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本发明涉及航空发动机叶片用铝基复合材料。具体而言，本发明提供一种陶瓷颗粒增强铝基复合材料，所述陶瓷颗粒增强铝基复合材料的组分及组分的质量百分比为：Zn：4.0～7.0％，Mg：0.8～2.5％，Cu：1.2～2.6％，Zr：0.05～0.50％，Sc：0.10～0.40％，TiB2陶瓷颗粒：0.1～50.0％，余量为Al。本发明的铝基复合材料基体和陶瓷颗粒的界面干净，结合良好，陶瓷颗粒分布均匀，具有优异的力学性能，尤其是塑性延伸率和弹性模量相对现有的原位自生铝基复合材料有很大提高。
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本发明公开一种无卤玻璃纤维增强聚丙烯复合材料及其制备方法，该材料的制备是利用偶联剂处理的玻璃纤维与成炭剂之间的氢键作用，在玻璃纤维表面吸附成炭剂，得到表面改性的玻璃纤维增强体；将聚丙烯树脂、改性的玻璃纤维增强体、膨胀型阻燃剂、相容剂以及抗氧剂通过熔融共混的方法复合后，制备得到聚丙烯复合材料。由于玻璃纤维表面包覆有成炭剂，界面上的成炭剂与基体中的膨胀型阻燃剂产生协同作用，燃烧过程中，聚合物熔体对玻璃纤维的浸润性减小，减缓热量回流从而缓解聚合物的分解和燃烧，因此“灯芯效应”被有效地消除。本发明聚丙烯复合材料阻燃性能好、阻燃效率高，机械性能优异。
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一种改性甲壳素纤维增强聚乳酸复合材料及其制备方法。属于复合材料领域。本发明材料包含改性甲壳素纤维和聚乳酸,改性甲壳素纤维的重量百分比为40-70%,余量为高分子量聚乳酸,其中改性甲壳素为酰化改性甲壳素,聚乳酸为高分子量聚乳酸,分子量在40万以上。方法如下:将由湿法纺丝成型工艺制备得到的酰化改性甲壳素纤维通过含有聚乳酸胶液的浸胶槽,用缠绕机缠绕成无纬预浸布,而后将干燥、适当剪裁后的预浸料片模压成型。本发明酰化改性可有效地改善甲壳素衍生物的溶解性和熔融性,复合材料界面结合好,生物相容性好,相对于PLA而言,降低了降解速率,具有更好的强度保持性,可更好地满足骨折内固定材料的使用要求。
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一种纳米四氧化三铁/聚苯乙烯磁性复合材料的制备方法,包括如下步骤:将三价铁盐和二价铁盐的水溶液混合,然后向混合物中加入含有表面活性剂的碱溶液进行反应得纳米四氧化三铁粒子,再将反应所得的纳米四氧化三铁粒子球磨分散到苯乙烯单体中进行本体聚合反应制得纳米四氧化三铁/聚苯乙烯磁性复合材料。本发明的制备方法简单易行,只需在苯乙烯单体中均匀地混合入纳米四氧化三铁,经常规本体聚合反应,即可合成得到纳米四氧化三铁/聚苯乙烯磁性复合材料。
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本发明涉及一种基于石墨烯构建镍钴矿二元复合材料的制备方法，采用单层碳原子结构的石墨烯作为骨架载体，通过溶剂热的方法在石墨烯骨架上原位生长镍钴‑金属有机框架(Ni‑Co‑MOF)，然后在空气氛围下通过碳化得到三维结构的石墨烯基镍钴矿复合材料。与现有技术相比，本发明得到的镍钴氧化物颗粒均匀地负载在石墨烯骨架上，具有工艺简单，条件温和，成本低廉等优点，本发明所制备的三维结构的石墨烯基镍钴矿复合材料作为超级电容器电极材料显示了良好的电化学性能。
