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本发明涉及一种复合材料和复合材料为载体的催化剂及其制备和应用，具体是基于静电纺丝技术和溶液法，制备基于金属氧化物‑导电材料复合纤维/MO2‑C及以其为载体的电催化剂N/MO2‑C。其电催化剂载体/MO2‑C为金属氧化物‑导电碳材料复合纤维，催化剂Pt的引入可以将催化剂载体分散到溶液中然后还原法引入Pt催化剂颗粒，也可以通过在纺丝液中添加Pt盐前躯体，然后一步法制备Pt基电催化剂。本发明通过导电碳材料的加入以及后期聚合物纳米纤维的一步低温处理，既保证了所制备的载体的疏松多孔结构，同时保证了碳材料于载体的导电性和结构的稳定性，此外空气或氧气气氛下的一步低温处理既保证了金属前驱体盐的氧化，同时保证了聚合物前体的分解和碳材料的稳定存在。 1
本发明涉及一种纳米Cu-有机配合物晶体的制备方法和应用，属于金属有机配合物、材料科学、纳米材料、化工、催化等技术领域。本发明采用粒径为40-50nm的纳米Cu-有机配合物晶体负载纳米银，由于纳米Cu-有机配合物晶体存在大量不饱和位点，有能力选择性吸附Ag+，当用紫外光照时，Ag+原位还原生成的纳米Ag粒子锚固在纳米Cu-有机配合物晶体中，由此制得的复合材料。该制备原料成本低，工艺简单易操作，反应能耗低；该复合材料不仅可高效催化还原芳香族硝基化合物成为芳香族胺，而且可催化氧化苯乙烯为环氧苯乙烷。
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本发明涉及一种用于通过对具有上侧(O)和下侧(U)的带组件进行包层制造复合材料的方法，其中，所述带组件包括至少一个第一条带(1a)和至少一个第二条带(1b)，所述第一条带和所述第二条带在其之间构造成填充通道(3a)，其中，所述带组件包括至少一个填充条带(3a)，其中，对所述带组件进行包层，其中，在包层期间将所述填充条带(3a)的一部分挤出到所述填充通道(2a)中，以及本发明涉及一种复合材料，其特征在于，所述复合材料根据权利要求1至14中任一项所述的方法制造。
本发明涉及一种用于制造塑料成型件的多层复合材料(1)，涉及由该复合材料制成的容器，还涉及用于制造容器的方法。复合材料包括由纤维复合材料制造的第一结构提供、自支撑刚性外层(2)，第二结构提供外层(3)，由阻隔塑料制造的第一中间层(4)和由防裂薄膜制造的第二防裂中间层(5)，至少一个粘合促进剂层(6，7，8)，其中，中间层(4，5)和粘合促进剂层(6，7，8)嵌入在结构提供外层(2，3)之间并与结构提供外层(2，3)形成粘结结合，其中，各结构提供外层(2，3)的厚度为中间层(4，5)或粘合促进剂层(6，7，8)的厚度的多倍。
本发明公开了一种SiO2纳米丝增强二氧化硅气凝胶复合材料，该材料由长度为0.05～100μm的SiO2纳米丝和二氧化硅气凝胶复合而成，以二氧化硅气凝胶为基体，SiO2纳米丝为增强体，SiO2纳米丝的含量为复合材料总质量的0.5～40％。还公开了一种SiO2纳米丝增强二氧化硅气凝胶复合材料的制备方法，包括：在二氧化硅溶胶中加入长度为0.05～100μm的SiO2纳米丝，使SiO2纳米丝和二氧化硅溶胶混合分散均匀，在形成湿凝胶后经老化、改性及干燥步骤制得SiO2纳米丝增强二氧化硅气凝胶复合材料。本发明具有分散性好、相容性高等优点，二氧化硅气凝胶的力学性能有更好的提升，更能满足实际应用的需要。
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一种生物复合材料的制备方法，将硝酸钙、磷酸氢加入蒸馏水中溶解，在溶液中加入尿素，用微波合成真空干燥，研磨得HA粉；将碳纤维置于硝酸中氧化，再用H2O2浸泡干燥；将甲基丙烯酸甲酯单体与过氧化苯甲酰混合制备MMA溶液；将聚乙烯吡咯烷酮，处理后的碳纤维与蒸馏水配成混合溶液，超声分散，向溶液中滴加MMA混合液进行悬浮聚合；将HA粉、卵磷脂混合均匀后，加入氯仿，超声分散制成悬浊液；将合成的悬浮聚合物移入悬浊液中，挥发溶剂，装模，固化，然后在压力机上冷压，聚合即可得到生物复合材料。本发明制备的复合材料弯曲强度为130MPa，比单一PMMA提案高了30％，满足人体皮质骨的弯曲强度指标(120～210MPa)，可以用于人体部分长骨或大块骨的替代和修复。
