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一种ZSM-5沸石与多孔金属复合材料含有多孔金属载体和直接晶化在该载体上的ZSM-5沸石,所述多孔金属载体至少含有一种多孔镍-铝、铁-铝或铜-铝合金,以多孔镍-铝、铁-铝或铜-铝合金为基准,多孔金属载体的孔体积为0.02~0.5毫升/克。该复合材料中沸石与多孔金属载体的结合更加牢固,沸石具有更高的热、水热稳定性,用该复合材料制备出的含铜催化剂具有独特的催化性能。
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本发明公开了一种三维网络状碳化钨‑碳纳米管复合材料的制备方法:在微波管中将钨源溶于溶剂,搅拌均匀后,将微波管置于微波合成仪,在160~180℃下反应40~60min,得到具有氧缺陷的W18O49;将所述的W18O49置于管式炉中,在碳源气氛下,在700~900℃碳化,然后在氮气保护气氛下冷却至室温,得到WC‑CNTs颗粒。本发明操作简单易行,以具有氧缺陷的钨氧化物作为前驱体,促进原子扩散,有利于渗碳过程,同时在钨基上原位生长碳纳米管,形成了以WC小颗粒为支点,碳管为骨架的复杂三维网络结构,可以有效的将WC颗粒进行分散,保证了WC与Pt拥有更多的接触面,整体提升复合材料的导电性,更好地发挥三者共同作用,提高了电催化效果。
本发明公开的铸造石墨烯/铝合金复合材料的制备方法,包括如下步骤:(1)石墨烯金属化步骤;(2)钛复合处理步骤;(3)硼酸包覆步骤;(4)制备铸造石墨烯/铝合金复合材料步骤。本发明克服了石墨烯与铝合金基之间的界面润湿性差的缺点,有效解决了石墨烯和金属在高温下的氧化,避免了因石墨烯颗粒的团聚与上浮而造成的基体中分布不均匀等不良现象,进而提高了复合材料的耐热性、强度和耐磨性等综合性能。
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本发明属于化工建材领域,特别涉及纳米聚氨酯-橡胶粒复合板材和卷材及其制备方法。由纳米聚氨酯胶粘剂和橡胶粒组成复合体系,将配制好的占复合体系12-35wt%的纳米聚氨酯胶粘剂与是其重量1-6wt%的催化剂在室温下混合均匀,然后加入到占复合体系65-88wt%的橡胶粒中,搅拌,使胶粘剂与橡胶粒充分浸润,置于模具中,振动摊铺成型或加温加压成型为复合材料;其中,复合材料中橡胶粒占65-88份,纳米聚氨酯胶粘剂占12-35份。该复合材料生产方法简单,抗张强度及断裂伸长率均达到或超过国家标准。
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本发明提供了一种纳米花球状二硫化钴复合材料的制备方法,包括:S1)将有机酸钴盐、有机硫源与二醇类溶剂混合,水热反应后,得到中间产物;所述有机硫源含有氨基;S2)将所述中间产物与硫粉混合,并在保护气氛中退火处理,得到纳米花球状二硫化钴复合材料。与现有技术相比,本发明制备方法简单,周期短,效率高,且褶皱的二硫化钴纳米片层具有较大的比表面积,有利于钠离子与电子的交换与转移,也有利于电解液的浸润,增强复合材料的电化学性能,同时表面氮掺杂的碳层可增强二硫化钴的电导率,还可在二硫化钴发生电化学反应时提供一个保护层,缓冲了二硫化钴体积变化产生的内部应力,有利于其结构稳定,增强了复合材料的结构强度。
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本发明涉及一种原生电磁场SiC‑ZnO复合材料及其制备方法。其技术方案是:以40~60wt%的碳化硅颗粒、0~10wt%的碳化硅细粉和30~60wt%的热电氧化物粉体为原料,外加所述原料5~10wt%的粘结剂,混练,机压成型,干燥,即得干燥后的坯体;然后将干燥后的坯体置于高温炉中,以25~35℃/h的速率升温至1200~1600℃,保温8~10h,制得原生电磁场SiC‑ZnO复合材料。本发明所制备的原生电磁场SiC‑ZnO复合材料高温力学性能优异、热震稳定性及热电性能好,并能利用在服役过程中的温差原位产生电磁场,减少工作层对钢水的污染,提升钢铁质量。