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本发明公开了一种导热抗裂高延性地聚合物复合材料及其制备方法，所述地聚合物复合材料包含如下组分：铝硅质矿物材料、纳米材料和碱性复合催化剂；所述的铝硅质矿物材料为粉煤灰和凹凸棒土，所述的纳米材料为纳米石墨粉和纳米氧化锆，所述的纤维材料为陶瓷纤维和硫酸钙晶须，所述的化学外加剂为减水剂、消泡剂、缓凝剂和纤维分散剂，所述的碱性复合催化剂为甲醇钠、乙醇钠、水滑石和水溶性硬酯酸钠。本发明提供的导热抗裂高延性地聚合物复合材料，以铝硅质矿物材料、纳米材料、纤维材料为主要原料，在碱性复合催化剂和化学外加剂的作用下，发生地聚反应，经过成型、养护、凝结和硬化后形成，能够大大提高地聚合物材料的延性、韧性和抗裂性。
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本发明涉及一种高流动高冲击韧性尼龙复合材料及其制备方法，尼龙复合材料组分包括：尼龙树脂、增韧剂、十二烷二酸、羧酸铝盐等。本发明制得高流动高冲击韧性尼龙复合材料。
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本发明公开了一种钯/磷掺杂氮化碳复合材料的制备方法及其产品和应用，该方法利用硬模板法，使用氰胺作为前驱体，加入羟基乙叉二膦酸制备出磷掺杂的介孔石墨相氮化碳作为基体，并使用化学还原法在其上负载钯金属纳米粒子。得到含钯(5‑10)%的钯/磷掺杂氮化碳复合材料，记为：(5‑10)%Pd/(2‑8)%P‑g‑C3N4。本发明产物中金属与半导体基体之间形成有效的异质结，能够增强金属纳米颗粒周围的电子密度，因此所制备的复合材料显示出优异的光催化产氢性能，在光催化甲酸制氢领域方面有很大的应用潜力。
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本发明涉及一种可分散的、具有抗光氧化增强作用的石墨烯复合材料及其制备方法。将常规方法制备的氧化石墨烯（GO）与改性剂、辅助剂和水等充分混合，再在密封条件或惰性气氛下，以高能射线辐照诱发混合物之间的化学反应；经过滤分离后得到高分子修饰的石墨烯复合材料。本发明的方法在反应前不需要对原料进行改性修饰、无需除氧、操作方法简单，适用范围广泛，是能够实现大规模批量生产的方法。此外，本发明制得的石墨烯复合材料具有良好的溶液分散性、紫外吸收性和生物安全性，能够用于增强有机抗氧化剂的光稳定性，有望用制备耐光老化的材料和配制防晒效果的霜剂，具有良好的应用前景。
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本发明涉及一种高温老化后性能自修复聚丙烯复合材料及其制备方法。该复合材料组分按照重量百分含量包括：聚丙烯47.6％‑89.0％，弹性体0％‑20％，滑石粉10％‑30％，成核剂0.2％‑0.4％，抗氧剂0.4％‑1.0％，耐候剂0.2％‑0.6％，硫代酯0.2％‑0.4％。该复合材料经过长时间老化后无降解等行为，还能实现高温老化后性能的自修复，可广泛用于汽车、家电等大面积装饰零件。
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本发明涉及铝基钎焊复合材料及其制备方法，方法：在真空条件下采用离子束气相沉积法先在复合铝板的填料合金层表面沉积金属氧化物层，然后在真空条件下采用离子束气相沉积法继续沉积金属形成镍金属外层；制得的铝基钎焊复合材料包括芯层和钎焊复合层；钎焊复合层包括镍金属外层、金属氧化物层和填料合金层；金属氧化物层位于填料合金层和镍金属外层之间；钎焊复合层中的填料合金层位于面向芯层的一面；金属氧化物层为金属氧化物制成的层结构，所述金属氧化物层中含有30wt％以上的氧化镍；本发明的镍金属外层与填料合金层的结合力达3级及以上，铝基钎焊复合材料在采用T型式样模型进行钎焊时的焊缝长度≥30mm。