本发明提出一种高效处理染料废水的复合材料的制备方法、制得的复合材料及其应用，属于精细化工领域，该复合材料能够高效处理染料废水，且具有染料去除率高、易回收等特点。该技术方案包括配制空心介孔硅亚微米球悬浮液和氧化亚铜悬浮液，将二者混合并调节溶液pH值后，向该溶液中加入乙醇和十二烷基硫酸钠，搅拌均匀后，加入去离子水,继续搅拌，恒温超声振荡，抽滤，洗涤产物，室温条件下干燥后,研磨成粉末状，得到所述复合材料。本发明能够应用于亚甲基蓝或亚甲基蓝溶液的去除中。
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本发明公开了一种碳纤维复合材料管制造工艺及碳纤维复合材料管，属于碳纤维复合材料应用技术领域。所述制造工艺采用碳纤维增强环氧树脂，以湿法缠绕工艺成型，其中内衬层为1～2层聚酯毡，结构层为30～60°往返铺设的碳纤维，螺纹材质采用短切碳纤维与环氧树脂的复合系统，以模具制作成型；碳纤维复合材料管采用螺纹连接，管体的一端为内螺纹，另一端为外螺纹，其中管体的结构由内衬层和结构层构成。本发明具有高强度、高密封性的特点，特别适用于高压腐蚀性流体输送领域，其压力超出高压玻璃纤维管线管的承压上限，解决了在高压腐蚀性流体输送领域中钢管的腐蚀问题以及高压玻璃钢管线管强度不足的问题。
本发明的碳纤维强化复合材料用环氧树脂组合物,由以下组份构成。(A)热固性树脂、(B)含有能和(A)的热固性树脂或其硬化剂反应的1个官能团及从下式(1)-(4)中选出的部分结构的化合物。而且,本发明涉及一种所述树脂组合物含浸于强化纤维所得的预浸料坯及所述热固性树脂组合物的固化物和强化纤维组成的碳纤维强化复合材料。根据本发明可以制得和固化物的强化纤维粘接性及固化物的弹性模量优良的热固性树脂组合物,用其可以得到0°压缩强度、90°拉伸强度、层间剪切强度优良、抗冲击性优良的纤维强化复合材料。
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一种Ti5Si3近等轴颗粒增强钛基复合材料及其制备方法。制备方法包括：按重量份计，将91‑98份钛粉和2‑9份硅粉依次加入丙酮‑水混合溶液中进行混合后，再依次进行室温干燥、冷压成型以及烧结。其中，丙酮‑水混合溶液中丙酮和水的体积比为1.5‑2.5 : 1。该方法容易操作，工艺简单，成本低，周期短，易于工业化生产，应用前景广阔。制备得到的复合材料组织容易控制且稳定性好，增强相晶粒尺度可调可控。Ti5Si3增强相在钛基体中呈现近等轴颗粒分布，颗粒分散均匀性好。
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本发明属于无损检测技术领域，涉及一种复合材料T形连接区液体自耦超声合换能器及检测方法。液体自耦合超声换能器由超声传感单元、外壳、耦合腔、连接座、液体耦合剂和封盖组成。本发明方法根据T形连接区几何特征和缺陷可能取向，基于宽带窄冲击脉冲反射检测原理，发明一种液体自耦合超声换能器，明显改善了超声换能器与被检测复合材料结构T形连接区表面的声学耦合效果和检测信号的稳定性检测结果的准确性，通过采用手动或机械自动扫描方式，实现对复合材料结构T形连接区的覆盖检测，进行缺陷判别方法。本发明可准确检出T形连接区的分层、气孔、夹杂、富脂等缺陷，显著地提高了超声对复合材料结构T形连接区的缺陷检出能力。
