有色金属湿法冶金技术理论与应用

石煤提钒酸浸液降酸除杂预处理的方法 877     

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本发明涉及一种石煤提钒酸浸液降酸除杂预处理的方法，是用离子交换树脂与碳材料制成复合电极板，将复合电极板置于电容去离子组件中，接通直流电源，对石煤提钒酸浸液进行降酸除杂预处理，处理后的复合电极板电极短接或反接，进行脱附过程。本发明能量消耗较少；提高预处理效率，减少了固液分离过程中沉淀夹杂的V损失，故药剂用量较少，V损失率低且除杂效果明显。本发明还具有工艺灵活的特点，既可用于石煤提钒酸浸液降酸除杂的预处理，还可用于其他高酸多杂浸出液的处理。

高岭土/壳聚糖复合材料及其制备方法和应用 830     

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本发明涉及一种改性高岭土/壳聚糖复合材料及其制备方法和用途。所述复合材料含有高岭土、壳聚糖和二甲基亚砜。所述制备方法包括：1)将壳聚糖溶于弱酸水溶液中，再将其与二甲基亚砜(DMSO)混合，得到混合溶液；2)将高岭土与步骤1)中得到的混合溶液混合，加热反应，得到所述复合材料。本发明所述的复合材料对铜离子具有良好的吸附性能，适用于废水处理；其在常压下即可制备，且反应条件温和，工艺简单，制备过程易控制，具有良好的应用前景。

黄铁矿电极的制备方法 882     

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本发明公开了一种黄铁矿电极的制备方法，它包括挑选黄铁矿颗粒；将挑选的黄铁矿颗粒清洗后烘干备用；称取烘干后的黄铁矿0.6~0.8g，研磨成200目以上的粉末，在粉末压片机中0.5MPa条件下压成黄铁矿圆柱体后用钽箔包裹；将氯化钠研磨成200目以上的粉末，置于烘箱中150℃温度烘干2小时；用烘干后的氯化钠粉末制备内含黄铁矿圆柱体的氯化钠圆柱体；将内含黄铁矿圆柱体的氯化钠圆柱体放入高压组装块内，进行加温加压烧结；烧结完成后的样品打磨抛光即得黄铁矿电极；本发明解决了现有技术黄铁矿性脆，延展性差以及黄铁矿与其他硫化物矿物共生影响黄铁矿电化学腐蚀结果等因素，存在的黄铁矿电极很难加工制备等技术问题。

湿法电解金属全自动生产系统 811     

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本发明公开了一种湿法电解金属全自动化生产系统，主要包括单元大槽、阴极板带、阴极板带传动机构、滑动导电装置、承重导轨装置、阳极导电装置，所述阴极板带传动机构主要由传动滚筒、挡筒、电动机构组成；所述滑动导电装置主要由阴极导电铜排和导电铜条组成，所述承重导轨装置设置于滑动导电装置上方，主要由导轨、钢丝绳、导轨滑轮组成，所述阳极导电装置主要由阳极导电铜排、导电铜棒、阳极板块组成。本发明将电解和电解后处理两大工序无缝对接成一个整体流水线，实现全自动化生产，进一步减少了现场生产操作人员，实现无人值守车间，生产集约化程度高，节约了资源，减少了环境污染，降低了槽电压，减少直接生产成本。

同时制备高纯钒和杂多酸催化剂的方法 1208     

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一种同时制备高纯钒和杂多酸催化剂的方法，使用接枝萃取剂的磁性纳米颗粒萃取含钒溶液中的杂多酸，利用纳米颗粒的磁性，采用磁铁将负载杂多酸的磁颗粒回收用作脱硫脱硝的杂多酸催化剂，并将萃余液进行沉钒处理得到纯度大于99.9%的高纯五氧化二钒。本发明对设备要求低，操作简单，纳米颗粒易于回收，钒损失小，不产生含萃取剂的废水，易于工业化。

