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本实用新型公开了一种高效散热的锂电池保护装置，包括箱盖、箱体、排气扇和进气孔，所述箱体上方设置有所述箱盖，所述箱盖上方中部设置有收纳槽，所述收纳槽内部设置有把手，所述箱盖外侧壁上共安装有四个锁钩。有益效果在于：本实用新型通过在锂电池底端设置固定座，四周以及上方设置由弹簧和固定块组成的保护装置，达到对锂电池不同方位的固定保护，其中设置的导热硅胶片还可以避免固定座以及固定块与锂电池之间的震动摩擦破损，从而更好的保护锂电池不受损坏，在固定座、固定块上粘贴导热硅胶片来对被固定的锂电池进行散热，通过箱体上设置的排气扇、进气孔和排气口将箱体内产生的热量排出，提高散热效率。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其涉及一种电芯防过充的锂电池，包括壳体、基板、形变板、推动柱、泄压孔、密封板和推力弹簧，所述基板固定连接在壳体内部的一侧，所述形变板固定连接在基板的一侧，所述推动柱固定连接在形变板靠近基板一侧的中部，所述基板的中部开设有贯穿的泄压孔，所述推动柱的一端穿过泄压孔并延伸至基板的外侧，所述密封板固定连接在推动柱的一端，所述密封板与基板的外侧接触。本实用新型在锂电池过充时内部压力会增大，促使形变板发生形变，通过推动柱对密封板进行推动，使得密封板远离泄压孔，锂电池内外空气可以相互连通，将锂电池内部的压力释放，从而避免锂电池在膨胀爆炸时损伤到人，提高安全性。
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本实用新型公开了一种锂电池电池片加工用定位装置，包括驱动组件、第一限位板、第二限位板和固定底座，所述固定底座顶部分别固定有驱动组件、第一限位板和第二限位板，所述驱动组件设有两个，且呈直角分布，所述第一限位板一端与第二限位板一侧固定连接，此锂电池电池片加工用定位装置，通过压力传感器可以对锂电池电池片精确地夹紧定位，同时也避免了在夹紧的过程中推力过大对锂电池电池片造成损坏，保证了锂电池电池片的生产质量，推板的设计可以适用于多种尺寸的锂电池电池片的定位，通过导向机构实现推板运动时的精准导向，降低了与其它零件发生碰撞的几率，延长了定位装置的使用寿命。
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本实用新型公开了一种锂电池用卡接式具有调节防干扰功能的充电装置，包括主体、夹块和贴块，所述主体的内壁安装有螺纹条，所述主体的内部安装有充电头，所述充电头的内部贯穿有螺栓，且充电头与螺栓之间为螺纹连接，所述夹块安装于充电头的上下两端，所述夹块的外表面安装有集线槽，且夹块与集线槽之间为螺母紧固，所述贴块安装于主体的底部。该锂电池用卡接式具有调节防干扰功能的充电装置设置有夹块，通过将锂电池放入夹块之间，随后两侧的夹块通过伸缩杆与固定板产生滑动，使夹块之间的距离根据锂电池大小进行改变，同时安装在夹块之间的弹簧，从而夹块与锂电池贴合更加的紧密，避免因为震动导致锂电池容易脱落的现象发生。
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本实用新型公开了一种安装有防摔外壳的锂电池,锂电池本体的外侧设置有外壳，外壳一侧的中部设置有照明灯，照明灯的一侧设置有第一USB输出端口，第一USB输出端口的一侧设置有安卓输入端口，照明灯的另一侧设置有第二USB输出端口，第二USB输出端口的一侧设置有苹果输入端口，锂电池本体的内部设置有锂电池，锂电池的外侧设置有硬质骨架，硬质骨架的外侧设置有网状格栅层，网状格栅层的外侧设置有空腔，空腔的外侧设置有硅胶夹层，硅胶夹层的外侧设置有外层，外层的两端设置有镂空，镂空的一端设置有弹性边框，本实用新型空腔的外侧设置有硅胶夹层，增强缓冲作用，可有效防止锂电池本体在摔落时受损。
