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编辑：北方有色网
来源：蔚县贵茂矿山机电设备修造有限责任公司
权利要求
1.清淤用机械式耙渣机，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内部设置有第一电动机(3)，所述第一电动机(3)前端设置有第一齿轮(2)，所述第一电动机(3)左侧设置有支撑板(14)且支撑板(14)右端转动连接在壳体(1)内部前后两端，所述支撑板(14)后端固定连接有第二齿轮(4)且第二齿轮(4)与第一齿轮(2)啮合连接，所述支撑板(14)顶端右侧转动连接有抬料板(13)，所述壳体(1)顶端左部固定连接有横梁(5)，所述横梁(5)顶端中部固定连接有支撑柱(6)，所述支撑柱(6)左侧上部固定连接有连接臂(12)，所述连接臂(12)左端转动连接有工作臂(8)，所述工作臂(8)左端转动连接有渣耙(10)。
2.根据权利要求1所述的清淤用机械式耙渣机，其特征在于：所述渣耙(10)底端设置有腔室(15)，所述腔室(15)内部设置有阻尼管(16)，所述阻尼管(16)底端固定连接有铲齿(17)。
3.根据权利要求1所述的清淤用机械式耙渣机，其特征在于：所述支撑板(14)内部后端设置有第二电动机(18)，所述第二电动机(18)前端固定连接有若干凸轮(19)。
4.根据权利要求1所述的清淤用机械式耙渣机，其特征在于：所述支撑柱(6)与工作臂(8)中间设置有第一伸缩装置(7)。
5.根据权利要求1所述的清淤用机械式耙渣机，其特征在于：所述渣耙(10)顶端固定连接有驱动臂(9)，所述驱动臂(9)与工作臂(8)之间设置有第二伸缩装置(11)。
6.根据权利要求1所述的清淤用机械式耙渣机，其特征在于：所述壳体(1)内部底端设置有传送装置(20)。
7.根据权利要求1所述的清淤用机械式耙渣机，其特征在于：所述壳体(1)底端四角均设置有轮子(21)。
说明书
技术领域
本实用新型涉及耙渣设备领域，尤其涉及清淤用机械式耙渣机。
背景技术
耙渣机是由机械手与输送机相结合，扒渣和输送装车功能合二为一，采用电动全液压控制系统和生产装置，具有安全环保、能耗小、效率高的特点。
现有的清淤用解携时耙渣机铲齿直接插入淤泥中，淤泥中或者淤泥底部有坚硬的物体会与铲齿发生碰撞，减小铲齿使用寿命，并且渣耙将淤泥送至抬料板上时，淤泥会粘贴在抬料板上，影响淤泥被送至传送装置上。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种清淤用机械式耙渣机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种清淤用机械式耙渣机，包括壳体，所述壳体内部设置有第一电动机，所述第一电动机前端设置有第一齿轮，所述第一电动机左侧设置有支撑板且支撑板右端转动连接在壳体内部前后两端，所述支撑板后端固定连接有第二齿轮且第二齿轮与第一齿轮啮合连接，所述支撑板顶端右侧转动连接有抬料板，所述壳体顶端左部固定连接有横梁，所述横梁顶端中部固定连接有支撑柱，所述支撑柱左侧上部固定连接有连接臂，所述连接臂左端转动连接有工作臂，所述工作臂左端转动连接有渣耙。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述渣耙底端设置有腔室，所述腔室内部设置有阻尼管，所述阻尼管底端固定连接有铲齿。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述支撑板内部后端设置有第二电动机，所述第二电动机前端固定连接有若干凸轮。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述支撑柱与工作臂中间设置有第一伸缩装置。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述渣耙顶端固定连接有驱动臂，所述驱动臂与工作臂之间设置有第二伸缩装置。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述壳体内部底端设置有传送装置。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述壳体底端四角均设置有轮子。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型中，首先在耙渣机将淤泥送至抬料板上时，第一电动机工作通过第一齿轮和第二齿轮传动使支撑板将抬料板抬起，支撑板内部设置有第二电动机，第二电动机工作带动多个凸轮转动，使抬料板震动，便于淤泥下落。
