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一种氨氮废水处理工艺,其特征是包括以下步骤:1)含氨氮等杂质的废水,进入氨氮废水池,经废水提升泵送至高效混凝沉淀器,通过加药装置加入PAM、PAC絮凝剂,在高效混凝沉淀器中将大部分胶体及悬浮物除去,使废水中的SS值≤20mg/L;2)然后进入一段废水循环池,在一段废水循环池中加入烧碱溶液和蒸汽;3)通过一段循环泵提升经过一段过滤器后,进入一段脱气膜装置中膜的一侧进行循环;4)一段脱气膜装置采用真空脱气方式,在一段脱气膜装置内,废水中的游离氨被分离出来进入膜的另一侧,在抽真空装置的作用下被抽出,进入氨气吸收装置。本发明直接从氨氮废水中提取游离氨制成高浓度的氨水,实现了资源的回收利用。
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本实用新型提供一种甲醛废水处理专用设备,属于废水处理技术领域,该甲醛废水处理专用设备包括废水处理池,废水处理池的底部设置有气腔,废水处理池的下内壁开设有多个等距分布的气孔,且多个气孔均与气腔连通,废水处理池的前侧设置有蒸汽发生器,蒸汽发生器内设置有药剂盒,蒸汽发生器的出气管连接有连管,连管通过穿管与废水处理池内气腔连通,整个甲醛废水处理设备结构设置合理,构思巧妙,使用灵活,针对废水内甲醛的处理均匀,处理稳定性和效果都较好,可使甲醛处理剂与废水内进行充分融合,且装置一次性处理的废水量较大,提高了处理效率,具有较强的实用性。
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本发明公开了一种铝合金加工废水处理装置,具体涉及废水处理技术领域领域,包括箱体,所述箱体内部设有电热板,所述箱体一侧设有电机,所述电机输出端设有转轴,所述转轴外侧设有两个扇叶,所述箱体另一侧设有排风管,所述排风管底部设有收集箱,所述排风管一侧设有第一滤网,所述第一滤网镶嵌于箱体顶部。本发明通过连通电源,水泵将废水通过出水管注入箱体内,然后废水中杂质被第二滤网阻挡,而废水掉落至箱体内腔底部,接着电热板对废水进行加热,然后形成水蒸气,与此同时,电机带动扇叶转动,将产生的水蒸气出入排风管,水蒸气遇冷变成水杯收集箱收集,废水处理效果好。
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本发明提供了一种兰炭废水的处理系统以及使用此系统的兰炭废水处理方法,包括:兰炭废水氧化器、微界面发生器、氨吹除塔等;通过微界面发生器破碎氧气使其形成微米尺度的微米级气泡,微米级气泡具备常规气泡所不具备的理化性质,由球体体积及表面积的计算公式可知,在总体积不变的情况下,气泡的总表面积与单个气泡直径成反比,由此可知微米级气泡的总表面积巨大,使微米级气泡与兰炭废水混合形成气液混合物,以增大气液两相的接触面积,达到在无催化剂的条件下,兰炭废水得到充分的氧化分解,简化了兰炭废水处理流程同时使兰炭废水处理效果佳。
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本发明公开了一种对苯二酚生产废水综合回收利用方法,所述方法包括以下步骤:(1)在苯胺氧化法生产对苯二酚的生产废水中加入氨水,调节pH至达到8~9;(2)在调节pH后的废水中,按10吨废水中加入试剂A:3~9kg,试剂B:7~16kg,搅拌;(3)搅拌后加入试剂C:7~30kg,继续搅拌,除去固体杂质;(4)将除去固体杂质的废水中加入碳酸氢铵1200~1700kg,或加入碳酸氢铵饱和溶液4800~6800kg,反应后进行固液分离;(5)将固液分离后的固体干燥得碳酸锰,液体结晶得硫酸铵;本发明方法能够显著提高废水中锰和铵的回收率,锰回收率可达97.5%,同时提高了回收产品质量,也不会带来二次污染,既处理了废水,又生产了质量良好的产品,增加了经济效益。
