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本发明属于过渡金属碳化物‑碳材料技术领域，具体为一种碳化钼/石墨烯纳米带复合材料及其制备方法。所述的碳化钼/石墨烯纳米带复合材料是将七钼酸铵、葡萄糖和石墨烯纳米带水热反应后，对所得产物进行高温碳化制备而成，其中，石墨烯纳米带是通过对多壁碳纳米管径向剪开和剥离制备得到，其具有开放式结构，能够提供足够多的活性位点以供原位生长碳化钼纳米粒子，同时具有良好的导电性等优点。本发明制备的复合材料形貌可控，碳化钼纳米粒子均匀地生长在石墨烯纳米带上，充分利用了石墨烯纳米带独特的基底结构和高的比表面积。本发明制备的碳化钼/石墨烯纳米带复合材料是一种理想的高性能电催化材料，以及锂离子电池、超级电容器等新能源器件的电极材料。
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本发明涉及一种纳米孔抗氧化树脂基复合材料及其制备方法，该复合材料包括以下质量百分比的组分：抗氧化树脂20‑80ωt％，增强体20‑80ωt％，通过：(1)抗氧化树脂溶液配制；(2)低压RTM浸渍；(3)溶胶‑凝胶反应；(4)复合材料的干燥，最终得到。与现有技术相比，本发明制备的复合材料具有轻质、高强度、隔热性优异、耐烧蚀、可调控的纳米颗粒网络结构等优点，且物理和化学抗氧化剂的协同作用使得制备的基体树脂的抗氧化性能相较于传统树脂大大提升，在600‑2000℃环境下抗氧化性好等优点，可广泛应用于有氧大气层内的高超声速飞行器外防热系统。
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本发明提供了一种免喷涂PC/ASA复合材料及其制备方法。所述PC/ASA复合材料按质量份数计，包括如下组分：60‑95份PC、5‑40份ASA、1‑10份相容剂、1‑10份增光剂、1‑5份耐刮擦剂和0.1‑1份偶联剂。所述PC/ASA复合材料是通过将配方量的各组分混合后经挤出机挤出得到。本发明通过选择特定的组分及其配比，使得到的PC/ASA复合材料同时具有良好的耐磨性能、机械性能和较高的光泽度。
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本发明公开了一种磷原子掺杂石墨烯的纳米复合材料的制备方法，利用磷酸氢二铵为磷的前驱体，以氧化石墨烯和磷酸氢二铵为反应物，在较低温度下还原氧化石墨烯并引入磷原子，通过调控磷酸氢二铵与石墨烯的比例、反应温度等条件，制备磷掺杂石墨烯纳米复合材料。该发明方法具有制备方法简单、反应温度低的特点，本发明方法制备的磷掺杂石墨烯纳米复合材料增强了导电性，提高了催化性能，可作为燃料电池催化剂的一种新型载体，用于质子交换膜燃料电池、甲醇燃料电池等。
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本发明涉及了一种二氧化锰‑还原氧化石墨烯复合材料的制备方法及其在超级电容器电极材料中的应用。该方法制备过程中所需原料只包括高锰酸钾与氧化石墨烯，无需其他还原剂，采用溶液加热回流反应和后续退火的方法获得产物二氧化锰‑还原氧化石墨烯复合材料，具有操作流程简单、成本低、可控性好、可大量生产等优点。制备的复合材料中二氧化锰低晶纳米结构与还原氧化石墨烯片层连接紧密，结构稳定，克服了二氧化锰‑碳材料复合电极材料组分间结合不紧密，结构不稳定的问题，作为电极材料可以展示出良好的综合性能，尤其是长循环稳定性能优异。
本发明涉及超级电容器用二硫化锡/石墨相氮化碳复合材料及其制备方法，将三聚氰胺在马弗炉中煅烧制成块状g‑C3N4；(2)将块状g‑C3N4在超声处理下分散到SnCl4·5H2O的乙醇溶液中；(3)将硫代乙酰胺加入到步骤(2)所获得的混合溶液中并在室温下搅拌至透明；(4)将透明溶液密封并加热处理；(5)冷却至室温后，收集所得产物并洗涤数次；(6)将步骤(5)所获得的材料进行干燥处理，得到超级电容器用SnS2/g‑C3N4复合材料。与现有技术相比，本发明制备得到的SnS2/g‑C3N4复合材料具有良好的电容性能和循环稳定性，是超级电容器的理想电极材料。
