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本发明提供了纤维增强水凝胶复合材料。复合材料包括水凝胶和含有多个纤维的纤维组分。多个纤维的每个的长度小于约1,000μm。也提供了制备纤维增强水凝胶复合材料的方法。方法包括将水凝胶前驱体溶液涂布在基底上以形成水凝胶前驱体膜，将多个纤维沉积在水凝胶前驱体膜上，并允许水凝胶前驱体膜形成水凝胶膜，从而形成纤维增强水凝胶复合材料。还提供了含有纤维增强复合材料的支架以及使用纤维增强复合材料的组织修复方法。
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四棱锥构型Cf/SiC点阵复合材料平板及其制备方法，涉及点阵复合材料及其制备方法的领域。本发明要解决现有的金属基和树脂基点阵材料不能满足需求，而现有技术中很难实现制备陶瓷基点阵复合材料的问题。四棱锥构型Cf/SiC点阵复合材料平板，由上面板、下面板以及在上下面板之间以点阵芯子进行周期排列的四棱锥胞元构成。制备方法：采用经聚碳硅烷浸渍的碳纤维穿插经聚碳硅烷浸渍的碳纤维布工艺制备出四棱锥构型Cf/SiC点阵复合材料平板的骨架，然后对骨架用聚碳硅烷浸渍后，固化，裂解处理，即得到四棱锥构型Cf/SiC点阵复合材料平板。本发明应用于降低噪音、屏蔽电磁辐射、抗冲击、隔热、降低热传导的领域。
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本发明公开了一种新型镍铝基自修复复合材料，以镍粉、铝粉、蛇纹石粉和碳化钛粉为原料制备而成，其中镍粉质量百分数为57.8—63.1%，铝粉质量百分数为31.2—33.9%，蛇纹石粉质量百分数为2—8%，碳化钛粉质量百分数为1—3%；还公开了其制备方法，将上述原料置于振动力为9000N的高频振动混料机，振动混料15分钟，得到混合均匀的烧结配料，将上述烧结配料放入石墨磨具中，采用放电等离子烧结制备，得到新型镍铝基自修复复合材料；该方法制备的新型镍铝基自修复复合材料具有良好的抗磨减摩和自修复性能，且制备工艺简单、参数易控、成本低，适于批量生产和推广。
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本发明公开了一种三维二硫化钼纳米花-石墨烯复合物的制备方法以及将其作为电化学析氢催化剂的应用。本发明主要通过一步水热法合成了三维二硫化钼纳米花-石墨烯复合材料，得到的复合材料经过超声分散后，修饰在玻碳电极上，得到三维二硫化钼纳米花-石墨烯复合材料修饰电极。本发明主要应用于电化学析氢，采用线性扫描曲线（极化曲线）检测合成的二硫化钼-石墨烯复合材料的催化活性大小，并用循环伏安曲线对二硫化钼-石墨烯复合材料的稳定性进行了测试。本发明充分利用三维二硫化钼纳米花-石墨烯复合材料中二硫化钼纳米花和石墨烯的协同作用，提高了电化学析氢的催化效率，并有效的提高了催化剂的稳定性便于较长时间在酸性环境下的使用。
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本发明属于材料熔化焊接领域，特别是一种SiCp颗粒增强铝基复合材料电子束焊接方法。步骤如下：制备含有Al2O3、TiB2等惰性强化相中间层，并将其打磨，清洗，置于真空中干燥；将含有惰性强化相中间层置于两块SiCp颗粒增强铝基复合材料之间，置于真空室内，采用电子束作为热源进行点固、焊接；点固焊接采用表面聚焦，正式焊接采用下聚焦；调整含有惰性强化相的中间层厚度与电子束扫描焊接工艺匹配关系，控制焊缝熔合比，抑制焊缝内部SiCp颗粒与铝基体的反应，形成惰性强化相与SiCp颗粒混合共用协同强化的双强化相接头。本发明可抑制接头内部Al4C3有害相的产生，形成惰性相与SiCp颗粒双强化效果，提升碳化硅颗粒增强铝基复合材料焊接接头强度。
