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本发明公开了一种利用甲基硫酸钠废渣合成苯甲醚时所产生的高浓度废水的处理方法，依次包括以下步骤：将高浓度废水Ⅰ调节pH至3‑4，过滤，得调酸后废水Ⅱ；调酸后废水Ⅱ通过大孔吸附树脂床进行吸附，得吸附后废水Ⅲ；吸附后大孔吸附树脂，先用有机溶剂进行解析洗脱，再用调酸后废水Ⅱ进行冲洗，分别得树脂解析液、树脂再生洗涤水；树脂解析液通过精馏塔精馏，分别得到有机溶剂、水以及精馏釜底残液Ⅰ；精馏釜底残液Ⅰ通过减压蒸馏，分别得苯酚和苯甲醚的混合物、蒸馏残液Ⅱ。该该方法不仅能解决废水的污染问题，同时可回收苯酚，实现经济和环保效益双盈。
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本发明属于废水处理技术领域，尤其是一种生物医药废水处理系统，包括废水处理罐，所述废水处理罐的底部外壁两侧均设置有支撑腿，且支撑腿的底部外壁设置有底板，所述废水处理罐的一侧外壁设置有外壳，且废水处理罐的内壁设置有臭氧通气管，所述臭氧通气管的外壁开设有不规则分布的透气孔，且透气孔为大小结构不同的结构，所述废水处理罐的顶部外壁两侧均设置有过滤机构。本发明打开半导体制冷片和第二电机，第二电机带动第二转杆进行转动进而旋转板开始旋转，可使臭氧进行均匀的降温，在对臭氧进行旋转搅拌时，在横向产生了一个涡流，可降低气体在竖置方向的流动，可降低臭氧的流动速度，提高臭氧的降温效果。
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发明提供一种蜡印印染废水的预处理方法，是首先以硫酸亚铁和双氧水对蜡印印染废水进行催化水解；然后，调节经催化水解反应后的废水pH值为7～9絮凝，过滤分离后完成所述预处理。本发明所述的蜡印印染废水的预处理方法通过催化水解和絮凝处理，可以将废水中的难生化的大分子有机物水解为易生物降解的小分子有机物，使废水的B/C值由0.05提高至0.38，显著提高了废水的可生化性。
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本发明提供了一种白酒酿造废水处理方法及处理系统，涉及废水处理技术领域。该处理方法包括废水经预处理去除固体颗粒和悬浮物后，依次进行厌氧处理、两级A/O处理和催化氧化处理，得到最终出水。白酒酿造废水处理系统，包括依次连接的预处理系统、厌氧池、两级A/O处理系统、催化氧化反应器和清水池。本发明缓解了传统酿造废水处理系统建设、运行和维护成本较高，处理工艺对白酒酿造废水的处理效果不好，CODCr、总氮和总磷的去除率不理想的技术问题。本发明通过预处理、厌氧处理、两级A/O处理和催化氧化处理的相互协同配合，对白酒酿造废水的处理效果显著。
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本发明公开了一种纤维素基废水絮凝剂的制备方法。采用方法的要点是将漂白纸浆经过充分溶解，加入引发剂，与丙烯酰胺接枝聚合制备纤维素基废水絮凝剂。该方法简易、快速、高效，特别适用于易于生物降解的纤维素基废水絮凝剂制备。本发明在制备废水絮凝剂的原料中引入漂白纸浆纤维，作为分子基本骨架，部分替代了原有高分子材料，降低了传统高分子废水絮凝剂对石油资源的依赖，提高了传统絮凝剂的生物可降解性能，适于造纸废水、印染废水和市政污水等处理过程，具有重要的环境和社会效益。
