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本申请提供一种锂金属电池的负极集流体,包括:开设有多个孔道的集流体基体、填充于所述集流体基体的孔道中的溶锂剂、附着于所述孔道的孔壁上且位于所述孔道的孔壁与所述溶锂剂之间的锁定层。所述溶锂剂为具备溶解锂金属能力的液体或凝胶体。所述锁定层用于将所述溶锂剂束缚在所述集流体基体的孔道中。本申请还提供该种应用该负极集流体的锂金属电池和该负极集流体的制备方法。所述负极集流体将锂离子锁定在集流体基体的孔道中并以液体或凝胶体的形式储存,可减少锂沉积所带来的体积膨胀,同时减少锂枝晶的产生,极大地提高电池的安全性。
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本发明公开了一种锂离子电池正极三元材料及制备方法。所述三元材料的化学通式为:Li[Ni1/3Co1/3Mn1/3-xLux]O2,其中0
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本发明适用于能源技术领域,提供了一种钛酸锂复合材料、其制备方法和应用。该钛酸锂复合材料包括石墨烯和纳米级钛酸锂微粒,该纳米级钛酸锂微粒外表面有碳包覆层,该石墨烯分布在碳包覆层外部,该纳米级钛酸锂微粒化学组成为Li4Ti5-xMxO12,0.001≤x<5,M为过渡金属元素。本发明钛酸锂复合材料,通过纳米级钛酸锂微粒表面的碳包覆层,在钛酸锂晶格中掺杂金属M及钛酸锂复合材料中掺杂石墨烯,大大提高了钛酸锂复合材料的导电性能,使复合材料充放电倍率显著提高。本发明制备方法,操作简单、成本低廉,适于工业化生产。
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本实用新型公开了一种具备连接装置的锂电池,包括连接架和锂电池仓,连接架的顶端设有锂电池仓,锂电池仓两侧的连接架顶端皆安装有挡板,且挡板的底端与连接架固定连接,挡板一侧的连接架顶端设有固定架,且固定架的底端与连接架固定连接,锂电池仓两侧的连接架内部皆设有横梁,且横梁的两端皆与连接架固定连接,连接架的底端设有三角板,且三角板的外壁与连接架固定连接,连接架的外壁上设有第二支套,连接架外壁上远离第二支套的一侧设有第一支套。本实用新型不仅实现了锂电池与外部便捷的连接支撑,方便了锂电池可靠的连接固定,而且方便了对锂电池进行位置的调节。
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本实用新型适用于机械制造技术领域,提供一种贴青稞纸设备及锂电池生产线,贴青稞纸设备包括基座、上料机构、输送机构、贴纸机构以及折耳机构;上料机构用于将待贴纸的锂电池放置在输送机构上;输送机构包括输送传送带和固定在输送传送带上的放置夹具;贴纸机构用于将青稞纸贴附于锂电池的两端;折耳机构用于将贴附青稞纸后的锂电池两侧的极耳折叠。本方案提供的贴青稞纸设备工作时,上料机构可以将待贴青稞纸的锂电池放置在输送机构上,然后输送机构将锂电池输送到贴纸机构位置处对锂电池自动贴纸,贴纸后输送机构再将锂电池输送到折耳机构位置处进行折耳,贴青稞纸设备可以将贴纸过程自动化完成,且贴纸力度均匀,提高贴纸效率和贴纸效果。
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本实用新型涉及锂电池技术领域,具体为一种串联锂电池组的检测装置,包括检测箱本体,所述检测箱本体的一侧设置有控制面板,所述控制面板的远离检测箱本体的一侧设置有显示屏和控制按键,检测箱本体的底部固定连接有轮子,检测箱本体的内部固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有连接板。该串联锂电池组的检测装置,通过设置放置台,使得工作员在放置锂电池组的时候将放置台拉出,然后将锂电池组放置于放置台上,然后将放置台推进检测箱本体内,即可完成对锂电池组的放置工作,有效的避免了锂电池因为摔落而掉进检测箱本体的内部,从而对检测箱本体的内部元件和结构造成损坏的现象发生,有效的增强了对锂电池组和该装置的保护效果。
