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本发明提供的一种富勒烯-碳化硼复合材料及其制备方法与用途。该复合材料由5~30份富勒烯与100份碳化硼经混合、分散于乙醇中、球磨、研磨、烧结、粉碎制成。该复合材料具有致密、气孔率小、纯度高。将富勒烯-碳化硼复合材料用于塑料中，可显著提高塑料的导热、导电、耐磨性能，比直接添加富勒烯和碳化硼于塑料中效果好很多，最终制得的塑料基导热、导电、耐磨复合材料可广泛应用于电子电气、汽车、航空、国防等领域。
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本发明公开了一种BiVO4/BiPO4复合材料及其制备方法和应用，属于纳米复合材料的合成技术领域。本发明的技术方案要点为：一种BiVO4/BiPO4复合材料，其中单斜相BiVO4纳米颗粒原位沉积在独居石型结构BiPO4纳米棒表面，BiVO4与BiPO4的摩尔比为0.1‑0.5 : 1。本发明还公开了该BiVO4/BiPO4复合材料的制备方法及其在光催化降解罗丹明B或甲硝唑废水溶液中的应用。本发明的制备过程无需加入任何模板剂和添加剂，无需高温煅烧，合成过程工艺简单，适合规模化生产，有望产生良好的社会和经济效益，在可见光照射下，本发明制得的BiVO4/BiPO4复合材料对有色染料和无色抗生素均有较强的降解能力，具有普适性。
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本发明公开了一种硅铝复合材料表面去灰处理溶液，属于金属表面处理技术领域。本发明硅铝复合材料表面去灰处理溶液的组成为：氟化物30～300g/L、乳酸5～100g/L、草酸10～300g/L、柠檬酸5～100g/L；所述硅铝复合材料中硅含量为10～80％，其制备方法包括但不限于粉末冶金和喷射成型；所述氟化物为氟化铵、氟化钠、氟氢化钾中的一种以上。本发明的溶液能够快速有效地去除硅铝复合材料表面的挂灰膜层，避免硅颗粒对于硅铝复合材料表面涂镀的负面影响，大大提高涂镀层的附着力，保证涂镀层表面均匀致密，不出现鼓包、脱落等现象。
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本发明涉及复合材料领域，具体涉及一种纤维素纸/Bi2Te3(碲化铋)热电薄膜复合材料及其制备方法。该复合材料包括纤维素纸基体以及均匀沉积在其表面上的Bi2Te3热电薄膜层；其中，纤维素纸厚度为50～100μm，Bi2Te3热电薄膜层的名义厚度为5～10μm。纤维素纸/热电薄膜复合材料利用非平衡磁控沉积技术制备，该复合材料具有很高的热电能量转换效率，同时表现出良好的柔韧性能，是一种极具应用前景的柔性热电换能材料。沉积热电材料结晶质量高，具有纳米尺度晶粒的致密结构，其厚度、成分均匀可调，热电性能接近于商用块体材料，可应用于柔性能源器件、微型传感器以及控温元件等领域。
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一种三维多级孔洞的石墨烯/聚吡咯复合材料的制备方法及其应用，它涉及一种石墨烯复合材料的制备方法及其应用。本发明是要解决目前生物电化学系统生物质浓度低、电子转移差、微生物亲和力弱的技术问题。本发明：一、制备氧化石墨烯胶体悬浮液；二、循环伏安沉积。本发明的三维多级孔洞的石墨烯/聚吡咯复合材料作为生物电极应用于生物电化学系统中。本发明制备的三维多级孔洞的石墨烯/聚吡咯复合材料具有开放的多孔三维互连导电支架，具有较高的表面粗糙度，有利于微生物定植和细胞外电子转移到电极上。本发明的三维多级孔洞的石墨烯/聚吡咯复合材料具有三明治结构，其中的石墨烯层被聚吡咯层所保护，便于微生物的定植。
