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编辑：北方有色网
来源：上海壳麦科技有限公司
权利要求
1.生物基颗粒状海绵的材料，其特征在于，所述的材料为生物基聚氨酯海绵颗粒，其是由生物基慢回弹聚氨酯海绵颗粒和生物基普通聚氨酯海绵颗粒按任意比混合而成，所述的生物基慢回弹聚氨酯海绵颗粒和生物基普通聚氨酯海绵颗粒中生物碳含量均≥25％。
2.根据权利要求1所述的生物基颗粒状海绵的材料，其特征在于，所述的任意比混合海绵颗粒中，还可以再加入任意比例的乳胶，所述的乳胶为颗粒状。
3.根据权利要求1所述的生物基颗粒状海绵的材料，其特征在于，所述的任意比混合海绵颗粒中，还可以再加入任意比例的生物基纤维棉，所述的生物基纤维棉为丝状或颗粒状，生物碳含量≥25％。
4.生物基颗粒状海绵的制备方法，使用了根据权利要求1-3任一项所述的生物基颗粒状海绵的材料，其特征在于，包括以下步骤： (1)切割生物基慢回弹聚氨酯海绵和生物基普通聚氨酯海绵，获得生物基慢回弹聚氨酯海绵颗粒和生物基普通聚氨酯海绵颗粒； (2)将待填充套袋插入充棉机出口； (3)按任意比例将生物基慢回弹聚氨酯海绵颗粒和生物基普通聚氨酯海绵颗粒，从充棉机入口放入混料，将混合物料填充入套袋内； (4)将套袋真空包装即可。
5.根据权利要求4所述的生物基颗粒状海绵的制备方法，其特征在于，在步骤(1)中，所述的切割生物基慢回弹聚氨酯海绵和生物基普通聚氨酯海绵的方法为： 将生物基慢回弹聚氨酯海绵和生物基普通聚氨酯海绵置于圆盘平切机上，通过圆盘平切机切割成厚度≤2cm的第一海绵板块；然后通过立切机将第一海绵板块切割成宽度≤50cm的第二海绵板块；将第二海绵板块从切粒机入口放入，将第二海绵板块切割成颗粒，在出口处对颗粒进行收集，获得生物基慢回弹聚氨酯海绵颗粒和生物基普通聚氨酯海绵颗粒。
6.根据权利要求5所述的生物基颗粒状海绵的制备方法，其特征在于，所述的生物基慢回弹聚氨酯海绵颗粒和生物基普通聚氨酯海绵颗粒在XYZ轴方向中至少两个方向上的尺寸≤2cm。
7.根据权利要求4所述的生物基颗粒状海绵的制备方法，其特征在于，在步骤(3)中，还可以加入任意比例的乳胶颗粒和/或任意比例的生物基纤维棉。
8.根据权利要求4所述的生物基颗粒状海绵的制备方法，其特征在于，在步骤(4)中，在真空包装前，还可以将填充混合物料的套袋套入外套中。
9.根据权利要求8所述的生物基颗粒状海绵的制备方法，其特征在于，在套入外套后，还可以进行压缩或抽真空卷装。
10.如权利要求4-9任意一项所述制备方法制备的生物基颗粒状海绵的家纺产品、宠物用品或儿童玩具。
说明书
生物基颗粒状海绵的材料、制备方法及其产品
技术领域
本发明属于聚氨酯海绵产品技术领域，具体涉及一种生物基颗粒状海绵的材料、制备方法及其产品。
背景技术
海绵，是一种多孔材料，具有良好的吸水性，能够用于清洁物品。人们常用的海绵由木纤维素纤维或发泡塑料聚合物制成。另外，也有由海绵动物制成的天然海绵，大多数天然海绵用于身体清洁或绘画。另外，还有三类其他材料制成的合成海绵，分别为低密度聚醚(不吸水海绵)、聚乙烯醇(高吸水材料，无明显气孔)和聚酯。“慢回弹聚氨酯海绵”又称“记忆海绵”，当受外力作用时发生形变，外力消失时海绵会缓慢自动复原，整个过程像被记忆了一样。
