849
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本发明涉及锂离子电池技术领域,特指一种便于识别产品信息的锂离子电池及其识别方法。于锂离子电池的表面形成有对应产品信息的条码。该条码可直接印刷于锂离子电池的软包装表面。本发明中锂离子电池的产品信息识别方法采用的是如下的技术方案:于锂离子电池的表面印刷有电子扫描装置识别的条码,该条码对应一组数字编码,且此数字编码中至少包含产品的生产日期、技术资料编号。本发明采用上述技术方案,将产品的信息编码直接通过条码的形式印刷在电池的表面,需要使用时,通过电子扫描装置快速。这样就可以提升及监管产品质量,并对生产过程中的产品进行严格的监控。
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本发明提供了一种锂电池充放电管理系统,所述锂电池为单节锂电池,所述系统包括锂电池充放电管理模块、锂电池电压过放保护模块、锂电池放电过流保护模块及升压模块。相应地,本发明还提供了一种锂电池充放电管理方法。本发明提供的锂电池充放电管理系统及方法,实现了单节锂电池的应用管理,克服了现有技术中多节锂电池串联造成各锂电池之间的差异性;本发明采用锂电池充放电管理模块管理锂电池的充放电流程,大大增强了锂电池的寿命,同时,通过锂电池电压过放保护模块、锂电池放电过流保护模块对系统进行保护,使系统无需增加锂电池保护板,因此具有安全可靠、实现简单、成本低廉、易于推广应用的优点。
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本发明提供了一种锂电池自动储能装置及储能方法,包括如下步骤:将锂电池组与主控设备连接,并在间隔设置的锂电池之间设置分控设备;根据所述主控设备,获取锂电池组的内部状态和外部环境,根据所述内部状态和外部环境,设定所述锂电池组的储能阈值,并判断是否需要储能;根据所述分控设备,判断所述锂电池组内每个锂电池的储能量是否相同,并通过所述分控设备控制不同锂电池的储能量时刻相同。本发明的有益效果在于:锂电池会根据获取到的信息,对不同的家庭、不同的地点和不同的场景自动设置自动充电的阀值,从而实现自动充电,无需人工充电,节省人力物力。进一步节约资源,同时增加锂电池的使用寿命。
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本申请涉及电池材料领域,具体而言,涉及一种正极活性材料及其制备方法、二次电池正极、锂电池。正极活性材料的制备方法,包括:将锂源与化学式为Li1+xNi0.5‑yMn1.5‑zMsOu的含锂化合物颗粒混合后烧结;其中,含锂化合物颗粒的振实密度小于或等于2g/cm3。锂源与含锂化合物颗粒混合后烧结,能够提高含锂化合物颗粒的振实密度,化学式为Li1+xNi0.5‑yMn1.5‑zMsOu的含锂化合物颗粒具有独特的结构,其颗粒形貌接近八面体,八面体和八面体之间具有大大的空隙,锂源与其混合能够促进镍锰酸锂一次颗粒之间的融合从而提高振实密度。
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本发明公开了一种高电压镍钴锰三元正极材料的锂离子电池,该锂离子电池包含正极、负极及电解液,所述正极包含LiNixCoyMn1‑x‑yO2(其中,0.3≤x≤0.6,0.2≤y≤0.4)正极活性物质,所述电解液包含有机溶剂、锂盐和添加剂。所述高电压锂离子电池充电截止电压大于4.35V。所述电解液添加剂能够在镍钴锰酸锂正极活性物质、石墨/SiO复合负极活性物质表面材料表面形成钝化膜,既抑制了正极材料中Ni离子的溶出,又抑制了电解液在正极活性材料表面的氧化分解反应,从而改善电池的高温储存及高温循环性能。
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本发明公开了一种钛酸锂包覆硬碳复合材料,它包括硬碳,包覆在硬碳表面的钛酸锂层,以及包覆在钛酸锂表面的碳层;其制备方法为以含Ti化合物为原料,加入过氧化物和弱碱,搅拌,随后在搅拌水解过程中引入硬碳,再加入适量去离子水和酒精的混合溶液用于调控纳米球的大小,同时使混合物水解,在此步骤之后引入锂源,然后加入结构导向剂使钛酸锂前驱体聚集成球,得到钛酸锂/硬碳前驱体,将钛酸锂/硬碳前驱体放入烘箱中烘干,然后再放入充满惰性气体的高温炉中退火烧结,制得钛酸锂包覆硬碳复合材料。本发明在硬碳表面包覆一层钛酸锂,有效地将硬碳的高容量和钛酸锂的快充性能相结合,原位合成,一步到位,方便快捷。