本发明公开了一种稀土上转换诊疗一体化纳米复合材料，其是将油溶性上转换发光纳米粒子(UCNPs)作为核，使氧化亚铜(Cu2O)在该上转换纳米粒子表面外延生长为壳，形成的界面成核生长的氧化亚铜修饰的稀土上转换纳米复合材料；其中的Cu2O能够与UCNPs在近红外光激发产生的上转换发射发生荧光共振能量转移，然后产生足够的活性氧，以达到光动力疗法的需求；同时与其中的油溶性上转换发光纳米粒子配合，实现诊疗一体化。本发明还提供了该材料的制备方法，其是将油溶性上转换发光纳米粒子作为核，使氧化亚铜在上转换纳米粒子表面成核生长。本发明纳米复合材料尺寸均一、稳定性好、生物相容性好，可用于成像诊断引导的光动力治疗，满足临床诊疗一体化的需求。
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本发明涉及一种复合材料以及制造其的方法。复合材料包括：基体层和至少两个电加热层。各个电加热层被构造为能够导电生热，其中，至少两个电加热层由具有不同熔点的金属材料制成，并且各个电加热层在基体层的上侧自基体层起以熔点递增的顺序层叠排布。根据本发明，复合材料的与基体层接触的电加热层的熔点较低，容易与基体层接合并在喷涂该电加热层时不容易损坏电加热层；而高熔点的电加热层不与基体层接触，因而高熔点电加热层不与基体层直接接触，既不会损坏基体层又能够起到较好的生热效果。
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本发明公开了一种用于吸声阻尼的增强聚苯硫醚复合材料及其制备方法，该复合材料按重量配方比为：聚苯硫醚树脂30～60份，芳纶短切纤维10～30份，增韧剂5～20份，抗氧剂0.5～2份。所述的芳纶纤维和粘弹性增韧剂具有很强的吸声效果，尤其是高频噪音。当声波传递到该复合材料中时，由于粘弹性增韧剂具有较高的损耗模量，振动的机械能被转化为热能。同时，芳纶纤维进一步限制了声波的振动，从而起到了吸声阻尼的作用。本发明适用于直接对隔音要求较高的电子电器和汽车产品，其优势在于可以直接注塑成型，简化了成型工艺。
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本发明公开一种提高木塑复合材料强度的制备方法,采用的原料重量配比为:植物纤维40-70%,增强纤维1-3%,润滑剂4-6%,塑料为余量。上述原料通过熔融共混的方法将与原料充分混合,再以挤出成型得到木塑复合材料。本发明通过上述的技术方案,采用增强纤维来增强整个木塑复合材料的力学性能,木粉和塑料间相界面结合强度也得到提高。同时,通过对添加剂的选用,比如偶联剂能使塑料与木粉表面之间产生强的界面结合,同时能降低木粉的吸水性,提高木粉与塑料的相容性及分散性,所以复合材料的力学性能明显提高;通过加入润滑剂来改善熔体的流动性和挤出制品的表面质量,从而得到力学性能和表面质量都很好的木塑复合材料。