一种具有磁电性能的聚偏氟乙烯/锆钛酸铅/铽镝铁薄片复合材料及制备。该复合材料成份体积比是PVDF20~30%,Terfenol-D2~12%,其余为PZT,成分百分数总和100%。其制备步骤是按配比量称取聚偏氟乙烯、锆钛酸铅、铽镝铁采用压片、层压或悬涂的方法制成薄片,然后镀金或银电极,最后于4000~5000V电压下极化得产品。本磁电复合材料易成型,可制备成薄片,应用方便。
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本发明公开一种基于hemin‑石墨烯复合材料分析检测PARP活性的方法,所述方法步骤如下:(1)选取激活DNA(2)合成H‑GNs(hemin‑石墨烯)复合材料;(3)激活DNA、PARP、烟酰胺腺嘌呤二核苷酸(NAD+)混合反应,PARP催化合成带大量负电荷的PAR聚合物(聚ADP‑核糖);(4)将H‑GNs与产物PAR聚合物反应,加入盐溶液,记录H‑GNs的团聚变化;(5)利用紫外–可见光谱仪对产物溶液进行检测。本发明利用H‑GNs与产物PAR聚合物之间的静电作用,得到H‑GNs在盐溶液中的团聚变化引起的比色反应,能够定量检测PARP的活性。本发明具有简便、快速、灵敏度高、而且无需标记DNA探针的优点。
本发明提供了一种新型高含氮量超支化三嗪系成炭剂及其制备方法和阻燃复合材料,采用三段升温法,在‑10~10℃向反应釜中加入三聚氯氰与丙酮,然后缓慢加入二乙醇胺,搅拌2~4h;升温至40~60℃,滴加二乙烯三胺及碳酸钠水溶液,搅拌4~8h;升温至90~110℃,滴加二乙烯三胺及碳酸钠水溶液,搅拌5~9h,冷却后,抽滤、洗涤、干燥和粉碎后即得到成炭剂。本发明成炭剂优点在于无毒、成本低、热稳定性高、不易水解、对阻燃基体的力学性能损伤小等,可用于聚丙烯(PP)、尼龙‑66(PA‑66)、聚乙烯(PE)等材料的阻燃成炭剂,易于批量生产。将新型高含氮量超支化三嗪成炭剂与聚磷酸铵以1∶1比例复配成新型的膨胀阻燃剂(IFR),然后将IFR添加到聚丙烯(PP)中采用熔融共混工艺制备阻燃复合材料,具有良好阻燃效果。该成炭剂的结构式如下式所示:。
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本发明的橡胶-纤维复合材料,由含有至少一部分单根纤维直径为10~35微米、纤维长度为30~100毫米而且拉伸弹性模数为50GPa以上有机纤维的无纺布,和覆盖所说的无纺布的橡胶组成。通过使用具有上述特征的有机纤维作为构成无纺布纤维中的至少一部分,可以得到显示大刚性的橡胶-纤维复合材料。使用本发明的橡胶-纤维复合材料作为轮胎和皮带等橡胶物品的增强材料时,在使该橡胶物品的刚性和耐久性提高的同时,还能达到轻量化目的。
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本发明公开了一种自立式无粘结剂的柔性SiO2@C复合材料的制备方法和应用,采用一步水热法来制备自立式无粘结剂的柔性SiO2@C复合材料,合成的工艺简单,易操作。而且,选用碳布作为碳基底,材料价廉易得。另外,纳米级的SiO2颗粒表面有更多的锂离子接触位点,可以与锂充分反应,碳布作为SiO2颗粒载体,使得纳米颗粒均匀分布在碳纤维表面,解缓了纳米颗粒易团聚的问题,而且碳纤维可以形成导电碳纤维网络,易于传输电子,使得电子在整个柔性基底上畅通无阻。
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本发明涉及一种骨修复用C‑Ca‑P‑Si四组元生物复合材料的制备方法,在碳纤维毡表面制备出Ca‑P基生物陶瓷层,然后在碳纤维毡的内部制备出辐射状SiC纳米针,进而在辐射状SiC纳米针的表面制备球形热解碳,最终形成C‑Ca‑P‑Si四组元生物复合材料。本发明制备的C‑Ca‑P‑Si四组元生物复合材料的压缩强度最大值为30.4MPa,该界面结合强度最大值为比背景技术报道的界面结合强度最大值提高了52.0%。