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本发明涉及一种钛酸锂电极材料及其制备方法。该钛酸锂电极材料的制备方法包括如下步骤:(1)将水、蔗糖、曲拉通X-100混合后加石墨烯、碳纳米管搅拌,得浆料A;(2)将所述浆料A投入研磨机并加入氧化锆颗粒进行研磨,转速150~250r/min,研磨60~300min,然后于研磨后的浆料A中加入钛酸锂进行混合搅拌,得浆料B;(3)将所述浆料B进行干燥处理后,即得所述钛酸锂电极材料。该钛酸锂电极材料可较现有技术提高电池容量1%~8%、放电倍率提高1%~5%,实现快速充电,同时可减少电池倍率充放电过程中的发热问题的出现。
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本发明提供了一种高倍率充放电锂离子电池及其制备方法。该锂离子电池 正极活性材料为锰酸锂;负极活性材料选自中间相碳微球、人造石墨、中间相 沥青包覆的天然石墨中的一种或几种混合物;导电剂选自导电石墨、导电炭黑、 纳米Ag、纳米SiO2、纳米Al2O3中的一种或几种混合物。该锂离子电池的制备 方法包括正极极片的制备、负极极片的制备及电池的组装。本发明提供的锂离 子电池具有高倍率充放电性能、循环寿命长、容量高、使用安全、环保、成本 低廉等优点,且制备方法的工艺操作简单易行,适合于大规模生产。
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本发明公开了一种锂离子动力电池及其制备方法,其负极材料是由以下质量百分比的原料组成:83-95%的钛酸锂、2-10%的粘合剂、3-10%的导电剂,正极材料由以下质量百分比的原料组成:83-95%的磷酸亚铁锂、2-10%的粘合剂、3-12%的导电剂。本发明的锂离子动力电池负极以钛酸锂(Li4Ti5O12)为活性物质、正极以磷酸亚铁锂为活性物质的锂离子动力电池,该种电池容量大,倍率充放电优良,循环寿命长,体积比能量高;本发明制造方法成本低、工艺简单易行。
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本发明公开了一种正极活性材料,包括镍锰酸锂改性材料和镍锰酸锂改性材料表面的包覆层,包覆层由无机化合物组成;镍锰酸锂改性材料包括尖晶石相和类岩盐相的初级粒子,尖晶石相为内核,类岩盐相构成外壳;尖晶石相为镍锰酸锂尖晶石结构;类岩盐相由镍锰酸锂尖晶石结构诱导形成,类岩盐相中包含Mg、Zn、Ni、Mn、Fe、Co、Ti、Cr、Y、Sc、Ru、Cu、Mo、Ge、W、Zr、Ca、Ta、Sr、Al、Nb、B、Si、F和S中的至少一种占位元素,占位元素位于尖晶石相的16c或8a位置;类岩盐相中还掺杂有磷元素,磷元素从类岩盐相的外表面向内部呈梯度分布。本发明还公开了所述正极活性材料的制备方法、含有该正极活性材料的锂离子二次电池的正极以及锂离子二次电池。
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本发明公开了一种锂电池自放电率估算方法及系统,方法包括:步骤S1,在整车下电休眠后,按照预设的检测时间段和与所述预设的检测时间段对应的时间间隔唤醒BMS,对锂电池执行巡检;步骤S2,比较BMS休眠时长与预设的时间阈值的大小关系,并根据比较结果获取BMS休眠时长内的锂电池单体的消耗电量;步骤S3,根据所述锂电池单体的消耗电量计算锂电池单体的自放电率。本发明的估算方法在不增加BMS系统功能复杂度的情况下达到更好的管理电池、保护电池目的,具有较高的便利性和经济性。并且本发明根据BMS巡检时间长度,采用了不同的锂电池容量估算方法确定锂电池损失电量,计算的自放电率更加准确。
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本发明公开了一种具有优异高温力学性能含单相β镁锂合金及其加工工艺。按重量百分比计,合金的组成为:Li:12.0‑18.0wt.%,Fe:0.1‑0.6wt.%,Cr:0.1‑0.2wt.%,Co:0.1‑0.2wt.%,Gd:0.1‑0.2wt.%,Er:0.1‑0.2wt.%,余量为镁。本发明针对目前100度左右下镁锂合金力学性能急剧降低和恶化提供了一种新颖材料学的解决方案。该材料具有传统镁锂合金的力学性能:弹性模量为50‑70GPa,屈服强度为90‑120MPa,抗拉强度为140‑160MPa,延伸率为6‑18%。并具有传统镁锂合金不具备的高温力学性能:在100度下,屈服强度为140‑150MPa,而传统镁锂合金在100度下,屈服强度为65MPa左右。该铸造镁锂合金冶炼加工方法简单,生产成本比较低。在保证高温力学性能的同时,也使得合金的使用寿命有了进一步提高,便于工业化大规模应用。本发明镁锂合金可用于制造在使用温度为100度以下,具有极其显著的轻量化效果。