本发明涉及一种耐高温可溶性聚芳醚酮上浆剂及其上浆制备碳纤维复合材料的方法。具体的本发明涉及一种用于制备聚醚醚酮、聚醚酮酮、聚酰亚胺、聚醚酰亚胺或为聚苯硫醚砜、聚醚砜等高温工程树脂为基体的复合材料及3D打印料的增强碳纤维表面上浆用耐高温上浆剂及应用方法：包括耐高温上浆剂的制备方法、耐高温上浆剂对碳纤维上浆的工艺，以及聚芳醚酮包覆碳纤维复合材料的制备工艺。该耐高温上浆剂：由可溶性聚芳醚酮、界面剂和溶剂组成；按照固体组分的总质量为100％计，其中：可溶性聚芳醚酮类树脂0.1‑5％，溶剂20‑99.8％，界面剂0.1‑5％。本发明为用以增强且加工温度在330～420℃范围的耐高温基体树脂的碳纤维，玻璃纤维提供一种耐高温上浆剂，可以明显改善碳纤维，玻璃纤维与树脂基体之间的界面融合，提高复合材料及3D打印料的力学性能。
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本发明公开了一种富含硫空位的硫化钴镍氮掺杂碳纳米复合材料及其制备方法，其制备方法包括：将通过静电纺丝得到的聚丙烯腈纳米纤维膜预氧化和高温碳化得到氮掺杂碳材料；此为载体，进行原位生长Ni‑Co前驱体纳米线；采用退火工艺得氧化钴镍氮掺杂碳纳米纤维复合材料，通过进一步的硫化和退火处理的得到富含硫空位的硫化钴镍氮掺杂碳纳米复合材料。本发明制备的复合材料具有结构形貌均一的特点，高导电性的氮掺杂碳纳米纤维作为基板，硫空位掺杂的硫化钴镍均匀的生长在中空氮掺杂碳材料的外部，避免了硫化钴镍团聚的问题，具有比表面积大、导电性好、物理化学性质稳定、电化学性能优越等优点。
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本发明涉及高灼热丝环保型阻燃增强PA66复合材料及其制备方法,该复合材料包括以下组分:尼龙46-70、复配型阻燃剂10-20、三氧化二锑3-13、玻璃纤维10-30、接枝型增韧改性剂2-8、抗氧剂0.1-1、润滑分散剂0.1-1,将上述原料放入高混机中混合2-5min后出料,得到混合物,然后控制双螺杆挤出机的加工温度230-250℃,螺杆转数30-40HZ,将混合物置于双螺杆挤出机挤出造粒,即得产品。与现有技术相比,本发明改善了材料的冲击性能,提高了抗氧化性能、加工流动性及滑爽性,降低了摩擦系数,环保性能较高,综合性能均衡,可以广泛用于接触器、断路器外壳,电机碳刷架等低压电气零部件。
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本发明公开了一种连续纤维增强热塑性复合材料制件的快速成型工艺，包括如下步骤：对连续纤维增强热塑性复合材料的预浸料进行裁切；对步骤一当中裁切后的预浸料进行铺层组合后进行超声焊接固定；将焊接后的产品进行加热，加热温度比热塑性树脂熔融温度高50℃‑80℃，加热完成后迅速转移进行压模；对加热后的产品进行压模处理，压膜的压力范围为1MPa‑5MPa；对压膜后的产品进行注塑操作后修剪得成品。本发明采用短纤维或长纤维增强热塑性树脂注塑包覆复合材料，利用了复合材料的高性能和注塑件结构的灵活性，制备的制件可以作为结构件和次结构件。模压成型和注塑在一个模具中进行，一步快速成型，缩短了生产周期，提高了成本效益。
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本发明公开了一种用于机车波纹管的防火阻燃复合材料及其制备方法，是一种尼龙66改性的无卤无磷阻燃尼龙6复合材料，其包含：1)尼龙6：35-70重量份；2)热塑性聚合物B：10-35重量份；3)氮系阻燃剂：8-23重量份；4)协同阻燃剂：0-3重量份；5)增韧剂：2-5重量份；6)抗氧剂、润滑剂、脱模剂、稳定剂：0.1-2.5重量份。本发明提供的一种用于机车波纹管的防火阻燃复合材料及其制备方法，根据本发明制备的尼龙66改性的无卤无磷阻燃尼龙6复合材料，可以达到UL-94V0级阻燃，成品波纹管可通过DIN5510-2的破坏长度测试，且力学性能优异。