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本实用新型提供一种锂电池防爆控制电路，包括：电压电流检测模块、温度传感器、短路检测电路、单片机、充电控制电路、放电控制电路和显示屏，所述电压电流检测模块和温度传感器通过A/D转换器与所述单片机的输入端连接，所述短路检测电路设置在锂电池的输出端，所述短路检测电路的输出端连接所述单片机的输入端，所述单片机的输出端连接充电控制电路和放电控制电路，所述充电控制电路和放电控制电路的输出端连接锂电池，所述单片机的输出端还连接显示屏。本实用新型通过电压电流检测模块、短路检测模块，和温度传感器对锂电池进行检测，防止锂电池因过压、温度过高发生爆炸，提高锂电池的安全性。
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本实用新型公开了一种锂离子电池并联化成装置，该方法为：固定放置多个锂离子电池，并用并联化成装置夹紧，使正负极接触紧密；将锂离子电池的正极耳和负极耳分别与外部充电设备的正极输出端和负极输出端相连接；以每个锂离子电池预化成所需要的充电电流以及多个锂离子电池的数量之积，作为外部充电设备的充电输出电流，由外部充电设备多个锂离子电池进行充电。本实用新型降低了操作所需空间，减少了上下柜次数，节省了人力，提升了生产效率；化成装置限制电池膨胀，正负极接触紧密，SEI膜形成均匀。
本发明提供了一种导电和导离子双层原位包覆的磷酸铁锂、制备方法及应用。该制备方法包括：使快离子导体包覆源化合物、第一锂源化合物、螯合剂及水混合形成胶体溶液，快离子导体包覆源化合物中的不包含锂元素；将磷酸铁锂基体材料与胶体溶液混合后进行水热合成反应，得到快离子导体包覆的磷酸铁锂前驱体，磷酸铁锂基体材料包括第二锂源化合物、磷源化合物和铁源化合物；使快离子导体包覆的磷酸铁锂前驱体与碳源包覆反应，得到导电和导离子双层原位包覆的磷酸铁锂。上述磷酸铁锂正极材料中具有更加均匀和致密的快离子导电层和导电层，快离子导体层的引入有利于大幅提升磷酸铁锂正极材料离子电导率，导电层的引入有利于加速电子的运输速率。
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本发明公开了一种硅锂电池，包括：正极、负极、电解质和隔膜，所述电解质和隔膜介于正极和负极之间，所述正极包含锂钴酸镍和锂钴酸氧化物，所述隔膜包含硅锗纤维，所述负极为硅碳复合材料。本发明公开的硅锂电池的正极包含锂钴酸镍和锂钴酸氧化物，负极为硅碳复合材料，使得硅锂电池的能量密度较高，同时，硅锂电池的隔膜使用了硅锗纤维，使得比普通隔膜更加强韧，可以有效避免锂析出产生的锂枝晶刺穿隔膜，从而使得硅锂电池的安全性显著提高。
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本发明提供一种钴酸锂正极材料的制备方法，所述方法包括以下步骤：(1)将钴酸锂、可溶性锂盐于50～80℃下分散到可溶性有机铝盐的分散体系A中得到混合物B；所述分散体系A包括可溶性有机铝盐、络合剂和作为溶剂的乙醇；(2)将混合物B在密闭容器中于120～150℃反应8～15小时，洗涤、收集固体并干燥；(3)研磨步骤(2)得到的固体并于600～900℃煅烧12～20小时得到偏铝酸锂包覆的钴酸锂正极材料。本发明钴酸锂正极材料的制备方法在钴酸锂表面包覆偏铝酸锂，而且通过可溶性有机铝盐、络合剂、可溶性锂盐依次在溶剂加热和煅烧条件下包覆，使得偏铝酸铝包覆更均匀，显著提升了钴酸锂正极材料在高温条件下的稳定性，可以更有效地改善高电压锂离子电池的循环性能。