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本发明公开了一种氮掺杂碳纳米SnO2复合材料及其制备方法和应用。该氮掺杂碳纳米SnO2复合材料的制备方法包括下述步骤：(1)将含Sn2+的溶液和聚4‑乙烯基吡啶溶液混合，搅拌形成配合物沉淀，将所述配合物沉淀除去溶剂即得碳化前驱体；所述聚4‑乙烯基吡啶溶液中，溶剂为乙醇和/或水；(2)将所述碳化物前驱体经碳化，即得所述氮掺杂碳纳米SnO2复合材料。本发明中的氮掺杂碳纳米SnO2复合材料仅通过一步碳化锡‑氮配位前驱体即可制备出SnO2颗粒尺寸均一、均匀分散、电化学性能优异的氮掺杂碳纳米SnO2复合材料。
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本发明涉及复合材料、热吸收组件和用于生产复合材料的方法。具体地，在已知的具有熔融硅石基体的复合材料中，存在嵌入的含硅的相的区域。为了提供即使当在对不透气性和纯度方面施加严格要求时也适合于生产在用于热处理的高温过程中使用的组件的复合材料，根据本发明提出了不透气的复合材料，其具有小于0.5%的闭口孔隙度和至少2.19 g/cm3的比密度，并且在1000℃的温度下具有对2和8μm之间的波长的至少0.7的光谱发射率。
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本发明公开了一种复合材料及由该复合材料制成的高分子正温度系数热敏电阻，复合材料包括高分子结晶性聚合物、导电填料及相容剂；高分子结晶性聚合物占据复合材料重量百分比5～15wt％，导电填料占据复合材料重量百分比70～95wt％，相容剂占据复合材料重量百分比0.5～2wt％；导电填料为碳化物与金属钨的混合物，金属钨占据导电填料重量百分比2～6wt％；相容剂为乙烯‑乙烯醇共聚物，热敏电阻包括两层导电层和一层复合材料层，复合材料层置于两层导电层之间，复合材料层由复合材料制成，热敏电阻具有初始电阻低的特性，同时在多次高低温度循环后，仍能保持低电阻特性，满足锂电池稳定性。
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本发明公开一种含氧化铝界面层的氧化铝纤维增强陶瓷复合材料制备方法，涉及氧化铝纤维增强陶瓷复合材料技术领域，采用酸解法制备氧化铝溶胶，将氧化铝纤维进行预处理去除浸润剂后，进行浸渍氧化铝溶胶缠绕到芯模上成型，后续经过反复多次浸渍氧化物溶胶并干燥‑热处理得到复合材料。本方法省略了纤维预制体的编织成型过程，采用缠绕成型的方法，一步制备氧化铝纤维增强陶瓷基复合材料，减少了纤维在编织过程中的断纱浪费。在氧化铝纤维与氧化物基体之间形成一层氧化铝界面层，有效地降低了纤维与基体之间的结合强度，发挥了纤维的增韧增强作用，提高了复合材料的力学性能。本发明提供的制备方法简单易行、成本低、无污染等优点。
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一种叠氮化聚硅烷-多壁碳纳米管复合材料及其制备方法，它涉及一种聚硅烷-多壁碳纳米管复合材料及其制备方法。本发明的目的是要解决现有制备聚硅烷/多壁碳纳米管复合材料的方法存在制备过程复杂，且破坏了多壁碳纳米管的完整性的问题。一种叠氮化聚硅烷-多壁碳纳米管复合材料由酸溶液、有机溶剂、叠氮化聚硅烷和多壁碳纳米管制备而成。制备方法：一、煅烧处理；二、纯化处理；三、叠氮化，即得到叠氮化聚硅烷-多壁碳纳米管复合材料。本发明主要用于制备叠氮化聚硅烷-多壁碳纳米管复合材料。