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本发明涉及锂离子电池技术领域,具体提供一种全固态聚合物电解质及其制备方法和全固态锂离子电池。所述全固态聚合物电解质包含锂盐和聚合物,所述聚合物具有如通式(I)所示的结构。本发明的提供的全固态聚合物电解质与锂盐相容性好,成膜性优异,杨氏模量可达3.9GPa、断裂强度可达140MPa,能有效地抑制负极锂枝晶的生长并抑制粉化,室温下离子电导率为(0.1~3)×10‑5S/cm,作为全固态锂离子电池的电解质时,不存在液态电解液可能出现的安全性问题,能够极大的提高锂离子电池的安全性能。
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本发明属于锂离子电池技术领域,尤其涉及非水电解液和锂离子电池。本发明提供了非水电解液,包括:锂盐和阻燃添加剂;所述阻燃添加剂包括多氟化合物,或者多氟化合物和含磷化合物的混合物;所述多氟化合物为多氟代链状碳酸酯、多氟代环状碳酸酯、多氟代链状醚和多氟代环状醚中的一种或多种。该发明解决了在锂电池滥用情况下,容易形成锂枝晶,导致电池短路的安全问题。同时,本发明还提供了一种锂离子电池,包括锂离子电池正极、隔膜、负极、电解液和电池外壳,所述电解液为所述非水电解液。
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本发明公开了一种电瓶车锂电池散热装置,包括箱体和锂电池,所述箱体的内部安装有锂电池,所述箱体的右上角安装有进气口,所述进气孔的左下角通过第一合页与箱体相连,所述箱体的上表面设有排气孔,所述箱体的左侧设有隔板,所述隔板通过第二合页与箱体相连;该电瓶车锂电池散热装置,通过电机转动带动转轴转动,通过转轴的转动带动扇叶转动,通过扇叶转动使箱体左侧的空气快速流动,通过快速流动的空气将锂电池表面的温度带走的方式对锂电池进行降温,通过箱体右上角的进气口使空气流入箱体内部,通过第一滤网和第二滤网的过滤可以减少空气带入箱体的灰尘,通过扇叶带动空气不断的流动从而将锂电池表面的温度降低。
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一种废旧锂电池电解液废水处理方法,通过将废旧锂电池电芯进行切割操作后,再放入水中进行浸泡,使得电解液溶于水中得到废旧锂电池电解液废水,然后向废旧锂电池电解液废水中加入吸附性粉体和铝盐,混合后得到混合浆料,再向混合浆料中加入碱性调节剂对混合浆料的pH值进行调节,进行过滤后得到废液和滤渣,对滤渣进行加热和破碎操作后,再采用水进行浸泡脱附操作,得到含锂溶液,可进行再利用,而将废液经过生物降解进行处理后得到废水,最后还将废水通过反渗透装置,得到符合国家排放标准要求的净化水。本发明提供的废旧锂电池电解液废水处理方法更加安全、环保,还能够充分回收废旧锂离子电池电解液废水中的有价金属元素。
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本发明的锂电池自放电一致性筛选方法,通过把需要一致性筛选的n个锂电池置入托盘内并对托盘内的锂电池进行分容操作,而后利用前后两个采集n个锂电池的初始开路电压值和静置开路电压值计算得到开路电压差值,对n个开路电压差值进行排序并对应得到开路电压差中值,最后利用n个开路电压差值分别与开路电压差中值相减得到n个开路电压判定值,依靠开路电压判定值完成对n个锂电池的自放电一致性筛选。由于托盘内的空间有限,每一锂电池所处的环境温度不会明显的变化,防止因锂电池所处的环境温度不同对开路电压造成的误差;由于利用中值计算和判定,能够防止误判;由于得到的开路电压判定值并没有涉及时间这一影响变量,增加开路电压值的精准度。