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本发明涉及一种修复过放电受损锂离子电池的方法，包括如下顺序执行的步骤：步骤1：采用0.01～0.02C的恒定电流，对锂离子电池进行2.5～5小时的充电；步骤2：在20～45℃的温度下，对锂离子电池进行12～24小时的静置老化；步骤3：采用0.05～0.1C的恒定电流，对锂离子电池进行1.5～3小时的充电；步骤4：在20～45℃的温度下，对锂离子电池进行24～36小时的静置老化；步骤5：采用0.2～0.5C的恒定电流，将锂离子电池充电至4.2V；步骤6：在4.2V的恒压下，将锂离子电池充电至电流为0.02C；步骤7：采用0.2～0.5C的恒定电流，将锂离子电池放电至3V；步骤8：采用0.2～0.5C的恒定电流，将锂离子电池充电至3.85～3.9V；步骤9：在3.85～3.9V的恒压下，将锂离子电池充电至电流为0.02C。上述方法，可以将过放电后发生气胀的锂离子电池进行修复。
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本发明涉及一种锂电池隔膜的双向热定型方法，包括如下步骤：提供半成品锂电池隔膜；将半成品锂电池隔膜预热处理；将半成品锂电池隔膜在横向方向上进行拉伸处理；将拉伸处理的半成品锂电池隔膜在横向方向上、纵向方向上同步进行收缩处理；将收缩处理的半成品锂电池隔膜进行冷却处理。上述的锂电池隔膜的双向热定型方法，使其在物理环境几乎一致的封闭环境下实现的横向方向与纵向方向两方向的拉伸与收缩率分别与工艺设定值一致，且又在同一物理环境几乎一致的封闭环境下实现双向、双面同时冷却。它能够减小锂电池隔膜：表面及微孔结构的损害、横向方向上的特性与纵向方向上的特性间的差异以及热定型过程的综合能耗。
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本发明公开了一种锂电池激光束打标方法：第一步：准备好要生产的锂电池产品；第二步：把锂电池放置在锂电池放置框的内部，同时锂电池顺着锂电池导槽排列在锂电池放置框的内部；第三步：把上料盒装好的锂电池装入分选配组机的料架上面，统一方向，正极朝外，不可反装，当锂电池放置框内部的锂电池放满时，转动锂电池放置框，使锂电池放置框绕着转轴在锂电池转运框的内部转动；本发明降低生产成本，减少耗材，提高生产效率；防伪效果很明显，所以激光喷码技术可以有效的对产品标识假冒起到抑制作用；有利于产品跟踪记录，激光喷码机可以打出产品的批号生产日期，班次等；可以使每一件产品得到很好的跟踪性能；增加附加值。
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本发明公开了一种评估电动车锂电池使用习惯的方法，包括：在电动车锂电池的BMS系统上加装无线蓝牙模块，建立与手机APP程序的蓝牙通讯；将电动车锂电池的数据信息发送至手机APP程序并发送至云服务器；云服务器分析用户电动车锂电池的数据信息，建立电动车锂电池使用习惯模型；分析锂电池出现故障的原因，并对锂电池故障进行预警；引导用户调整电动车锂电池使用习惯，实时更新电动车锂电池使用习惯模型。本发明通过手机APP程序采集电动车锂电池的BMS系统数据，通过云服务器存储并利用海量数据存储技术以及实时大数据分析技术，分析用户的电动车锂电池使用习惯，对用户的电动车使用习惯进行指导，避免锂电池的故障问题，提升锂电池的使用寿命。