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本发明公开了一种炭/炭复合材料异型螺旋管,采用下述方法制备:以纯度大于99.9%的铜管为芯,按设计要求将其弯曲成螺旋管坯,在管坯上均匀、顺次往复缠绕炭纤维布,经过化学气相沉积,再熔化铜管芯制备炭/炭复合材料异型螺旋管,这种制备方法不采用任何机械加工等后处理方法就可直接制备出炭/炭复合材料异型螺旋管,而且制作过程简单,生产成本低。还可制备出其他复杂形状的空心炭/炭复合材料构件。
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一种硬质相增强金属基复合材料生产工艺,属于金属基复合材料生产工艺。使用该发明生产含有增强硬质相的金属基复合材料时,生产工艺简单、生产效率高;电耗低,并且产品的质量易于控制。该方法中是将基体金属熔化后或者金属固体颗粒在结晶内熔化后,与增强硬质相材料在水冷结晶器内经电磁场搅拌混合及超声波振动处理后,快速结晶而形成的产品,故其产品中的二相材料混合更加均匀,并使材料的等轴晶区域扩大,使结晶组织细化,从而可以得到均匀微细的结晶组织和内部十分纯净的组织,产品性能一致性好,二相结合力强,可以达到冶金结合而完全致密化,从而改善和提高了金属基复合材料的性能。
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本发明介绍了一种控制复合材料表面粗糙度的复合材料成型方法，对于真空辅助成型、真空袋压成型、热压罐成型、RTM成型，在增强材料铺层结束以后，在表面添加一层具有设定粗糙度的织物，然后再进行树脂浸润或渗透，固化后将这层添加的织物脱离复合材料表面，从而使复合材料表面具备相应的粗糙度；对于采用手糊成型、缠绕成型的复合材料，在树脂凝胶之前，在增强材料表面添加脱模布，并压实，使脱模布与复合材料紧密贴合，固化结束后，除去脱模布，然后再进行相应的表面涂装。本发明可控制复合材料的表面粗糙度，达到免打磨或减少打磨工作量的目的，减少表面打磨产生的粉尘，降低劳动强度，提高生产效率和表面粗糙度均匀程度。
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本发明涉及一种Cf/Mg复合材料表面有机?无机杂化二氧化硅膜的制备方法，将复合材料进行表面预处理后，放在配制好的溶胶液中浸泡，然后缓慢提拉出溶胶液，通过干燥与热处理，在复合材料表面形成一层稳定的凝胶膜。本发明方法在溶胶液中添加有机组分火棉胶和有益成膜的无机组分Ce(NO)3·6H2O，通过长时间搅拌使其混合均匀，形成杂化溶胶，有机组分可以提升膜层的致密性及韧性，无机组分可提升膜层的附着力，最终得到可以适应Cf/Mg复合材料不均一表面的二氧化硅膜层，提升了材料的耐蚀性。
本发明提供制备聚合物与石墨烯复合材料的方法及得到的复合材料和基材树脂，包括如下步骤，将石墨材料与高分子聚合物进行熔融共混，冷却成型，利用拉伸设备对成型复合材料进行拉伸，将形变的复合材料熔融，搅拌，然后冷却、成型；多次重复熔融和拉伸过程，最后得到所述的聚合物/石墨烯复合材料。本发明的剥离石墨烯并用于制备聚合物/石墨烯复合材料的方法简单易操作，制得的复合材料既具有高分子材料的良好加工性能，也表现出石墨烯特有的高导热、高导电和优异的力学性能，既可作为材料直接使用，也可作为基材树脂广泛应用于制备橡胶、塑料和膜材料。
