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框架式液压机

框架式液压机

869
规格/型号:YW34-100T
品牌:暂无
应用领域:五金与轻工制造领域
产地:山东 - 枣庄
咨询电话::18606329989(请说明信息源自“中冶有色网”)
更新时间:2025-11-01
级别:已认证

框架式液压机说明介绍

简介 YW34-100T 框架式液压机是山东威力重工专为中小吨位精密成型打造的核心设备,公称压力 1000kN(100 吨),额定油压 25MPa,主电机功率 7.5kW,适配多行业加工需求。设备采用 Q355B 高强度钢板整体焊接框架,焊后消除内应力,抗偏载强、刚性稳定;搭配 PLC 精准控制系统与触摸屏操作界面,支持定压定程双模式,可灵活设定工艺参数,滑块三段式可调速度兼顾效率与精度。标准配置含 750×620mm 工作台、900mm 最大开口高度、500mm 滑块行程及 200kN 顶出力,能满足折弯、压装、粉末压制等多工艺需求,核心参数可定制。设备安全装置齐全,结构紧凑、安装维护便捷,是五金加工、汽车内饰成型、电子配件生产等领域中小企业的高性价比选择。 工作原理
  1. 动力转化:7.5kW 主电机启动后,驱动高压柱塞泵运转,将机械能转化为液压能,使液压油产生 25MPa 额定压力,存储于液压系统中。
  2. 压力传输:通过 PLC 控制系统接收操作指令,精准控制集成阀组的通断与开度,将高压液压油按预设参数输送至主缸,推动滑块沿导轨向下平稳运行。
  3. 工件成型:滑块下行过程中,按 “快下(80mm/s)- 工进(7-16mm/s)- 保压” 的流程执行,利用 1000kN(100 吨)公称压力对工作台面的工件施加压力,完成折弯、压装、粉末压制等成型工艺。
  4. 复位脱模:成型完成后,液压系统换向,高压油驱动滑块回程(70mm/s),同时顶出缸启动,输出 200kN 顶出力将工件从模具中平稳顶出,完成一次加工循环。
技术参数
  • 公称压力:1000kN(100 吨),额定油压:25MPa
  • 主电机功率:7.5kW(三相异步电机)
  • 滑块行程:500mm,快下速度 80mm/s、工进速度 7-16mm/s、回程速度 70mm/s
  • 最大开口高度:900mm,工作台尺寸:750×620mm
  • 顶出力:200kN(20 吨),顶出行程:250mm
  • 喉口深度:310mm,工作台距地面距离:600mm
  • 整机重量:约 8.5 吨,外形尺寸(长 × 宽 × 高):1400mm×800mm×2400mm
选型原则
  1. 按工艺定配置:常规成型选标准款;拉伸工艺加液压垫;高精度需求加装伺服系统,适配精密压制场景。
  2. 按工件定规格:根据工件尺寸、重量,匹配工作台大小、滑块行程及喉口深度,必要时定制核心参数。
  3. 按场景控成本:批量生产可选配自动化送料装置;结合车间空间、承重条件,兼顾设备安装与运输便捷性;优先保障售后备件供应,降低长期维护成本。
应用案例
  1. 五金加工:为小型五金厂完成表壳压印、餐具折弯,依托 100 吨精准压力,实现批量产品尺寸误差≤±0.1mm。
  2. 汽车内饰:服务新能源车企,完成 SMC 复合材料内饰件热压成型,通过保压控制保障产品表面平整度。
  3. 粉末成型:为电子配件厂压制磁性粉末元件,借助定压功能使成品密度均匀,合格率提升至 98% 以上。
  4. 机械配件:助力机械厂完成小型轴类校直、连杆压装,灵活切换参数适配多规格零件加工,设备利用率达 85%。
设备结构
  1. 机身结构:采用 Q355B 钢板整体焊接,焊后经回火与抛丸处理消除内应力,刚性强、抗偏载;滑块搭配四角八面直导轨,运动精度高。
  2. 液压系统:由高压柱塞泵、插装阀集成模块组成,管路简洁,搭配冷却过滤装置,压力传递稳定,泄漏风险低。
  3. 控制系统:以 PLC 为核心,配备触摸屏操作界面,支持定压定程双控制,可存储多组工艺参数,联动安全光幕、过载保护等装置,操作安全便捷。
         
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标签:
液压机

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制造销售:数控机床、锻压设备(特种设备除外)、机床附件:销售:金属切削机床、金属成型机床。经营与本企业相关产品进出口业务。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)。
联系电话:
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山东省滕州市经济开发区春藤东路999号
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