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本发明涉及一种PZT/PVDF复合材料柔性介质微带天线,属无线通信技术领域。此微带天线包括PZT/PVDF复合材料介质基片,其特征在于:此微带天线包括PZT/PVDF复合材料为介质基片,在介质基片上构建频率为5.8GHZ的圆极化微带天线结构和馈电装置。由于采用的PZT/PVDF复合材料为高介电常数、低损耗、柔性介质,在PZT/PVDF复合材料上构建频率为5.8GHZ的圆极化微带天线,上表面为敷铜微带天线形状,下表面为金属地,微带天线通过同轴接头边缘馈电。有天线尺寸小、可柔性安装的特点,特别适用于小型无线射频通信系统。
本发明属于纳米复合材料技术领域，具体涉及一 种纳米二氧化硅/硼改性酚醛树脂纳米复合材料的原位制备方 法。本发明采用了原位聚合法和超声波辅助分散法相结合，确 保纳米颗粒在复合材料中得到纳米级分散；纳米 SiO2表面经过处理，使纳米 SiO2与基体树脂硼改性酚醛树 脂之间形成了良好的界面，可以充分发挥出纳米 SiO2、硼改性酚醛树脂的优点。 本发明采用合理的工艺控制，制备出纳米 SiO2含量不同的硼改性酚醛树 脂纳米复合材料，充分体现出纳米 SiO2的刚性、耐磨性、热化学稳 定性和硼改性酚醛树脂的良好的力学性能、耐热性和耐烧蚀性 等优点，本发明制备出的纳米 SiO2/硼改性酚醛树脂纳米复合 材料可广泛用于高温制动摩擦材料、耐烧蚀材料、特种结构材 料、防热材料等众多领域。
本发明公开了一种含有Nd4Mg80Ni8合金与纯Mg的水解制氢复合材料、其制备方法及其应用，水解制氢复合材料中Mg元素在复合材料中所占质量百分比为65～90％。本发明采用Mg块、Nd块、Ni块原料，根据比例混合原料后进行熔炼，凝固得到Nd4Mg80Ni8合金，然后与Mg粉进行混合，对混合粉末进行球磨，获得含有Nd4Mg80Ni8合金与纯Mg的水解制氢复合材料。本发明通过调整Nd4Mg80Ni8合金与纯Mg的成分配比，在引入合金电偶腐蚀效应提高水解制氢产率和速率的同时，极大程度提高了镁基水解制氢材料的反应速率及产率，并且该复合材料的制备工艺简单、生产成本低便于工业化生产。
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本发明提供了一种石墨烯增强铝基复合材料的气氛控制粉末冶金制备方法，该方法预先在惰性气体气氛下通过球磨和热压制备石墨烯‑铝复合胚材，退火后经过热轧/热挤压等致密化加工及冷拔丝加工，最终得到所述复合材料。本发明通过在惰性气体气氛保护下球磨和热压可以获得分散均匀的石墨烯‑铝复合胚料，同时能有效避免铝基体氧化，降低复合材料的氧含量；再通过致密化加工后的冷拔丝加工进一步提升复合材料的力学和电学性能。本发明有利于最大限度降低复合材料氧含量并发挥石墨烯的强化潜能和性能优势，节能省时，适于批量制备生产。
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一种厚度可变化的性能梯度轻质防刺复合材料制备方法，以高性能纤维及生物质纤维为原料，控制材料的化学组成，纤维含有率以及叠合的方式和螺旋角度，采用性能梯度叠合的方式，将断裂比功较大的生物基复合材料和高性能纤维复合材料叠合起来，形成一种性能梯度复合材料的制备方法，在确保不降低防刺效果的前提下减少复合材料的重量，具有板材密度低，价格低，部分可降解，防刺性能好等优点。并通过可拆卸的结构设计，实现防护产品的厚度可调节。
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本发明公开了一种耐划痕低光泽聚丙烯复合材料及其制备方法，这种聚丙烯复合材料由以下重量百分比的原料组成：聚丙烯40～93，无机填料0～30，反应型高聚硅氧烷1～5，全硫化粉末橡胶5～20，引发剂0.1～1，抗氧剂0.1～1，光稳定剂0.1～1，其他助剂0～2。本发明通过在基础配方加入反应型高聚硅氧烷与全硫化粉末橡胶，在显著提高聚丙烯材料耐划痕性能的同时，解决了因聚硅氧烷的添加导致产品高光泽度的问题，所得聚丙烯复合材料表面光泽度低、消光效果良好，适合应用于汽车、家电等领域。
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本发明公开一种石墨烯增强银镍电接触复合材料及其制备方法，该方法是运用化学法制备得到银氧化石墨烯复合粉，再将金属镍粉与银氧化石墨烯复合粉混合，通过还原处理、粉末冶金、热挤压技术得到石墨烯增强银镍电接触复合材料。本发明制备的石墨烯增强银镍电接触复合材料在保持AgNi原有性能的同时，可以提高其电导率及抗熔焊能力，降低接触电阻，该制备方法操作简单、工艺易控，易实现规模化生产。