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本发明公开了一种MgH2基储氢复合材料及其制备方法。该储氢复合材料是以铁基金属有机骨架化合物Fe‑Mill‑88B‑NH2作为添加剂,将其与镁基氢化物MgH2复合而成,其化学成分为MgH2‑(xwt%Fe‑Mill‑88B‑NH2),其中,x=5~15。其制备方法主要是:将Fe‑Mill‑88B‑NH2与MgH2按质量比5 : 100~15 : 100的比例混合,采用高能球磨法在真空、惰性气体保护或氢气氛条件下对混合物进行球磨,球磨机转速为800~1000r/min,球料比为30 : 1~50 : 1,球磨时间为4~6h,每球磨1h,球磨机停歇15~30min。本发明所获得的MgH2基储氢复合材料综合利用了Fe‑Mill‑88B‑NH2对MgH2结构限域以及金属Fe离子对MgH2催化释氢的双重效应,使得MgH2颗粒/晶粒细化,释氢温度显著降低,且其制备工艺与设备简单,能耗少,成本低,具有理想的应用前景。
本发明公开了一种g‑C3N4/(101)‑(001)‑TiO2复合材料的制备方法和应用,其制备方法简单易控,合成的g‑C3N4/(101)‑(001)‑TiO2复合光催化体系,氮化碳作为主体,含有表面异质结的TiO2作为客体。提高了界面间电子的传导能力,促进了光生电子空穴对的分离,提高了其在可见光下的催化能力。该复合材料既弥补了g‑C3N4自身含有的缺陷,又加速了光生电子‑空穴对在g‑C3N4与(101)‑(001)‑TiO2界面上的转移,在可见光下能够有效的催化降解扑热息痛和亚甲基蓝。
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本发明公开了一种新型回收环保弹性体复合材料及其制备方法,所述制备方法包括将其原料于130~240℃下熔融混合;其原料包含弹性体组合物、聚苯乙烯组合物和添加剂组合物,弹性体组合物、聚苯乙烯组合物和添加剂组合物的质量比为:(42.9~91.2):(4.0~38.1):(4.8~19.0)。本发明的新型回收环保弹性体复合材料采用弹性体组合物、包含聚苯乙烯回收料的聚苯乙烯组合物和添加剂组合物经熔融混合制备得到的环保新型回收环保弹性体复合材料,具有良好的抗拉伸强度、抗弯曲强度和抗冲击强度及易熔融加工塑形等,同时,能够使废弃塑料回收再利用,达到减废环保、降低成本、持续发展的目的。
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本发明提供了一种新型无卤阻燃复合材料,包括以重量百分比计如下成分:聚丙烯:28-64.5%;热塑性聚氨酯弹性体:10-20%;增容剂:5-10%;无卤阻燃剂:15-25%;阻燃协效剂:5-15%;偶联剂:0.5-2%;上述成分的重量百分比之和为100%。本发明的另一目的在于提供一种新型无卤阻燃复合材料的制备方法。本发明的新型无卤阻燃复合材料的制备工艺简单,力学性能良好,耐高温,阻燃性能高效,洁净环保,可广泛用于汽车和家电零配件、电线电缆等领域。
本发明涉及锂离子电池的正极活性材料领域,公开了磷酸铁锂复合材料及制备方法和使用该复合材料的锂电池、电池动力车。其中磷酸铁锂复合材料为核壳结构,所述核壳结构包括内核以及在内核外周原位生长形成的第一壳层,以及在所述第一壳层外周包覆的第二壳层;所述内核含有LiFePO4;所述第一壳层含有LiMn(1‑x)FexPO4,0.1≤x≤0.5;所述第二壳层含有碳。该磷酸铁锂复合材料作为锂离子电池的正极材料,具有较高的电压平台,优异的放电比容量和循环性能。
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本发明公开了一种采用复合材料外壳的机器人,包括车体和传动设置于所述车体底端的移动轮,所述车体包括底盘和固定于所述底盘顶端的外壳,所述外壳包括依次固定的电池腔防爆外壳、电池保护板放置腔防爆外壳、接线腔防爆外壳和主控外壳,所述电池腔防爆外壳、所述电池保护板放置腔防爆外壳、所述接线腔防爆外壳和所述底盘均由复合材料一体铺设成型。本发明采用上述结构的采用复合材料外壳的机器人,通过采用一体成型制成的机器人外壳,较传统的焊接钢结构外壳,具有一致性好,质量轻,强度高,可设计性好,而且耐热冲击,耐腐蚀,吸震性好等优点,从而适用于不同结构和形状产品的外壳制作。