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本发明属于锂离子电池制造技术领域,具体涉及一种锂离子电芯静置、老化的计时方法,包括以下步骤:步骤1,将放置锂离子电芯的区域划分成若干个小区域,并在每个小区域里安装定时报警器;步骤2,根据工序要求在定时报警器上设置静置时间或老化时间;步骤3,将待静置或老化的锂离子电芯置于小区域里进行静置或老化工序,同时启动定时报警器;步骤4,静置或老化时间结束后,定时报警器报警;步骤5,关闭报警器,取出锂离子电芯,并将锂离子电芯转到下一工序。本发明能够对锂离子电芯的静置时间及老化时间进行准确的计量,定时报警器具有提示和防呆功能,避免操作人员因计算错误、错拿导致静置、老化时间过长影响效率或时间过短影响电芯性能。
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本发明属于锂硫电池领域,尤其涉及一种锂硫电池制备方法及采用该方法制备得到的锂硫电池,使用本发明的方法制备锂硫电池时,仅仅在锂硫电池阴极引入聚合物组分,而阳极电极中不会引入聚合物,且配置聚合物浆料的溶剂选自该锂硫电池电解液中组分。因此可以尽量少的引入聚合物组分含量、避免使用其他溶剂而导致溶剂残余,从而使得锂硫电池具有更好的性能。
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本发明公开了一种锂离子电池卷绕结构,属于锂离子电池技术领域。本发明的锂离子电池卷绕结构包括相互卷绕的第一极片与第二极片,第一极片与第二极片的极性相反,第一极片与第二极片之间设置有隔离膜,从最内圈至最外圈,第一极片依次包括第一空白集流体、第一单面集流体以及第一双面集流体,第二极片依次包括第二空白集流体、第二双面集流体以及第二单面集流体,第一空白集流体为半圈,第一单面集流体为一圈,第一单面集流体朝向所述锂离子电池卷绕结构的外圈的一面上涂覆有第一活性物质,第一双面集流体的两面上均涂覆有第一活性物质,第二空白集流体为一圈,第二双面集流体的两面上均涂覆有第二活性物质,第二单面集流体朝向锂离子电池卷绕结构内圈的一面上涂覆有第二活性物质。本发明的锂离子电池卷绕结构在保证电池的安全性能的前提下可以有效的减小锂离子电池的能量密度损失。
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本发明属于锂离子电池技术领域,尤其涉及一种锂离子电芯封装密封性检测方法,所述锂离子电芯包括包装膜,所述包装膜包括外层、中间层和内层,所述外层为保护层,所述中间层为铝层,所述内层为流延聚丙烯薄膜,包括下列步骤:S1,将封装后的锂离子电芯没入水内或CuSO4溶液内;S2,将供电器的负极与液体水电性连接或将供电器的负极与CuSO4溶液电性连接;S3,将供电器的正极与包装膜的铝层电性连接。与现有技术相比,若锂离子电芯封装的密封性不好,即锂离子电芯的流延聚丙烯薄膜发生断裂,能够准确检测出来,从而提高锂离子电芯封装良品率。
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本发明提供了一种锂离子电池正极极片的制备方法,包括以下步骤:(1)按照以下重量份称取各原料:水性粘结剂1‑2份,碳纳米管水分散液0.5‑1份,镍钴锰酸锂60‑80份,纯水25‑35份,添加剂0.5‑1份,助剂0.5份;(2)将水性粘结剂加入80%重量的纯水中,搅拌均匀后依次加入镍钴锰酸锂、碳纳米管水分散液、添加剂、助剂,高速搅拌3‑5小时后加入剩余的纯水,低速搅拌20‑40分钟后抽真空除泡得到水性镍钴锰酸锂浆料;(3)将步骤(2)得到的水性镍钴锰酸锂浆料通过挤压涂布机涂于正极集流体上,烘干后滚压,然后分切得到锂离子电池正极极片。本发明制得的锂离子电池正极极片具有较好的均匀性和稳定性。
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本实用新型公开了一种智能手机用锂离子电池注液装置,包括架和挡板,所述框架的内部设置有底柜,且底柜的内部设置有隔板,所述底柜的上方安装有凹槽,且凹槽的内部设置有连接弹簧,所述连接弹簧的内部贯穿有连接销,且连接销的上方安装有底板,所述底板的上方安装有锂电池主体,且锂电池主体的上方安装有注射嘴,所述注射嘴的上方安装有连接架,且连接架的内部设置有导管,所述连接架的上方安装有连接管,且连接管的左右两侧均安装有液压油缸。该智能手机用锂离子电池注液装置设置有凹槽,通过凹槽能够有效的限制锂电池主体的位置,避免锂电池主体产生偏移,使得注射嘴能够精准的注射入锂电池主体的内部,避免液体飞溅出,导致的液体浪费。