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本发明公开了一种载银介孔氧化钛薄膜复合材料的制备方法。首先，采用配体辅助-溶剂诱导挥发自组装方法，在酸性条件下得到介孔氧化钛前驱体材料，并通过高温煅烧得到介孔氧化钛，并将其作为骨架基底材料；其次，采用原位还原生长法将银前驱液与介孔氧化钛材料混合，在介孔孔道中原位还原为纳米银；最后，通过焙烧干燥，即可得到可应用的载银介孔氧化钛薄膜复合材料。本发明将溶剂诱导挥发自组装法与原位还原生长法相结合，制备得到新型多功能载银介孔氧化钛薄膜复合材料，该材料具有介孔孔道，增大比表面积，并结合了纳米银与氧化钛的优异性能，可广泛应用于能源转化与存储、催化、降解甲醛、抗菌等领域。
本发明公开了一种固态钢材固液复合及轧制组合制备双金属复合材料的方法；所述方法包括固液复合铸造制备双金属轧制坯料的步骤、轧制所述坯料制备双金属复合材料的步骤。本发明特征在于利用表面锌层保护后固液连接的工艺手段，解决了传统焊接方法连接钢和其它材料时容易出现的气孔、烧穿、中间化合物层过厚等一系列的问题，克服了钢材在高温下表面易形成氧化膜阻碍钢和其它材料之间冶金结合形成的难题，然后通过轧制方法成型，破碎固液复合过程中界面上形成的中间化合物，提高了双金属复合材料以及基体材料的力学性能和物理性能。本发明无需气体保护、复合技术简单、工艺条件宽泛易操作、工艺设备要求简单、界面结合强度高、导电和导热性能好。
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本发明公开了一种高强玄武岩纤维增强ABS复合材料，该复合材料由包括以下重量份的组分制成：ABS100份，增韧剂5-15份，玄武岩纤维15-45份，过氧化物引发剂0.2-0.5份，其中优选地，玄武岩纤维在使用前用0.2-1重量份偶联剂处理，然后用2-6重量份相容剂浸渍处理。本发明同时还公开了上述复合材料的制备方法。本发明的复合材料中玄武岩纤维和ABS基体具有很好的粘接作用，从而使复合材料具有很好的强度、刚度、冲击韧性、耐热性，同时注塑成型制品具有很好的表面质量，而且本发明所提供的制备方法工艺简单，适合大规模推广应用。
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本发明公开了磷酸钠镁复合材料及其制备方法和应用。该磷酸钠镁复合材料的制备方法包括下述步骤：(1)将氧化镁煅烧后球磨得到150～300目的氧化镁粉末，再与磷酸二氢钠混合得到磷酸钠镁粉末；氧化镁粉末与磷酸二氢钠的质量比为1：(2～5)；(2)将介孔硅酸镁与所述的磷酸钠镁粉末混合得到混合物，再与固化液混合搅拌，模压成型，固化，烘干即得。本发明的复合材料具有良好的生物活性和生物相容性，与骨组织有较好的力学相容性，能够刺激骨生长，加速骨愈合，减少骨植入材料后的愈合时间。且复合材料的工艺简单易行，可根据临床需求相应将复合材料作为骨水泥注射填充骨缺损。
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本发明属于增强耐磨尼龙复合材料领域，涉及一种增强耐磨尼龙66复合材料及其制备方法。该复合材料包含尼龙66盐100份、芳纶浆粕1-10份、封端剂0.1-1份、成核剂0.05-0.2份、去离子水30-60份。本发明采用原位聚合的方法改善了芳纶与尼龙66基体间的界面粘附性，提高了复合材料的机械性能及耐磨性。本方法所制备的增强耐磨尼龙66复合材料具有比纯尼龙66基体更好的机械性能和耐磨性，更高的热变形温度及更好的尺寸稳定性；界面粘附性好，比尼龙66芳纶挤出增强改性具有更高的强度，此方法制备工艺简单易行，适合大规模工业化生产。