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一种高强度超轻复合锂带及其制备方法，属于锂电池负极材料制备技术领域。所述的复合锂带包含导电骨架和附着在导电骨架上的金属锂或锂合金；所述的导电骨架为导电粉体材料均匀分散在聚合物中形成的多孔膜。制备方法为：先将聚合物与导电粉体材料熔融混合均匀，采用干法双拉法制备出多孔膜，再采用真空蒸镀、电镀或机械压延法在多孔膜表面或孔内附着一层超薄金属锂或锂合金，得到高强度超轻复合锂带。本发明的优点是：将该复合锂带用于锂一次电池和锂二次电池可以改善锂带加工性能同时提高电池能量密度。值得注意的是金属锂除了会附着在多孔膜外表面，也会进入多孔膜的孔内，这种构造可以大大增强锂与多孔膜的粘结力，防止锂从多孔膜上脱落。
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本发明公开了一种钴酸锂正极材料、制备方法、正极片及电池，钴酸锂正极材料包括钴酸锂内核和氧化锂硼包覆层；所述氧化锂硼包覆层包覆在所述钴酸锂内核的表面。本发明的钴酸锂正极材料在钴酸锂内核表面包裹一层具有保护作用的氧化锂硼包覆层(xLi2O·yB2O3)，起到物理屏障的作用，能够有效减少电解液在钴酸锂表面的副反应，防止高电压条件下Co4+对电解液的氧化，增强了钴酸锂材料在高电压充放电过程中的结构稳定性，使其在高电压下具有良好的循环性能；另外氧化锂硼离子导电性好，改善了钴酸锂的脱嵌锂的均匀性，具有较好的倍率性能，改善钴酸锂在高电压下的循环稳定性和高温稳定性。
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本实用新型公开了一种锂电池的上料装置，包括上料架，所述上料架上设有用于输送锂电池的输送装置，上料架内设有用于识别锂电池的识别装置，当识别装置识别到锂电池后发送识别指令给控制模块，控制模块接收后停止输送装置输送，并控制顶料装置顶出锂电池一侧，最后控制翻转装置对锂电池进行翻转；过识别模块，使得锂电池在输送带上输送的时候可以进行识别，当识别到锂电池后通过控制模块，控制输送电机停止运转，让顶料装置向上推动翻动架，使锂电池的前侧底面被顶起，最后通过翻转电机驱动翻动架顺时针转动，使锂电池被顶出的底面向后翻动，从而完成上料时对锂电池翻转工序，替代工人翻转。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，具体涉及一种便于拆卸的锂电池，包括锂电池装置，所述锂电池装置包括锂电池壳本体、壳盖和锂电池，所述锂电池壳本体内壁的上表面抵触有壳盖，所述锂电池壳本体内壁的下表面抵触有锂电池，所述锂电池壳本体与锂电池相互靠近的一面设置有拆卸装置，所述拆卸装置包括橡胶垫、弹簧、限位杆、连接杆、旋转杆、固定件、密封套和密封环。本实用新型设置有拆卸装置，通过转动旋转杆，可以方便对壳盖进行拆卸，同时锂电池通过橡胶垫和弹簧进行固定，且锂电池壳本体对锂电池进行分隔放置，方便工作人员对锂电池就进行抽动换取，使锂电池的更换拆卸过程较为简便。
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本发明涉及锂电池领域，具体而言，涉及锂电极材料及其制备方法，以及含有该材料的电池。所述的锂电极材料包括：锂金属，以及所述锂金属表面由内到外依次设置的碳60镀层和镁金属镀层。该材料具有良好的空气稳定性、优异的循环稳定性，此复合锂电极材料表面的碳60和镁金属保护层大大降低了锂金属对空气的敏感程度，从而大幅度降低了工业生产成本。另外此复合电极表面的镁金属层还具有诱导锂均匀沉积，提高复合锂金属阳极的循环稳定性和电化学性能。