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本实用新型公开了一种含磷废水优化处理设备,涉及废水处理技术领域。本实用新型包括主体,主体内开设有反应室,主体下端装设有电机,电机输出端装设有转筒,转筒转动配合在反应室内;主体上端装设有电动推杆,电动推杆输出端周侧套设有套筒,套筒滑动配合在转筒内,套筒周侧均匀装设有四个搅板,套筒周侧开设有与搅板相对应的滑槽。本实用新型通过转筒带动搅板转动,从而使搅板对反应室内废水进行搅拌,加快药剂的溶解速率,通过电动推杆带动套筒上下滑动,进而带动搅板沿滑槽上下滑动,改变搅板的高度位置,使药剂与废水充分混合,通过搅板搅拌废水,提高药剂与废水的混合效率,降低人工劳动强度。
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本实用新型涉及废水处理设备技术领域,公开了一种多级有机废水处理设备,包括相互连接的过滤罐、净化罐以及杀菌罐,过滤罐内设置有多层用于过滤废水中的固体颗粒的过滤网;净化罐内安装有离心筒,且离心筒的侧壁开密布有出水孔;净化罐顶部安装有储料罐,储料罐内填充有絮凝剂,且储料罐与净化罐之间连接有导料管;过滤罐与净化罐之间安装有第一水泵,且废水能够与絮凝剂混合于净化罐内的离心筒中;净化罐与杀菌罐之间安装有第二水泵,杀菌罐的内壁设有若干紫外杀菌灯。有机废水依次经过滤罐的过滤、净化罐的净化以及杀菌罐的杀菌处理后,基本清除了有机废水中的有害物质,实现了较好的处理效果。
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本实用新型提供一种采油废水的处理装置,由1个或多个相互串联的所说的固定床光电催化反应器构成后级处理装置;由泵驱动使采油废水按前、后顺序流经各反应器进行处理,所说的吸附电解反应器中的固定床所填充的吸附电解催化剂为纳米二氧化钛负载化活性炭;所说的固定床光电催化反应器中的固定床填充的光电催化剂为纳米二氧化钛负载化的活性炭、石英砂和粒状钛粉的混合光电催化剂材料。本装置集电催化氧化、光电催化氧化、吸附和过滤等多种废水处理方法于一体,用于处理高盐含油废水,使得所处理废水中的有机污染物同时发生吸附、过滤电化学氧化和光电催化氧化等作用,COD降解效果好,适用于含油废水中可溶性石油物质的深度去除。
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本发提供了一种用于废水中硫化物的检测机构,包括分离池、分离装置和反应装置,所述反应装置包括反应箱;反应箱上设有驱动件和氯气输送件,检测件,检测件与反应箱之间设有过液泵;混合箱,混合箱与反应箱之间通过过液管道相互连通,混合箱上设有试剂添加件,混合箱内设有混合件。本发明当需要对废水中的硫化物进行检测时,通过分离板将进入分离池内的废水进行分离过滤,废水进入反应箱后,通过过液泵将反应箱内的废水移送一部分进入检测箱内,检测管道内的取样管通过取样口承接废水后,通过提拉封堵盖将取样管从检测管道取出并进行检测,避免需要从反应池内取样,减少取样时与大量废水的接触时间,以避免吸入有毒有害气体。
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本发明公开了一种微电解化学沉淀处理制药废水的方法,涉及废水处理技术领域。本发明包括实验原料、实验方案、微电解的方法、化学沉淀的方法、化学沉淀的影响因素和鸟粪石产品回收步骤,实验原料包括以下步骤:实验用水为某制药厂的生产废水,由于出水有机物浓度过大,原水需稀释后进行实验,铁屑来自金工实习机械工厂内的废铁刨花,含有润滑油类物质,活性炭采用山东淄博市周村区裕源试剂厂生产的柱状活性炭。本发明采用铁炭微电解—化学沉淀法处理制药厂高有机废水效果较好。在原水COD为8000mg/L时,经微电解—化学沉淀处理后的废水,COD和NH3‑N的去除率分别达到85%和93%,可显著提高制药废水的可生化性。
