设置于移动式屋本体内的围堰，防渗防腐保护层延伸至墙裙，围堰将移动式屋本体分隔成废液暂存区和固废暂存区，于废液暂存区内设有漏液集液装置以及漏液自动回收装置。本实用新型的集成移动式危险废物暂存间，能够在满足危险废物暂存间技术标准要求的基础上，能够使废液防渗防流失，且针对可能出现的废液泄漏问题，能够进行废液收集及自动回收，而避免二次污染以及可能引起的易燃等危险。
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本实用新型公开了一种用于风电叶片腹板的灌注工装，包括腹板模具、腹板铺层和辅材铺层。腹板铺层中的腹板模芯上、下表面的凹槽与通孔起到导流的作用，这样就可以减少铺设辅材铺层中的导流网、多孔膜和脱模布等辅材，也就意味着减少了辅材铺设及清理时间，提高了生产效率，同时减少了固废垃圾量。而且流道呈Λ形，这种形状的流道截面积较小，所以能够存留的原料树脂较少，减少了浪费，同时流道布置在腹板铺层外，就不会对腹板铺层中的上玻纤布层造成发白压痕，也不会因为存留在流道中的原料树脂固化散热而烧毁腹板铺层。
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本实用新型公开了一种医学用病理科废液回收设备，包括回收箱，所述回收箱的顶部固定连接有固定箱，所述固定箱内腔的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述回收箱顶部的左侧连通有进料管，所述回收箱的内腔设置有脱水箱，所述脱水箱内腔的顶部固定连接有十字形固定杆，所述转杆的底部贯穿至回收箱的内腔并与十字形固定杆的顶部固定连接。本实用新型通过回收箱、固定箱、电机、转杆、进料管、脱水箱、十字形固定杆、连接管、第一电磁阀、出料管、收集箱、斜板、出液管、收液箱、第二电磁阀和控制器的配合使用，能够将需要回收处理的废液进行固废分离，方便后续的回收处理。
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本实用新型公开了一种真空皮带脱水机废水分离装置，包括真空皮带脱水机、气水分离器和回流水箱，在所述真空皮带脱水机上设有滤布，在滤布下方设有真空箱，所述气水分离器与真空皮带脱水机的真空箱相连，在所述气水分离器的上部设有气体排出口，气体排出口与真空泵相连，在气水分离器的下部设有液体排出口；还包括水封筒和废水处理装置，所述液体排出口经管道与水封筒中下部的进液口相连，在水封筒的上部设有排液口。该真空皮带脱水机废水分离装置废水及固废排放量小，可以省略现有工艺中出处理悬浮物的步骤，运行成本低，滤布清洗水还可以循环使用进一步降低水源消耗量，进一步降低处理成本，并且改造成本低，运行维护便捷。
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本实用新型涉及一种节能环保建筑废物原位深度处理设备，其可移动实现建筑固废的原位处理，它包括第一车体和第二车体，所述第一车体顶部一侧的外壁上固定设置有给料机，位于所述给料机的右侧固定设置有连通的破碎机，第一车体和第二车体顶部一侧的外壁上均固定安装有中央控制柜，位于所述破碎机的下方固定设置有安装在第一车体上的上料输送机，所述上料输送机靠近破碎机的一端安装有除铁器，所述第二车体顶部的外壁上通过支撑架固定安装有筛分机。本实用新型的有益效果具有清洁环保的效果，清洁生产，防止二次污染，采用移动式的雾化喷头、上料区膜结构棚房、布袋除尘装置等降尘措施，最大程度限制粉尘产生，可有效的降低机械在作业时产生的噪声。
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本实用新型提供了一种采用废旧轮胎加固的路堤结构，包括路堤主体、防渗膜、外侧轮胎层和第二连接件；防渗膜贴合铺设于路堤主体的坡面的外侧；外侧轮胎层设于防渗膜的外侧，包括沿坡面设置，且呈预设阵列分布的多个外侧轮胎，外侧轮胎的外周面朝向坡面，相邻外侧轮胎之间通过第一连接件连接；第二连接件贯穿防渗膜设置，并具有固定于路堤主体的第一连接端，以及与第一连接件连接的第二连接端。本实用新型具有更长期的稳定性，同时达到了固废再利用的目的，几乎不产生碳排放，对于环保产生了积极的促进效果。