本发明涉及一种金属复合材料的制造方法。提出的Hastelloy B-3-钢金属复合材料的制造方法是将基层钢板和过渡层不锈钢板通过爆炸焊接复合一体获得过渡层-钢复合材料,再将获得的过渡层-钢复合材料和Hastelloy B-3通过爆炸焊接复合一体获得Hastelloy B-3-钢金属复合材料。通过本发明方法制造的Hastelloy B-3-钢金属复合材料具有良好的复合质量。
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一种石墨烯/SnO2/Si@PPy复合材料的制备方法，它涉及锂离子电池的负极材料。它要解决现有采用微米级硅粉制备的硅基锂离子电池存在充放电比容量低、循环寿命短的问题。方法。本发明中Si粉表面包覆的PPy能够对Si在充放电过程中的膨胀起限制作用，表面的石墨烯/SnO2复合材料能增加负极材料的比容量，在石墨烯/SnO2/Si@PPy材料互相接触时，石墨烯/SnO2能够快速传递电子，提高石墨烯/SnO2/Si@PPy复合材料的电化学性能。这种石墨烯/SnO2/Si@PPy负极及其特殊的结构能够提高锂离子电池的充放电比容量、延长循环寿命，微米级Si粉大幅降低成本。本发明适用于硅基锂离子电池的负极材料。
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本发明公开了一种复合材料臂架，该复合材料臂架包括由纤维材料和基体树脂制成的纤维复合材料层（1），其中，该复合材料臂架还包括结合在该纤维复合材料层外部的耐冲击层（2），该耐冲击层由耐冲击材料制成。还公开了一种具有上述复合材料臂架的工程机械。还公开了一种复合材料臂架的制造方法，该制造方法包括提供纤维复合材料层（1）的步骤，其中，该制造方法还包括结合步骤：在纤维复合材料层外部结合耐冲击层（2），该耐冲击层由耐冲击材料制成。通过上述技术方案，在臂架的装配、运输及使用过程中，耐冲击层能够起到保护作用，即使受到碰撞也不易使得臂架被破坏，提高了臂架的耐冲击性能。
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本发明涉及一种ZnO/Se/SiO2复合材料及其作为氧化剂的应用，所述ZnO/Se/SiO2复合材料的制备方法包括如下步骤：室温，搅拌下，向硝酸锌溶液中加入含硒的水合肼，继续搅拌20‑30min后，升温至170‑180℃反应8‑12h后，自然冷却至90℃后加入正硅酸乙酯，继续搅拌至自然冷却至室温，过滤、沉淀依次用去离子水、无水乙醇洗涤、真空干燥即得所述ZnO/Se/SiO2复合材料。
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耐高温高性能减毒性环氧基体及应用及其复合材料的制备方法，它涉及环氧基体及应用及其复合材料的制备方法。本发明要解决现有耐高温环氧基体及其复合材料的制备方法存在制备方法复杂，毒性较大，污染环境及制备成本高的问题。本发明的耐高温高性能减毒性环氧基体由脂环族环氧树脂、粘度为(0.013pa·s/25℃～10pa·s/25℃)的环氧树脂和间二氮茂系列固化剂制成。利用耐高温高性能减毒性环氧基体制备复合材料的方法：一、配制基体；二、复合材料成型及固化。本发明方法利于环保、降低对人体危害、成本低、方法简单、所制备复合材料耐热性能、力学性能、界面性能优良。本发明可用于国防、民用及航空航天等高技术领域。
