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本发明涉及一种低气味、低挥发份的聚丙烯复合材料,其组成(按重量%计)为聚丙烯55-95%,滑石粉0-40%,细孔硅胶0.5-5%,增韧剂poe0-10%,热稳定剂DSTP 0.1-1.0%,热稳定剂3114 0.1-1.0%,热稳定剂618 0.1-0.5%。其制备方法是将聚丙烯、滑石粉、细孔硅胶、增韧剂、热稳定剂DSTP、热稳定剂3114、热稳定剂618组成的混合物置于双螺杆挤出机经熔融挤出,造粒。该复合材料具有制备工艺简单、成本低、各项物理化学综合性能优异、气味特性优良等特点。
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本发明提供了一种铈掺杂氧化钨复合材料和硫化氢传感器、以及制备方法，属于纳米材料与传感器领域。所述铈掺杂氧化钨复合材料制备过程如下：取干燥的两亲性嵌段共聚物聚氧乙烯‑b‑聚苯乙烯溶解于四氢呋喃溶剂中得到透明澄清溶液A；将无水氯化铈溶解于无水乙醇中得到溶液B；将WCl6分散于乙酰丙酮中得到溶液C，用移液枪移取溶液B加入至溶液C中，继续搅拌得到墨绿色混合溶液D；再将溶液A加入迅速加入溶液D中，搅拌后干燥、烘干、固化得到透明的有机‑无机复合膜；再依次在氮气气氛、空气中煅烧后得到铈离子掺杂的介孔晶态氧化钨复合材料，并采用铈掺杂氧化钨复合材料制备硫化氢传感器。本发明提高了传感器对硫化氢气体的检测灵敏度。
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本发明属于复合材料技术领域，具体涉及一种细菌纤维素/氧化石墨复合材料的制备方法。通过在氧化石墨的分散液中原位生成细菌纤维素从而制备得到细菌纤维素/氧化石墨复合材料。该材料在保持细菌纤维素原有特性的情况下，有效地提高了该材料的复水能力。该材料还可以被用作为细菌纤维素/石墨烯复合材料的前驱体。本发明工艺简单，有效地扩大了细菌纤维素的应用领域，具有良好的应用前景。
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本发明公开了一种经无机填料改性的热塑性树脂复合材料制品的制备方法，其包含：将聚丙烯、马来酸酐改性聚丙烯、钛白粉、无机填料及抗氧剂混合搅拌均匀；加热成型；挤出条状复合材料，降温；制粒获得复合材料粒子；将复合材料粒子加热熔融，注射到产品模具中；冷却定型；打开模具，取出成型的产品。且，该方法还包含对制品进行表面装饰处理步骤：采用3D成影技术在成型产品上喷绘所需图案；或，采用IMD或IMR方法完成表面装饰。本发明的工艺自动化程度高、成品率高，能耗小，制品韧性好、强度高、抗冲击、耐腐蚀、绿色环保，经表面装饰能制出凹凸、花纹、波浪等不同艺术效果和观感的图案，能制出木纹、大理石纹、皮纹、金属质感等的各种艺术效果。
本发明涉及一种石墨烯型碳化氮负载纳米零价铁复合材料及其制备方法和应用，该复合材料通过以下步骤制得：(1)石墨烯型碳化氮的合成；(2)将g‑C3N4分散于FeCl3溶液中；(3)硼氢化钠溶液的制备；(4)将硼氢化钠溶液边搅拌边滴加至悬浊液中，生成石墨烯型碳化氮负载纳米零价铁复合材料；(5)将石墨烯型碳化氮负载纳米零价铁复合材料保存。与现有技术相比，本发明具有能提高纳米零价铁颗粒的稳定性和延长其反应活性，并且可用于水体中重金属铅离子去除等优点。
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本发明提供了一种边条细长复合材料翼面及其成型方法，边条细长复合材料翼面通过碳纤维UD布以截面中心进行阶梯状对称铺层，铺层后进行Z向缝合增韧，采用一种基于热压罐将树脂注入预制增强体并固化的热压罐/VARTM组合工艺成型。本发明针对边条细长复合材料翼面，采用整体铺层一体化成型，铺层Z向进行缝合增韧，采用热压罐/VARTM工艺成型，弥补传统铺层工艺所制备产品层间性能较弱的缺点，提高了层间性能，保持较高的纤维体积含量与产品成型质量，保证了复合材料翼面的综合性能。