碳/碳复合材料莫来石-C-AlPO4外涂层的制备方法，将莫来石粉体和磷酸铝粉体加入丙酮中得悬浮液A；向悬浮液A中加入碘单质得溶液B；溶液B倒入水热反应釜中，然后将带有SiC内涂层的碳/碳复合材料试样夹在水热釜内的阴极夹上，以石墨为阳极，将水热釜密封；再将水热釜的正负极分别接到脉冲直流稳压稳流电源相应的两极上，电弧放电沉积结束后自然冷却到室温；打开水热釜，取出试样，然后干燥得最终产物莫来石-C-AlPO4外涂层保护的SiC-C/C试样。本发明制备的外涂层厚度均一表面无裂纹，结晶细致、硬度高、孔隙率低，均匀性较好，有效降低了涂层的粗糙度，大大提高了涂层的耐烧蚀性，能在1600℃的氧化气氛下对C/C复合材料有效保护300小时，氧化失重小于1％。
本发明涉及金属有机框架材料技术领域，尤其涉及一种MIL‑53(Fe)复合材料的制备方法，其主要包括以下步骤：S1称取对苯二甲酸和FeCl3·6H2O、S2制备混合溶液、S3进行溶剂热反应、S4得到样品、S5清理样品和S6收集样品。根据上述方法制得的所述MIL‑53(Fe)复合材料应用于降解四环素时，具有降解效果好的优点。
本发明提供了以含氟聚合物‑含氟有机聚硅氧烷彼此不能分离的形式分散而成的新型复合材料、其制备方法、其用途以及用于该制备方法的前体组合物。本发明的复合材料为含氟聚合物‑含氟有机聚硅氧烷的复合材料，其特征在于，含有：选自由聚偏二氟乙烯和聚偏二氟乙烯系共聚物组成的群中的一种以上的含氟聚合物(A)、分子内具有含氟原子有机基和一种以上的反应性官能基，且通过所述反应性官能基的反应使能够在分子间进行交联的反应性有机聚硅氧烷发生交联反应而成的，具有含氟原子有机基的有机聚硅氧烷交联反应物(B)、以及根据情况任意选择的，所述成分(A)和成分(B)以外的填料或其他添加剂(X)，其所含有的成分(A)和成分(B)的质量比((A)/(B))在99/1～60/40的范围内。本发明的复合材料优选为，除了所述任意成分(x)以外，仅由所述成分(A)和成分(B)构成的厚度为70μm的薄膜状试样实质上为透明的。
本发明涉及一种碳氮共掺杂NiFe2O4/Ni纳米立方结构复合材料的制备方法。首先分别配制NiAc2、K3[Fe(CN)6]2溶液，搅拌混合后静置一段时间出现沉淀，经离心、洗涤、干燥后得到Ni3[Fe(CN)6]2纳米立方块材料；然后，将所得材料置于瓷舟中放入管式炉内，通入保护气体，设定程序升温进行煅烧，降温后取出得到碳氮共掺杂NiFe2O4/Ni纳米立方块结构复合材料。碳氮共掺杂NiFe2O4/Ni纳米立方块结构复合材料用于超级电容器电极材料具有优异的性能。与现有技术相比，本合成方法简单易行，并且实现了对产品形貌的控制。
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本发明涉及高分子材料技术领域，具体涉及一种玻璃纤维增强NPG‑PETG透明复合材料及其制备方法，原料中各组分按重量份计，包括NPG‑PETG 50‑95份、改性玻璃纤维5‑50份、抗氧剂0.1‑3份、润滑剂0.3‑2份；本发明所使用的NPG‑PETG由新戊二醇(NPG)、乙二醇、对苯二甲酸三种单体酯化、缩聚而成，具有较好的流动性与高光泽度。向NPG‑PETG中共混入改性玻纤，使制得的玻璃纤维增强NPG‑PETG复合材料在具有高冲击强度、耐热、高模量、高刚性与高表面光泽度的同时保持透明。
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本发明提供在实施检查的场所自由度高的复合材料，包装容器及复合材料的检查方法。包装容器10具有药品容纳空间形成部16。药品容纳空间形成部16有2片第1部件20和2片第2部件22。第1部件20和第2部件22由相同材料形成。该材料为下述复合材料30。复合材料30具有第一覆盖部40，第一导电层42，第一绝缘层44，第二绝缘层46，第二导电层48，第二覆盖部50，短路防止部52。