靶材级高纯钽粉的制备方法 900     

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本发明涉及一种靶材级高纯钽粉的制备方法，该工艺采用将钠还原氟钽酸钾制得的钽粉与NaCl、KCl和KF中的一种或任意几种稀释盐的混合块状物料用纯水滤洗，当滤洗液的电导率小于5000us/cm时，将滤洗后的物料倒入卧式球磨机进行湿式球磨，之后取出物料进行酸洗、抽滤和烘干得到钽粉原粉，再将钽粉原粉经过热处理、降氧处理、降氧酸洗、再次烘干和检测得到靶材级高纯钽粉。本发明工艺简单，生产成本低，由该方法制备的钽粉松装密度大，纯度高，氧含量低，满足了靶材对材料纯度及致密度的要求，进而大大降低了钽及钽合金靶材成本。

湿法制备电解金属锰的设备 748     

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本发明涉及一种湿法制备电解金属锰的设备，其包括焙烧炉，炉膛内设有反应容器，在反应容器上部一侧设有将粉末原料送入该反应容器的送料管，送料管上安装有阀门；反应容器底部设有与该反应容器连通的高压气室、顶部设有与该反应容器连通的排气室，顶部还设有阻挡粉末通过的网罩；高压气室底部安装有活动密封板，当打开密封板时，高压气室与其下侧的储存池连通；当关闭密封板时，其将高压气室板部密封。本发明将焙烧炉与存储池结合，将经过焙烧后的高温反应物倒入存储池，可利用水作为浸出剂直接浸出，不仅实现了焙烧、浸出一体化，大大方便了生产厂家，提高了生产效率；而且节约能源，提高了热效率，达到环保排放要求。

电解用阳极板快速时效硬化装置及方法 1088     

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本发明公开了一种电解用阳极板快速时效硬化装置及方法，快速时效硬化装置包括恒温室、加热源、温度控制器和温测仪，恒温室内侧壁其中三面的下半部安装有加热源，恒温室外侧安装温度控制器，温度控制器与加热源连接，温测仪安装于恒温室内，温测仪与温度控制器连接。快速时效硬化方法将浇注后的阳极板毛坯放在100—120℃的环境中静置20—40分钟。本发明温度恒定有效保证电解用铅合金阳极板的快速时效硬化，提高产品质量，而且时间由此前的7—10天缩短至30分钟，极大地缩短了生产周期，提高生产效率。

红土矿中配加硫化镍精矿生产镍铁方法 944     

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本发明公开了一种红土矿中配加硫化镍精矿生产镍铁方法，该方法包括如下步骤：a、将硫化镍精矿进行焙烧预处理；b、将预处理后的硫化镍精矿、红土干矿和还原煤混合，混合后进行焙烧预还原；出口高温焙砂温度650～750℃；硫化镍精矿的配入量使混合后总矿S含量≤0.2％、As含量≤0.005％；c、将650～750℃高温焙砂送入到矿热炉冶炼得到镍铁产品；控制渣熔点1480～1500℃，控制渣中SiO250～53％、MgO?27～30％、FeO?8～11％。本发明实现了硫化镍精矿代替部分红土矿生产镍铁，并且生产顺行，镍铁质量合格，为含镍资源综合利用提供了一种新的思路和方法，具有一定的经济效益和社会效益。

从含钒溶液中沉淀分离回收钒的方法 797     

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本发明公开了一种从含钒溶液中沉淀分离回收钒的方法，该方法是将净化处理过的含钒溶液通过氧化剂氧化，使含钒溶液中的低价钒氧化成五价钒后，调节pH至适当值，再在含钒溶液中加入铵盐和六次甲基四胺反应，析出多钒酸铵晶体；将所得的多钒酸铵晶体加热分解，得到五氧化二钒；该方法沉钒效率高，钒沉淀物密度大，可获得高纯度的五氧化二钒，且该方法操作简单，流程短，适用于工业化生产。