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本发明涉及碳纤维复合材料高强度伸缩性警棍，其特征在于，包括内管以及外管，内管设于外管内；内管包括内管本体以及分别设于内管本体头、尾两端的内管头部金属接头以及内管尾部金属接头；外管包括外管本体以及分别设于外管本体头、尾两端的外管头部金属接头以及外管尾部金属接头。本发明提出碳纤维复合材料高强度伸缩性警棍，采用碳纤维复合材料制作而成，能够极大提高警棍强度，减小警棍质量。本发明提供的可伸缩式警棍在缩进时减少了警棍尺寸，便于携带，碳纤维复合材料强度高，能够起到较好的击打和防护作用。
本发明公开了一种硅烯‑铜‑硅烯复合材料、制备方法、应用、锂离子电池。该硅烯‑铜‑硅烯复合材料的制备方法包括下述步骤：在离子液体中，将硅源和铜源经电沉积，即得；其中：所述硅源为SiCl4，所述铜源中的铜为二价铜，所述铜源在所述离子液体中的浓度为0.002～0.003mol/L，电沉积的电位为‑1.9～‑2.1V。本发明中以离子液体为介质，采用电沉积方法，一步制备硅烯‑铜‑硅烯复合材料，工艺简单方便、低成本、可循环、无污染。本发明中制得的硅烯‑铜‑硅烯复合材料中硅烯片层高度分散，电极的导电性良好，电化学性能优异。
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本发明公开了一种多孔碳基多组分纳米复合材料的制备方法，包括以下步骤：对具有精细分级多孔结构的天然生物材料进行预处理以用做模板；通过金属盐溶液的分步浸渍及气氛煅烧处理，制得具有生物模板精细分级结构的多孔碳为基体、并负载不同成分纳米单元的多组分复合材料。本发明方法所采用的模板来自广泛易得的天然生物材料并能直接提供碳源，通过选择不同的金属盐溶液，调控不同的浸渍过程和煅烧过程的工艺参数，可以实现对最终复合材料的多元组分和精细微纳分级结构进行控制。本发明的制备方法操作简单，成本低廉，且灵活可控，其所制得的纳米复合材料在催化、传感、锂电等领域具有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种黑色耐光照玻璃纤维增强PBT复合材料及其制备方法,按重量比包括以下组分:PBT树脂30～92%,玻璃纤维5～50%,无机炭黑0.1～5%,光吸收剂0.1-5%,抗氧剂0.1～5%,其他助剂0.5～10%。该方法具体步骤如下:称取除玻璃纤维外的各种材料,在高速混料机混合3-5分钟,将混匀的物料加入双螺杆挤出机,其中玻璃纤维从第一个排气口加入,自喂料口至挤出模头温度分别是:180～200℃,200～230℃,210～240℃,200～240℃,210～250℃,主机转速是20～50赫兹,然后用塑料注塑机制样。该复合材料硬度高,刚性强,耐光照,易加工。
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本发明涉及一种纳米TiO2/聚酰亚胺复合材料的制备方法，其原料各组分的 重量百分比为：聚酰亚胺75～95％，纳米TiO2 4～15％，包括二硫化钼、无机 颜料的辅助材料1～10％。具体制备方法如下：将原料按比例混合，机械搅拌均 匀，再将混合粉料放入不锈钢模具中压制成型，然后将压制成型的坯料进行烧 结，再通过机械加工，制成纳米TiO2/聚酰亚胺复合材料试样或零件。本发明工 艺简单，所制得的复合材料和普通的聚酰亚胺复合材料相比，具有更好的力学 性能和摩擦学性能。
本申请涉及一种碳纤维增强环氧树脂复合材料及其制备方法。本文所述的碳纤维增强环氧树脂复合材料包括通过化学反应沉积在碳纤维表面的胺基功能化聚集诱导发光分子。本申请还涉及含有聚集诱导发光分子的碳纤维增强环氧树脂复合材料的界面示踪和破坏监测方法。具有原位成像、可视化、检测速度快、灵敏度高等优点，可有效降低碳纤维增强环氧树脂复合材料的界面结构表征和微裂纹检测的难度。
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本发明提供了一种超高韧性水泥基复合材料，由200~250份的水泥、500~550份的固体废弃物、200~250份的石英砂、200~250份的水、6.5~8份的减水剂、0.8~1.2份的增稠剂和15~20份的聚乙烯醇纤维组成。本发明还提供了上述超高韧性水泥基复合材料的制备方法，本发明利用大量的粉煤灰和矿粉，消耗了工业废渣，有效的降低了能源的消耗，减少环境污染以及提高工业废渣的利用率，使得高韧性水泥基复合材料原料来源更广，从而便于高韧性水泥基复合材料在我国工程领域的推广应用。