本发明提供能够作为粘合粘接剂而反复使用的材料。光感应性复合材料含有高聚物、液晶化合物和光响应性化合物。光响应性化合物通过紫外光和可见光的照射而分子形状可逆地发生变化。光感应性复合材料通过紫外光照射而玻璃化转变温度下降，通过紫外光照射而下降了的玻璃化转变温度通过可见光照射而上升。优选高聚物的质量为光感应性复合材料整体的质量的40％～60％，光响应性化合物的质量相对于液晶化合物的质量与光响应性化合物的质量之和为2％～100％。作为光响应性化合物，可以使用偶氮苯衍生物。
本发明涉及催化电极领域，具体涉及空心球链结构银‑铂钌复合材料及其制备方法和其在电催化氧化乙醇中的应用，空心球链结构银‑铂钌复合材料的制备方法包括如下步骤，a、制备枝状纳米银微结构模板，b、通过步骤a中的枝状纳米银微结构模板与铂盐、钌盐的混合溶液进行电置换反应，得到具有空心球链结构的微纳米银‑铂钌复合材料。本发明的空心球链结构银‑铂钌复合材料比表面积大、电催化性能好、性价比高。
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一种制备近零膨胀ZrO2/ZrW2O8复合材料的方法，步骤如下：一、将氧化锆粉体和钨酸锆粉体或氧化锆粉体和氧化钨粉体混合；二、将混合粉体与研磨介质和研磨溶剂加入球磨罐中，球磨至混合浆料的平均粒径D50≤0.9μm，加入聚乙烯醇粘合剂后再球磨5min，混合均匀；三、将混合粉体手工造粒后，陈腐；四、干压成型；五、等静压成型；六、低温排胶；七、将试样置于密闭坩埚中并用氧化钨粉体包埋；八、烧结并淬冷；九、烘干试样，即得到近零膨胀ZrO2/ZrW2O8复合材料。本发明操作简便，受外界因素影响小，大大降低ZrW2O8的分解率，提高试样的致密度和力学性能，并缩短试样的制备周期，节约能耗和成本。
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本发明涉及一种新型PS/PA6复合材料及其制备方法,其组分的重量百分比为:己内酰胺88‑91％,苯乙烯8‑11％,改性活化剂0.2‑1％,自由基聚合引发剂07‑0.1％,阴离子聚合引发剂0.15‑0.2％,阴离子聚合活化剂0.5‑0.7％；以己内酰胺、苯乙烯为单体，加入改性活化剂和自由基引发剂60‑75℃反应24小时后，升高温度至130‑150℃减压蒸馏1小时除去混合液中残留的小分子和水。加入一定量的阴离子聚合引发剂，减压蒸馏反应20分钟，最后加入阴离子聚合活化剂，迅速混合倒入模具，在170℃反应一个小时得到尼龙6复合材料。该复合材料具有低吸水性、高冲击韧性等优点，且工艺简单，适合大规模生产。
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一种包含吸收性胶凝材料颗粒和化学硬挺的纤维素纤维的吸收性复合材料,所述纤维包裹并粘结至所述的颗粒上,所述颗粒呈单独形式。优选化学硬挺的纤维素纤维是基本单独形式的纤维素纤维,并带有以纤维内交联键的形式与该纤维反应的交联剂。该吸收性复合材料特别适用于一次性吸收用品如卫生巾和尿布的吸收芯。
本发明提供一种立体织物复合材料的制造方法、涂布机及制得的复合材料。所述制造方法是具有网孔的立体织物作为基材，制造所述基材表面具有涂层的立体织物复合材料的方法，包括以下步骤：提供一树脂组成物；涂布步骤；以及开孔步骤。所述涂布机是用于在具有网孔的基材上形成有孔涂膜的涂布装置，包括：涂布装置；传动滚轮；开孔装置。所述复合材料是利用所述的方法制造而得或使用所述的涂布机制造而得。
提供了用于具有增强可模塑性的复合材料的连续碳纤维的生产方法。在碳纤维制造过程中，将离散区域引入到包含诸如聚丙烯腈(PAN)的丙烯酸类聚合物材料的连续前体纤维中。当前体纤维在烘箱或炉中时，可向其施加激光能量以产生带有已施加激光能量的离散区域的异质纤维。在其它方面，可间歇性地施加机械压力以产生离散区域。在对连续前体纤维进行充分加热以进行碳化和/或石墨化后，该前体纤维形成具有多个离散薄弱区域的连续碳纤维。这些相对薄弱的区域提供了非邻接断点，其降低碳纤维聚合物复合材料硬度且提高其可模塑性，同时保持高强度水平。还提供了掺有具有多个离散不邻接薄弱区域的连续碳纤维的碳纤维聚合物复合材料。