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甾体类药物生产中的上氟废水零排放处理工艺,包括以下处理步骤:A:采用二氯甲烷两次提取,提取液进行主料回收,回收主料记为中间体产物Ⅰ;B:步骤A提取后的废水中加入废水0.4‑0.5倍质量的氯化镁,室温搅拌2‑4小时反应,反应结束后加入阳离子聚丙烯酰胺絮凝过滤,得到的滤饼氟化镁收集干燥,回收氯化镁记为中间体产物Ⅱ;C:步骤B过滤后的滤液中加滤液0.5‑0.6倍质量的次氯酸钠,室温搅拌2‑4小时反应,加入阳离子聚丙烯酰胺絮凝过滤,得到的滤饼为氟化钠收集干燥,记为中间体产物Ⅲ;过滤后得到的最终滤液记为中间体产物Ⅳ。本工艺真正零排放和可持续发展。
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本发明公开了一种纺织废水处理用粘附式毛絮过滤装置,属于废水处理技术领域,可实现将废水从过滤处理管的左端导入,同时启动驱动电机,可带动粘附套筒在垂直于废水流通的平面上进行转动,使粘附套筒对废水进行剪切,粘附套筒表面的水下粘附胶,可对将毛絮粘附至粘附套筒的表面,从而达到一个过滤毛絮的目的,且粘附套筒对废水的剪切,可使粘附套筒与废水充分的进行接触,进而充分的对废水中的毛絮进行过滤,从而在对毛絮进行充分过滤的同时,大大降低了对废水排量的影响,在保证处理效果的同时提高了处理效率,且粘附杆组便于取出、拆卸,一方面可便于清除被过滤的毛絮,另一方面可便于装置的重复使用,大大提高了实用性。
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一种蒸汽再压缩蒸发浓缩联合烟道喷雾技术处理废水的工艺,先将废水除固体悬浮物及钙,然后经过滤后用送水泵将废水送入原水箱,再经原水泵及原水过滤器送至预热器加热,废水经初步预热后进入加热器下部管箱内加热但不蒸发,再进入气液分离器内进行闪蒸产生足够的蒸汽后被吸入蒸汽压缩机,经蒸汽压缩机压缩升温的二次蒸汽作为新热源送入加热器壳侧释放潜热,启动蒸汽门关闭,实现自循环蒸发传热,气液分离器内没有被蒸发的废水在下部椎体侧引出,被循环泵再次送入加热器内循环吸热,经多次循环蒸发后,浓废水从气液分离器底部一路被排入浓水箱后送至烟道喷雾蒸发,另一路被排入原水箱调节水平衡,本发明适用于火电厂废水的处理。
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本发明涉及一种废水检测取样装置,尤其涉及一种环保型工厂用废水检测取样装置。本发明要解决的技术问题是提供一种可对废水进行搅拌、可对废水进行多次分配、取样准确度高的环保型工厂用废水检测取样装置。为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种环保型工厂用废水检测取样装置包括有左架、试管箱、玻璃试管、浮球、软管、漏斗、支杆、第一孔、弹簧、挡块、第二拉线、第一搅拌棒、转杆、减速电机、第一绕线轮、第一滚轮、第一拉线和搅拌箱等;左架上从下至上依次设有试管箱、漏斗和搅拌箱。本发明达到了可对废水进行搅拌、可对废水进行多次分配、取样准确度高的效果,这样的设计节省时间,使废水检测的结果更具权威性。
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本发明涉及煤化工废水处理领域,公开了一种利用含盐废水联产纯碱和氯化铵的方法,该方法包括:(1)将含盐废水进行分离处理,除去所述含盐废水中的二价盐,以得到富一价盐盐水;(2)将所述富一价盐盐水进行碳化处理,得到碳酸氢钠沉淀和碳化母液;(3)将步骤(2)得到的碳酸氢钠沉淀进行煅烧处理,以得到纯碱;(4)将步骤(2)得到的碳化母液进行结晶分离处理,以得到氯化铵。本发明的方法,不仅能够有效解决含盐废水中低附加值NaCl的处置难题,还能够产生一定的经济效益,为煤化工等企业实现含盐废水的近零排放目标提供有效的技术手段,还能同时解决含盐废水中低附加值NaCl的处置难题和巨大的碳减排压力。