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本实用新型涉及锂离子电池破碎技术领域,具体公开了一种锂离子电池破碎防火防爆装置,所述一级破碎模块包括一级破碎机,所述一级破碎机的一侧壁上开设有破碎进料口,一级破碎机的另一侧壁的上端设置有水喷淋单元,在水喷淋单元的下端设置有制氮单元,一级破碎机的下端设置有破碎作业单元;所述破碎作业单元包括四组撕碎刀片,本实用新型提供的一种锂离子电池破碎防火防爆装置,在一级破碎机上设置有水喷淋单元和制氮单元,避免锂离子电池破碎燃爆的风险,并且通过设置四组撕碎刀片,可增加锂离子电池的破碎效果,从而减少锂离子电池碎片在一级破碎机里停留的时间,加快锂离子电池碎片进入二级破碎模块中进行进一步破碎,减少燃爆的风险。
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本实用新型涉及锂电池加工技术领域,且公开了一种用于锂电池加工的烘干设备,包括烘干箱,所述烘干箱的内部活动安装有收集盒,所述烘干箱的正面通过合页活动安装有密封门。该用于锂电池加工的烘干设备,通过设置有收集盒,在锂电池烘干过程中所产生的流体垃圾可以滴落到收集盒内,然后通过把手可以将收集盒抽出清洗,通过设置有密封门,在使用时打开密封门将锂电池放置到下方的旋转盘的上方,通过设置有旋转电机、丝杆、第一环形块和第二环形块,放置好之后启动旋转电机,这时旋转电机带动丝杆旋转,使两个旋转盘朝相对的方向移动,即可将位于两个旋转盘之间的锂电池夹紧,这时第二环形块插入到第一环形块内,可以有效的防止锂电池掉落。
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本实用新型公开了一种锂电池盖帽用压焊装置,包括立杆,所述立杆顶部固定有顶板,所述顶板上固定有气缸,所述气缸输出轴穿过立杆上的圆孔固定有上安装板,所述上安装板底部两端固定有连接杆,所述连接杆底部固定有下安装板,所述下安装板上设有多个焊接头,所述焊接头下方设有多个用于放置锂电池的柱形盒,所述柱形盒下设有用于使插接有柱形盒中的锂电池自动移入压焊头正下方,并使压焊好的锂电池自动移出的移动装置,此锂电池盖帽用压焊装置通过移动装置,改进了现有压焊技术,使锂电池进行盖帽压焊使可以自动多个锂电池的输送,从而减少劳动力,并提高压焊效率。
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本实用新型公开了一种多功能锂电池,包括外壳、锂电芯、PCB板、LED灯和开关按键,外壳将锂电芯、PCB板、LED灯和开关按键包裹在其内部,PCB板与锂电芯的正极和负极电性连接,LED灯与PCB板电性连接,开关按键与PCB板电性连接,开关按键的按压部位垂直于PCB板。通过在锂电芯上连接PCB板,在PCB板上连接LED灯以及开关按键,形成一种具有激光灯功能的锂电池,相较于传统的只具有供电功能的锂电池来说,本实用新型的技术方案结构紧凑,集成度高,使用方便,一定程度上提高了电池的使用率,消除了经常丢失激光笔的问题。
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本实用新型公开了一种车用锂电池通风装置,其结构包括顶盖、手把、密封圈、锂电池、前盖板、贴条、垫块、螺丝、隔板、通风装置,手把焊接安装于顶盖的外表面,密封圈与锂电池的外表面相贴合,锂电池嵌入安装于前盖板的外表面,隔板的右侧设有垫块,本实用新型一种车用锂电池通风装置,结构上设有通风装置,与顶盖为一体化结构,通风装置中的转动杆受到电的作用,开始运行转动,然后随着转动杆的转动,扇叶也开始转到转动运行,然后空气由通风装置的转动运行,进入到锂电池中,然后对设备的内部的空气形成空气的流通,使得设备的内部的热量被冷却下来,通风效果好,延长了锂电池的使用寿命。
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本申请适用于锂电池封装领域,提供了一种锂电池封装装置,用于封装待封装锂电池,包括下封头组件、第一驱动组件、上封头组件以及第二驱动组件。第一驱动组件用于驱动下封头组件和待封装锂电池沿第一方向往复运动。第二驱动组件用于驱动上封头组件沿第二方向往复运动。上封头组件与下封头组件用于对待封装锂电池的待封装部位进行加热封装。该锂电池封装装置还包括设置于第二驱动组件与上封头组件之间的缓冲机构,上封头组件设置于缓冲机构朝向下封头组件的一侧,缓冲机构至少朝向第二驱动组件的一侧可受压变形。本申请提供的锂电池封装装置,第二驱动组件与缓冲机构接触时,能够防止第二驱动组件对上封头组件的直接碰撞而导致上封头组件发生变形。
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