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稀有金属	稀土稀土矿稀土氧化物稀土金属钕铁硼稀散金属锑铋铟锗镓硒钽铌贵金属白银钨钨精矿 APT(仲钨酸铵)钨粉碳化钨钨酸钠钨条钨铁钨材钼钼精矿工业氧化钼钼铁钼化工高纯三氧化钼钼金属钛钛精矿钛渣四氯化钛海绵钛钛金属钛白粉
新能源	锂锂矿锂化合物金属锂镍镍矿镍铁精炼镍镍盐高冰镍 MHP 钴电解钴钴粉氯化钴四氧化三钴硫酸钴钴中间品氧化钴碳酸钴钴酸锂锰锰矿电解锰电池级硫酸锰锂电池三元前驱体隔膜磷酸铁电解液正极材料电芯石油焦针状焦包覆沥青人造石墨硅碳负极硅氧负极电解液隔膜

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四柱式锻造液压机

897

规格/型号：YW32-4800T

品牌：暂无

应用领域：重型机械与装备行业领域

产地：山东 - 枣庄

厂家/供应商：山东威力重工机床有限公司

咨询电话:：18606329989（请说明信息源自“北方有色网”）

更新时间：2025-11-03

级别：已认证

四柱式锻造液压机说明介绍

简介 YW32-4800T 四柱式锻造液压机是重型金属锻压领域的旗舰级装备，公称压力达 4800 吨，额定油压 25MPa，搭载约 450kW 多电机动力系统，动力强劲且能效出众。设备采用四梁四柱刚性框架结构，经整体焊接与时效处理，抗变形、抗偏载性能优异，搭配 PLC 伺服控压系统，滑块三档速度（快速下行 80-120mm/s、工进 5-15mm/s、回程 60-100mm/s）精准适配热锻、模锻、深挤压等工艺。标准配置下，滑块行程 1500-2000mm、最大开口高度 2800-3200mm、喉口深度 2000-2500mm，整机重量约 170 吨，外形尺寸 9500×5800×11000mm，且核心参数支持定制。其可高效加工大型轴类、高强度钢件、重载法兰等工件，广泛应用于汽车、工程机械、新能源等行业，兼具稳定性与精密性。 工作原理

动力驱动：主电机带动液压泵将机械能转化为液压能，通过集成阀组调控液压油压力与流量；
执行动作：高压液压油推动主油缸驱动滑块沿立柱下行，以 4800 吨公称压力完成锻件成型，顶出油缸协同实现工件脱模；
智能控制：PLC 系统根据工艺需求，精准调节滑块速度、压力与行程，完成 “下行 - 锻压 - 保压 - 回程” 循环，保障加工精度与效率。

技术参数

公称压力：4800 吨（48000KN）
额定油压：25MPa
顶出力：标准 80-120 吨（800-1200KN），可定制 150-200 吨（1500-2000KN）
滑块行程：标准 1500-2000mm，定制范围 1200-2500mm
最大开口高度：标准 2800-3200mm，定制范围 2500-4000mm
喉口深度：标准 2000-2500mm，定制范围 1800-3000mm
滑块速度：快速下行 80-120mm/s、工作工进 5-15mm/s、回程 60-100mm/s
主电机总功率：标准约 450kW，定制范围 400-500kW
工作台距地面高度：标准 700-800mm，定制范围 650-900mm
外形尺寸（长 × 宽 × 高）：标准约 9500×5800×11000mm，支持按需定制
整机重量：标准约 170 吨，定制范围 160-185 吨

选型原则

匹配工艺需求：根据锻件材质（高强度钢 / 铝合金等）、成型工艺（热锻 / 模锻 / 挤压），确认公称压力、滑块速度与行程是否适配，避免产能浪费或动力不足。
适配场地条件：结合车间空间尺寸、承重能力及起重设备规格，核对设备外形、重量与安装要求，确保顺利部署。
兼顾定制灵活性：优先选择核心参数（顶出力、喉口深度等）可定制的配置，满足不同工件尺寸与加工场景的延伸需求。
聚焦稳定与能效：关注机身刚性、液压系统可靠性及电机节能设计，平衡设备使用寿命、维护成本与生产效率。

应用案例

工程机械领域・斗齿成型：为某重工企业定制，适配挖掘机斗齿热模锻工艺。利用 4800 吨公称压力实现合金钢坯料一次成型，搭配 120 吨顶出力保障脱模顺畅，解决传统多工序加工精度偏差问题，生产效率提升 30%。
汽车制造领域・轴类锻造：服务重型卡车生产企业，用于曲轴、传动轴等大型轴类锻件加工。通过 PLC 精准控压与 1500mm 滑块行程，适配高强度钢热锻需求，锻件尺寸公差控制在 ±0.5mm 内，满足车辆传动系统高载荷要求。
新能源装备领域・风电部件加工：应用于风电主轴锻件生产，定制 3000mm 喉口深度与 3500mm 开口高度，适配超长大尺寸坯料自由锻造。设备高刚性结构抵御偏载，保障主轴力学性能均匀，适配风电设备长期户外重载运行需求。

设备结构