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本实用新型公开了一种利用废铅泥生产4BS种子的设备，解决的问题是目前的废铅泥为危险固废，如果直接添加到铅膏合膏机中因呈块状搅拌不均匀，有一定的不良作用，且铅膏生产中需要的4BS种子价格高，生产复杂。本实用新型包括依次连接的沉淀池、固化烘干室和粉碎机，固化烘干室内设有若干个周转盒；所述固化烘干室内设有加热管网和支撑网，加热管网设置在支撑网上方，周转盒放置在支撑网上；所述固化烘干室的上部设有进风口，固化烘干室的左、右两侧分别设有出风口。本实用新型利用废铅泥，经过加热固化、烘干及粉碎后来制得效果较好的4BS种子，4BS种子添加到蓄电池极板的铅膏中，在降低成本的同时，也实现了废物利用，也提高了电池的性能和质量。
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本实用新型属于洗煤行业技术领域，具体涉及一种将煤泥水中精煤泥回收至中煤的工艺系统。本实用新型通过增加环形沉降槽及渣浆泵，由环形沉降槽利用泥沙和煤粉的比重差，将两者分离，实现煤粉回收。本实用新型费用投入少，设备造价低，在原有洗煤系统的基础上，系统安全保障能力达到100％；该工艺系统可将30％的煤泥回收再利用，减少尾矿煤泥产量，有效缓解洗煤厂煤泥处理系统能力不足的制约因素，为洗煤厂发挥正常产能提供了支撑。形成一套成熟的粗煤泥回收技术方案。项目实施所带来的生态环保、水环保和固废环保符合国家环保、产业政策的要求。
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本发明属于冶金固废处理技术领域。本发明提供了一种多源冶金粉尘的处理方法，将收集到的冶金粉尘进行有价金属元素火法分离，得到富铁原料和有价金属烟尘；有价金属烟尘经过充分氧化后，利用湿法工艺进行富集分离提取，对收集到的喷淋液进行压滤能进一步回收氧化锌滤饼和母液，对母液除杂获得氯化钾产品。本发明提供的多源冶金粉尘的处理方法，能够全量处理高氯冶金粉尘，避免传统回转窑提锌工艺结圈、管道结构及收尘设备堵塞问题，消除前端水洗去氯工序大幅降低用水量，降低多源冶金粉尘提取有价元素运行成本，实现冶金粉尘全量资源化综合利用。
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本发明涉及建筑材料添加剂技术领域，公开了一种高性能混凝土用超低碳富硅矿物掺合料，有机硅渣浆焚烧飞灰25%‑50%，粉煤灰15%‑35%，低碳铬铁渣10%‑20%，水淬高炉粒化渣20%‑40%，还公开了一种高性能混凝土用超低碳富硅矿物掺合料制备方法，本发明提供的超低碳富硅矿物掺合料不仅能够增强混凝土更佳优良的力学性能、提高混凝土的密实度及长期耐久性，而且节约成本，能够利用多种工业固废，实现以废治废。
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本发明涉及固废处理技术领域，尤其涉及一种炼钢除尘灰中游离氧化钙的消解方法。该消解方法主要包括以下步骤：将炼钢除尘灰置于消解容器中，用二氧化碳置换消解容器中的气体，然后注入饱和水蒸气，在特定压力和温度条件下消解，再用预冷的二氧化碳置换消解容器内的气体并降温。该消解方法不需要过高的反应温度和压力，且所需反应时间更短，消解效率高，有利于在生产中实现对炼钢除尘灰的规模化消解。消解后所得炼钢除尘灰粒度分布均匀，且单质铁不会在消解过程中被过多氧化，便于炼钢除尘灰的资源化利用和其中单质铁的回收。