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本发明公开一种苯酚废水处理过程中的参数控制方法。该方法包括:向芬顿氧化反应器导入苯酚废水并投加酸液,使苯酚废水的pH值在3‑5之间,从而为芬顿氧化反应提供酸性环境;向苯酚废水中投加芬顿试剂使芬顿试剂与苯酚废水进行芬顿氧化反应,并实时获取氧化还原电位在线检测仪检测到的氧化还原电位值,当苯酚废水的氧化还原电位值符合预设条件时停止投加芬顿试剂;投加芬顿试剂后的苯酚废水进行氧化降解反应;投加碱液,将苯酚废水的pH值调控到7‑8之间,从而对苯酚废水进行絮凝处理,得到絮凝后的废水;将絮凝后的废水沉淀一段时间后将沉淀后的上清液和废泥从芬顿氧化反应器中排出。本发明公开的方法能够提高苯酚废水的处理效果。
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本发明属于水处理技术领域,具体涉及一种去除冷轧含铬废水中总铬和六价铬的深度处理方法和系统,包括如下步骤:冷轧含铬废水通过进水泵打入静态管道混合器,重金属捕集剂经加药泵打入静态管道混合器,冷轧含铬废水和重金属捕集剂两种介质在静态管道混合器中充分混合,混合时间为35~225s,扩散效果为90%~98%;静态管道混合器的出水进入加药沉淀池,沉淀时间为25~45分钟;冷轧含铬废水通过加压提升泵进入管式微滤膜,冷轧含铬废水经过管式微滤膜后通过排水泵达标排放。经过本发明所述深度处理方法后,冷轧含铬废水pH为6~9,总铬为0.03~0.07mg/L,Cr6+为0.001~0.005mg/L。
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一种利用淀粉废水生产活性饲用蛋白粉的方法,其生产工艺过程为:废水自然沉降+絮凝沉降→回收湿状态固形物→加入廉价的菜饼、麸皮、啤酒泥、尿素和光合细菌→堆放自然光照发酵→发酵物干燥、粉碎即得优良的活性饲用蛋白粉。本生产工艺简单,操作简便,回收利用了废水中包括蛋白质、淀粉和粗纤维的全部固形物的80%以上,淀粉废水中的COD去除率达60~70%,从而大大减轻了废水合格排放的后续处理负担,同时采用光合细菌发酵大大提高其蛋白含量和生物学效价,并省却了常规工艺中对湿固形物进行脱水干燥处理的设备,节约了大量能耗,因而本发明生产成本低,经济效益好,并适用于各类大小淀粉生产厂的废水利用和处理。
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本实用新型公开了一种养殖场用废水处理设备,属于农业养殖设备领域,包括废水净化罐和灭菌投料管,所述废水净化罐的上方中部安装有净水排出管,所述净水排出管的两边各安装有一个固定护耳,所述废水净化罐的下方中部设置有进水管,所述进水管的两边设置有支撑腿,所述进水管与加压装置相连接,所述废水净化罐的中间安装有反渗透膜,所述废水净化罐的侧壁上、所述反渗透膜的上端部分设置有清理管道。有益效果在于:1、本实用新型通过由下而上的反渗透作用对养殖场污水进行处理,可以避免污水二次污染;2、本实用新型针对养殖场污水进行处理,灭杀了养殖场污水中的微生物,提高了污水处理质量。
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本发明公开了一种TNT炸药废水的处理方法及其应用,目的在于解决国家对于弹药装药行业水污染物排放标准的提高,现有处理方法无法满足处理要求的问题。该方法包括如下步骤:将含有TNT炸药颗粒的废水进行固液分离,得到固体颗粒和分离废水,再将分离废水进行油质隔离,得到油质隔出后的隔油废水,将隔油废水送入曝气调节池均质处理等。本发明通过对处理流程的改进,提供一种全新的处理工艺,其对TNT炸药废水具有较好的处理效果和良好的去除效能。本发明具有良好的效果,处理后的水质能达到《弹药装药行业水污染物排放标准》GB14470.3-2011要求,处理后的水可用于景观绿化。本发明对于处理弹药装药行业水污染物,保护环境,具有重要的社会效益。