本发明属于纳米复合材料技术领域，涉及一种二维过渡族金属碳(氮)化物与纳米硅颗粒复合材料及制备和应用。该复合材料由二维过渡族金属碳(氮)化物纳米片与纳米硅颗粒均匀分散复合而成，将二维过渡族金属碳(氮)化物纳米片悬浮液与纳米硅悬浮液按比例混合，超声混合均匀后，经真空抽滤得到柔性复合薄膜或冷冻干燥得到复合粉末，通过改变两者比例可以调控复合材料的导电性，柔性复合薄膜无需引入粘结剂和导电剂即可直接作为锂离子电池的负极。复合材料显著改善了纳米硅颗粒导电性的不足，缓解了在循环过程中锂离子嵌入和脱嵌时的体积变化。本发明制备简单、安全高效、成本低廉，二维过渡族金属碳(氮)化物与纳米硅颗粒复合材料作为锂离子电池负极材料具有良好的应用前景。
一种利用树枝状大分子增强金属/环氧树脂复合材料界面性能的方法,它涉及一种增强金属/环氧树脂复合材料界面性能的方法;本发明解决了现有方法制作得到的金属/环氧树脂复合材料稳定性差的问题。方法:一、清洗基片;二、基片进行机械处理;三、基片氧化处理后干燥;四、将0.5～4代聚酰胺-胺树状分子覆盖在基片表面得到基片;五、用去离子水和溶剂交替清洗基片,然后干燥,即得到金属基底;六、环氧树脂固化体涂于金属基底表面,保温,固化,即得到强化后的金属/环氧树脂复合材料。本发明的方法制作得到的金属/环氧树脂复合材料的界面剪切强度20.7～35.8Mpa,本发明的金属/环氧树脂复合材料稳定性好。
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本技术的其中一种成品是石墨烷‑金属复合材料。典型石墨烷‑金属复合材料应包含多孔金属泡沫衬底、沉积到多孔金属泡沫衬底上的石墨烷层、施加到石墨烷层表面的金属层，以及沉积到金属层上的另一层石墨烷。然后再对这个具有多层结构的多孔金属泡沫衬底进行压缩，以形成石墨烷‑金属复合材料。
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一种高界面强度的Cf/Mg复合材料及其制备方法。本发明属于轻质结构材料领域，具体涉及一种高界面强度的Cf/Mg复合材料及其制备方法。本发明是为解决现有Cf/Mg复合材料界面结合强度低的问题。产品由碳纤维和镁钇合金制成；其中所述的镁钇由纯钇合金和纯镁制成。方法：一、利用纤维缠绕机制备碳纤维增强体预制件；二、熔炼纯镁和纯钇，得到镁钇合金熔炼液；三、将碳纤维增强体预制件压入到成型模具的型腔内，然后将镁钇合金熔炼液注入到成型模具中，压制后，得到纤维增强镁基复合材料；四、将纤维增强镁基复合材料随模具冷却至室温，然后脱模，再机械加工去除边缘多余的镁钇合金，得到Cf/Mg复合材料。
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本发明属于复合材料工件成型制造技术领域，公开一种复合材料工件成型方法和复合材料工件，该方法包括：S100、将复合材料包覆于气袋的外周，在复合材料和气袋放入模具后将模具放置于相邻的栈板之间；S200、加热系统将加热介质输送至各个栈板内；S300、风压系统将压缩气体输送至气袋内，使受热时的气袋内的压强在第一预设时间节点后提升至第一预设压强值并保持至第二预设时间节点，再使受热时的气袋内的压强在第二预设时间节点后提升至第二预设压强值并保持至第三预设时间节点，关闭加热系统；S400、冷却系统将冷却介质输送至各个栈板内。本发明的方法使模具受热均匀或冷却均匀，调整复合材料的受热温度，提高成型质量。