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本实用新型涉及电池储能技术领域,公开了一种新型锂电池储能装置,所述壳体的前表面开设有散热孔,且壳体的上表面固定安装有上盖,所述上盖的内部设置有把手,且上盖的上表面固定安装有拆卸组件,所述壳体的内部设置有锂电池主体,所述锂电池主体的上表面固定安装有提手,所述提手的一侧固定安装有散热板,所述锂电池主体的一侧固定安装有调节组件,本实用新型通过拆卸组件和上盖的相配合使用,在锂电池需要进行拆卸和安装时,只需要转动锁紧螺栓,将第一挡板和第二挡板与壳体进行分离,便可将上盖打开,随后更换锂电池,比较方便、快捷的更换锂电池,保护了锂电池,提高了工作人员的工作效率。
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本实用新型提供了一种混合正极极片及锂离子动力电池,该混合正极极片包括第一正极层、第二正极层和正极集流体层,所述第一正极层和第二正极层分别涂覆在正极集流体的阴面和阳面,所述第一正极层为磷酸铁锂正极材料层,所述第二正极层为锰酸锂正极材料层。本实用新型的有益效果是:设备适用性强,通过把磷酸铁锂正极材料层和锰酸锂正极材料层分别涂覆在正极集流体的阴面和阳面形成混合正极极片,无需分别制备磷酸铁锂正极片和锰酸锂正极片,简化了锂离子动力电池卷绕或层叠的结构,直接可以采用现有设备进行卷绕或者层叠,提高设备适用性。
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本实用新型公开了一种具有过热保护的锂电池保护电路,包括锂电池保护IC、充放电保护开关管和锂电池过热保护电路,锂电池过热保护电路用于对锂电池进行过热保护,其包括温度检测电路、过热比较电路、保险丝和二次保护开关,温度检测电路检测所述充放电保护开关管处的温度以输出温度检测电压;过热比较电路在温度检测电压超出预设范围时输出过热检测信号;保险丝串接于锂电池的充放电回路内,所述二次保护开关串接于所述熔断丝和地之间,且其控制端接过热检测信号并依据过热检测信号时闭合以使保险丝熔断。与现有技术相比,本实用新型在原锂电池保护故障以使开关管发热时,可及时切断充放电回路,提醒用户锂电池故障。
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本实用新型所述的一种锂电池检测装置,包括测试导电针、固定架、移动基座、锂电池固定夹以及水平传送机构,所述的水平传送机构带动锂电池固定夹水平移动,所述的测试导电针位于水平传送机构的移动轨迹所在平面上;所述锂电池固定夹为两块分离的夹块,两夹块间形成多个与电池形状相应的容置槽,所述的移动基座上设有固定夹调节组件,固定夹调节组件设置于锂电池固定夹的两侧,调节容置槽的空间大小。本新型固定夹在放置锂电池时更加方便,需要夹持时,只需驱动固定夹调节组件即可稳定地夹持;而在锂电池固定夹的上下两侧设置为相通,测试导电针可以方便上下进行测试,其与锂电池固定夹进行有效的配合,大大地提高测试效率以及便利性。
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本实用新型公开了一种大容量磷酸铁锂电池,包括磷酸铁锂电池本体,磷酸铁锂电池本体包含顶部,该大容量磷酸铁锂电池还包括支撑柱、卡柱、防护罩和卡槽,支撑柱的底端固定连接磷酸铁锂电池本体顶部的中部,支撑柱的顶端设置卡槽,防护罩包含罩腔,卡柱位于罩腔内,卡柱的顶端与防护罩固定连接,卡柱与卡槽相配合,卡柱的底端与卡槽卡接连接。本实用新型达到可对磷酸铁锂电池本体扩展形成防护结构的使用效果,同时,如图1所示,防护罩形成的罩腔使磷酸铁锂电池本体距离防护罩具有较大的空隙,达到避免影响磷酸铁锂电池正常散热的使用效果,同时,卡柱和防护罩的组合可作为配件存在,方便用户根据需要选择性实施。
本发明提供了一种包含氮掺杂石墨烯的锂/亚硫酰氯电池用正极、其制备方法及采用该正极的锂/亚硫酰氯电池,所述锂/亚硫酰氯电池用正极中加入了氮掺杂石墨烯作为催化剂,使得采用本发明的正极制作得到的锂/亚硫酰氯电池具有更优异的电化学性能,显著提高了锂/亚硫酰氯电池的放电电压及放电容量,常温下用放电测试系统在25mA·cm-2的电流密度条件下放电至2.0V,放电比容量高达1700mAh·g-1以上,放电电压为2.83V,比正极中未加入催化剂的锂/亚硫酰氯电池的放电比容量高约600mAh·g-1,放电电压高100mV。