本发明涉及一种氧化铋/氧化钆纳米纤维膜交替堆叠的复合材料及其制备方法，该复合材料是由氧化铋/氧化钆纳米纤维膜交替堆叠而成的，其制备方法如下：向含铋、含钆的无机溶胶中引入聚合物获得前驱体溶液；利用静电纺丝方法制备氧化铋/聚合物杂化纳米纤维膜、氧化钆/聚合物杂化纳米纤维膜；除去其中聚合物，制备氧化铋纳米纤维膜、氧化钆纳米纤维膜；将氧化铋纳米纤维膜、氧化钆纳米纤维膜交替堆叠得到复合材料。与现有技术相比，本发明提供的复合材料对150keV以下的X射线屏蔽效率可达90％以上，并解决了现有静电纺氧化铋、氧化钆纳米纤维脆性大、难成型的问题，本发明提供的制备方法可规模化应用，具有较好的普适性。
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本发明提供了一种掺锶硅酸钙‑丝蛋白复合材料制备方法与应用。本发明利用丝蛋白(silkfibroin，SF)材料的机械强度‑韧性方面优势和掺锶硅酸钙的成骨‑成血管双向诱导活性方面优势，制备出一种掺锶硅酸钙‑丝蛋白复合材料，孔径大小分布在400‑600μm，所述掺锶硅酸钙‑丝蛋白复合材料为支架结构，具有良好的表面形态、生物学性能，其中，掺锶硅酸钙质量分数为25wt％的掺锶硅酸钙‑丝蛋白复合材料，具有良好的成骨‑成血管性能，可用于骨缺损功能性修复或作为骨组织工程细胞支架。
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本发明公开了一种海洋多糖原位包覆纳米铁复合材料及其制备方法，该方法包括：步骤1，采用亚铁盐制备亚铁盐水溶液；步骤2，将海洋多糖溶于0.05%—0.5%的硝酸溶液中，得到海洋多糖硝酸溶液；步骤3，将所述的海洋多糖硝酸溶液加入到亚铁盐水溶液中，再加入聚乙二醇，搅拌均匀；步骤4，加入硼氢化钠水溶液，搅拌，得到海洋多糖包覆的纳米铁复合材料。本发明提供的海洋多糖包覆的纳米铁复合材料的制备方法反应条件温和，操作简便，原料来自于海洋天然多糖，丰富易得，且制得的海洋多糖原位包覆纳米铁复合材料没有毒性，安全性好，能用于化妆品领域。
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本实用新型公开了一种复合材料的导叶套，导叶套呈圆筒状，导叶套由连续碳纤维复合材料制成，导叶套套在所述叶轮的后轮毂上，并与叶轮的后轮毂的外圆周表面间隙配合，导叶套通过骑缝螺钉镶接在导叶；导叶套的外壁面上设置有一级环形台阶，导叶的底端设置有与所述一级环形台阶相适配的缺口，导叶的底端的缺口卡在所述一级环形台阶上，导叶的底端与一级环形台阶通过所述骑缝螺钉镶接在一起。本实用新型的复合材料的导叶套，导叶套由连续碳纤维复合材料加工而成，具有不刮伤、防咬死、抗化学腐蚀性好等优点，可以大幅减小叶轮与导叶套间的间隙，减小泄露量，产生流体静力支撑效应，提高泵转子动力学特性，保证运转更稳定。
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本发明涉及一种碳纳米管/聚酰亚胺复合材料的制备,包括(1)碳纳米管在浓硝酸和浓硫酸中反应,50-60℃超声2-3H,40-80℃水浴中回流5-6H,冷却洗涤干燥,将酸化的碳纳米管与异氰酸酯在室温下反应,经超声、洗涤、干燥;(2)加入有机溶剂,通氮气脱氧保护,加入二胺单体,机械搅拌,分批加入等摩尔二酐单体,冰浴搅拌4-6H;(3)将烷基化的碳纳米管在有机溶剂中超声36-48H,得碳纳米管悬浮液,悬浮液加入到聚酰胺酸溶液中,冰浴搅拌3H;(4)将上述混合溶液浇注在平板上,60℃下去除溶剂1H,在100℃、150℃、200℃、250℃、300℃各保温1-2H,得碳纳米管/聚酰亚胺复合材料。本发明制备工艺简单,成本低,对环境无污染;且所合成的复合材料热稳定性有所提高,可广泛应用在机械、化工领域。