一种基于超声制备半固态Mg2Si颗粒增强Mg-Al-Mn复合材料流变模型的建立方法，1)用超声振动法，制备Mg2Si颗粒增强Mg-Al-Mn复合材料半固态浆料；2)超声条件下得出Mg2Si颗粒增强Mg-Al-Mn复合材料表观粘度与Mg2Si增强相体积分数、固相率的关系，用ηmmc/ηm＝(1+afMg2Si+bf2Mg2Si)表达；3)在基体材料的表观粘度测量基础上，ηm＝Aexp(Bfs)，其中B为常数项，fs为固相率，A为关于超声功率的幂函数；参数A采用A＝cP-d式子进行表达，其中c，d为常数项，P为超声功率；4)根据2)、3)得出流变模型：ηmmc＝cexp(Bfs)P-d(1+afMg2Si+bf2Mg2Si)。本发明可以获得超声制备的半固态Mg2Si颗粒增强Mg-Al-Mn复合材料的流变特性，对于优化流变成形工艺参数具有重要意义。
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本发明公开了一种膨胀蛭石/聚丙烯酸钾-丙烯酰胺高吸水性复合材料的制备方法,是一种以丙烯酸单体、丙烯酰胺单体和膨胀蛭石粉体为基本原料,通过接枝共聚反应制备一种高吸水性复合材料的方法。本发明中膨胀蛭石掺入量达到50%,其吸蒸馏水量可达到850倍。本发明的膨胀蛭石/聚丙烯酸钾-丙烯酰胺高吸水性复合材料的吸水性略低于纯有机树脂聚合物(可达到一般应用要求),而制造成本明显低于纯有机树脂聚合物,且具有很高的吸水性和保水性,在农林业、植物栽培、土壤改良、食品卫生、土木建筑、石油化工等方面有广泛的应用。
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本发明公开了一种聚丙烯-三元乙丙橡胶导电复合材料及其制备方法，所公开的复合材料包含有如下成分(以质量份计)：聚丙烯50～80份、三元乙丙橡胶20～50份、氧化石墨烯0.5～2.0份、樟木粉0.5～2.0份。在此基础上本发明还公开了所述复合材料的制备方法。本发明所提供的聚丙烯-三元乙丙橡胶导电复合材料中以聚丙烯、三元乙丙橡胶为主料，经适量的氧化石墨烯、樟木粉复合改性制备得到，不仅具有优良的导电性和加工流动性，还具有良好的导热性和防霉特性。
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本发明涉及人工复合材料和人工复合材料天线，人工复合材料划分为多个区域；电磁波入射到人工复合材料的第一表面并在与所述第一表面相对的第二表面射出；第i区域与所述第一表面的交集部分为第i区域的底面，第i区域与所述第二表面的交集部分为第i区域的顶面；设辐射源与所述第i区域底面上一点的连线与垂直于人工复合材料的直线之间的夹角为θ，夹角θ唯一对应第i区域内的一曲面，第i区域底面上具有相同夹角θ的点的集合构成夹角θ唯一对应的曲面的边界；且夹角θ唯一对应的曲面上每一处的折射率均相同；每一区域的折射率随着夹角θ的增大逐渐减小。本发明将人工复合材料的折射率的跳变设计为曲面状，减少了跳变处的折射、衍射和反射效应。
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本发明公开一种MnO2?Ag纳米复合材料的制备方法，是一种新型的绿色合成方法，结合二氧化锰和纳米银的优点，以自组装的方式制备MnO2?Ag纳米复合材料，并将其应用于生物抗菌。本发明的制备方法简单，反应条件温和，成本低，合成的MnO2?Ag纳米复合材料中MnO2成片层结构，Ag纳米粒子的粒径均一，分散性好，稳定性高，且本发明所制备的MnO2?Ag纳米复合材料对金黄色葡萄球菌、大肠杆菌、铜绿假单胞菌等细菌有强烈的杀菌抗菌作用，可应用于医药学、生物学等方面。