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本申请涉及一种石墨烯-氧化钼纳米阻燃复合材料,其制备方法包括(1)将氧化石墨烯与钼酸铵混合,所述氧化石墨烯与钼酸铵的质量比为1:8-8:1;(2)将步骤(1)所得到的混合物球磨为氧化石墨烯-钼酸铵复合物;(3)将步骤(2)所得到的复合物加热至100-1050℃,在氮气保护下保温、降温,得到石墨烯-氧化钼纳米复合物;(4)将步骤(3)制备的石墨烯-氧化钼纳米复合物与聚苯乙烯树脂放入转矩流变仪中密炼,所述石墨烯-氧化钼纳米复合物的质量%为0.5-10,所述聚苯乙烯树脂的质量%为90-99.5;(5)将步骤(4)得到的材料挤出造粒,得到石墨烯-氧化钼纳米阻燃复合材料。本申请的复合材料中石墨烯起到良好的屏障作用,氧化钼起到协效阻燃抑烟作用,少量添加即可获得良好的阻燃及力学性能。
本发明提供了一种Y/EU‑1/SBA‑15/ASA/MOF复合材料及其制备方法,包括:先合成导向剂,采用水热晶化法合成小晶粒Y型分子筛,然后在含分子筛的浆液中加入表面活性剂、EU‑1与SBA‑15分子筛浆液、碱性铝源溶液,产物经洗涤、干燥、焙烧,即得Y/EU‑1/SBA‑15/ASA复合体;然后与金属盐水溶液混合搅拌均匀,干燥,得到金属负载Y/EU‑1/SBA‑15/ASA复合材料。将含羧基的有机酸加入到醇类和酰胺类的有机溶剂中,混合均匀得到有机混合物。将负载金属后的Y/EU‑1/SBA‑15/ASA材料加入到上述有机混合物中,搅拌均匀,反应后得到Y/EU‑1/SBA‑15/ASA/MOF复合材料。
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本发明公开了一种碳纳米环保橡胶复合材料及其制备方法,属于橡胶制品技术领域,由于本发明实施例在传统的橡胶配方中添加了碳纳米材料(碳纳米管和/或石墨烯)、再生炭黑和/或再生胶粉,利用碳纳米材料优异的高补强、高导热(散热)、高导电性能,将碳纳米材料与再生炭黑、再生胶粉结合在一起使用,实现橡胶配方中再生炭黑、再生胶粉填充量的大幅提高,而且保持橡胶产品仍能保持原有的强度甚至还有提升;本发明实施例提供的碳纳米环保橡胶复合材料具有高性能和低成本的双层优势,促使废旧轮胎处理的良性循环。
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本发明提供一种石墨烯-硅纳米复合材料的制备方法,包括以下步骤:a.提供氧化石墨;b.在氧化石墨的层间嵌入长链表面活性剂使氧化石墨的层间的间距增大;c.将氧化石墨、烷基胺类化合物和硅酸酯类化合物混合、搅拌1-12h,之后收集沉淀物,干燥;d.干燥后的沉淀物在惰性气体保护下,于500-900℃下烘烤0.5-6h;e.通过镁热还原反应使烘烤后的沉淀物中的二氧化硅纳米结构转化为硅纳米粒子,得到石墨烯-硅纳米复合材料。本发明的石墨烯-硅纳米复合材料的制备方法不需要通过超声或热冲击把氧化石墨剥离成单层或者几层氧化石墨烯,避免了氧化剥离法中分散、剥离等繁琐的步骤及该些步骤对石墨烯结构的损害,可以大大减少对石墨烯导电性能的损害。
基于热氧化表面改性的SiC陶瓷及SiC陶瓷增强铝基复合材料超声低温直接钎焊方法,本发明涉及焊接技术领域。本发明要解决电子封装领域用SiC陶瓷及SiC陶瓷增强铝基复合材料低温钎焊困难,间接钎焊法需要在钎焊前对母材表面预金属化处理后再低温钎焊,直接钎焊法钎焊温度较高、钎焊周期长的问题。方法:一、处理待焊件;二、处理钎料合金;三、超声低温钎焊。本发明方法可在低温条件下实现SiC陶瓷及SiC陶瓷增强铝基复合材料的超声低温直接钎焊。该方法适用于电子封装领域。