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本实用新型公开一种含甲醇废水再加热精馏提纯装置，包括回收塔、1#调节阀、再加热精馏塔、废水泵并依次连接；回收塔还通过2#调节阀直接与废水泵连接；所述再加热精馏塔顶部连接冷凝回收装置，内部设置换热器，连接外部热源管及置换管；所述再加热精馏塔后端设置温度计，废水泵前端设置分析仪。本实用新型通过再加热精馏塔实现含甲醇废水再加热精馏提纯，通过液位计、压力表、温度计、电导仪及PH仪实时监测设备的运行情况，保证设备运行正常，及含甲醇废水处理达标，保证设施设备的节能降耗、安全环保。
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本实用新型公开了一种脱硫废水检测用样品罐，包括搅动机构，包括样品罐本体，设置于所述样品罐本体顶部的进水管，设置于所述样品罐本体底部的保护罩，设置于所述保护罩内腔底部的电机，设置于所述电机输出端的传动轴，以及设置于所述传动轴两侧上端和下端的搅拌叶。本实用新型有益效果为：通过设置进水管，用于将处理后的废水传输至样品罐本体的内部进行存储，通过设置电机和传动轴，用于带动搅拌叶对样品罐本体内部的废水进行搅动，进而防止废水在样品罐本体的内部出现沉淀的现象，以此有利于在对采集的废水样本进行准确的检测，解决了现有的样品罐大多不具备放置罐内的废水出现沉淀的功能，因此会导致检测样本数据不准确的问题。
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本实用新型公开一种新型喷涂废水处理设备，涉及废水处理，旨在解决对处理池进行清洗时较为不便，清洗效果低，喷涂废水内的杂物增多，处理的过程时间较长，影响喷涂废水处理效率的问题，其技术方案要点是：包括处理箱、滤水池、处理池，其特征在于：处理箱的顶端滑动连接有若干支撑架，支撑架上固定连接有若干电机，支撑架朝向处理箱的一侧固定连接有滑动座，本实用新型通过竖直板、刷毛提高了工作人员对处理池侧壁的清理效率，通过可以移动支撑架和电机，方便工作人员清理处理池的侧壁，减少了对喷涂废水的处理时长，提高了对喷涂废水的处理效率，减少了废气对环境的污染，起到一定的环保作用。
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本实用新型公开了一种废气废水一体化处理装置，包括处理箱、回收箱、脱附风机和净化器，处理箱内部分别设有粗孔过滤网和细孔过滤网，细孔过滤网一侧设有加热管，加热管顶部设有喷淋头，处理箱底部靠近于粗孔过滤网一侧设有若干排渣管，加热管和电控柜连接，处理箱顶部通过进气管连接脱附风机，脱附风机一侧设有净化器，净化器设有排气管，净化器一侧设有药剂箱，药剂箱通过连接管连接喷淋头，通过处理箱将生活废水集中收集经过粗孔过滤网和细孔过滤网双重过滤废水中的残渣颗粒，药箱内部的药剂通过喷洒头喷洒于废水内，中和处理废水，并且用加热管高温消毒杀菌，处理后的废水收集到回收箱内部，循环使用，本实用新型设计合理，适合推广使用。
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本实用新型属于土壤修复技术领域，具体涉及一种污染土壤热脱附废水零排放系统，包括污泥浓缩装置以及沿废水流通方向依次连接的重金属捕捉反应器、高效氧化反应器、炭强化吸附反应器、纳滤装置和热脱附燃烧室；重金属捕捉反应器的出水口与高效氧化反应器的进水口连通，重金属捕捉反应器的出泥口与污泥浓缩装置连接；纳滤装置的纳滤产水出口与热脱附燃烧室的水喷入管连通。本实用新型通过的污染土壤热脱附废水零排放系统重金属捕捉、高效氧化、炭强化吸附反应、纳滤装置对废水进行处理后，将处理后的废水喷入热脱附燃烧室中对高温烟气降温，废水在该过程中高温蒸发，残留的小分子有机物被分解为二氧化碳及水，使有机污染物全部分解，实现零排放。
