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稀有金属	稀土稀土矿稀土氧化物稀土金属钕铁硼稀散金属锑铋铟锗镓硒钽铌贵金属白银钨钨精矿 APT(仲钨酸铵)钨粉碳化钨钨酸钠钨条钨铁钨材钼钼精矿工业氧化钼钼铁钼化工高纯三氧化钼钼金属钛钛精矿钛渣四氯化钛海绵钛钛金属钛白粉
新能源	锂锂矿锂化合物金属锂镍镍矿镍铁精炼镍镍盐高冰镍 MHP 钴电解钴钴粉氯化钴四氧化三钴硫酸钴钴中间品氧化钴碳酸钴钴酸锂锰锰矿电解锰电池级硫酸锰锂电池三元前驱体隔膜磷酸铁电解液正极材料电芯石油焦针状焦包覆沥青人造石墨硅碳负极硅氧负极硅硅石有机硅硅粉三氯氢硅工业硅再生硅光伏多晶硅硅片电池片组件组件成本指数海外组件废旧组件

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双动三梁四柱液压机

912

规格/型号：YW32-2000T

品牌：暂无

应用领域：汽车制造行业及压力容器行业等领域

产地：山东 - 枣庄

厂家/供应商：山东威力重工机床有限公司

咨询电话:：18606329989（请说明信息源自“北方有色网”）

更新时间：2025-10-24

级别：已认证

双动三梁四柱液压机说明介绍

简介山东威力重工 2000 吨双动三梁四柱液压机是工业重型成型领域的核心装备，公称压力达 20000kN，额定油压 25MPa，适配多行业重型加工需求。设备采用优质钢板焊接的三梁四柱结构，经振动时效处理保障高刚性与抗偏载能力，工作台尺寸 2200mm×2000mm 起，滑块行程 1000-1200mm，最大开口高度 2300mm。主电机功率 4×45KW 起，搭配伺服液压系统实现无级调压调速，滑块快下速度 150mm/s，兼顾效率与精度。配备 PLC 智能控制系统与三重安全防护，支持多模式操作，广泛应用于汽车制造、压力容器、工程机械等行业，可完成深拉伸、压边保压、成型压制等工艺，为大型工件加工提供稳定可靠的解决方案。 工作原理

动力输出阶段：主电机（4×45KW 起）驱动液压泵运转，将液压油加压至 25MPa 额定油压，通过插装阀组与油路分配系统，将高压油输送至主油缸与压边油缸，为双动作业提供动力支撑。
双动协同作业：设备配备主滑块与压边滑块，高压油推动主油缸带动主滑块下行，同时压边油缸驱动压边滑块同步动作 —— 压边滑块先压紧工件边缘防止起皱，主滑块随后施加 20000kN 公称压力，完成深拉伸、压制等成型工艺，双动协同确保工件精度。
行程与压力控制：通过 PLC 智能控制系统实时监测滑块位置与压力值，结合伺服阀调节液压油流量，实现滑块快下（150mm/s）、工作（15mm/s）、回程（120mm/s）的无级调速，同时根据加工需求精准控制保压时间与压力峰值。
复位与循环：加工完成后，控制系统切换油路方向，高压油驱动油缸带动双滑块回程复位，顶出机构同步动作顶出工件，随后设备自动完成油路泄压、润滑补给，进入下一个作业循环。

技术参数

类别	项目	参数规格
核心压力参数	公称压力	20000kN（2000 吨力）
	额定油压	25MPa
	顶出力	2500kN
	回程力	362-600kN（依型号而定）
行程与开口	滑块行程	500-2500mm（常规 1000-1200mm）
	最大开口高度	2300-3000mm
	顶出行程	500mm
工作台参数	工作台有效尺寸（长 × 宽）	2200mm×2000mm、2500mm×3000mm 等多规格
	工作台距地面高度	850-1500mm
速度参数	滑块快下速度	100-200mm/s
	滑块工作速度	4-15mm/s
	滑块回程速度	120-150mm/s
动力配置	主电机功率	4×45KW、132×2KW、145KW 等可选
	液压泵类型	定量柱塞泵（250ml/r×2 等规格）
控制与功能	保压时间	0-10min 可调
	操作模式	手动、半自动、全自动
	控制系统	PLC 智能编程 + 触控屏，支持定压 / 定程控制
结构与尺寸	机身结构	三梁四柱焊接结构（优质钢板 + 振动时效处理）
	外形尺寸（长 × 宽 × 高）	6800mm×3200mm×5800mm（常规款）
	设备重量	约 20000KG（20 吨）
其他参数	液压油型号	46 号抗磨液压油
	工作环境温度	-10~60℃
	电源要求	三相四线制 380V、50HZ（电压波动 ±10%）

选型原则

匹配加工需求核心：根据工件最大成型吨位、深拉伸深度等参数，确认设备 20000kN 公称压力及滑块行程是否适配；工作台尺寸需比工件最大外形大 30% 以上，避免加工干涉。
适配行业工艺特性：汽车制造选伺服驱动 + 快速换模配置，压力容器加工优先高保压精度机型，复合材料压制需匹配专用温控与模压模块，确保工艺适配性。
权衡动力与能耗：依据生产节拍选择主电机功率（4×45KW 至 132×2KW），批量生产选伺服液压系统降低能耗，间歇性加工可适配常规动力配置平衡成本。
重视精度与稳定性：核心关注压力控制精度（±1% 以内）、滑块重复定位精度，优先选择经振动时效处理的焊接机身，搭配镀硬铬立柱与精密导向套的机型。
兼顾场地与安装：根据车间空间确认设备外形尺寸（常规 6800mm×3200mm×5800mm）及重量（约 20 吨），预留安装、操作及维护空间，核实地面承重能力。
考量智能化与安全：自动化生产线需选 PLC + 触控屏控制、多工艺参数存储功能；强制要求配备光电保护、过载保护等三重安全装置，符合工业安全标准。
关注定制与售后：有特殊工艺需求时，优先选择支持工作台尺寸、顶出力等参数定制的厂家；确认厂家是否提供安装调试、备件供应及本地化售后维修服务。

应用案例

汽车零部件制造：YW32-2000T 液压机用于 SMC 复合材料汽车保险杠成型，其工作台尺寸为 2400mm×1200mm，公称压力 2000 吨，配备 PLC 控制与伺服电机，可高效完成汽车保险杠的压制，满足汽车零部件行业的生产需求。
玻璃钢制品生产：某客户回购的 2000 吨四柱液压机，采用三梁四柱三缸结构，工作台面 3500×2200mm，开口 3600mm，行程 2600mm，配 PLC 和伺服液压系统，用于玻璃钢汽车保险杠、导流罩、翼子板等制品的模压成型。
坩埚成型领域：内蒙古某集团碳素分公司定制了三台 2000 吨石墨坩埚成型液压机，设备总高 8 米，行程 2 米，开口 4 米，采用三梁四柱双工位结构和伺服数控系统，可将坩埚原料充分压实，一次压制成型。
粉末成型行业：2000T 全自动粉末成型液压机适用于粉末冶金、磁性材料、电子等行业，可实现粉末干压全自动化控制成型，能从事校正、压装、砂轮成型、冷挤金属零件成型等工艺。

设备结构