金矿氰化浸出装置 1096     

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一种金矿氰化浸出装置，本发明的浸出柱是针对目前使用的搅拌浸出槽存在充气量小、存在死区、浸出率低和能耗高的缺点，把旋流分离和管流强化浸出相结合，在一个设备内实现分级和浸出双重目标的新型浸出设备。本发明采用射流原理的气泡发生器加大吸气量，并提高气、液、固三相紊流度，即能保证充足的空气量，又能保证足够的搅拌强度。粗粒级难浸金粒连生体管流循环强化浸出具有很强的针对性，能够有效地提高金矿的浸出率，并强化金矿氰化浸出过程。

生物质基阴离子交换纤维的制备方法 1151     

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本发明涉及一种利用农产品丝瓜络制备天然植物离子交换纤维的方法。一种生物质基阴离子交换纤维的制备方法，其特征在于：它包括如下步骤：1）正常生长成熟后的植物丝瓜果实，经过自然风干或烘干后，切割成圆柱状体，除去表皮以及孔隙内部的丝瓜种子，得到圆柱状体丝瓜络；2）将备好的圆柱状体丝瓜络进行预处理；3）活化；4）交联；5）接枝；6）清洗烘干，得到生物质基阴离子交换纤维。与现有离子交换纤维的制备方法相比，制备工艺简单明了，耗时短，耗能少，制备成本低，且产品吸附性能好，回收和再生简单方便，特别适合工业推广。

提高硫酸烧渣铁品位的新工艺 1153     

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本发明涉及一种提高硫酸烧渣铁品位的新工艺，硫酸烧渣原料经简单粗磨后，采用常规工艺得到粗精矿，粗精矿经粒度筛分、分级，筛上矿细磨后经快速沉降得到底流精矿与筛下矿合并后得到最终精矿产品。新工艺容易施工，易于投产；工艺改进后缩短了磨矿量及磨矿时间，大幅减少磨矿成本50～70％；同时，新增工艺及设备属物理分选，能耗低，无污染。

湿法磷酸或可溶性磷酸盐的净化方法 1131     

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本发明涉及一种湿法磷酸或可溶性磷酸盐的净化方法。湿法磷酸或可溶性磷酸盐的净化方法,其特征在于包括如下步骤:1).配制乳状液:在有机溶剂中加入表面活性剂,有机溶剂与表面活性剂的质量比为0.01∶1～100∶1;2).乳状液中加入界面溶解过程促进剂配制溶液,界面溶解过程促进剂占乳状液质量的0.1%～30%;3).在溶液中加入湿法磷酸或可溶性磷酸盐水溶液,溶液与湿法磷酸或其可溶性磷酸盐水溶液的质量比为20∶80～70∶30,混合搅拌配制成乳液;4).乳液搅拌后静置,沉降分层后分液,得下层液体即磷酸或可溶性磷酸盐水溶液。该方法能够快速地、低成本地从湿法磷酸或以湿法磷酸为原料生产的磷酸盐中除去各种高价金属阳离子。该方法使湿法磷酸及其可溶性磷酸盐中三价金属阳离子的净化率达到97%,二价金属阳离子的净化率达到93%。

铁精矿脱硫方法 770     

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本发明公开了铁精矿脱硫方法,其主要步骤包括在pH值为1.8～2.5的9k无铁培养基中以硫粉为能源物质培养含有氧化亚铁硫杆菌和氧化硫硫杆菌混合菌;再在pH值为1.8～2.5的9k无铁培养基中以硫粉为能源物质,加入待脱硫的以磁黄铁矿为主要硫化矿物的高硫铁精矿进行适应性驯化培养,得到适应性驯化脱硫菌;将高硫铁精矿浸于含适应性驯化脱硫菌液的水中进行摇床振荡浸出脱硫,再经过滤、洗涤、干燥得到符合要求的低硫铁精矿。本发明是一种微生物冶金技术,具有成本低、污染小、能耗低、效益高、操作简便等特点,采用本发明的铁精矿脱硫率大于70%。

