本发明属于新材料领域,提供了一种植物复合纤维、植物纤维复合材料以及植物纤维复合材料的制备方法。所述植物复合纤维主要由植物纤维和低熔点聚酯纤维混合后经水刺或针刺工艺制得,其中,所述低熔点聚酯纤维的熔点为60~200℃。上述植物复合纤维具有强度高、重量轻以及物理性能稳定,不易损坏,可循环使用等优点,采用该植物复合纤维制备而得的植物纤维复合材料具有表面纹理天然质朴、颜色鲜艳、质感新颖、不含有粘合剂以及可循环使用等优点。本发明中的植物纤维复合材料可以广泛应用于包装制品、工艺品和日用品等领域。
本发明公开了一种用于MALDI‑TOF‑MS分析小分子的氧化锌沸石复合材料及其制备方法。该氧化锌沸石复合材料的制备方法,包括如下步骤:将氧化锌纳米颗粒和丝光沸石分散在乙腈和水的混合液中,经混合后干燥,即可得到所述氧化锌沸石复合材料。本发明将氧化锌纳米颗粒与丝光沸石混合,降低了纳米颗粒的团聚效应,在MALDI‑TOF‑MS分析检测小分子化合物中,提高了被分析物的离子化效率、抑制了碎片、实现了糖类、脂肪酸等的选择性离子化检测。
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本发明涉及一种全复合材料副翼胶接方法和全复合材料副翼,该方法通过胶黏剂将副翼梁、副翼外侧肋、副翼内侧肋与固定在胶接工装上的副翼上蒙皮和副翼下蒙皮合模、胶接一起,完成副翼胶接制造。这样,即可对副翼上蒙皮、副翼下蒙皮、副翼梁、副翼内侧肋和副翼外侧肋进行准确定位,并对各个零件之间的胶接范围、胶层厚度进行准确确定,进而提高加工副翼的性能和质量,而且采用全复合材料的副翼上蒙皮、副翼下蒙皮、副翼梁、副翼内侧肋和副翼外侧肋制得的副翼重量小,组件零部件少,生产周期短,成本低,有利于普及推广使用。
本发明涉及用于制备具有分散在无定形碳中的纳米Si颗粒和导电材料的硅‑碳复合材料的组合物、由其制备的硅‑碳复合材料、包含所述硅‑碳复合材料的用于二次电池的电极和用于制备所述硅‑碳复合材料的方法。
本发明涉及一种Fe2O3层状纳米阵列、具有层状结构的Fe2O3/PPy柔性复合材料及其二者的制备方法和应用,属于材料领域。该Fe2O3层状纳米阵列利用特定规格的ZnO纳米棒模板作为原料制备,该Fe2O3/PPy柔性复合材料采用气相原位化学聚合法复合Fe2O3层状纳米阵列和PPy得到。气相原位聚合方法更为简单、易实现,可控性较好。Fe2O3层状纳米阵列具有特殊的层状结构,具有比表面高和离子扩散路径短的优点。相应制备得到的Fe2O3/PPy柔性复合材料具有高比电容和优异的循环性能,作为超级电容器电极材料在能源领域有较好的应用前景。
本发明示出并且描述了一种复合材料包装件、包装件层压制品和用于制造该复合材料包装件的包装套筒坯料,该复合材料包装件特别是用于液体食品的饮料盒包装件,且至少部分地由包装件层压制品构成,并且其具有包括包装件边缘的包装件基体、至少部分地成角度的包装件底部和至少部分地成角度的包装件山形墙,其中,包装件基体以理想的方式限定了包装件前侧、包装件后侧和附接到包装件后侧的至少两个侧向包装件侧面。为了改进抓握和人体工程学以易于制造包装件,提供了至少部分地具有凸出的拱形部的包装件前侧,凸出的拱形部在每种情况下渐变到侧向包装件侧面中,抓握板至少部分地形成在包装件后侧的区域之中。
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本发明属于复合材料领域,并公开了一种C/C‑SiC复合材料零件的制备方法及其产品,包括以下步骤:(a)利用溶剂蒸发法制备碳纤维/酚醛树脂复合粉末;(b)依据零件的三维模型,将碳纤维复合粉末采用3D打印工艺成形出该零件的初始形坯;(c)对初始形坯进行第一次增密处理得到C/C多孔体;(d)对上述C/C多孔体进行熔融渗硅反应、高温除硅工艺和第二次增密处理,得到最终的C/C‑SiC零件。通过本发明,能够近净成形具有复杂结构的C/C‑SiC复合材料零件,同时该方法生产周期短、成本低,并且所获得的C/C‑SiC复合材料零件残硅含量低,具有优异的性能。