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一种高温型锰酸锂正极材料及其制备方法,所述正极材料的单晶颗粒由基体以及包覆在所述基体表面的固态电解质组成,所述基体是掺杂有阴离子和阳离子的尖晶石锰酸锂,其化学式为Li1.05MxMn2-xO4-yQy,其中M代表掺杂阳离子,Q代表掺杂阴离子。所述制备方法为:首先采用固相反应制得掺杂阴离子和阳离子的尖晶石锰酸锂,再采用熔盐法合成进行晶型控制,制得具有八面体单晶特征的粒径在3~5微米的尖晶石锰酸锂,然后用固态电解质包覆晶型控制后的所述尖晶石锰酸锂。该正极材料具有良好的高温和高倍率循环性能,可应用于电动汽车或其它类型锂离子动力电池。
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本实用新型涉及锂电池保护板技术领域,公开了一种具有减震功能的锂电池保护板,包括锂电池保护板本体、减震板以及调节螺杆,锂电池保护板本体的中间凹设一可容纳锂电池电芯的容置腔,锂电池电芯嵌设于容置腔内设置,减震板分别可上下活动的设置在锂电池本体的上下端壁上,调节螺杆可伸缩的设置在锂电池保护板的端壁上,且减震板和调节螺杆分别与电池仓的内壁抵接设置。本实用新型的技术方案能够有效避免锂电池保护板本体振动造成内部锂电池电芯与导线的连接出现松动,且结构简单,成本低廉,操作简单,实用性强。
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本发明涉及锂离子蓄电池技术领域,尤其涉及一种耐高温存储的应急启动电源锂离子蓄电池及其制备方法。一种耐高温存储的应急启动电源锂离子蓄电池的制备方法,包括以下步骤:步骤A、将正极浆料涂覆在铝箔表面,经过辊压和模切后制得正极极片,按照重量百分比计算,所述正极浆料的原料包括NCM三元材料91~94%、导电炭黑1~3%、超级导电炭黑1~3%和粘结剂2~3%;步骤B、将负极浆料涂覆在铜箔表面,经过辊压和模切后制得负极极片。耐高温存储的应急启动电源锂离子蓄电池的制备方法,制得的耐高温存储的应急启动电源锂离子蓄电池具有优异的倍率启动性能和优异的高温存储性能,有效提高使用安全性,解决了现有锂离子蓄电池不耐高温存储的技术问题。
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本发明涉及一种小尺寸钬和镱双掺杂铌酸锂上转换材料及其制备方法和应用。所述制备方法包括如下步骤:S1:将钬源、镱源、铌源和锂源溶解得混合溶液;S2:混合溶液于260~280℃下反应,冷却,离心,洗涤,干燥后得沉淀物;S3:将沉淀物于500~650℃下煅烧0.5~2h,研磨即得小尺寸钬和镱双掺杂铌酸锂上转换材料。本发明选用高温水热法,无需800℃及以上高温的煅烧即可成功将钬离子和镱离子掺杂入铌酸锂晶格中,工艺简单;制备得到的小尺寸钬和镱双掺杂铌酸锂上转换材料能够稳定存在于空气中,粒径为纳米级别(200~500nm),在980nm波长激光器的激发下,可发出绿色和红色的光,将有望扩展铌酸锂的应用范围。
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一种锂电池极片深度烘烤系统及其涂布线,其中,深度烘烤系统包括依次连接的升温部和保温除水部,在所述升温部内设有至少一根加热辊,所述加热辊的长度大于锂电池极片的宽度,所述锂电池极片以宽度方向与所述加热辊的外表面接触,并被所述加热辊加热后进入保温除水部,在所述保温除水部内设有若干个上风嘴和若干个下风嘴,所述上风嘴和下风嘴上下错位排布,被加热后的锂电池极片通过所述上风嘴和下风嘴之间风道被进一步保温除湿后,输出保温除水部;在所述升温部和保温除水部内充满了非氧气体。本发明适合于对双面锂电池极片预烘烤后,可以达到锂电池极片烘烤均匀的,以及提高烘烤效率的特点。
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本发明涉及电池保护技术领域,公开了一种基于怠速的锂电池保护方法、装置、设备及存储介质,所述方法包括:在目标车辆的当前行驶工况为怠速时,通过预设功率计算策略对BSG电机的当前转速进行计算;在目标锂电池的第一输出电流大于预设电流阈值且目标蓄电池的电量SOC小于预设安全阈值时,基于发电功率通过目标输出功率对目标发动机的当前转速进行调节;由于本发明是通过在当前行驶工况为怠速且目标锂电池的第一输出电流大于预设电流阈值且电量SOC小于预设安全阈值时,通过调节目标发动机的当前转速以保护目标锂电池,相较于现有技术通过功率更强的电机替换BSG电机以避免锂电池放电,能够有效降低锂电池的亏电风险,且降低改善成本。