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本实用新型涉及一种有机硅PC复合材料及有机硅PC复合材料果盘。一种有机硅PC复合材料果盘,是由有机硅PC复合层料吸塑成型而成的果盘,所述有机硅PC复合层材料由上至下依次为有机硅手感层、有机硅强度层、PC层、有机硅强度层、有机硅手感层。所述有机硅手感层为有纹路的面层。所述有机硅手感层厚度为0.01‑0.1mm,动摩擦系数小于0.8。所述机硅强度层拉伸强度大于6MP,撕裂强度大于30N。所述有机硅强度层厚度0.2‑0.5mm。所述PC层厚度为0.5‑1.5mm。所述有机硅PC复合层材料是透明材料,或至少有一层是有颜色层。本实用新型是一种使用新型复合机构材料的果盘,具有美观时尚、手感好、强度高、易清洁的优点。
本发明公开一种可降解的衍生于L‑氨基酸的聚酰胺酰亚胺/二氧化硅纳米复合材料及其制备方法。所述纳米复合材料的结构通式如式(I)所示;其中,n为大于等于1且小于100的整数。其制备方法为:1)以L‑氨基酸和BPDA为原料,冰醋酸为溶剂,制备基于L‑氨基酸的酰亚胺二酸单体;2)以基于L‑氨基酸的酰亚胺二酸单体和ODA为共单体,TBAB为介质,TPP为增塑剂,APTES为封端剂,制备主链含L‑氨基酸、分子链两端含三乙氧基硅的聚酰胺酰亚胺;3)将主链含L‑氨基酸、分子链两端含三乙氧基硅的聚酰胺酰亚胺溶于极性非质子溶剂中形成溶液,后加入TEOS/无水乙醇,搅拌得最终产物。所述纳米复合材料具有良好的可降解性和亲水性,且可实现二氧化硅的均匀和稳定分散。
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本发明公开了一种硅橡胶‑碳海绵复合材料及其制备方法和应用。本发明制备得到的硅橡胶‑碳海绵复合材料通过材质改进,结合TENG传感器的特点,使其具有可自供电的特征,克服了普通方式制备得到的传感器必须外加电源才可正常工作的弊端;同时本发明是基于碳海绵复合碳纳米管,在碳海绵纤维网络的基础上,额外添加CNT网络,使得材质整体纤维网络具有更强的机械强度,由此制作的传感器耐用性提高22倍以上,灵敏度提高近20倍,同时易获取更加稳定的电信号;本发明制备方法简单,制备材料廉价易得,所制备得到的硅橡胶‑碳海绵复合材料在传感器及可穿戴电子设备领域具有广阔的应用前景。
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本发明涉及制造阻燃复合材料的方法、复合材料以及其用途。一 种通过在基质上应用例如阻燃涂料组合物的水性凝胶形成组合物制 造阻燃复合材料的方法,包括硅铝酸盐-其含有碱金属铝酸盐和碱金 属硅酸盐-和具有高于110℃的沸点的有机液体,例如硅油。当碱金 属铝酸盐具有1.35∶1的Y2O∶Al2O3摩尔比时(其中Y代表碱金属铝酸 盐的碱金属),碱金属硅酸盐的SiO2∶X2O摩尔比是3.6∶1-10∶1,其中, X代表碱金属硅酸盐的碱金属,这为由该组合物通过干燥和固化制 备的膜或涂层提供了提高的耐水性。
本发明提供了一种含有规则介孔Y/EU‑1/ZSM‑5/ASA/杂多酸复合材料的制备方法,包括:先合成导向剂,采用水热晶化法合成小晶粒Y型分子筛,然后在含分子筛的浆液中加入表面活性剂、EU‑1与ZSM‑5分子筛浆液、碱性铝源溶液,产物经洗涤、干燥、焙烧,即得介孔Y/EU‑1/ZSM‑5/ASA复合材料。然后在H3PMo12‑X‑YWXLaYO40·nH2O杂多酸水溶液中加入表面活性剂,并与Y/ASA材料混合打浆,老化处理,干燥后即得介孔Y/EU‑1/ZSM‑5/ASA/杂多酸复合材料。
本发明公开了一种甘油磷酸盐与硅酸钙盐类的有机‑无机自凝固复合材料,其由粉体和调和液制备而成,其中,调和液为去水、氯化钠溶液、葡萄糖溶体、碳酸氢钠溶液、磷酸溶液、磷酸二氢盐溶液以及磷酸氢盐溶液中的任意一种或者多种;所述粉体为硅酸钙盐和甘油磷酸盐的混合物,各组分的质量百分比为:硅酸钙盐20‑95%、甘油磷酸盐5‑80%。本发明还公开了前述复合材料的制备方法和用途。本发明复合材料的前期力学强度大,凝固时间适中,生物活性高,生物相容性好,降解性能良好,应用前景优良。
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