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一种浆料注射工艺制备碳纤维增韧硼化锆‑碳化硅复合材料的方法，它涉及一种制备碳纤维增韧ZrB2‑SiC复合材料的方法。本发明的目的是要解决现有碳纤维增韧ZrB2‑SiC复合材料在制备过程中难以获得高致密度且碳纤维易损伤的问题。方法：一、制备均匀分散的ZrB2‑SiC陶瓷浆料；二、碳纤维增韧ZrB2‑SiC生坯；三、低温热压烧结，得到碳纤维增韧ZrB2‑SiC复合材料。本发明制备的碳纤维增韧ZrB2‑SiC复合材料的致密度高于92％，弯曲强度大于220MPa，断裂韧性大于4MPa·m1/2。本发明可获得一种浆料注射工艺制备碳纤维增韧ZrB2‑SiC复合材料的方法。
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本发明公开了属于碳纳米材料加工和应用范围,涉及炭/炭复合材料的一种基于定向碳纳米管的炭/炭复合材料及制备工艺。该复合材料利用化学气相渗透法,首先将经过前期纯化处理的定向碳纳米管阵列放入化学气相沉积炉,抽真空,通入保护气体;加热升温至设定温度,调整载气流量,通入碳源,调整炉内压力;沉积一个周期或多周期沉积,冷却后进行石墨化处理。该复合材料结构主要为粗糙层结构,界面结合良好,碳纳米管分散均匀,导热性能测试显示,在0.8～1.5g/cm3的密度下,原始态导热系数约为13～42W/m·K,经过3000℃石墨化处理后,导热系数提高到70～190W/m·K。本发明的基于定向碳纳米管的炭/炭复合材料可应用于高温散热装置和部分电子器件。
本发明属于Au‑GSH@TiO2@PDMS复合材料技术领域，公开了Au‑GSH@TiO2@PDMS复合材料及其制备方法和应用。Au‑GSH@TiO2@PDMS复合材料的制备方法包括，合成谷甘光肽(GSH)保护的金纳米团簇Au‑GSH、结晶态TiO2的制备、Au‑GSH@TiO2复合材料的制备以及采用紫外光固化法将PDMS将接枝在Au‑GSH@TiO2表面，最终得到Au‑GSH@TiO2@PDMS复合材料。该Au‑GSH@TiO2@PDMS复合材料有效的提高了Au‑GSH光稳定性，有效地解决了传统金属纳米团簇光致团聚的问题。
本发明提供了一种锂离子电池复合材料及其制备方法、包含该复合材料的正极材料，该复合材料包括磷酸铁锂，以及包覆在磷酸铁锂表面的至少2层壳体，第一层壳体为磷酸锰铁锂，第二层壳体为磷酸铁锂；本发明还提出了一种锂离子电池正极材料，包括上述锂离子电池复合材料、导电剂以及粘结剂。本发明提供的锂离子电池复合材料，能够明显改善电池的放电深度以及电池的放电容量。
本发明公开了一种以Cu@Ni核壳结构为润滑相的宽温域Ni3Al基自润滑复合材料，该复合材料由Cu@Ni核壳结构粉末、Ni3Al合金粉末、Mo粉制备而成，加入Cu@Ni、Mo粉末的质量分别为Ni3Al合金粉末总质量的10~20wt.%和10wt.%。Ni3Al基合金为预机械合金化粉末，其组成及各组分的原子百分含量为：Ni：Al=3:1。本发明还公开了该复合材料的制备方法，复合材料通过真空热压烧结技术制备。本发明所述复合材料在室温至800℃温度范围内具有优异的高温摩擦学性能。本发明所述复合材料适合制作在室温至800℃范围使用的轴承、轴衬、滑块及密封件等部件，在航空航天、核电等领域具有广泛的应用前景。