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本发明公开了一种三氧化二铁包覆碳纳米管磁性复合材料的制备方法。本发明将碳纳米管在硝酸中回流,在碳纳米管壁引入羧基、羟基、羰基等官能团,这些官能团能够吸附溶液中的金属铁离子。被吸附在碳纳米管壁上的金属铁离子与加入的氨水中的氢氧根离子反应,使氢氧化铁包覆在碳纳米管上,经过煅烧形成三氧化二铁包覆的碳纳米管。本发明的方法,简单容易,便于工业化生产,所获得的复合材料,是性能优良的软磁材料,在高密度磁记录材料,吸波材料,静电复印用墨水、宽带域变压器,噪声滤波器通讯用变压器等领域具有良好的应用前景。
本发明公开了一种可喷涂耐低温冲击的聚丙烯复合材料及其制备方法和应用，属于高分子材料技术领域。可喷涂耐低温冲击的聚丙烯复合材料以重量份数计，包括如下组分：共聚聚丙烯40～75份；弹性体10～30份；聚乙烯3～10份；滑石粉10～30份；偶联剂0.5～5份；润滑剂0.1～3份；抗氧剂0.2～2份。本发明的可喷涂耐低温冲击的聚丙烯复合材料以聚丙烯作为基体材料，通过各组分协同作用提升了复合材料喷漆时的耐溶剂性能，保证喷漆后漆膜结构的均匀性，同时弹性体组分在聚丙烯基体中均匀分散性，偶联剂提升了各组分的界面结合力，减少界面缺陷，润滑剂的加入避免了剪切小分子链的产生，保证了耐油漆溶剂性能，在具有有效的油漆附着力的同时保证低温多轴冲击韧性。
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本发明涉及一种聚丙烯腈纤维负载钴/石墨烯（Co/graphene-PAN）复合材料的制备方法，包括：（1）制备石墨烯包覆聚丙烯腈纤维复合材料（graphene/PAN），保持graphene/PAN处于湿润状态；（2）制备钴/石墨烯复合材料（Co/graphene），干燥后用蒸馏水润湿；（3）将（1）和（2）所得产物加入蒸馏水后，搅拌并保温；（4）用蒸馏水洗涤纤维产品，低温干燥得到Co/graphene-PAN。本发明制备的Co/graphene-PAN中钴颗粒均匀地分布在PAN表面，复合材料催化硼氢化钠溶液制备氢气速率较Co/graphene提高了近三倍，具有广阔的应用前景。
本发明提供一种基于粉体熔融沉积法的3D打印成型复合材料，所述复合材料按重量百分比包括以下组分：高导热粉体材料1％‑90％；主链粘结剂1％‑20％；润滑剂10％‑30％；表面活性剂0.1％‑5％；分散剂0.1％‑5％；其中，所述高导热粉体材料为金属粉、金属硅粉、石墨烯、碳化硅、炭黑、石墨粉、碳纳米管和金属氧化物中的一种或几种的组合，所述主链粘结剂为热塑性聚合物，所述混合料的固含量为60‑80wt％。本发明还提供了一种如上所述的3D打印成型复合材料的制备方法。本发明提供的一种3D打印成型复合材料，流动性好、强度高，适合制备复杂程度高的部件。
本发明涉及一种多级有序大孔/介孔碳‑金属碳化物复合材料及其制备方法和应用，该复合材料具有球形大孔，在球状大孔壁上还有介孔，所述球形大孔的孔径尺寸为50‑3000nm，所述介孔的孔径尺寸为2‑50nm；该方法包括以下步骤：(1)取表面活性剂、碳源、金属源和有机溶剂混合，得到混合液；(2)将所得混合液与光子晶体混合，然后经干燥得到固体A；(3)将所得固体A焙烧，即得目的产物。本发明通过在碳三维骨架中引入金属碳化物，构筑碳基复合材料，提高其对锂的亲和能力，确保锂金属的均匀沉积，有助于构建无枝晶锂金属电池。与现有技术相比，本发明可确保锂金属的均匀沉积，且方法普适性强，适用于制备含不同金属碳化物的碳‑金属碳化物复合材料。