本发明涉及一种纳米SiO2改性PVA-EP-PU互穿聚合物网络复合材料的制备方法，该方法包括以下步骤：⑴配制二氧化硅悬浮液；⑵制成聚乙烯醇溶液；⑶二氧化硅悬浮液加到聚乙烯醇溶液中，经超声辐射、流延成薄膜、干燥得干燥聚乙烯醇-二氧化硅膜；⑷干燥聚乙烯醇-二氧化硅膜剪碎后溶解在干燥的二甲亚砜中，加环氧树脂，经超声辐射得聚乙烯醇-二氧化硅-环氧树脂溶液；⑸蓖麻油加入到N, N-二甲基甲酰胺中，氮气保护下滴加甲苯-2, 4-二异氰酸酯，反应后经真空脱气、干燥，得干燥的聚氨酯预聚体；⑹聚乙烯醇-二氧化硅-环氧树脂溶液与聚氨酯预聚体混合后加DMP-30，搅拌至固化，经真空脱气、干燥，得纳米SiO2改性PVA-EP-PU互穿聚合物网络复合材料。本发明所得的纳米复合材料性能优良。
本发明涉及WO3/BiVO4/FeOOH三元体系复合材料及其制备方法和在光电催化中的应用，属于光电催化领域。一种WO3/BiVO4/FeOOH三元体系复合材料，主要表现形式为单斜相WO3、单斜BiVO4和非晶态FeOOH。WO3在底层，BiVO4覆盖在WO3上，FeOOH包裹在最外层，其中，BiVO4的质量为WO3/BiVO4/FeOOH三元体系复合材料总质量85‑95％。本发明WO3/BiVO4/FeOOH三元体系复合材料利用WO3/多孔BiVO4构建高效异质结，FeOOH作为助催化剂，多方面提高光电催化性能，可有效地应用在光电催化中，具有高效性和稳定性。
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本发明属于结构‑功能一体化复合材料的制备技术领域，涉及一种复合材料燃烧阻隔结构及其复合材料。本发明发展了一种预制结构化的层间燃烧阻隔结构的碳纤维预浸料，预制结构化的层间燃烧阻隔结构分布于预浸料表面，具有一定厚度，并且呈现为网格状分布。其组成包含树脂、热溶于树脂的热塑性增韧剂和均匀分散其中的阻燃剂和/或纳米粒子的其中几种。这种预浸料在制备成复合材料后，层间形成连续的燃烧阻隔层并扩散到碳纤维含量高的层内，起协同阻隔作用，因此起到了良好的阻燃作用，UL94垂直燃烧法表明阻燃级别可达V0级以上，燃烧时无烟雾溢出，并且由于其网格状分布，有利于复合材料成型工艺，并避免了对复合材料面外性能的影响。
本发明涉及一种用于制造复合材料框架结构的模压成型装置、复合材料框架结构及其制造方法。所述装置包括成型模具，成型模具包括下模和上模；下模包括下模板、侧面模板及由下模板和侧面模板围成的模腔，模腔内设置有一体成型于下模板上的多个凸块，下模、上模和多个凸块之间相互配合使得模腔的形状与待制造的复合材料框架结构的形状相匹配。所述方法为：将复合材料预浸料分成重量百分比不同的多部分复合材料预浸料，然后按重量百分比递减的方式依次填充于模腔内进行预压，得到复合材料预制体，然后将其进行固化，最后进行脱模处理，制得复合材料框架结构。本发明装置和方法能保证复合材料框架结构各部分密度均匀，有利于提高产品的质量。
本发明涉及一种反铁电陶瓷/PVDF0‑3结构复合材料及其热处理制备方法。本发明由反铁电陶瓷粉末和PVDF基聚合物组成，反铁电陶瓷粉末作为添加粒子均匀分布在聚合物基体内，通过流延法制备得到复合材料膜，并将其进行淬火热处理，所得膜厚为1～100微米，复合材料中反铁电陶瓷粒子体积分数在0～70%之间。本发明采用反铁电陶瓷粒子作为填充粒子制备的0‑3复合材料，即可以有效提高复合材料的电位移值与击穿电场值，还能降低剩余极化减少损耗，从而有利于提高复合材料的储能与放能值，提高储放能效率。