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本发明公开了锂电池过热保护系统,包括控制电路,采集单元包括锂电池主体、锂电池电极、导热层、第一电极、热敏电阻片、第二电极、保护层和绝缘层,导热层与锂电池主体连接,第一电极与导热层连接,绝缘层和热敏电阻片与第一电极连接,第二电极与绝缘层、热敏电阻片连接,保护层与第二电极连接,熔断单元包括基座、悬臂梁和磁感应线圈,悬臂梁的一端与基座上表面连接,悬臂梁的另一端设置有金属块,磁感应线圈位于基座上并与悬臂梁相对设置,金属块与磁感应线圈正对设置,熔断单元包括位于悬臂梁下方的熔断部、第三电极和第四电极。本发明还公开了锂电池过热保护方法,使熔断部完全被打断,不会出现藕断丝连的现象,彻底抑制锂电温度的上升。
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本申请提供了正极材料、锂离子电池。其中正极材料包括LiNixCoyA1‑x‑yO2基体、及包覆在LiNixCoyA1‑x‑yO2基体表面的NiO型岩盐相层;其中,A包括锰与铝中的至少一种,NiO型岩盐相层的厚度为3‑100nm。通过设置岩盐相层,由于岩盐相层本身不利于锂离子的传导,阻碍了锂离子的迁移与脱嵌,增加了阻抗,降低了容量。但由于发热功率与阻抗成正比例关系,因此阻抗的增加会提高发热功率。温度升高后锂离子的活化能变大,使得其可以跃迁至更高的能垒,即可使更多的锂离子迁移与脱嵌。另外,通过使NiO型岩盐相层的厚度为3‑100nm,从而增加锂离子迁移与脱嵌的量,最终提高正极材料的放电容量。
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本发明公开了核壳结构复合材料、其制备方法及在锂离子电池的用途。所述核壳结构复合材料中,内核的主要组成为硬碳材料,外壳为纳米钛酸锂颗粒和碳化后的粘结剂复合而形成的复合包覆层,而且,纳米钛酸锂颗粒由碳化后的粘结剂固定并分散在内核表面。所述方法包括:1)制备硬碳材料作为内核;2)采用纳米钛酸锂颗粒、粘结剂和内核为原料,使纳米钛酸锂经粘结剂的固化作用固定在内核的表面,得到由内核及包覆在内核表面的复合包覆层前驱体构成的产物;3)预烧结,然后烧结处理,得到核壳结构复合材料。本发明的核壳结构复合材料具有高压实、高容量、高首次充放电效率、循环稳定性好的优点,在锂离子电池领域具有广阔的应用前景。
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本发明提供一种锂负极片及其制备方法和应用,该锂负极片包括集流体、设置于所述集流体至少一表面上的活性锂层以及设置于所述活性锂层远离所述集流体的表面上的功能层,所述功能层包括酞菁类化合物。本发明的锂负极片能够使锂电池在比容量得到改善的同时,还兼具良好的安全性能、循环性能、倍率性能以及容量保持率。
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本发明公开一种提高锂离子电池正极集电极耐蚀性能的方法,采用真空磁控溅镀法的方法在锂电池用正极集流体铝箔材上沉积氧化物薄膜,所述氧化物薄膜的厚度为3‑10nm;所述提高锂离子电池正极集电极耐蚀性能的方法包括以下步骤:采用真空磁控溅镀法的方法在锂电池用正极集流体铝箔材上沉积3~10nm厚的氧化物膜,得到正极集流体复合箔材;测量所述正极集流体复合箔材的导电率及电阻率等电性能;将所述正极集流体复合箔材作为锂离子电池的正极使用。得到的正极集流体复合箔材,电导率提高、电阻降低,既不影响正极集流体的电子隧道效应和导电性能,又不影响锂离子电池后续的制作工艺,极大提高电池的充放电循环次数。
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本发明公开了一种钛酸镧锂包覆的硅碳负极材料制备方法,其步骤为:步骤1、将硅材料和碳材料预混后进行研磨,获得硅碳材料混合物;步骤2、配制钛酸镧锂混合物溶液;步骤3、将步骤1获得的硅碳材料混合物加入到步骤2配制的钛酸镧锂混合物溶液中进行高速分散,获得悬浊液;步骤4、将步骤3获得的悬浊液通过喷雾干燥法制成球状颗粒粉末前驱体;步骤5、对步骤4制得的前驱体进行高温烧结后自然冷却至室温,即成。本发明一种钛酸镧锂包覆的硅碳负极材料制备方法,其采用钛酸镧锂化合物作为碳硅负极材料的包覆剂,利用钛酸镧锂化合物良好的导电性和稳定性的特点,能够获得电荷传输阻抗较低及功率输出较高的硅碳负极材料。