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本发明涉及一种由超高性能水泥基复合材料浇筑的超高性能水泥基π形梁，该π形梁满足：H1/B1＝0.2～1；T1/H1＝0.01～0.3；T2/B3＝0.1～0.5；B2/B1＝0.2～0.8；B3/B2＝0.1～0.5；T2/H1＝0.02～0.2；R2/R1＝0.3～0.8；R3/R2＝0.1～0.5；1500mm≤B1≤5000mm；500mm≤H1≤3000mm；跨度L＝10m～200m。本发明涉及的超高性能水泥基复合材料，通过对多元胶凝材料的颗粒级配和骨料的颗粒级配进行优化，并通过化学添加剂，使材料在具有良好流动性的前提下，满足28d标养下抗压强度达到170MPa以上。本发明由于采用超高强度的水泥基复合材料以及高强筋材，并通过合理构造优化设计，整个构件在保证承载力的同时，具有轻质、耐久、上部结构与桥面板一体化、可实现快速预制装配等特点，可用于公路、铁路等领域中小型桥梁的快速建设。
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本发明提供了一种高导热石墨膜金属块体复合材料及其制备方法，所述复合材料是由石墨膜与金属材料基体组成的石墨膜金属块体复合材料。复合材料制备方法为简单的热压成型，对设备要求低，操作简单，得到的复合材料的热导率可达940W/mK，集金属材料和石墨材料的优点于一身，是很有前景的新型热管理材料。
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本发明涉及高分子复合材料领域，具体是一种透明耐低温抗划伤聚碳酸酯复合材料，包含按重量份数计的以下组分：双酚A聚碳酸酯树脂300‑800份，硅氧烷共聚PC树脂100‑500份，有机硅类增韧剂10‑50份，表面硬度改善剂50‑200份，纳米防划伤母粒10‑100份，助剂5‑15份。本发明中硅氧烷共聚PC、表面硬度改善剂、纳米防划伤母粒复合使用，在不影响PC的透光率和基本机械性能的基础上，改进了材料的表面硬度和低温性能，表面硬度可提高至2H，显著改善制品表面的耐磨擦性能，表面光泽度及耐候性也有提高，而且可增加制品表面张力、更易清洁；本发明的复合材料具有良好的力学性能，以及良好的常温和低温冲击性能。
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一种耐高温尼龙基X射线屏蔽复合材料，由以下重量份的组分制成：耐高温尼龙树脂60-100份；马来酸酐接枝耐高温尼龙15-25份；钨粉500-700份；钨纤维60-100份；有机稀土配合物240-400份；抗氧剂1-3份。所述耐高温尼龙基X射线屏蔽复合材料的制备方法：将经偶联剂表面处理过的钨粉500-700份、经偶联剂表面处理过的钨纤维60-100份、干燥的耐高温尼龙树脂60-100份、干燥的马来酸酐接枝耐高温尼龙15-25份、干燥的有机稀土配合物240-400份和抗氧剂1-3份混合均匀，加热升温、施压、保温保压、再次升温、再次保温保压、降温泄压，得到无毒、成型加工优良的耐高温尼龙基X射线屏蔽复合材料。
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本发明提供了一种复合材料真空灌注工艺成型用导流管，包括导流管本体(1)，导流管本体(1)的弧形截面为劣弧形结构，导流管本体(1)的左右两端分别水平设置有与其一体成型的左底板(2)和右底板(3)，左底板(2)和右底板(3)相对的一端位于导流管本体(1)下方位置。本发明还提供了一种导流管本体(1)的弧形截面为三角形结构的导流管，以及一种导流管本体(1)的弧形截面为矩形形结构的导流管。本发明的复合材料真空灌注工艺成型用导流管灌注效果好、可重复利用，且有效避免了复合材料层因导流管内树脂放热高温而产生的发白现象，同时为实际生产应用节约一定树脂用量，减少不必要的废料。
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本发明公开了一种喷涂成型的防护复合材料的制备方法，包括如下步骤：（1）采用有机溶剂对高性能纤维织物进行表面处理，烘干；（2）在烘干的高性能纤维织物上覆盖一层粘结材料并进行定位固定；（3）采用喷砂机在固定好的粘结材料的表面喷涂刚性粒子，制得复合织物坯布；（4）将上述复合织物坯布采用连续平板热压法进行热压处理，制得防护复合材料成品。采用本发明的一体均匀喷涂技术制得的防护复合材料，具有更高的防弹功能和优异防刺性能，与既有材料相比，能够在有效提高防护能力、减轻装备重量，减小厚度，降低成本。