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本发明属于锂电池材料搅拌技术领域，尤其涉及一种锂电池材料生产搅拌设备，它包括搅拌盖、搅拌桶，该搅拌设备，当两个刮板滑动经过搅拌桶的中间位置时，两个刮板相对的侧面上的锂电池材料就会与旋转的第三转轴刮条接触摩擦，通过第三转轴对两个刮板侧面上的锂电子材料起到刮除作用，防止刮板上粘有干燥未搅拌的锂电池材料，搅拌快结束时，附着在刮板和搅拌桶桶壁上的干燥未搅拌锂电池材料可能会掉落在搅拌均匀的锂电池材料液里，而剩余的搅拌时间又无法再搅拌均匀，最终影响搅拌好的锂电池材料；当两个刮板滑动到第一导槽和第二导槽两侧的边缘处时，两个刮板靠近搅拌桶壁面的一端与搅拌桶的壁面接触，两个刮板对搅拌桶壁面上的锂电池材料刮除。
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一种非水电解液及含有该非水电解液的锂离子电池，属于锂离子电池技术领域。所述非水电解液包括非水有机溶剂、导电锂盐和添加剂。添加剂包括至少一种磷酸酯型锂盐化合物和至少一种含S＝O的化合物。所述的磷酸酯型锂盐化合物为二乙烯基双(丙二酸)磷酸锂、二苯基双(丙二酸)磷酸锂、二氟双(丙二酸)磷酸锂。所述的含S＝O的化合物为甲烷二磺酸亚甲酯、硫酸乙烯酯、硫酸丙烯酯、1，3‑丙磺酸内酯、1，4‑丁磺酸内酯、乙烯磺酸内酯、1，3‑丙烯磺酸内酯或1，4‑丁烯磺酸内酯。本发明优势在于通过磷酸酯型锂盐化合物和含S＝O的化合物的协同作用，形成稳定且阻抗低的界面膜，具有较好的高温循环稳定性和低温特性。
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本发明公开了一种锂电池全自动套管剪脚方法和套管剪脚机，锂电池全自动套管剪脚方法包括如下步骤：步骤1、将锂电池放入细缝传送装置，以捋顺锂电池的引脚姿态；步骤2、将锂电池移送至整脚装置以对锂电池进行整脚；步骤3、将锂电池移送至换向前极性检测装置并判断极性是否错位；步骤4、将锂电池移送至极性转换夹，若极性检测装置判断极性不错位，则极性转换夹不旋转；若极性检测装置判断极性错位，则极性转换夹旋转180°。通过简单的运送、整脚、检测和转向步骤即可将锂电池有序排列，且其引脚极性与预设相同，不会产生歪斜和极性错位的问题，使其可以顺利进入套管工艺，提高产品良率。
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本发明提供一种全自动锂电池贴标设备，包括贴标主机柜、设置于贴标主机柜上部左右两侧的锂电池放置槽、第一贴标机构、第二贴标机构、第三贴标机构、用于固定和放置待贴标锂电池的第一锂电池贴标槽、第二锂电池贴标槽、第三锂电池贴标槽以及用于对待贴标和贴标完成之后的锂电池进行转移处理的第一机械手转移机构组件和第二机械手转移机构组件；实际使用过程中，利用第一机械手转移机构组件和第二机械手转移机构组件对锂电池进行灵活移转，并利用第一贴标机构、第二贴标机构、第三贴标机构分别进行锂电池贴标处理，可以达到很高的贴标效率，改善了传统人工贴标模式效率低下的问题，本申请结构设计合理，使用效果好。
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本发明公开了一种锂电池充电用过热断电保护装置，涉及锂电池技术领域。包括保护外壳和锂电池，所述锂电池上固定有充电接口，所述充电接口内插接有连接头，所述保护外壳上开设有散热孔，所述保护外壳的内壁上固定有密封筒，所述密封筒的内壁上滑动安装有活塞块，该锂电池充电用过热断电保护装置，当锂电池充电过热时，密封筒内的二氧化碳气体受热膨胀，使活塞块向右移动，通过L型挤压杆、限位机构的配合，进而使限位块从限位孔中离开，因第三弹簧处于拉伸状态，使传动块带动固定杆向右移动，使连接套向右移动，使推杆推动连接头从充电接口中移出，进而不继续对锂电池进行充电，防止锂电池充电时异常过热，造成锂电池损坏。