本发明涉及热塑性复合材料的领域。具体而言,本发明涉及氟化的阻燃性热塑性组合物、由所述组合物制备的预浸体、包含所述预浸体的复合材料、所述材料的能够实现制造的方法、和所述材料的用途。本发明还涉及热塑性预浸体用于制造耐火的复合材料的用途。
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本发明公开了一种PVC基木塑复合材料及其制备方法,该方法是将质量配比为100/40~100/120的PVC与木粉通过加入0~3质量份的光稳定剂,与其他改性助剂在高速混合机中预混合,通过单螺杆挤出机造粒,双螺杆挤出机挤出成型,即可得到一种性能良好的复合材料。本材料具有良好的物理力学性能和加工性能,光稳定剂的加入很好的提高了材料的耐老化性能,拓宽了复合材料的应用领域。
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本发明公开了一种新型苯并噁嗪复合材料的制备方法。其制备方法是:利用机械方法将苯并噁嗪单体经过机械方法加工成粉体,使用水将其与碳酸钙、蒙脱土、混合制备成膏状混合物,再将制备的膏状混合物均匀涂抹在纤维织物表面上,经过热压制备成苯并噁嗪复合材料。该方法,具有广泛适用性,对于不同类型的纤维基体以及填料具有广泛的适用性;有机溶剂用量少,环境污染小,操作简便易于扩大化生产。新型加工方法制备的苯并噁嗪复合材料的断裂强度为25‑45MPa;疲劳测试10000次之后,材料的断裂强度保持在初始的80%,耐疲劳性良好;复合材料玻璃化转变温度为150‑210℃,耐热性250‑270℃,在热力学等方面保持优异的性能。
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本实用新型提供了一种新型透气防水复合材料及其含有该复合材料的组件,其中,新型透气防水复合材料,包括第一防水透气膜和第二防水透气膜,所述第一防水透气膜和第二防水透气膜通过第一支撑层或第一粘胶层固定连接;第二防水透气膜远离第一防水透气膜一侧表面设有第二粘胶层;所述第一粘胶层上设有至少一个第一通孔,第二粘胶层上均设有至少一个第二通孔。本实用新型所述的新型透气防水复合材料,能够承受不同程度的压力,提高了整体的硬度和使用稳定性,应用范围较广,起到了更好的保护作用,用于电子产品,可以提高在不同压力条件下的防水透气能力,同时提高使用寿命,实用性较强。
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本发明涉及一种一步制备Ag@TiO2纳米复合材料的方法,属于材料化学合成领域。本发明工艺过程中,乙醇既作为溶剂又作为还原剂,在高温高压的水热环境下,乙醇的羟基将Ag+还原成单质Ag颗粒,同时乙醇间醚化反应生成的H2O也促进了钛酸正丁酯(TBOT)的水解。为了降低体系的表面能,水解产生的TiO2小粒子逐渐与生成的Ag纳米颗粒一起聚集成球,并将其包覆到TiO2球内;随着反应的进行,最终得到了球状Ag@TiO2纳米复合材料。该方法具有操作简单,原料易得,成本低,过程可控等优点。通过此方法制备的球状Ag@TiO2纳米复合材料,在光催化和表面增强拉曼效应等领域有着潜在的应用前景。