鳞片状金属粉末的制造方法 977     

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本发明涉及一种鳞片状金属粉末的制造方法,特别实用于生产环保绿色涂料达克罗液,富锌涂料等其他防腐涂料。将金属粉末和研磨介质按比例混合、加入助磨剂及表面活性剂,在密闭研磨机内研磨,通过调节研磨机水冷夹套的水量,控制研磨温度为20-100℃,通入惰性气体、防止氧气进入气氛中,避免金属的氧化、调节研磨机转速,并控制不同的研磨机转速分段干法球磨,该方法不仅可用于生产鳞片状锌粉、铝粉,还可以用于生产铜粉,铜锌粉和银粉等金属粉或合金粉。

常压下制备细粉-超细粉的方法及其专用设备 818     

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本发明公开了一种常压下制备细粉—超细粉的方法及其专用设备。常压下制备细粉—超细粉的方法,包括以下步骤:1)在等离子体蒸发器中将原料汽化或分解,形成该原料的蒸气;2)向等离子体蒸发器中注入温度大于800℃的稀释气体;3)通过等离子体气体和稀释气体运送蒸气到冷却管,在冷却管里蒸气冷凝,形成细粉—超细粉。本发明的设备,包括等离子蒸发器及粉末收集器,其特征在于:所述等离子蒸发器及粉末收集器之间设有至少一个分为间接冷却和直接冷却两部分的冷却管。利用本发明的方法及设备,可以达到2kg/h的产量。

从硫化锌精矿直接浸出锌及回收镓锗铟的方法 938     

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本发明公开了一种从硫化锌精矿直接浸出锌及回收镓锗铟的方法，该方法先将硫化锌精矿磨矿后采用低温低压低酸直接浸出，然后对浸出渣进行高温高压高酸浸出，对浸出液进行中和置换，滤渣送镓、锗、铟回收系统，滤液除铁、净化、电积、熔铸产出锌锭。本发明能从硫化锌精矿直接浸出锌并在回收锌的同时综合回收稀散金属镓锗铟。

从复杂高酸度含钪溶液中富集钪的方法 1037     

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本发明公开了一种从复杂高酸度含钪溶液中富集钪的方法，以复杂含钪尾矿高酸度浸出液为原料，钪含量5～100mg/L，用N235萃取，碱性液调节酸度，草酸沉淀，制取含钪富集物。本发明钪富集物中钪富集度为1%～20%，钪的回收率97%。本发明方法具有工艺流程简短、元素综合回收利用率高、生产过程连续并易于控制等特点，具有广阔的前景。

功能化介孔分子筛及其在回收贵金属中的应用 1203     

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本发明公开了一种功能化介孔分子筛及其在贵金属回收中的应用。所述的功能化介孔分子筛为嫁接有胺基或巯基的硅系介孔分子筛,其在从废弃电子线路板中回收贵金属中的应用包括如下步骤:将废弃电子线路板处理得到金属溶解液,先调节金属溶解液的pH值到1左右,利用功能化介孔分子筛选择性吸附其中的钯离子和/或铂离子;然后调节金属溶解液pH值为2.5左右,利用功能性分子筛选择性吸附其中的金;用3～6M盐酸分别清洗载有钯离子和/或铂离子的分子筛和载金分子筛,即可使贵金属脱附进入溶液中,同时分子筛重新活化。本发明所述的回收贵金属的方法工艺简单,贵金属吸附率高,同时具有环保优势。