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本发明涉及电池领域，具体涉及一种锂离子电池及其模组，包括锂离子电池本体；顶端设有开口的内壳及盖板；用于检测内壳内部的气体压力的检测件；设于盖板上表面的两个导杆及用于使得导杆的位置发生变化的调节部；调节部使得导杆至少具有第一位置和第二位置，在导杆处于第一位置时，锂离子电池本体的正极与对应的导杆电性连接，锂离子电池本体的负极与对应的导杆电性连接；在导杆处于第二位置时，锂离子电池本体的正极与对应的导杆分离，锂离子电池本体的负极与对应的导杆分离，且两个导杆相互连接。通过本发明，可及时将膨胀的锂离子电池与其他正常的锂离子电池断开连接，有效避免膨胀的锂离子电池发生爆炸起火的现象。
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本发明用碱性电池测试锂二次电池安全性的方法属于电池领域,该方法包括将碱性电池或电池组与被测试安全性能的锂二次电池或电池组直接串联而形成充电或放电(或反充电)回路,使碱性电池或电池组给被测试安全性能的锂二次电池或电池组强制充电或过放电(或反充电),充电回路中碱性电池或电池组的电压必须大于被测试安全性能的锂二次电池或电池组的电压;放电(或反充电)回路中碱性电池或电池组的容量必须大于被测试安全性能的锂二次电池或电池组的容量。本发明提供的方法能更大程度地发现锂二次电池的安全隐患,保障锂二次电池的使用安全性能,并且操作简单、方便、可靠、易于实现。
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本实用新型公开一种锂电池低电量检测报警电路，该锂电池低电量检测报警电路包括电压检测电路、信息采集电路和主控芯片；锂电池与所述电压检测电路相连接，所述信息采集电路与所述电压检测电路相连接，所述主控芯片与信息采集电路相连接。根据本实用新型的锂电池低电量检测报警电路，通过电压检测电路和信息采集电路实现对锂电池电量的检测并将锂电池电量信息发送至主控芯片，主控芯片在锂电池低电量时发出低电警报；本实用新型的锂电池低电量检测报警电路的电路简单、所需元器件少，在实现锂电池的低电量检测报警功能的同时降低了生产成本。
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本实用新型涉及锂离子电池技术领域，且公开了一种高功率节能型锂离子电池，包括锂离子电池本体，锂离子电池本体的外壁固定套接有保护罩，保护罩的左侧壁开设有两个对称分布的通孔，且通孔的孔壁活动连接有导电柱，两个导电柱靠近锂离子电池本体的一端分别与锂离子电池本体的正极和负极活动连接，保护罩的左侧壁开设有凹槽，凹槽的槽壁转动连接有调节机构，保护罩的上表面固定连接有散热机构。本实用新型能够避免锂离子电池中电量流失，提高了锂离子电池的节能性能，也能够有效提高锂离子电池的使用寿命，以及避免造成不必要的损失。
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本实用新型涉及锂离子电池领域，尤其涉及一种锂离子电池组的包装结构，包括至少两个锂离子电池单体、带有焊线的平衡充插头和外表面用于连接焊线的连接片，连接片的两端分别连接两个相邻的锂离子电池单体的极性端，在连接片的内表面和锂离子电池单体之间设有隔热垫片；在连接片的内表面和锂离子电池单体之间设置隔热垫片，有效地隔离了平衡充插头的焊线或者保护板的焊片与连接片的焊接过程中向锂离子电池单体传递过来的高温；隔热垫片采用牛皮纸和红钢纸等耐高温的材料，进一步确保了传递到锂离子电池单体的温度在一个比较低的范围，从而有效避免焊接过程中电芯因传递的高温而受损，保证了锂离子电池组的综合电化学性能和安全性能。
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