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本发明公开了一种高光泽、高流动玻璃纤维增强尼龙6复合材料及其制备方法,按重量比包括以下组分:尼龙6树脂40～88%,相容剂1～20%,玻璃纤维10～50%,高光泽母粒0.5～5%,其他助剂0.5～4%。高光泽母粒为有机脂肪酸酯、乙烯共聚物、尼龙共聚物通过双螺杆挤出造粒而成,该方法具体步骤如下:称取除玻璃纤维外的各种材料,在混料机混合3-5分钟,将混匀的物料加入双螺杆挤出机,其中玻璃纤维从第一个排气口加入,自喂料口至挤出模头温度分别是160～180℃,190～220℃,210～240℃,220～250℃,210～240℃,主机转速是20～50赫兹,然后用塑料注塑机制样。该复合材料表面光泽好,性能好,易加工。
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本发明公开了一种疏水性钙钛矿‑聚合物复合材料及其制备方法，在钙钛矿纳米晶表面形成排列紧密的具有粗糙表面的微纳结构，将钙钛矿纳米晶进行包封，使聚合物复合材料形成疏水的外部包封层。本发明采用纯化后的钙钛矿纳米晶制备均匀分散的钙钛矿纳米晶(PNCs)溶液；将均匀分散的钙钛矿纳米晶溶液、八乙烯基‑POSS(OVS)和α‑氰基丙烯酸酯(ECA)混合搅拌，获得均匀的混合溶液；取混合溶液中上清液，得到钙钛矿复合材料(PNCs‑PECA‑OVS)。本发明通过材料的结构设计形成了一种具有低表面能和粗糙表面的微纳结构，该结构最大程度减少表面与水之间的接触，成功的实现了钙钛矿复合材料的超疏水、高稳定性能，能广泛应用于水下照明，显示以及生物领域，满足工业化需求。
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本发明公开了一种人工骨用高度取向复合材料的制备方法，包含以下步骤：将高分子聚合物加入水或溶剂中溶解制得聚合物溶液；将钙盐加入水溶液中溶解后加入非金属材质的容器中，随后加入磷酸根离子溶液中，形成固体颗粒制得纳米羟基磷灰石；将聚合物溶液与纳米羟基磷灰石混合并搅拌制得混合溶液；在混合溶液的两侧放置电极板，并将两个电极板与电源接通形成电场；混合溶液粘度增加直至半固化或固化，水洗、干燥半固化或固化物获得取向被固定的复合材料；复合材料塑形；通过在电场作用下无机液晶纳米棒状分散体空间序列按照一定方向排布，在电场作用下，真空干燥或者冷冻去除溶剂，从而实现复合材料固化已取向的纳米羟基磷灰石空间有序结构固定。
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一种聚酰亚胺基芳纶复合材料的制备方法，属复合材料加工领域，其特征是：采用聚酰亚胺树脂配置成一定固含量的预浸液，用于浸渍对位芳纶长丝或者织物；浸渍的对位芳纶长丝或者织物经过预固化处理，获得芳纶预浸料；对芳纶预浸料进行铺层，热压处理，获得设计的聚酰亚胺基芳纶复合材料。采用本方法制备的热固性聚酰亚胺基芳纶复合材料，具备高强度、耐高温、绝缘性好等优异性能。
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一种复合材料传动轴及其滑动轴承，涉及风力发电的技术领域，特别涉及碳纤维与玻璃纤维在风电主轴上的应用以及与之配合的滑动轴承的应用。轴体通过多层复合材料层缠绕形成；以所述轴体的轴向为0°方向，复合材料层的缠绕角度包括0°、±15°、±45°、90°，且相邻复合材料层的缠绕角度的绝对值的差值小于90°。本发明轴体在实际工作能够承受多向应力，减小层间应力，避免分层破坏及轴体变形。另外与之配合的的滚动轴承存在着使用寿命有限、体积大、振动和噪声较大，对金属屑等异物敏感的缺陷。为了提高风电机组的功率扭矩密度，减轻单位千瓦重量，提高转换效率，降低运维成本，采用滑动轴承替代滚动轴承是较好的选择。
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本发明涉及一种制备镁合金-钙磷涂层复合材料的仿生矿化方法。本发明的制备镁合金-钙磷涂层复合材料的仿生矿化方法，包括简单预处理、酸蚀预处理、仿生溶液的配置以及仿生溶液中浸泡等步骤，制得镁合金-钙磷涂层复合材料。与其他仿生矿化制备镁合金-钙磷涂层复合材料相比，本发明先对镁合金基体进行酸蚀预处理，使得钙磷涂层与基体表面有更好的结合性；本发明使用的仿生溶液的钙磷比为1.67:1，且钙和磷的含量均高于现有技术中普通的仿生溶液，可以明显提高仿生矿化的效率，且钙磷产物更接近于人骨成分，具有更好的生物相容性，且具有更好的耐腐蚀性能。