2、本实用新型中，渣耙底端设置有腔室，耙渣机在工作时，铲齿和渣耙对淤泥进行耙渣作业，在铲齿与硬物碰撞后，铲齿会缩进腔室内，阻尼管进行缓冲作用，防止铲齿与硬物直接碰撞，增加渣耙的使用寿命值得大力推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种清淤用机械式耙渣机的正视图；
图2为本实用新型提出的一种清淤用机械式耙渣机的渣耙示意图；
图3为本实用新型提出的一种清淤用机械式耙渣机的支撑板示意图。
图例说明：
1、壳体；2、第一齿轮；3、第一电动机；4、第二齿轮；5、横梁；6、支撑柱；7、第一伸缩装置；8、工作臂；9、驱动臂；10、渣耙；11、第二伸缩装置；12、连接臂；13、抬料板；14、支撑板；15、腔室；16、阻尼管； 17、铲齿；18、第二电动机；19、凸轮；20、传送装置；21、轮子。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种清淤用机械式耙渣机，包括壳体1，壳体1内部设置有第一电动机3，第一电动机3前端设置有第一齿轮2，第一电动机3左侧设置有支撑板14且支撑板14右端转动连接在壳体 1内部前后两端，支撑板14后端固定连接有第二齿轮4且第二齿轮4与第一齿轮2啮合连接，支撑板14顶端右侧转动连接有抬料板13，壳体1顶端左部固定连接有横梁5，横梁5顶端中部固定连接有支撑柱6，支撑柱6左侧上部固定连接有连接臂12，连接臂12左端转动连接有工作臂8，工作臂8左端转动连接有渣耙10，上述结构中，壳体1、横梁5和支撑柱6起到支撑安装作用，工作臂8绕连接臂12转动以及渣耙10绕工作臂8转动可以使渣耙10对淤泥进行耙渣的动作，渣耙10将淤泥送至抬料板13上，第一电动机3工作带动第一齿轮2转动，第一齿轮2转动带动第二齿轮4转动从而使支撑板14 将抬料板13抬起，抬料板13升起后淤泥沿抬料板13向右下方滑落。
渣耙10底端设置有腔室15，腔室15内部设置有阻尼管16，阻尼管16 底端固定连接有铲齿17，渣耙10对淤泥进行耙渣动作使铲齿17与淤泥接触，若淤泥内部或者淤泥底部有硬物，则铲齿17会沿腔室15箱内滑动并且阻尼管16对铲齿17进行缓冲，保证铲齿17不会因瞬间受力过大而破损，支撑板 14内部后端设置有第二电动机18，第二电动机18前端固定连接有若干凸轮 19，淤泥在被抬起的抬料板13上时，第二电动机18工作带动凸轮19转动，凸轮19间歇性地与抬料板13进行接触，使抬料板13发生震动从而使淤泥更容易下落，支撑柱6与工作臂8中间设置有第一伸缩装置7，第一伸缩装置7 控制工作臂8的转动，渣耙10顶端固定连接有驱动臂9，驱动臂9与工作臂 8之间设置有第二伸缩装置11，第二伸缩装置11通过驱动臂9使渣耙10转动，壳体1内部底端设置有传送装置20，传送装置20运送淤泥到达集中处理的地方，壳体1底端四角均设置有轮子21，轮子21方便耙渣机的搬运。
工作原理：通过轮子21将耙渣机移至工作地点，工作臂8在第一伸缩装置7的作用下绕连接臂12转动以及渣耙10在第二伸缩装置11和驱动臂9的作用下绕工作臂8转动，使渣耙10对淤泥进行耙渣的动作，渣耙10对淤泥进行耙渣动作使铲齿17与淤泥接触，若淤泥内部或者淤泥底部有硬物，则铲齿17会沿腔室15箱内滑动并且阻尼管16对铲齿17进行缓冲，渣耙10将淤泥送至抬料板13上，第一电动机3工作带动第一齿轮2转动，第一齿轮2转动带动第二齿轮4转动从而使支撑板14将抬料板13抬起，抬料板13升起后淤泥沿抬料板13向右下方滑落，淤泥在被抬起的抬料板13上时，第二电动机18工作带动凸轮19转动，凸轮19间歇性的与抬料板13进行接触，使抬料板13发生震动从而使淤泥更容易的下落，淤泥经由传送装置20被送至淤泥集中处理处。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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