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一种MOF‑199包裹的普鲁士蓝复合材料的合成方法,所述复合材料为Fe3[Co(CN)6]2@MOF‑199,内核为普鲁士蓝微球,外壳为MOF‑199包裹。合成步骤如下:将K3[Co(CN)6]、FeSO4·7H2O、PVP溶于超纯水中,室温老化后得黄色沉淀Fe3[Co(CN)6]2普鲁士蓝微粒;将制得的普鲁士蓝微粒分散于二甲基亚砜为溶剂MOF‑199的前体溶液中,通过溶剂热法即可制得核壳式金属有机骨架复合材料Fe3[Co(CN)6]2@MOF‑199。本发明的优点是:该复合材料采用简便的溶剂热法,在表面活性剂的作用下形成核壳包裹的材料,兼具普鲁士蓝和MOF‑199的优异特性,可作为一种性能优异的吸附剂和催化剂用于环境水中污染物的吸附去除。
本发明涉及具有增强或提高的复合材料性能的金属聚合物复合材料。所述性能包括颜色、磁性、导热性、导电性、密度、改进的延展性和韧性以及热塑性或注射成型性能。
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本发明公开了一种CuS‑ZnS纳米复合材料的制备方法,该方法用巯基苯并噻唑合铜做前驱体,经液相热分解制得硫化铜,以硫化铜为核,通过离子吸附,使硫化锌附着在硫化铜表面,形成颗粒尺寸均一、大小可控的CuS‑ZnS纳米复合材料;CuS‑ZnS纳米复合材料中,铜离子与锌离子的比例可以按需要调整配比;本发明提供的制备方法操作简单、成本低廉、可控性强且所得产品光催化性能优异,对有机染料光降解效率高,在50min之内,罗丹明B降解率几乎为100%。
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本发明公开了一种低热膨胀系数C/C-SiC复合材料的制备方法,将体积分数为40%~50%的正交三向长碳纤维预制体在真空压力条件下浸渍酚醛树脂溶液后,进行固化处理、碳化处理,重复真空浸渍-固化-碳化处理直至获得的C/C材料密度达到1.45~1.60g/cm3,之后在Ar气保护气氛下进行1800℃~2200℃高温热处理,再结合液硅浸渗法(LSI法),得到密度为2.2~2.4g/cm3,-20℃~100℃温度范围内平面方向和厚度方向的热膨胀系数(CTE)分别约为0~0.1ppm/K、0.6~1.3ppm/K的C/C-SiC复合材料。本发明制备周期短,成本低,所得材料密度小,热膨胀系数低,力学性能优良,可满足空间低温环境下光机结构件的应用要求。
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具有复合材料海基结构的设备,该复合材料海基结构具有第一碳纳米管并入的材料和第二碳纳米管并入的材料。第一和第二碳纳米管并入的材料均具有被选择来提供不同功能的碳纳米管载荷量范围。
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本发明公开了一种石墨烯‑金属氧化物三维多孔复合材料的制备方法,其包括以下步骤,将石墨烯纳米片制成三维多孔石墨烯宏观体并将其用作电极,然后在所述电极表面利用电化学方法沉积金属氧化物,通过调控电位、电流、沉积时间、电解液组分等所述电化学方法中的参数制备出均匀分散、结构稳定的石墨烯‑金属氧化物三维多孔复合材料。本发明涉及的一种石墨烯‑金属氧化物三维多孔复合材料的制备方法,其工艺流程简单,易于操作,成本低廉,反应条件温和,绿色无污染。
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本发明公开了一种新型碳纤维高分子复合材料耐压舱体,该耐压舱体包括圆筒状的舱体和位于舱体两端的端盖7两个部分,其特征在于:所述的舱体由内至外依次为内防护层1、碳纤维筒体2、防渗层3、外防护层4,舱体两端通过连接件5和密封圈6与端盖7密封连接,且舱体与连接件5胶接,本发明同时公开了如上所述的一种新型碳纤维高分子复合材料耐压舱体的制作工艺,包括如下步骤:模具准备,胶料配制,碳纤维筒体缠绕、固化、与连接件的胶接、防渗层的加工、防护层的加工、装配端盖;该碳纤维高分子复合材料耐压舱体可满足深海高低温恶劣压环境使用,解决了复合材料高压状态下渗漏和密封问题,耐压强度高。