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本实用新型公开了一种耐腐蚀的化工废水储藏桶，包括桶身，所述桶身的底端固定安装有支撑柱，所述桶身的上端固定安装有连接筒，所述连接筒的上端固定安装有桶盖，所述桶盖上端的右侧固定安装有密封圈，所述密封圈的内侧位于桶身的上端固定安装有进料口，所述桶身外端的上方固定设置有防护过滤网，所述桶身外端的下方固定安装有维修门，所述桶身内侧底端的中部固定设置有出料口。该耐腐蚀的化工废水储藏桶，内部各个部件相互配合，有效的提高了装置整体的工作效率，使得装置更加合理，装置可以将废水中溢出的气体和部分杂质吸收，避免废水分解的刺激性气味溢出，减少了有害物质溢出影响外接环境，提高了废水的存储效果，废水处理更加环保。
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本实用新型属于废水回收技术领域，尤其为一种具有净化功能的废水回收装置，包括本体与滤板，所述本体的内部安装有水槽，且水槽的底部开设有出水口，并且出水口的边侧开设有安装槽，所述出水口的上方安装有隔离网，且隔离网的边侧固定有卡块，并且隔离网的下方设置有净化池，所述滤板安装于净化池的内部，且滤板边侧固定有滑柱，并且滑柱的外侧开设有滑槽，所述净化池的外部设置有下腔体，且下腔体的边侧固定有挂环，并且挂环的顶部连接有卡口，所述净化池的底部连接有排水管。该具有净化功能的废水回收装置设置有滤板，废水通过滤板过滤净化后由连通管排出，提高了废水的纯净度，使得废水可循环再利用，降低了水资源的浪费。
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本实用新型提出一种利用烟气余热处理脱硫废水的装置，包括，锅炉、空预器、电除尘器、脱硫塔和烟囱，其特征在于，在电除尘器与脱硫塔之间设置一个蒸发浓缩装置；在蒸发浓缩装置的底部设置浓缩脱硫废水收集池；在脱硫废水池与蒸发浓缩装置设置管路和水泵Ⅱ；在空预器与除尘器之间的烟巷内增加喷嘴，在喷嘴与浓缩脱硫废水收集池之间设置管道和水泵Ⅰ。本实用新型的有益技术效果是节省了常规废水处理方法所采用的化学药品；克服了现有烟气余热蒸发技术喷雾量大，除尘器前段烟气温度低、水蒸气含量高、除尘器极板板结等问题，达到真正意义上的脱硫废水零排放。
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本实用新型公开了一种脱硫废水烟气蒸发浓缩装置，包括壳体（1）、蒸发浓缩室(2)、管板(3)、换热管(4)、脱硫废水布水装置(5)、抽真空口（6）、烟气入口（7）、烟气出口（8）、脱硫废水入口（9）、脱硫废水出口（10）、除雾器（11）。利用除尘器后的烟气，对经预处理的脱硫废水在蒸发浓缩装置内进行蒸发、浓缩。本实用新型采用以废治废的工艺，实现对脱硫废水的蒸发浓缩，不消耗额外的蒸汽或电力，投资省、运行费用低，有良好的技术经济性。
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本实用新型公开了一种毛发生产浸酸工序废水处理装置，属于浸酸液废水处理技术领域。本实用新型的技术方案要点为：一种毛发生产浸酸工序废水处理装置包括酸洗废液池、冲洗废水池、浸酸液废水池、调节池、筛网过滤装置、储液箱、增压泵、自清洗过滤器、抑菌改性光催化超滤膜装置、过酸液储液箱和冲洗液储液箱，采用调节池沉淀‑筛网过滤‑自清洗过滤‑抑菌改性光催化超滤集成工艺，实现浸酸液废水经过原位水质提升后即可回用，浸酸液重复利用率≥60%，降低新鲜水的用量和酸料的消耗，并保证产品质量，降低了运行成本且减小了环保压力。
