本发明涉及一种类凹型陶瓷基
复合材料连接部件成型模具及工艺方法。解决了现有C/SiC复合材料连接部件由多个小型构件单独成型后再组装铆焊成型，在组装时受零件高度限制，导致无法铆接，且在单个小型构件在定型时，裁剪部位存在穿透风险的技术问题，提供一种陶瓷基复合材料连接部件成型模具及工艺方法。通过将连接部件拆分成多个小组件，并对多个小组件进行预沉碳后，再进行组装缝制，对缝制后的预制体继续进行沉碳，在骨架预制体定型时，采用十字交叉的方法对
碳纤维布进行铺层。通过本发明可以有效解决预制体因壁厚较厚造成中间部位无法沉积到碳界面层的问题，从而提高了连接部件的整体强度，同时还解决了因局部连续裁剪碳布造成穿透的问题。
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来源：北方有色网
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