本发明涉及一种铌酸钛复合材料、其制备方法及含该复合材料的负极和电池。所述铌酸钛复合材料具有以下通式:BxCyNz-LaTibMcNbdOe,其中,BxCyNz为含有硼碳或碳氮或硼碳氮的化合物;L为Li或Na,优选为Li;M选自Al、B、V、Cr、Mn、Fe、Co、Ni、Ce、Y、Zr、Mo、La、Ta、N和P中的一种;x、y、z、a、b、c、d和e表示摩尔百分比,0≤x<1,0<y<1,0≤z<1,0≤a≤0.2,0.8<b≤1.1,0≤c<0.2,1.95<d≤2.1,6.8≤e≤7,且x和z不同时为零。本发明的复合材料作为锂离子电池的负极材料有较高的库仑效率和离子、电子电导,大倍率下充放电有较好的循环性能,安全性高,无污染,价格便宜。
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本发明为解决石墨烯在钛合金材料中很难均匀分散的问题而提供一种阻燃石墨烯钛基复合材料及制备方法。该复合材料包括按质量百分比计的组成为:0.01~1wt%的氧化石墨烯和钛铜系合金。其制备方法如下:首先通过化学方法在去离子水中将氧化石墨烯纳米片的表面上均匀负载铜元素,然后将负载铜氧化石墨烯粉末与钛铜系合金粉末在无水乙醇中利用机械搅拌方法均匀混合,干燥后经包套抽真空处理、热等静压等工艺组合获得组织性能优异的复合材料。本发明为新材料概念,制备方法简单、可靠,应用前景广阔。
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新型Al?C复合材料,由以下重量百分比制成:纳米钻石烯10~40%、Al粉60~90%。制备方法,包括以下步骤:1)按比例分别称取各原料,先将平均粒度分别为10μm、50μm、100μm的Al粉进行混合1~2h后,添加纳米钻石烯粉混合2~3h后制得混合料备用;2)烧结:将步骤1)的混合料放到真空度为10Pa的放电等离子烧结炉中烧结;3)熔融浇筑成型即得;本发明的复合材料较单一金属材料具有更高的导热率,同时其性能稳定,不易受到外界影响,硬度高,耐腐蚀,使用寿命延长,不仅可应用于汽车散热片、LED散热架等,还可广泛应用于电子工业、新型能源、航空航天等众多高科技领域的散热材料等。
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本发明涉及一种铜-氧化铬-铬复合材料的制 造方法,用这种制造方法获得的铜-氧化铬-铬复合材料组织 内外均匀,制造过程便于控制,制造周期短,成本低。本发明 是将铬合金粉末预氧化,使铬合金粉末产生纳米层Cr2O3,然后将预氧化过的铬合金粉末的表面层破坏,将铬合金粉末与铜粉末混合,经过压制、烧结,烧制成坯料。所述预氧化温度在600℃~700℃之间,时间为50~80分钟。将压制好的坯料在真空或还原气氛下烧结,真空度大于10-2Pa,在1020℃~1080℃温度下烧结2~3小时。
本发明涉及一种半液态防弹刺复合材料的制备方法、防弹刺复合材料及防弹刺防护内芯,包括以下步骤:步骤1、制备热固性树脂格栅;步骤2、制备SiO2/PEG混合体系溶液;步骤3、制备半液态防弹刺复合材料,在一高性能织物上按一定铺层角度铺至少一层所述热固性树脂格栅,将所述SiO2/PEG混合体系溶液均匀涂覆在所述热固性树脂格栅的网孔中,在最上层的所述热固性树脂格栅上铺一高性能织物;其中,在步骤1中,将所述热固性树脂/硬质颗粒溶液均匀涂覆在所述格栅的交叉点。其优点在于,格栅内部填充半液态SiO2和PEG的混合溶液,有一定的变形能力;使用SiO2/PEG混合体系溶液填充在热固性树脂格栅的网孔中,体系稳定性强,经过长时间的存放,SiO2也不会沉淀,防弹性能稳定。