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一种阻燃性聚丙烯复合材料,其特征在于由以下原料重量比组成如下:聚丙烯为60～94份;三聚氰胺类氮系阻燃剂为5～30份;无机纳米颗粒1～10份,上述的无机纳米颗粒经过硅烷偶联剂表面修饰。本发明还公开了该复合材料的制备方法。与现有技术相比,本发明的优点在于:引入三聚氰胺类氮系阻燃剂,提高了产品的阻燃性,用硅烷偶联剂对无机纳米颗粒进行表面修饰,不仅能够提高纳米颗粒的分散性能,而且增加了纳米颗粒与高分子材料之间的相容性,提高高分子材料的物理性能,克服了因阻燃改性而引起的聚丙烯性能下降的问题。
本发明属于光催化环境污染物净化技术领域，具体涉及一种碘空位BiO1.2I0.6/WO3复合材料及其制备方法和应用。以球磨后的碘空位BiO1.2I0.6和WO3均匀粉体作为前驱体，在马弗炉中升温加热至350‑550℃，焙烧2‑6h，获得可见光驱动深度分解VOCs光催化复合材料BiO1.2I0.6/WO3。将其应用于VOCs处理中，40wt％BiO1.2I0.6/WO3光催化分解典型VOCs甲苯的效率分别为BiO1.2I0.6和WO3的1.2和1.4倍。瞬态光电流测试结果显示，40wt％BiO1.2I0.6/WO3中光生电子和空穴分离效率明显高于WO3和BiO1.2I0.6。
本发明为一种多层Ti6Al4V‑TiBw/Ti6Al4V复合材料的真空热轧方法。该方法通过将Ti6Al4V和钛基复合材料板材进行裁剪，多层叠合，放入不锈钢槽中，进行焊接密封和抽真空工序，通过炉内高温加热和保温，最终在热轧机上进行多道次热轧成型，获得较好的层间界面结合和微米级的层厚尺度，实现层状钛基复合材料的强韧化目的。本发明可以获得很强的界面结合强度，拉剪强度可达650MPa，通过热轧制变形，可以令TiB晶须沿层状方向定向排布，从而令层状方向增强效果明显，力学各向异性增强。
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本发明涉及生产碎料的方法和设备,所述碎料用于木材复合材料的生产。根据本发明,在多个步骤将包括粘合材料、胶和剥离材料的胶粘层压品废料处理成碎料,并且胶的粘合性质丧失。
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本发明公开了一种轻金属块体复合材料的制备方法、复合材料及装置，包括采用冷喷涂沉积累加方法在轻金属基体表面进行轻金属粉末涂层的喷涂沉积，再利用滚式振动方法将增强粉体嵌入轻金属粉末涂层和/或提高轻金属粉末涂层的紧实度，最后利用搅拌摩擦焊进行轻金属粉末涂层的搅拌摩擦处理。从而制备出单层轻金属复合层材料，重复以上步骤，将获得具有一定厚度的轻金属块体复合材料，该方法成本低廉，加工效率高，可控性好，制备的轻金属块体复合材料内应力小、无缺陷，综合性能优异。
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本发明公开了一种催化固化‑增韧型苯并噁嗪复合材料，由苯并噁嗪单体在磺化交联结构聚合物基微球的催化作用下，开环并发生交联反应制成。制备方法：S1、制备磺化交联结构聚合物基微球；S2、将苯并噁嗪单体溶解在溶剂中，加入磺化交联结构聚合物基微球，超声分散；S3、蒸发除去混合物中的溶剂丙酮和乙醇，并除去其中的空气；S4、将苯并噁嗪单体与磺化交联结构聚合物基微球混合物趁热倒入玻璃模具中；S5、将装有混合物的玻璃模具在130～160℃固化2～3h，180～200℃固化1～3h，自然冷却得到催化固化‑增韧型苯并噁嗪复合材料。本发明的复合材料具有良好断裂韧性、高杨氏模量、拉伸强度、玻璃化转变温度和热稳定性能，可广泛应用于对材料综合性能要求较高的领域。
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