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本发明提供了用于生物预处理高浓度有机废水的方法和装置。所述方法包括:在反应槽中接种需氧微生物并对该反应槽曝气,同时保持废水的温度为28~45℃和溶解氧为0.5~3PPM;将反应槽的处理废水输送至沉降槽(澄清器)中,将沉降的微生物污泥送回反应槽并排出上清液;通过间歇地对沉降槽曝气来防止微生物厌氧消化;在连续供应废水至反应槽时切断废水,并通过跟踪反应槽中溶解氧的浓度检测微生物的活性;以及基于微生物活性的检测结果控制废水的流量。相比于常规方法和装置,该方法可以在高载荷下容易地处理高浓度废水。该方法是经济的并可以应用于高浓度有毒废水。
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本实用新型公开了一种电镀废水处理及监测一体化控制系统,混合池连接,包括PLC控制器、样品采集装置、镀金废水质量检测模块、自动投药装置、故障报警装置、液晶显示模块、交换机、后台计算终端,所述镀金废水质量检测模块、自动投药装置、故障报警装置、液晶显示模块、交换机分别与PLC控制器连接,所述后台计算终端与交换机连接,所述自动投药装置、样品采集装置分别与混合池连接。本实用新型采用镀金废水质量检测模块对混合池中的镀金废水进行检测,若被测水体中污染物仍然超标,则开启自动投药装置向混合池中投放絮凝剂,实现了对镀金废水的监测和处理一体化,提升水质处理的工作效率,不仅减少人工作业,且检测质量也能得到保证。
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本实用新型涉及一种一体化废水加压脱氨及氨净化塔,包括塔体,塔体为一体化成型的单塔,塔体包括下塔体、中塔体和上塔体,下塔体设有下部废水精馏脱氨段,中塔体设有中部回流氨水洗涤段,上塔体设有上部碱液洗涤段;下塔体的上方设有废水进口,下塔体的内部设有若干块塔板,若干塔板从上至下依次交替设置,使废水交替经过塔板形成折流,防止堵塞。下塔体包括加压精馏脱氨净化塔釜,废水进口设在加压精馏脱氨净化塔釜的上部,塔板设在加压精馏脱氨净化塔釜内,加压精馏脱氨净化塔釜内还设有再沸器,再沸器设在塔板的下部。通过组合工艺,能处理不同浓度的兰炭废水和10~20微米左右的轻油、重油及渣油等,有效防止了后续设备、管道的堵塞。
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本发明涉及一种难生化废水用臭氧催化剂及其制备方法,属于难生化废水处理技术领域。本发明所述的难生化废水用臭氧催化剂,包括活性组分、助剂和载体,以Fe和Cu作为活性组分,以Au作为助剂,以γ-Al2O3作为载体;以质量百分比计,催化剂各组分含量如下:Fe?0.4%-3%,Cu?0.1%-0.5%,Au?0.005%-0.01%,γ-Al2O3余量。本发明所述的难生化废水用臭氧催化剂,其催化活性和处理效果较好,废水COD去除率高;本发明同时提供了难生化废水用臭氧催化剂的制备方法,工艺简单、科学合理。
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本发明公开了一种高盐含铀废水或废液快速除铀降盐方法。它包括高强度固析和配合反应;高强度固析处理废水后,所得液体中铀等物质被有效浓缩,固体经粉碎回归液态进入后续除氟工序;配合反应采用化学方法处理达到快速降低废水或废液中的铀及部分盐的浓度;经配合反应后进行固液分离,使浓缩液中的铀及盐分可得到快速降低,铀的去除率平均可达95%以上。本方法处理后废液进入梯级生物富集或梯级离子交换的深度净化工序可使铀浓度降至0.05mg/L以下。本方法经济高效、可操作性强,适用于高盐含铀含氟废水处理及其他高盐废水除铀降盐处理。