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本发明提供了一种二氧化钛及其复合材料的制备方法,通过溶胶一凝胶法或非水溶胶-凝胶法制得二氧化钛,然后在二氧化钛溶液中加入四氢呋喃。将得到的二氧化钛与无机物或/和聚合物复合。用本发明方法制备的二氧化钛及其复合材料除了具有极强的紫外光吸收外,还出现了很强的可见光吸收。该种材料可应用于光电转化设备,光催化剂,生物传感器和其它相关领域。
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本发明公开了一种碳纤维复合材料激光制孔方法，包括步骤1：用酒精棉对待处理碳纤维复合材料进行表面擦拭，去除表面污染物，晾干后备用；步骤2：采用超短脉冲激光加工系统对步骤1得到的碳纤维复合材料按照设计好的扫描轨迹进行激光扫描加工处理，制备不同孔径的加工孔，所述超短脉冲激光器采用皮秒激光器，可避免长脉冲激光加工易引起的热效应等缺陷。本发明的激光制孔方法制得的孔表面形貌良好、边缘整齐、无明显缺陷，相比机械制孔方式，可显著减少热辐射区，降低圆孔内壁的粗糙度，提高制孔的精度。本发明还公开了适用于碳纤维复合材料激光制孔方法的工装夹具，能够有效降低加工区温度，减小热辐射区。
本发明涉及一种CeO2/CuCo2S4@NF复合材料及其制备方法与应用，该复合材料采用以下制备方法制备得到：(1)取铈源、氟化铵、尿素分散于去离子水中，然后加入泡沫镍，经水热、洗涤、干燥得到CeO2@NF材料；(2)取钴源、铜源以及硫源分散于水中，得到铜钴硫水溶液，然后以铜钴硫水溶液作为电解液，以所得CeO2@NF材料、Ag/AgCl电极以及铂电极分别作为工作电极、参比电极、对电极，经电沉积、洗涤、干燥得到目的产物。本发明复合材料可作为工作电极用于超级电容器。与现有技术相比，本发明复合材料比电容较高，制备方法较简单，适合规模化生产。
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一种连续高强涤纶纤维增强热塑性树脂复合材料,包括以下组分及含量(重量分):热塑性树脂100～900份,涤纶增强材料900～100份,抗氧剂0～10份,相容剂0～50份,其他助剂0～100份。该材料填补了涤纶纤维增强热塑性树脂复合材料的空白。
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本发明涉及一种车灯装饰圈用材料,一种车灯装饰圈用聚酯合金复合材料及其制备方法。现有技术的缺点是:车灯装饰圈底涂处理使加工成本增加、生产效率降低、底涂溶剂挥发污染环境。本发明由下列重量份的原料制成:聚对苯二甲酸丁二醇酯48.2-93.7份;聚对苯二甲酸乙二醇酯5-30份;无机填料1-20份;抗氧化剂0.1-0.6份;成核剂0.1-0.6份;酯交换抑制剂0.1-0.6份。各组分在210-280℃下熔融共混制得聚酯合金复合材料。本发明的优点是:免去喷底涂步骤直接镀铝,简化生产工艺;降低生产成本;材料表面光泽度高;高耐热、低雾度,避免雾灯现象。
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本发明涉及的是一种高导热性能的铜‑石墨复合材料及其制备方法。本发明运用一种“微米铆接”的方法，首先在石墨膜表面打上微孔，然后在打孔石墨膜上电镀铜。在电镀过程中，铜填满微孔，并且与上下铜层连接，微孔中的铜形成一个个铆钉，牢牢地将上下铜层固定在石墨膜表面，形成“微米铆接”结构，大大增强了铜‑石墨的界面结合力，从而大大提高了铜‑石墨复合材料的导热性能。同时，本发明通过改变电镀时间来控制镀层的厚度，以此改变石墨在复合材料中的体积分数，得到不同导热性能的复合材料，可以满足不同层次热管理材料的需求。
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