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本发明属于废水处理技术领域，提供了一种从联苯四甲酸含钯废水中回收钯的方法。本发明提供的方法包括将联苯四甲酸含钯废水进行预处理，得到含钯离子废水；将所述含钯离子废水进入三级电解旋流器，进行提取，通过水洗所述三级电解旋流器的阴极，回收得到钯；所述三级电解旋流器的阳极包括钛基体和包裹在所述钛基体表面的铂层。本发明利用三级电解旋流器回收金属钯，设置三级电解旋流器的阳极活性物质为与钯金属电势类似金属铂，有利于钯离子的还原，钯以钯单质的形式附着在阴极上，回收简单；且电解过程不会造成絮凝沉淀的出现，无污泥固废产生。实施例的数据表明，本发明提供的方法对联苯四甲酸含钯废水中钯的回收率为98.9~99.01%。
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本发明属于建筑工程和固废利用技术领域，尤其涉及一种废脱硫石膏‑废粉煤灰地基回填材料及其制备方法和应用。本发明以废弃脱硫石膏和粉煤灰作为主体材料，并在其中添加水玻璃或氢氧化钠，按照所述原料比例得到的地基回填材料的力学性能好，可制得满足承载力设计要求的地基。如实施例结果所示，以所述废脱硫石膏‑废粉煤灰地基回填材料为基础，所制备的地基的压实系数为97.5～99.2％，承载力特征值为280～330kPa。
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本发明公开了一种新型节能环保砂浆，涉及建筑材料生产技术领域，包括以下成分：粉煤灰、砂子、氧化镁、胶凝酸钠溶液，一种新型节能环保砂浆的生产方法，包括以下步骤：步骤一：将粉煤灰、砂子、氧化镁混合，得到混合物A，然后将混合物A放入搅拌机中搅拌均匀，步骤二：向混合物A中均匀加入胶凝酸钠溶液，然后搅拌均匀得到混合物B；步骤三：向混合物B中加入一定量的水，在加水的过程中同步进行搅拌得到新型节能环保砂浆，本发明制得的砂浆，通过加入锯末和粉煤灰，能够实现固废利用，节能性强，不仅强度大，且粘结能力强，无毒无污染，防开裂，抗冻融性强。
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本实用新型提出一种防溅盘，解决了目前人们使用坐便器时无遮挡物而造成便池内水花四溅引起不卫生的技术问题，一种防溅盘，包括：阻挡盘，由圆形骨架、位于所述圆形骨架圈内的多个防溅回弹塑条组成，多个所述防溅回弹塑条均布在所述圆形骨架周向上；可调节支架，固定在所述阻挡盘下方的，放置于坐便器便池内部，阻挡盘上均布的防溅回弹塑条可以挡住洁具排污口因落下的固废物而引起的水花外溅，防溅回弹塑条采用高弹性朔胶，不仅可以承载人体重量，这种特殊材质使其还原性较好，且为了适应不同洁具便池的深度设计了可调节支架，安装使用非常简单，防溅盘的使用无需改变现有卫生洁具的结构，大大提升了公共卫生形象。
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本发明公开了一种冷轧含酸废水处理系统及工艺，系统由平流沉淀池、纤维束过滤器、超滤膜、耐酸纳滤膜、反渗透膜单元组成，含有铁离子的冷轧含酸废液经过纳滤系统分离出铁盐溶液，采用反渗透装置实现废水回用。本系统设计简洁科学，与传统系统相比，节省综合成本，达到零排放标准。本工艺通过替代传统石灰或碱中和工艺，降低石灰消耗量和固废量，并对冷轧废水中的铁盐进行回收，同时回收盐酸，降低冷轧工序的盐酸消耗量，对反渗透产水进行回用，可降低系统水耗，纳滤浓水经过冷轧厂酸再生工艺处理制造铁红产品，实现废水零排放，减少了环境污染，节省了排污费用。
本发明提供了一种采用再生硫氧镁材料的硫氧镁胶凝材料，该材料采用如下重量百分比的组分制成：轻烧氧化镁粉：40.67％‑43.43％，质量百分比浓度为46.2％‑47.19％的硫酸镁水溶液：40.59％‑43.07％，改性剂：0.41％‑0.65％，粉煤灰：4.07％‑8.69％，秸秆或锯末：1.28％‑2.44％，短玻纤：1.02％‑1.21％，再生硫氧镁材料：4.34％‑8.13％。同时，本发明也提供有上述硫氧镁胶凝材料的制备方法和其用途。本发明通过采用再生硫氧镁材料，可降低产品的成本，减少固废对环境的不良影响，能够提高硫氧镁材料的资源循环利用率。