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本实用新型公开了一种黄金行业含氰废水综合治理系统，它是由砂滤罐、保安过滤器、反渗透处理器、树脂吸附柱、混合搅拌槽、氧化槽、混凝搅拌槽、沉淀池、生物活性炭反应池和回水池构成，其中树脂吸附柱内部装有阴离子交换树脂，用于吸附回收废水中的氰化物，氧化槽内部设有氧化剂加药管和催化剂加药管，用于对污染物进行氧化处理，混凝搅拌槽和沉淀池主要用去废水中重金属离子，生物活性炭反应池内部设有活性炭填料和曝气系统，用于菌种的挂膜，并与活性炭协同对剩余的污染物进行处理。本实用新型将反渗透膜处理工艺、树脂吸附工艺、化学氧化处理工艺、混凝沉淀处理工艺和生物活性炭技术结合在一起协同对废水进行处理，具有废水处理效果好、处理效率高，可实现废水中氰化物的回收等优点，具有广阔的应用前景。
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本实用新型公开了一种环保、低成本的酯化废水处理系统，包括依次连接的集水井、调节池、电催化氧化反应器、冷却池、厌氧池、氧化沟、沉砂池、消毒池，厌氧池上设有营养液添加器，氧化沟与污泥浓缩池通过污水泵连接，污泥浓缩池与污泥脱水机连接。本实用新型无需焚烧便能酯化废水进行净化处理，避免了焚烧产生的含硫烟气对大气造成的污染，更加环保；通过电催化氧化反应器，使酯类物质苯环的碳碳键开环裂解，提高了废水的可生化性，由于无需焚烧，因而酯类废水净化成本得到了降低；通过在厌氧池上设有营养液添加器，使酯类废水克服了营养元素不足的缺陷，保证微生物能够进行正常繁殖，使酯类废水的可生化性大大提升。
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本发明公开了一种混合废水在小球藻培养方面中的应用，所述混合废水为按体积比为1:1～1:9混合的豆制品废水和乳制品废水。本发明以混合废水耦合微藻培养系统为基础，探究微藻在单一废水培养模式下和混合模式下净化废水的能力及影响机制，研究其产生的色素、油脂等高附加值产品的产量，为探索经济可行的微藻净化路径，并从中得到具有更高应用价值的微藻生物质提供依据。
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发明属于农药中间体生产废水处理领域，公开了一种2‑氯‑5‑氯甲基吡啶农药中间体废水预处理方法。包括：1）结晶除磷回收磷酸钠；2）高温水解回收二甲胺；3）催化湿式氧化技术处理废水，去除有毒有机污染物；4）氧化出水脱色、蒸发处理，出水蒸发除盐得到白色副产氯化钠，蒸出水无毒，可回用于生产。采用本发明的预处理方法，处理效果好，可以实现2‑氯‑5‑氯甲基吡啶生产废水的资源化利用，同时降低了废水中的难生物降解物质，提高了废水的可生化性。本发明可有效解决2‑氯‑5‑氯甲基吡啶农药中间体生产废水稳定达标排放问题，具有明显的环境效益、经济效益和社会效益。
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本发明公开了一种废水排放自动处理和过滤设备，包括机身以及所述机身内设置有的水轮腔，所述水轮腔右侧在所述机身内设置有中和液腔，所述中和液腔内储存有废水中和液，所述水轮腔底端右部通过连接水管与搅拌腔连通，所述搅拌腔设置在所述机身中部，所述搅拌腔底端在所述机身内设置有传动腔，所述机身顶端固定设置有废水管，本发明提供的一种废水排放自动处理和过滤设备，设备结构简单，操作方便，可以通过对废水的自动中和搅拌过滤实现对废水的处理达标后排放，各个工序之间相互配合而又不影响，可通过废水量到达一定量时通过浮力自动触发过滤排放过程，过程方便快捷，有效的避免了能源的浪费，从而减少成本为人提供了便利。