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本发明属于高分子材料改性技术领域,具体涉及一种具有阻燃性能的天然纤维/聚乳酸复合材料的制备方法。具体步骤为:将天然纤维进行表面改性、阻燃改性,以提高天然纤维与聚乳酸基体的界面结合程度和阻燃性能,再将改性后的天然纤维与聚乳酸、阻燃剂进行复合,得到具有良好阻燃性能、力学性能和生物全降解的天然纤维增强的聚乳酸复合材料。这种聚乳酸复合材料可以通过美国航空标准(FAA)阻燃测试和UL94 V-0级测试,可用于飞机、汽车、电子等对材料阻燃性能、力学性能要求苛刻的领域。
本发明涉及一种聚丙烯酰胺/钙磷酸盐纳米复合材料的微波辅助液相制备方法。本发明以水溶性的钙盐、磷酸盐和丙烯酰胺为原料,以水为溶剂,通过控制PH值得到聚丙烯酰胺与不同物相的钙磷酸盐的纳米复合材料。本发明制备的聚丙烯酰胺/钙磷酸盐纳米复合材料中两相分散均匀,热稳定性得到提高。本发明具有工艺简单、快速、形貌物相可控、成本低、生物毒性低和环境友好等优点。
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本发明涉及一种通过乳液聚合法制备硅/炭核壳结构纳米复合材料的方法以及由此方法得到的硅/炭核壳结构纳米复合材料。由本发明方法制备的硅/炭核壳结构纳米复合材料具有稳定的核壳结构,粒径为几百纳米或者更小的颗粒。在锂离子嵌入和脱嵌过程中,硬结构的壳材料可以避免纳米粒子之间的团聚,使锂离子电池具有高的可逆容量和良好的循环性能。另外,本发明方法可操作性强,重现性好,且所得产品质量稳定。
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本发明涉及一种稀土改性碳纳米管/聚丙烯复合材料的制备方法,先在室温下采用稀土改性剂对碳纳米管进行表面改性处理,再将处理后的碳纳米管放入球磨机中球磨,然后将碳纳米管同聚丙烯粒料进行机械共混,控制碳纳米管的重量百分比为混合粉料的1～10%,然后将混合粉料放入模具中压制成型,经过热压固化制成复合材料。其中,稀土改性剂的组分包括稀土化合物、乙醇、乙二胺四乙酸、氯化铵、硝酸和尿素。本发明工艺方法简单,成本低,对环境无污染,制得的复合材料具有很好的力学性能和摩擦学性能。
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本发明涉及一种金属氧化物纳米线/贵金属纳米晶复合材料的制造方法。该方法的具体步骤为:将贵金属纳米晶均匀分散在溶剂中,再滴加到2-巯基乙基磷酸的乙醇溶液中,过夜反应,得到磷酸功能化的贵金属纳米晶溶液;将金属氧化物纳米线加入到该磷酸功能化的贵金属纳米晶溶液中,过夜反应,经过滤,并用乙醇和去离子水洗涤,即得到金属氧化物纳米线/贵金属纳米晶复合材料。本发明方法采用2-巯基乙基磷酸(2-MEPA)作为联结剂,使贵金属纳米晶和金属氧化物纳米线能够通过功能性有机基团结合;通过调节贵金属纳米晶的尺寸及其在金属氧化物纳米线表面分散状态,进而调控金属氧化物纳米线/贵金属纳米晶复合材料的光、电、催化及敏感特性。
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