乙酰乙酰基聚合物及其制备方法,含其的脱模剂和涂料 1364     

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本发明公开了一种乙酰乙酰基聚合物,其为带有乙酰乙酰胺基或乙酰乙酰氧基的聚硅氧烷。本发明还公开了其制备方法,含其的脱模剂和涂料。本发明第一次用简单易行的方法制备出了乙酰乙酰胺基聚硅氧烷或乙酰乙酰氧基聚硅氧烷,不但实现了对聚硅氧烷的乙酰乙酰胺和乙酰乙酸酯功能化,而且工艺简单,产品收率高,原料易得,成本较低,操作安全简便,易于控制,产品质量稳定,适合工业化生产。且本发明的乙酰乙酰基聚合物可广泛用于脱模剂、涂料、密封剂、粘合剂和偶联剂等。

钼镍共生原矿加压浸出方法 1067     

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本发明提供了一种采用加压氧化碱浸处理硫化钼镍共生原矿分离钼镍的方法。包括如下步骤:将钼镍共生原矿与氢氧化钠溶液加入反应容器中;通入富氧气体,控制反应容器内压力为0.6MPa～1.2MPa,温度为110℃～150℃,得到浸出矿浆;将所述浸出矿浆进行液固分离,形成浸出溶液和浸出渣;处理所述浸出溶液获得钼或含钼的化合物;以及对所述浸出渣进行冶炼以获得镍或含镍的化合物。本方法使浸出过程强化,实现了硫化钼镍共生原矿中钼的高效浸出,而镍却几乎全部保留在浸出渣中,有效实现了钼与镍的分离。

采用硫化物去除工业硅中硼磷杂质的方法 897     

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一种采用硫化物去除工业硅中硼磷杂质的方法,涉及工业硅。将渣料预熔;将预熔后的渣料与工业硅混合后放入石墨坩埚,抽真空,当真空度小于500Pa时启动罗茨泵,使真空在5Pa以下,接着关闭真空阀,通过石墨通气棒向体系通入Ar气,使真空度维持在5000～10000Pa;启动中频感应电源加热,待熔化后将石墨通气棒降至硅液表面上方1～3cm预热后,通入Ar气,并将通气棒插入硅液,通气搅拌;测量熔液温度,通过调节中频频率使反应温度维持在1600～1800℃;造渣后将通气棒升离坩埚,将熔炼完成的熔液浇注入模具中,凝固,得硅锭,完成采用硫化物去除工业硅中硼磷杂质的工作。可操作性强,适合于产业化。

带筛板的夏倍尔萃取塔 1181     

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本发明涉及一种带筛板的夏倍尔萃取塔。它由上段、1-30个中间段和下段连接而成,所述上段包括筒体、搅拌轴、搅拌桨、机械密封、液位计、丝网填料、筛板、物料进口和出口,所述中间段包括筒体、搅拌轴、搅拌桨、丝网填料、筛板,所述下段包括筒体、搅拌轴、轴承、液位计、丝网填料、筛板、物料进口和出口。所述各段间连接时筒体通过法兰连接,搅拌轴通过销栓连接。由筛板、丝网填料、筛板组成分层段,两分层段之间为搅拌段,筛板位于丝网填料上下两侧,并固定于筒体上,在位于搅拌段的搅拌轴上设有搅拌桨。本发明具有结构科学合理,拆装维修方便,级数可调,萃取效率高等优点,利于推广应用。

从氧化铝厂种分母液中用离子交换法回收镓 851     

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本发明涉及一种从溶液中回收镓，特别涉及从氧化铝厂种分母液中用离子交换法回收镓(Ga)。本 发明的特征是用EDTA(乙二胺四乙酸，下同)的水溶液从饱和树脂中淋洗镓。得到的Ga淋洗液用H2SO4 调pH至pH＝0-3，以结晶析出EDTA。过滤后滤渣(含EDTA)送去配淋洗剂，滤液用NaOH调pH至pH＝3-6， 以中和沉淀出Ga(OH)3。过滤后滤渣(含镓)送去碱溶，以制备电解原液，电解法制备金属镓；滤液 送去配淋洗剂。与现有的生产流程相比，本发明淋洗液处理流程简单，能耗低，电解原液含镓浓度高， 电流效率高，电耗低。