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本发明属于环保技术领域，提供了一种天然沸石在处理油墨废水中的应用，具体步骤为：称取一定量的天然斜发沸石加入油墨废水中，在一定温度下搅拌后，静置沉降，得到处理后的废水。处理后的废水与原始油墨废水相比，COD的去除率达到87％以上，色度的去除率达到97.0％以上。天然斜发沸价格低廉，材质环保安全，能够有效的提高油墨废水的净化效率，降低处理成本，本发明为油墨废水的处理提供了一条经济适用的途径，拓展了天然斜发沸石在环保领域中的应用。
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本发明公开了一种废水检测设备，其结构包括：浓度值显示屏、开关按钮、零点校准钮、播读扬声器、废水检测机体、读数测定按钮、电量提示块、商标铭牌、检测遮光盖块、扫描检测头，浓度值显示屏竖直嵌套于废水检测机体内部并且采用电连接，开关按钮、零点校准钮、读数测定按钮三者水平并排成一条直线并且均竖直固定在废水检测机体前且采用电连接，播读扬声器竖直固定在废水检测机体前，本发明播读扬声器设有播读扬声网、播读扬声网框、扬声器主板、播读扬声器体，实现了废水检测设备的播读功能得到实现，达到便捷检测播读记录，更加高效快速的检测废水内部成分情况，录入更轻松，遮光盖板有效保护检测仪器的寿命程度。
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本发明涉及废水处理领域，特别涉及一种双液相分配生物反应器处理高盐有机废水的方法。一种双液相分配生物反应器处理高盐有机废水的方法，包括萃取装置、搅拌装置、曝气装置和装置壳体。本发明很好的实现了不互溶两相的传质反应，利用有机污染物在水相、有机相热力学平衡原理，构建双液相分配反应器，对苯酚废水和染料废水的处理效果均达到了91％以上。双液相与蓝膜吸油管相结合，解决高盐有机废水中有毒有机物对微生物的毒性，更加有效地提升高毒性物质的降解速率，拓展微生物反应器处理废水的范围。且该双液相反应系统建立方式简单，效率高、低能耗，具有重要的现实价值和很好的应用前景。
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本发明涉及一种酸性废水处理技术，具体说是一种适用于低温酸性废水的双级加热及中和装置。其特征在于，该装置包括药剂溶解室1、中和反应室2和加热室3，所述的加热室3位于药剂溶解室1的下方，中和反应室2与加热室3中间由隔板15隔开，药剂溶解室和加热室通过电磁计量泵Ⅲ联通。本发明结构紧凑，布局合理，作为酸性废水处理的前处理，能够最大限度地利用中和反应产生的热能，在中和酸性废水的同时提高废水的温度，减少低温环境对废水净化造成的不利影响，有利于废水的后续处理，降低运行成本。
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本发明涉及一种膜载体无泡供氧生物膜反应器及处理有机废水方法,属于废水处理技术。所述的膜载体无泡供氧生物膜反应器包括帘式中空膜组件。以该膜载体无泡供氧生物膜反应器处理废水的过程:将帘式中空膜组件置于废水池中,由进气管通入空气,空气中的氧气透过透氧中空纤维膜,进入附着在透氧中空纤维膜的生物膜,经过沉淀后的有机废水以一定流速流经中空纤维膜上附着的生物膜表面,通过中空纤维膜上微生物对有机物的分解,水中有机物含量逐渐降低,当有机物指标达到废水排放要求后,废水通过出水口被排放。本发明的优点在于:氧利用率高,所需曝气量少,节能,传递效率易于控制。
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本发明涉及一种钛硅分子筛生产废水的预处理方法，该方法包括：将所述钛硅分子筛生产废水的pH值调节至大于11，将调节pH值后得到的废水进行蒸馏。采用本发明的所述方法对钛硅分子筛生产废水进行预处理，使得经过预处理的废水的B/C得到了显著的提高，从而显著改善了钛硅分子筛生产废水的可生化性。