在将聚氨酯海绵作为填充物制备枕头等制品时，都是常规石油基的聚氨酯海绵源生料或边角料制作的，有海绵与纤维混合的，有海绵与海绵混合的，有海绵与乳胶混合的，有海绵与珍珠棉混合的，但是没有生物基聚氨酯海绵制作的，无法满足对海绵在表面硬度，以及环保方面的要求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种生物基颗粒状海绵的材料、制备方法及其产品，本发明采用生物基颗粒作为新材料，通过将生物基慢回弹聚氨酯海绵颗粒、生物基普通聚氨酯海绵颗粒和乳胶颗粒、生物基纤维棉按任意比混合而制备新材料，将新材料采用新工艺填充到套袋中，生产出所需制品，使得制品具有超低表面硬度、低回弹等特性，且绿色环保，自然降解能力强。
一种生物基颗粒状海绵的材料，所述的材料为生物基海绵颗粒，其是由生物基慢回弹聚氨酯海绵颗粒、生物基普通聚氨酯海绵颗粒和乳胶颗粒、生物基纤维棉按任意比混合而成，所述的生物基慢回弹聚氨酯海绵颗粒和生物基普通聚氨酯海绵颗粒中生物碳含量均≥25％。
本发明进一步设置为：所述的乳胶为颗粒状,所述的生物基纤维棉为丝状或颗粒状，生物碳含量≥25％。
本发明还提供了一种生物基颗粒状海绵的制备方法，包括以下步骤：
(1)切割生物基慢回弹聚氨酯海绵和生物基普通聚氨酯海绵，获得生物基慢回弹聚氨酯海绵颗粒和生物基普通聚氨酯海绵颗粒；
(2)将待填充套袋插入充棉机出口；
(3)按任意比例将基慢回弹聚氨酯海绵颗粒和生物基普通聚氨酯海绵颗粒，从充棉机入口放入混料，将混合物料填充入套袋内；
(4)将套袋真空包装即可。
本发明进一步设置为：在步骤(1)中，所述的切割生物基慢回弹聚氨酯海绵和生物基普通聚氨酯海绵的方法为：
将生物基慢回弹聚氨酯海绵和生物基普通聚氨酯海绵置于圆盘平切机上，通过圆盘平切机切割成厚度≤2cm的第一海绵板块；然后通过立切机将第一海绵板块切割成宽度≤50cm的第二海绵板块；将第二海绵板块从切粒机入口放入，将第二海绵板块切割成颗粒，在出口处对颗粒进行收集，获得生物基慢回弹聚氨酯海绵颗粒和生物基普通聚氨酯海绵颗粒。
本发明进一步设置为：所述的生物基慢回弹聚氨酯海绵颗粒和生物基普通聚氨酯海绵颗粒在XYZ轴方向中至少两个方向上的尺寸≤2cm。
本发明进一步设置为：在步骤(3)中，还可以加入任意比例的乳胶颗粒和/或生物基纤维棉。
本发明进一步设置为：在步骤(4)中，在真空包装前，还可以将填充混合物料的套袋套入外套中。
本发明进一步设置为：在套入外套后，还可以进行压缩或抽真空卷装。
本发明还提供了生物基颗粒状海绵的家纺产品、宠物用品或儿童玩具，例如枕头、坐垫、靠垫、狗垫等。
有益效果
采用本发明提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
本发明采用生物基颗粒作为新材料，通过将生物基慢回弹聚氨酯海绵颗粒、生物基普通聚氨酯海绵颗粒和乳胶颗粒、生物基纤维棉按任意比混合而制备新材料，将新材料采用新工艺填充到套袋中，生产出所需制品，使得制品具有超低表面硬度、低回弹等特性，且绿色环保，自然降解能力强，具有广泛的应用前景，值得推广。
附图说明
图1为本发明生物基颗粒状海绵的制备方法的流程图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
下面结合实施例和附图对本发明进行详细的描述。
实施例：
如图1所示，图1为本发明生物基颗粒状海绵的制备方法的流程图，一种生物基颗粒状海绵的材料，材料为生物基海绵颗粒，其是由生物基慢回弹聚氨酯海绵颗粒、生物基普通聚氨酯海绵颗粒和乳胶颗粒、生物基纤维棉按任意比混合而成，生物基慢回弹聚氨酯海绵颗粒和生物基普通聚氨酯海绵颗粒中生物碳含量均≥25％。