板式交换器中输入流匀化装置 808     

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本发明涉及一种用于板式交换器(3)进口处的材料流的匀化装置,包括适于布置在所述板式交换器(3)的输入腔(2)中、优选地靠着所述交换器的板束(4)的格栅(1),所述格栅包括在其整个表面上均匀分布的优选为圆形的穿孔(5),这些穿孔使得材料流能均匀分布在交换器板束(4)的进口表面(SE)上。

从含锑和有价金属的材料中回收锑和有价金属的方法 1227     

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本发明提供了一种从含锑和有价金属的材料中回收锑和有价金属的方法。提供了含锑和有价金属的材料的粗精矿(通常大于250ΜM)。然后使所述粗精矿经受选择性回收固体锑或含锑溶液形式的锑的过程。然后使含残留有价金属的残留物经受合适的回收过程,以回收所述残留的有价金属。

控制硫化铜矿生物浸出液萃取过程中第三相形成的新工艺 981     

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本发明涉及一种控制硫化铜矿生物浸出液萃取过程中第三相形成的新 工艺。它包括以下步骤：(1)硫化铜矿生物浸出液粘度的测定：采用平开 维奇型标准粘度计对浸出液的粘度进行测定，通过测定浸出液的粘度来控制 萃取过程中第三相的形成；(2)第三相形成的控制：控制生物浸出液的粘 度小于0.96Pa·s，即控制第三相的生成，当浸出液的粘度大于0.96Pa·s时， 需要对浸出液进行处理，处理方法：静置、沉淀，取上清液调节pH值到 1.3～1.5，然后返回矿堆再进行生物浸出。本工艺直接取含Cu2+、Fe2+、Fe3+ 离子的生物浸出液。本工艺流程短、设备简单、投资省、成本低、无污染、 回收率高，能够使低品位次生硫化铜矿资源生物浸出过程出现的第三相得到 有效控制，从而扩大资源利用范围，提高铜金属的回收率。

4A沸石分子筛及其制备方法 838     

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本发明4A沸石分子筛及其制备方法涉及沸石分 子筛材料领域，它是一种磁性核4A沸石分子筛，由 Fe3O4为磁核和核表面包覆的4A沸石分子筛组成，其中 Fe3O4所占整体的质量百分比为3.15％～19.97％。其制备步骤包 括：(1)磁性物质 Fe3O4的制备，(2)磁性核4A沸石分子筛的合成。本发明的磁性 核4A沸石分子筛，分子筛直接结晶包覆在磁性微粒 Fe3O4上，磁性稳定、保持时间长，分子筛晶形好，且分布均匀， 在保持4A沸石分子筛特有的吸附性、催化性的同时还具备了 磁性，故产品无需再成型，以粉末状便可应用于生产实际，使 用后用磁性技术即可对其进行轻易回收；其制备方法采用传统 的水热法，工艺简单，不用加入表面活性剂，无污染，可用于 进行大批量生产磁性核4A沸石分子筛。

烧结钕铁硼永磁体机械加工后所产生粉削再生利用的处理方法 1005     

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本发明为烧结钕铁硼永磁体机械加工后所产生粉削再生利用的处理方法,涉及烧结钕铁硼永磁体的加工。解决现有化学方法的粉削再生利用处理方法存在的问题。该处理方法首先采用磁选的办法除去其中的杂质,将含有水分、油分的NDFEB粉削从中分选出来;再对分选出的含有水分、油分的NDFEB粉削在真空干燥箱内烘烤、干燥;将得到的再生NDFEB粉末加入到平常生产烧结钕铁硼永磁体的NDFEB粉料中并混合均匀。同时由于该处理方法采用的是物理方法,处理方法的工艺简单,所需的设备设施简单、价值较低,因此处理后得到的可再生利用的NDFEB合金粉末价格大大低于非再生的原材料价格,从而降低了钕铁硼永磁体的原材料成本。