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本发明公开了一种用于难降解有机废水处理的高级氧化耦合装置及工艺，该装置主体包括臭氧氧化-多维电催化/微电解区和臭氧氧化-微电解/Fenton区、混凝区和斜板沉淀区；臭氧氧化-多维电催化/微电解区包括上部的多维电催化/微电解区及其下部的臭氧氧化区；臭氧氧化-微电解/Fenton区包括上部的微电解/Fenton区及其下部的臭氧氧化区；该装置将四级高级氧化体系完美结合，使电催化氧化、臭氧氧化、Fenton氧化及微电解反应在功能上进行相互耦合，将难降解有机物进行多级氧化，实现难降解有机物的彻底氧化裂解；通过该装置处理难降解有机废水时，提高了·OH的产量和产生速率，加速了液相传递过程，提升了装置的整体电流效率，节省了运行费用，并且实现了工艺单元的灵活调控，可处理各类难降解有机废水。
本发明公开了一株吡啶和苯酚降解菌及其在含吡啶和苯酚废水处理中应用。本发明从化工厂污水处理系统的生化系统活性污泥池中取出的污泥混合样中分离筛选，直接以吡啶和苯酚为碳源和氮源的培养基进行吡啶和苯酚降解菌的富集，并以吡啶和苯酚为碳源、氮源的筛选培养基进行分离，得到吡啶和苯酚降解菌NJUST40，命名为Klebsiella pneumoniae NJUST40，保藏编号为CCTCC NO：M 2017101。本发明的吡啶和苯酚降解菌Klebsiella pneumoniae NJUST40能够同时降解吡啶和苯酚，对高浓度的吡啶和苯酚具有耐受性，在18d内实现浓度均为1000mg/L的吡啶和苯酚的降解，吡啶和苯酚的降解率均达到99％以上。吡啶和苯酚降解菌Klebsiella pneumoniae NJUST40特别适用于焦化废水的生物处理，在焦化废水处理中具有良好的应用前景。
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本发明公开了一种电石制取乙炔过程中产生的 废水的处理方法。它是用铁、锌、铜的盐溶液，使废水中的污 染物形成金属化合物沉淀；再将沉淀酸解，生成的硫化氢 H2S(↑)气体和铁、锌、铜的盐溶 液，分别回收和利用。铁、锌、铜的盐溶液再用于废水处理； 硫化氢H2S(↑)用液碱(NaOH)喷 淋吸收，生成硫化钠/硫氢化钠，加工、包装为产品；氧化生产 单质硫。处理后，水中悬浮物低于30毫克/升，化学需氧量低 于100毫克/升，生化需氧量低于30毫克/升，硫化物(以 S2－计)浓度低于1毫克/升，各项 指标达到国家排放标准，没有无组织有害气体产生，处理过程 中产生的气、固、液相产物全部合理利用，没有污染物排放， 有效地治理了污染的同时，取得了明显的经济效果。
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本发明公开了一种包埋混合菌株固定化处理高盐度石油开采废水的方法。采用高盐度目标碳源菌的筛选分离纯化；以降解高盐度石油开采废水的COD为目标的优势菌株的第一次复筛；将得到的优势菌株置于实际高盐度石油开采废水中进行驯化；分离出驯化后的优势菌株进行以降解高盐度石油开采废水的COD为目标的的第二次复筛，通过多次筛选后得到优势菌株进行组合处理，得到最佳混合高效菌；包埋空白颗粒得到最佳凝胶剂浓度；在最佳凝胶浓度条件下确定交联剂CaCl2的浓度；确定凝胶剂交联剂的pH；确定包埋的高效混合菌液的量；确定包埋交联时间，包埋颗粒与废水的比例，包埋微生物的颗粒制备好后直接投入到废水中进行处理。本发明操作简便易行，且节约成本。
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