进一步的，乳胶棉为颗粒状。生物基纤维棉为丝状或颗粒状，生物碳含量≥25％。
需要说明的是，在生物基海绵颗粒中生物基慢回弹聚氨酯海绵颗粒、生物基普通聚氨酯海绵颗粒的重量比例均为0％-100％，还可以含有乳胶颗粒的重量比例为0％-99％和/或生物基纤维棉的重量比例为0％-99％，生物基纤维棉的材料包括聚乳酸纤维，聚醋酸纤维，植物黏胶纤维，玉米纤维，竹纤维等。
本发明还提供了一种生物基颗粒状海绵的制备方法，包括以下步骤：
(1)切割生物基慢回弹聚氨酯海绵和生物基普通聚氨酯海绵，获得生物基慢回弹聚氨酯海绵颗粒和生物基普通聚氨酯海绵颗粒。
切割生物基慢回弹聚氨酯海绵和生物基普通聚氨酯海绵的方法为：
将生物基慢回弹聚氨酯海绵和生物基普通聚氨酯海绵置于圆盘平切机上，通过圆盘平切机切割成厚度≤2cm的第一海绵板块；然后通过立切机将第一海绵板块切割成宽度≤50cm的第二海绵板块；将第二海绵板块从切粒机入口放入，将第二海绵板块切割成颗粒，在出口处对颗粒进行收集，获得生物基慢回弹聚氨酯海绵颗粒和生物基普通聚氨酯海绵颗粒。
进一步的，生物基慢回弹聚氨酯海绵颗粒和生物基普通聚氨酯海绵颗粒在XYZ轴方向中至少两个方向上的尺寸≤2cm。
在本步骤中，切粒机的传送带宽度可选的0.5-0.8m(在本实施例中为0.5m)，长度1m，切粒机的碾压辊宽度可选的0.5-0.8m(在本实施例中为0.5m)，上下辊直径可选的10-15cm(在本实施例中为10cm)，送带速度1020m/min可调，辊的线速度约0.2-0.4m/s可调，上下辊间压力50-100kg可调，切割颗粒尺寸由上辊花型决定，在本实施例中，在XYZ轴方向中至少两个方向上的尺寸≤2cm。
(2)将待填充套袋插入充棉机出口。
在本实施例中，套袋可以为枕头、坐垫、狗垫、靠垫等，充棉机是利用气体的冲力将填充物充入到所需填充的产品内而完成填充。
(3)按任意比例将基慢回弹聚氨酯海绵颗粒和生物基普通聚氨酯海绵颗粒，从充棉机入口放入混料，将混合物料填充入套袋内。
进一步的，还可以加入任意比例的乳胶颗粒和/或生物基纤维棉。
在本步骤中，还可以从充棉机入口放入任意比例的乳胶颗粒和/或生物基纤维棉，将混合物料填充入套袋内。
(4)将套袋真空包装即可。
进一步的，在真空包装前，还可以将填充混合物料的套袋套入外套中。
更进一步的，在套入外套后，还可以进行压缩或抽真空卷装。
在本步骤中，在卷装时，可以使用卷包机进行压缩卷装，放入包装袋中，将真空卷装产品进行运输至用户所在地后，用户可以打开真空包装，让产品恢复原有尺寸。
此外，本发明还提供了生物基颗粒状海绵的家纺产品、宠物用品或儿童玩具，例如枕头、坐垫、靠垫、狗垫等。
本发明采用生物基颗粒作为新材料，通过将生物基慢回弹聚氨酯海绵颗粒、生物基普通聚氨酯海绵颗粒和乳胶颗粒、生物基纤维棉按任意比混合而制备新材料，将新材料采用新工艺填充到套袋中，生产出所需制品，使得制品具有超低表面硬度、低回弹等特性，且绿色环保，自然降解能力强，具有广泛的应用前景，值得推广。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本发明技术方案的保护范围。
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