本发明利用不同于传统的热缩聚法、乳化法、悬浮法制备中间相炭微球，而是通过将温度升至中间相沥青的软化点以上使其产生一定的流动性，使中间相沥青在添加剂的作用下取向成球，一方面是使反应温度相对于普通热缩聚法大大降低，增加了实验的安全性；其次制备的中间相沥青炭微球粒径均匀，基本保持在10～20μm之间，形貌粒径十分规整，在高温炭化后应用在
锂电池中表现出更高的可逆容量和倍率性能：在100mA g
‑1的电流密度下表现出250‑350mA h g
‑1的放电比容量，2A g
‑1的电流密度下循环100圈仍具有150‑250mA h g
‑1的容量。
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“沥青基炭微球的制备方法及其应用” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
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来源：北方有色网
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