本发明提供了一种陶瓷材料及其制备方法，所述陶瓷材料具有式I所示的通式。本发明提供了一种聚四氟乙烯-陶瓷复合材料，由陶瓷粉和聚四氟乙烯制备得到，所述陶瓷粉具有式I所示的通式。本发明提供了一种聚四氟乙烯-陶瓷复合材料的制备方法，包括：在硅烷偶联剂的作用下，将陶瓷粉、聚四氟乙烯和破乳剂进行混合，得到聚四氟乙烯-陶瓷复合材料，所述破乳剂包括醇类化合物或醚类化合物；所述陶瓷粉具有式I所示的通式。本发明提供了一种基板，由上述聚四氟乙烯-陶瓷复合材料制备得到。本发明提供的聚四氟乙烯-陶瓷复合材料具有较高的介电常数、较低的损耗，品质因数较高，而且具有较高的热导率。xLi2TiO3-(1-x)ZnNb2O6?式I。
本发明公开一种多级SnS2纳米花与C3N4量子点复合材料，涉及半导体光催化技术领域，复合材料为多级纳米花形貌，尺寸分布在4～6μm，C3N4量子点的尺寸分布在3～9nm。本发明还提供复合材料的制备方法，包括以下步骤：(1)C3N4量子点的制备；(2)多级SnS2纳米花的制备；(3)多级SnS2纳米花与C3N4量子点复合材料的制备，本发明还提供多级SnS2纳米花与C3N4量子点复合材料在有机物降解中的应用，本发明的有益效果在于：本发明制备的复合材料能够对水体中的双酚A和甲基橙实现良好的光催化降解，并能多次重复利用，具有循环稳定性。
本发明公开了一种纤维表面处理方法及纤维增强复合材料和复合材料的制备方法，本发明的纤维表面处理方法以有机硅聚合物为原料，经浸渍?烘干?固化过程，制备纤维表面处理层。基于经过表面处理的纤维，本发明提供一种纤维增强复合材料及其制备方法，其中复合材料基体中酚醛树脂占总质量的20％?60％，无机添加物占总质量的40％?80％，制备的复合材料的韧性和变形性能、耐热性能和阻燃性能显著提升，解决了酚醛树脂基材料在瞬间较高温度作用下易燃，产生明火，阻燃性能丧失的问题。
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一种刚玉－莫来石复合材料及制备方法，属于耐 火材料领域。特别涉及一种刚玉－莫来石复合材料。其特征在 于合成刚玉－莫来石的主要原料是铝矾土和煤矸石，煤矸石的 重量百分比含量为5～25％，铝矾土的重量百分比含量为 75～95％，铝矾土中 Al2O3含量要求大于75％。合成刚玉－莫来石的步骤为：原料用 无水乙醇做介质，经过球磨6小时后在烘箱中保温12小时， 取出后机压成型，在1350℃～1450℃保温3～6个小时，空气 气氛下进行合成。试验结果表明：合成的刚玉－莫来石复合材 料非常纯，能显著提高材料的各方面性能。因为合成刚玉－莫 来石的主要原料是铝矾土和煤矸石，原料丰富价格低廉，合成 的刚玉－莫来石复合材料具有很高的附加值，所以是制备高温 耐火材料的又一个新途径。
本发明涉及一种纳米二氧化硅?硅基复合材料、其制备方法及包含该复合材料的锂离子电池。本发明的纳米二氧化硅?硅基复合材料包括碳基质及均匀分散在碳基质中的复合颗粒，所述复合颗粒包括核壳结构的纳米二氧化硅?硅颗粒以及包覆在其表面的导电碳层。本发明的方法包括：通过控制还原剂和添加剂用量等参数制备核壳结构的纳米二氧化硅?硅颗粒，然后通过均相包覆技术在颗粒表面原位包覆导电碳层，再通过融合技术将碳包覆得到的复合颗粒分散于碳基质中，得到纳米二氧化硅?硅基复合材料。本发明的复合材料作为负极材料制成电池具有较高比容量(> 930.5mAh/g)，长循环寿命(100次循环容量保持率在93.8％以上)及高导电性的特点。
