本发明涉及电炉熔炼技术领域，且公开了一种高碳条件下生产机床铸件的电炉熔炼技术，包括以下步骤：S1：高温过热静置：铁液过热温度在1500～1530℃，静置时间在5～10min；S2：改变炉料组成：用大废钢量加优质增碳剂的方式，废钢比例大于50%，生铁比例小于10%，使用高温石墨化优质增碳剂增碳；S3：提高硅碳比：将硅碳含量控制在0.55～0.6%，硫含量控制在0.06～0.12%，可以提高弹性模量，改善铸造性能、加工性能和铁水冶金质量；S4：合金化处理：提高碳当量，向内加入合金元素；S5：优化孕育工艺：采用硅钡长效孕育剂。能够解决了目前长期以来由于我国机床铸件的高强度是在低碳当量下取得，机床性能负面影响大的问题。
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“高碳条件下生产机床铸件的电炉熔炼技术” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
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来源：北方有色网
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