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本发明涉及一种Cr2AlC/MXene复合材料的制备方法，包括以下步骤：（1）金属陶瓷MAX的制备：将M、Al、C粉末混合，通过高温无压烧结制得块体，所述M为过渡金属；（2）MXene的制备：将步骤（1）中制得的MAX块体磨粉，使用盐酸与氟化锂混合液或氢氟酸腐蚀，多次清水洗涤腐蚀产物，然后放入真空干燥箱中干燥成粉末得到MXene粉体；（3）Cr2AlC/MXene复合材料的制备：经步骤（2）中制得的MXene粉体与Cr2AlC陶瓷粉体进行混合，放入球磨罐中，加入无水乙醇湿混，再将混过的料采用旋转蒸发仪干燥，即得。该材料将原本在水环境中生产的多层MXene与Cr2AlC材料复合起来，形成Cr2AlC/Mxene复合材料，Cr2AlC/Mxene复合材料弯曲强度、断裂韧性显著提高，力学性能优异。
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本发明公开了一种石墨烯‑不锈钢复合材料及其制备方法和应用。该石墨烯‑不锈钢复合材料是由以下方法制备得到的，包括：真空条件下，向用于铸造不锈钢的熔体中以喷雾形式加入石墨烯浆体，搅拌混合，铸造，热处理，即得；其中，复合材料中石墨烯质量为不锈钢质量的1％～10％。本发明提供的石墨烯‑不锈钢复合材料，石墨烯浆料以喷雾形式加入到用于铸造不锈钢的熔体中，避免了石墨烯之间的团聚；石墨烯加入熔体中可以起到弥散强化的作用，增加复合材料的硬度、导热性和散热性，所得石墨烯‑不锈钢复合材料，硬度大于200HB，导热性、散热性能优良。
本发明公开了一种SiCf/SiC复合材料两层复合包壳管及其制备方法，解决了现有的化学气相渗透制备的SiCf/SiC复合材料致密化程度低，出现大孔洞，孔隙率较大且热导率偏低的技术问题。本发明的SiCf/SiC复合材料两层复合包壳管，包括SiCf/SiC复合层和SiC陶瓷层，所述SiCf/SiC复合层包括SiC纤维层、界面层和SiC基体，所述界面层采用化学气相渗透制备。本发明的SiCf/SiC复合材料两层复合包壳管具有密度高、孔隙率低，气密性和导热性好等优点。
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本发明提供一种一次性使用医用铺单三层复合材料的制备方法，复合材料包括无纺布层一、无纺布层二和薄膜层，薄膜层设置在无纺布层一和无纺布层二之间，薄膜层的上表面通过胶粘层一与无纺布层一相粘结复合，薄膜层的下表面通过胶粘层二与无纺布层二相粘结复合；无纺布层一是浸渍无纺布，无纺布层二是PP无纺布，薄膜层是聚乙烯膜，无纺布层一的克重是无纺布层二的克重的1.5～2倍，无纺布层一的克重是薄膜层的克重的1.1～1.5倍，无纺布层二的克重是薄膜层的克重的0.6～0.8倍；复合材料的制备方法包括步骤：A)原料采购；B)验收入库；C)领取搅拌；D)薄膜生产；E)薄膜验收；F)复合量产；G)分切收卷；H)验收包装；I)入库出库。
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本申请实施例提供了一种负极复合材料的制备方法，包括将碳源溶解于有机溶剂中，加入有机硅充分混合，随后加热搅拌去除有机溶剂，干燥；在惰性气体的保护下，在900℃至1500℃高温裂解得到Si‑M‑C复合材料；将Si‑M‑C复合材料与石墨烯浆料混合搅拌得到混合浆料；喷雾干燥造粒。采用本申请实施例提供的负极复合材料的制备方法，所获得的负极复合材料具有更低的膨胀性；此外，本申请的Si‑M‑C复合材料表面存在的石墨烯能够提高负极复合材料的导电性，使应用所述负极复合材料的负极极片、电化学装置具有良好的循环性能。
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