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公开了一种新型的含有机污染物的废水的处理方法,该方法是用涉及羟基自由基的自由基反应将污染物氧化分解。该方法包括使废水流经废水处理导管(6)和施加特定频率的矩形波形式的脉冲直流电压,废水处理导管(6)包括直管构件(6)和自由基产生部分,自由基产生部分由截断棱锥形或圆锥形管状构件(1)和负极棒(4)组成,截断棱锥形或圆锥形管状构件(1)有二氧化钛的内表面层作为正极,并和直管构件的上游端连接,负极棒(4)与截断管状构件同轴。可通过提供超声部分来提高废水处理效率,超声部分由类似于上述截断管状构件的截断管状构件(7)和安装在其上的超声振荡器(8)组成,截断管状构件(7)和直管构件的下游端连接,超声振荡器(8)发射出超声波。
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本实用新型公开了一种废水处理排放装置,涉及废水排放领域,针对废水排放之前的杀菌、消毒液与污水混合不均匀的问题,现提出如下方案,包括搅拌箱,所述搅拌箱的顶部箱体外壁通过螺栓连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有第一转轴,所述第一转轴远离驱动电机的一端外圈焊接有搅拌叶,且第一转轴贯穿搅拌箱的顶部箱体,所述搅拌叶的顶部上方设有于第一转轴外圈固定套街的第一锥齿轮,所述第一锥齿轮的左右两侧均设有第二锥齿轮,且第一锥齿轮与两个所述第二锥齿轮啮合传动。本实用新型设计新颖,方便对废水和消毒水进行混合搅拌,从而使废水当中的有害物质能够有所降低,由此使废水达到排放的标准,进而保护了环境,适合进行市场推广。
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本发明涉及环保技术领域,公开了一种回收利用含溴废水的方法,包括:(1)对含溴废水进行前处理,以去除含溴废水中的固体悬浮物;(2)对前处理后的废水进行超滤,以去除前处理后的废水中的胶体、大分子有机物和微生物;(3)对超滤得到的滤液进行反渗透或依次进行反渗透和电渗析,以得到浓缩废水和符合排放标准或回用标准的净化水;(4)在电解槽中通过电解将浓缩废水中的溴离子转化为溴单质,同时得到副产物氢氧化钠溶液和氢气,其中,电解槽为离子交换膜电解槽。本发明能够将溴化丁基凝聚废水中的溴离子转化为溴单质并回收利用,同时得到符合循环水要求的产水(净化水)和少量可由普通污水处理厂进行处理的废水。
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本发明涉及一种高浓度洗毛废水的预处理方法,属于废水处理方法领域。所述的高浓度洗毛废水的预处理方法,包括以下步骤:将高浓度洗毛废水经提升后进入生物絮凝反应池,控制废水温度,加入絮凝剂,并通过空气搅拌,形成沉降性能良好的污泥絮体并与废水充分混合,然后在沉淀池完成固液分离,上清水即为预处理好的高浓度洗毛废水,为下一步的生化处理创造有利条件。本发明所述的预处理方法,采用生物絮凝吸附法预处理高浓度洗毛废水,在本发明所述最佳条件下,对废水的COD、SS的去除率分别为85%和87%以上,生物絮凝比现使用的化学絮凝剂比较,具有安全无毒,无二次污染,絮凝效果好,成本低等优点,并且用生物絮凝替代化学絮凝是可行的,且可以减少后续处理的负荷。
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本实用新型公开了一种高酸高氨氮废水处理系统,属于氨氮废水处理技术领域。它包括加料装置、曝气罐、鼓风机和喷淋塔;加料装置包括配碱釜、废水罐和加料泵;所述的加料泵设有进口和出口,加料泵的进口通过管路分别与配碱釜和废水罐连接,加料泵的出口与曝气罐连接;所述的曝气罐内设有曝气头,曝气头通过曝气阀与鼓风机连接;所述的曝气罐与喷淋塔连接;所述的曝气罐的底部通过出料泵连接盐浓缩装置,盐浓缩装置包括盐浓缩釜和塔式干燥器;所述的出料泵、浓缩釜和塔式干燥器依次连接。本实用新型能有效的对高酸高氨氮废水进行吹脱处理,吹脱后废水中氨氮含量低,氨氮去除率高,同时能将二次污染物氨气吸收转化为硫酸铵。
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