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本发明公开了一种新型吸附复合材料,包含如下重量组份的各物质:活性炭30?45份、离子交换树脂25?35份、脂肪族环氧树脂8?12份、甘油磷酸酯7?13份、磷酸吡哆醛10?15份、4?氯?2?氨基苯酚?6?磺酸11?16份、2, 6?二甲氧基苯酚4?7份、3, 4?二甲氧基苄醇8?12份、二乙二醇单丁醚15?20份。本发明通过将改性后的活性炭和改性后的离子交换树脂混合,制备出对重金属离子和化学有机物都均有很好吸附效果的复合材料。
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一种使用约2wt%-约7.5wt%氮化物改性剂制 造晶须增强氧化铝复合材料的无压烧结方法和复合 材料,其中氮化物改性剂主要由氮化硅、氮化铝或它 们的混合物构成,生产一种密度高于理论密度95% 的烧结体。
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本发明提出一种电爆炸喷雾制备石墨烯‑铝合金复合材料的方法,将铝合金连接在电极上,通过将石墨粉高压喷雾至电极,脉冲大电流发生持续放电,将铝合金爆炸瞬时形成高温、高压熔融粒子,同时石墨被解裂为石墨烯,在高压冲击波作用下石墨烯与铝合金分散并快速冷却形成超细、高结合强度的超细石墨烯‑铝合金复合材料。本发明提供上述方案能够实现在不需要完全熔化铝合金条件下直接将石墨烯分散于铝合金,并且获得铝合金中石墨烯分散性较高,得到的石墨烯‑铝合金复合材料具有轻质、高强度、高模量的性能特点,在军工的航空航天领域、轻型汽车、体育器材领域具有重要的作用。进一步能够推动石墨烯产业化发展。
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本发明公开了一种铝钛掺杂二氧化硅气凝胶/纤维复合材料及的制备方法,取无水乙醇、盐酸溶液、六水合氯化铝、钛酸四丁酯加入到反应釜中,量取正硅酸乙酯缓慢倒入反应釜中,搅拌得到溶胶;加入凝胶促进剂,继续搅拌,得到复合溶胶;将玻璃纤维毡浸渍复合溶胶中,将浸渍后的玻璃纤维毡放在平板上铺平;将浸渍复合溶胶后的玻璃纤维毡放于塑料盒中并密封,进行凝胶陈化,使用溶剂对陈化后的凝胶/玻璃纤维复合材料进行置换;凝胶/玻璃纤维复合材料超临界干燥。本发明能够在保留气凝胶的隔热性的同时增强其强度和韧性,并利用铝元素掺杂提高二氧化硅气凝胶的耐高温性能,制得的气凝胶/纤维复合材料具有很好的稳定性和隔热性能。
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本发明公开了一种玻璃纤维缠绕复合材料锥形电杆,包括根部和稍部,所述根部的外径大于所述稍部的外径,所述根部的壁厚大于所述稍部的壁厚;还包括位于内侧的等厚度层和位于外侧的厚度渐变层,所述等厚度层为无碱玻璃纤维直接纱、无碱玻璃纤维轴向织物和无碱玻璃纤维多向织物中的一种缠绕而成,所述厚度渐变层为无碱玻璃纤维轴向织物或无碱玻璃纤维多向织物缠绕而成,且所述厚度渐变层的无碱玻璃纤维轴向织物或无碱玻璃纤维多向织物的铺层长度由所述稍部向所述根部逐层收缩。能够提高玻璃纤维力学性能的利用率和复合材料杆塔的生产效率,降低复合材料输电杆塔的制造成本。本发明还公开了上述玻璃纤维缠绕复合材料锥形电杆的制备方法。
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