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一种新型全固态锂离子电池的制备方法,属于锂离子电池技术领域,包括以下步骤:将正极活性物质、导电剂和Li3OX混合并分散均匀,作为正极配料;将负极活性物质、导电剂和Li3OX混合并分散均匀,作为负极配料;将主体固体电解质与Li3OX混合并分散均匀,作为固体电解质层配料;将正极配料涂覆在正极集流体上,负极配料涂覆在负极集流体上,将负极集流体、负极配料、固体电解质层配料、正极配料和正极集流体依次层层堆叠组成固态电池叠芯,向固态电池叠芯施加压力的同时在282~400℃的温度下烧结0.5~48h,用电池膜壳封装烧结后的固态电池叠芯,得到新型全固态锂离子电池;制备方法简单,制成环境友好,适于大规模生产。
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本发明公开了一种电容型钴酸锂动力电池,包括正极片、负极片和隔膜,所述正极片、负极片和隔膜相互间隔卷绕或层叠设计,所述隔膜设置在正极片和负极片之间,所述正极片为电容型正极片,所述电容型正极片为三层复合结构,所述正极极片包括超级电容器正极层、锂离子电池正极层和正极集流体层,所述超级电容器正极层和锂离子电池正极层分别涂覆在正极集流体的阴面和阳面,所述超级电容器正极层为活性炭电极材料层,所述锂离子电池正极层为钴酸锂正极材料层,所述负极材料层为天然石墨、人造石墨、软碳和硬碳的混合物,所述软碳和硬碳质量分数为混合物的50-95%。本发明的电容型钴酸锂动力电池具有设备适用性强、性能优异、品质温蒂、加工方便、生产效率高和成本低廉的特点。
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本发明公开一种软包锂电池真空注液装置,其包括固定板、升降气缸、真空腔体、锂电池夹具、若干注液机构及吸盘机构,所述真空腔体位于所述固定板下方并且腔体开口向下,所述锂电池夹具位于所述真空腔体的下方;所述吸盘机构安装于所述真空腔体上并对所述真空腔体内的电芯的铝塑膜打开或关闭;所述注液机构固定于所述真空腔体的底面上且注液针密封地伸入所述真空腔体内对电芯注液;所述升降气缸固定于所述固定板上,所述升降气缸的输出端向下且与所述真空腔体的底面固定连接,并驱动所述真空腔体向下移动与所述锂电池夹具形成密封的内腔。本发明软包锂电池真空注液装置能提高锂电池生产效率,保证电池质量。
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本发明提供了一种磷酸铁锂制备方法和制备系统,所述制备系统包括球磨机、利用系统余热对物料进行预热的旋风预热装置、对经预热的物料进行分级研磨同时动态烧结的球磨回转窑和冷却机。所述方法包括:按照Fe∶Li∶P=0.8~1.2∶0.8~1.2∶1的摩尔比将铁盐、锂盐和磷酸盐混合后,加入上述混合物总重量2~5倍的溶剂,在球磨机中球磨2~20小时,经分散进入旋风预热装置中预热和预分解,进入球磨回转窑中边烧结边分级研磨,将符合粒径要求的产品卸料进入冷却机冷却至室温,得到磷酸铁锂成品。本发明的制备方法为连续式全动态烧结法,制得的产品不仅少团聚,而且粒径小、均匀性好,产品质量和批次稳定性极高。
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本发明公开了一种软包锂电池气密性检测机,其机架装设料盘上料组件、料盘下料组件、NG剔除组件、料盘输送带、上料机械手、下料机械手、气密性测试组件、中转搬运机械手以及扫码组件,扫码组件包括用于扫描料盘上的软包锂电池的电池编码的第一CCD图像传感器,气密性测试组件包括真空测漏腔体、真空泵、第二CCD图像传感器以及激光标线器,真空测漏腔体包括测试下腔体和测试上腔体,该软包锂电池气密性检测机通过主控制器来进行协调控制,能够高效地完成软包锂电池气密性检测,结构设计新颖,自动化程度高且稳定可靠。本发明还公开了一种软包锂电池气密性检测方法,该方法能够高效地完成软包锂电池气密性检测,且稳定可靠。
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本发明公开了一种掺杂微量钨元素的高压锂电池正极材料及其制备方法,该材料的通式为LiNi0.5Mn1.5﹙1-x﹚WxO4,其中0
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