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本发明制备一种具备高效存储氧气性能的富含离域电子的分子筛，它涉及分子筛的改性制备方法。将铝源、硅源、氢氧化钠、导向剂和水混合按照一定比例混合均匀，经加热晶化处理后过滤，将滤得的产物烘干后经过烧结得到钠型微孔分子筛；将钠型微孔分子筛与胺盐溶液通过离子交换、继而煅烧的方法得到白色质子型分子筛粉末；利用化学气?固相反应法将金属离子组装进入分子筛的孔道中，得到金属?分子筛复合材料。该方法得到的金属?分子筛复合材料中具有大量的离域电子，在室温下能够有效存储氧气。该分子筛复合材料存储的氧气量最高可达到210?mmolg?1；在高于300℃温度下，能够有效释放出存储的氧气。
本发明公开了一种气味清香、仿植绒效果的PC/ABS复合材料及其制备方法，该PC/ABS复合材料主要由改性绿茶粉功能母粒10～20份、ABS树脂0～40份、PC树脂38～83份、相容剂5～10份、抗氧剂等助剂2～5份组成。通过对天然绿茶粉末进行表面钝化处理改性有效的提升了绿茶粉末与PC/ABS树脂的相容性，使得所制备的PC/ABS复合材料具有良好的力学性能。同时由于绿茶粉本身具备天然绿茶的清香味，使用该复合材料制备的零部件具有绿茶清香味。此外由于采用深绿色的绿茶粉作为填充剂使得由其制备的复合材料经配色处理后所制备的米色或灰色等浅颜色零件的表面出现很多深色小斑点，具有类似植绒的效果。
本发明公开了一种低VOC、软触感玻璃纤维增强聚丙烯复合材料及其制备方法，其由以下按质量百分数计的原料组成：聚丙烯20％～70％，线性低密度聚乙烯5?20％，增韧剂10?30％，玻璃纤维10～30％，相容剂0～10％，润滑剂0.1～1％，VOC吸附剂0.5?2％，光稳定剂0.2?1％，抗氧剂0.2％～1％。本发明通过选用线性低密度聚乙烯和增韧剂共同对聚丙烯进行改性，实现了在视觉和触觉均聚有软触感的复合材料，同时通过加入沸石和麦羟硅钠石混合制备的VOC吸附剂，有效吸附原材料加工过程中产生的小分子物质，达到低VOC的目标，从而得到了低VOC、软触感玻璃纤维增强聚丙烯复合材料。该材料可广泛应用于汽车仪表板、副仪表板、门板等汽车内饰件。
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本发明公开了一种易加工高效抗静电聚丙烯复合材料及其制备方法。这种聚丙烯复合材料由以下重量配比的原料制成：聚丙烯58～93％，无机填料0～20％，增韧剂0～10％，抗静电母粒5～10％，抗氧剂0.1～1％，其它添加剂0.1～2％。所述抗静电母粒按重量百分比计，包括以下组分：载体树脂77～89％，抗静电剂10～20％，润滑剂1～3％。本发明制得的聚丙烯复合材料具有高效抗静电性能，表面电阻率可达到109Ω，同时还能保持材料原有的力学性能，且制备方法简单可行、易于生产，避免了螺杆打滑、冒烟等问题。
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本发明属于高分子材料领域，具体的说，涉及一种聚醚醚酮复合材料中聚醚醚酮的定量分析方法。该聚醚醚酮复合材料中聚醚醚酮的定量分析方法包括原料粉碎、纯化处理、磺化、检测的步骤，该方法操作性强且测量聚醚醚酮复合材料中聚醚醚酮的含量准确度高。
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本发明涉及一种高吸附性能碳酸根型羟基磷灰石/壳聚糖三维多孔复合材料及其制备方法，该材料包含壳聚糖、碳酸根型羟基磷灰石，碳酸根型羟基磷灰石均匀附着在壳聚糖的多孔支架表面，形成具有三维贯通的大孔结构，其孔径为5～500μm，孔隙率为10％～95％。制备时，将壳聚糖粉末溶于溶剂中，配制成壳聚糖溶液，将碳酸钙置于壳聚糖溶液中，搅拌均匀；然后，将混合料浆转入模具中，冷冻干燥成型制成碳酸钙/壳聚糖三维多孔材料；最后，经过碱溶液和磷酸盐溶液浸泡，得到碳酸根型羟基磷灰石/壳聚糖三维多孔复合材料。与现有技术相比，本发明方法简单，操作方便，对环境友好，合成的碳酸根型羟基磷灰石/壳聚糖三维多孔复合材料具有较高孔隙率、大的比表面积以及良好的吸附重金属离子能力，在重金属废水处理技术领域具有广阔的应用前景。
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