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本发明属于纳米新材料技术领域，具体涉及一种ZnO‑CdS@Au纳米复合材料及其制备方法和应用。所述的纳米复合材料是以纺锤状的ZnO纳米颗粒作为基底，表面沉积CdS纳米颗粒，最后包覆Au纳米颗粒。其制法是将Zn(NO3)2·6H2O、NH4F、NaOH反应，获得白色沉淀ZnO纳米颗粒；再将与Cd(NO3)2·4H2O、硫脲形成悬浮液，沉积，离心，获得ZnO‑CdS产物，最后加入氯金酸、柠檬酸钠，回流，冷却，离心，获得ZnO‑CdS@Au纳米复合材料。本发明的纳米复合材料的提高了纳米材料的光电特性，并且能够用来快速准确地检测四环素。
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本发明提供一种聚丙烯-KEVLAR纤维复合材料及其制备方法;以聚丙烯、KEVLAR纤维、PP-G-MAH-ST接枝物和复合抗氧剂为原料,制备过程为包括超声处理KEVLAR纤维;KEVLAR纤维的水解;增容剂PP-G-MAH/ST接枝物的制备和制备聚丙烯/KEVLAR复合材料。本发明利用改性的KEVLAR纤维表面的胺基可与增容剂PP-G-MAH/ST的酸酐基团形成酰胺化学键,解决了纤维与聚丙烯相容性差的问题,大大增强了复合材料的界面结合力,有效地提高了复合材料的拉伸强度、弯曲强度、冲击强度及热变形温度等性能。制备的复合材料可用于航空、航天、军事、汽车、机械、电子电气和石化等各领域。
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本发明提供一种聚合物复合材料及其制备方法：所述聚合物复合材料中填料在聚合物基体中的质量浓度为0.1～20ppm；所述填料为石墨烯、二氧化硅、碳纳米管、炭黑、氧化铝、氧化锌、碳酸钙、二氧化钛、滑石粉、蒙脱土中的至少一种所述聚合物基体为环氧树脂、不饱和树脂中的至少一种；制备方法如下：先将填料与适量的聚合物基体预先混合均匀形成母料，当聚合物基体中有环氧树脂时，需加入聚合物介质用以降低聚合物基体的粘稠度；取适量母料，按填料在聚合物基体中的质量浓度比将母料稀释到聚合物基体中，混合均匀，即得聚合物复合材料。本发明聚合物复合材料单分散性好，力学性能高；其制备方法简单易操作，易于工业化大批量的生产操作。
本发明公开了一种树叶状纳米Fe3O4填充的蜂窝夹芯结构吸波复合材料的制备方法，涉及电磁隐身复合材料技术领域，该方法以铁氰化钾为原料水热法合成得具有树叶形状的α‑Fe2O3；采用高温热处理的方法，还原成为一种具有树叶形状的纳米Fe3O4，填充到周期性芳纶蜂窝板的蜂窝孔中，并在蜂窝板的上下侧分别覆盖玻璃纤维增强树脂基复合材料蒙皮和碳纤维增强树脂基复合材料蒙皮，得到树叶状的纳米Fe3O4填充的蜂窝夹芯结构吸波复合材料。4mm厚度下有效吸收频带宽度2.6GHz(12.8GHz‑15.4GHz)，14.2GHz处最大吸收强度达到‑36dB。解决了传统吸波材料电磁波吸收强度差，力学承载能力差的技术难题。
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本发明公开了耐高温、高强度Al2O3气凝胶复合材料及其制备方法，首先采用溶胶‑凝胶法制得初态凝胶液，再采用真空浸渍纤维的方法将初态凝胶液滴入选定好的纤维预制体中，然后通过同步老化置换工艺制得终态凝胶，接着采用干燥工艺得到纤维预制体增强的Al2O3气凝胶复合材料，最后将上述的气凝胶复合材料置于烘箱中进行高温热处理，得到耐高温、高强度Al2O3气凝胶复合隔热材料。本发明制备出的气凝胶复合材料在耐高温和物理强度上表现出了优异的性能，此外具有成本低廉和工艺过程便捷等优点，这对实现工业化生产具有非凡意义。
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