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本发明涉及一种改善钢渣安定性同时回收熔融钢渣物理热的气淬方法，属于冶金行业固废处置、二次资源再利用等环保技术领域。技术方案是：利用钢铁企业产生的大量煤气中的CO2对气淬室内的熔态钢渣进行气淬，并经磨细磁选分离后得到高质量的富铁粉和尾渣粉，二次资源富铁粉可以多种途径全部利用，尾渣可作为优质的二次资源被高效利用。而在气淬过程，冷态的CO2和熔渣进行快速热交换，熔渣物理热转化为CO2的物理热，经热交换装置进行余热回收利用，经除尘后的净CO2循环利用。该发明综合解决了钢渣游离活性物质对再利用的困扰、钢渣物理热回收利用等问题，以及煤气中部分捕集CO2的使用问题，实现安全、高效、环保的钢渣淬化、分选和再利用过程。
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一种钢包铸余渣水冲洗淬化方法，属于钢铁企业含铁固废资源循环利用技术领域。技术方案如下：钢水浇铸完成后剩余的钢包铸余渣，通过钢水接受跨天车倾翻倒入盛渣容器；用水冲渣喷嘴水淬处理后，通过冲渣槽进入水渣池，然后利用斗式提升机提升；最后通过磁选机进行渣-钢分离。优点在于，将钢包铸余渣单独应用，并且渣-钢分离彻底，工艺稳定，经济效益显著。
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本发明属于制革固废皮屑的利用，特别是指一种采用酶解提取制革废弃皮屑中明胶的方法。包括溶胀、酶解、钝化、提胶以及将反应终产物提取制成明胶等工艺步骤。本发明解决了目前工艺流程长，耗水量大、提取率低等技术问题。具有工艺步骤简单、化学试剂添加量及水用量少、水可循环利用、明胶提取率高且符合国标要求等优点。
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本发明提供了一种提高长流程炼钢废钢比的方法，属于钢铁冶炼技术领域，包括以下步骤：对待加入的废钢进行预热；将预热后的废钢在转炉冶炼工序、转炉出钢工序和精炼工序分批与液态冶炼中间物熔合；通过本发明提供的方法将废钢作为原料投入钢材冶炼中，能够实现废钢加入量500‑670kg/t铁水，废钢比达到33‑40％，并且无新增能源消耗、无多余碳和固废排放、简单易行，废钢的加入成本低，具有重要的经济、技术意义以及很好的推广应用前景。
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本发明提供了一种脱磷钢渣免烧陶粒，属于园林陶粒技术领域，所述陶粒包括外壳和内核，以质量分数计，所述外壳的原料包括：脱磷钢渣：70％～80％，粉煤灰：0～15％，脱硫石膏：10％～20％，粒化高炉矿渣：0～5％；所述内核包括珍珠岩；所述陶粒的粒径为5～15mm。该陶粒无需高温烧制，降低生产能耗，并且以工业固废为原料，无需添加大量化学试剂，有效降低陶粒制造成本。本发明还提供了一种脱磷钢渣免烧陶粒的制作方法。
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本发明提供一种无切边新型柔性泡沫橡塑绝热制品及其制备方法。通过在挤出、整形过程中采用多辊压延机和增加余料回收装置，使得制品表面光滑、制品侧面无切边、无破孔。内部发泡均称、表面平整无模具纹线，撕裂强度高，且棱角舒适，横向厚度均匀一致。制品应用因无切边破孔，封堵了破孔散热通道，降低了真空吸水率和导热系数，提高隔热保温效果。同时制品无切边工艺技术，提高了原料利用率，降低了成本，不产生固废，又利于环境保护和节能减排。
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