权利要求
1.一种钼铁生产的熔炼炉，其特征在于：包括，
熔炼组件(100)，包括支架(101)、安装在所述支架(101)上端的支撑台(102)，以及安装在所述支架(101)侧壁的熔炼炉主体(103);
送料组件(200)，包括安装在所述支撑台(102)一侧的导料板(201)、固定安装在所述支撑台(102)中间的支撑座(202)、转动安装在所述支撑座(202)中间的支撑板(203)，以及转动安装在所述支撑板(203)侧壁的拨杆(204)，所述导料板(201)一端与所述熔炼炉主体(103)出料口对接，所述导料板(201)另一端与所述支撑板(203)对接。
2.根据权利要求1所述的一种钼铁生产的熔炼炉，其特征在于：所述送料组件(200)还包括固定安装在所述支撑座(202)顶部的支撑块(205)、滑动安装在所述支撑块(205)内侧的滑动件(206)，以及固定连接在所述滑动件(206)侧壁的套杆(207)，所述套杆(207)活动套设在所述拨杆(204)外侧。
3.根据权利要求2所述的一种钼铁生产的熔炼炉，其特征在于：所述套杆(207)安装在所述支撑板(203)外侧，且所述套杆(207)上端高于所述支撑板(203)上端面。
4.根据权利要求3所述的一种钼铁生产的熔炼炉，其特征在于：所述送料组件(200)还包括安装在所述支撑座(202)一侧的气缸(208)，所述气缸(208)端部通过螺栓连接在所述滑动件(206)侧壁。
5.根据权利要求4所述的一种钼铁生产的熔炼炉，其特征在于：所述送料组件(200)还包括安装在所述支撑板(203)端部的限位板(209)，所述限位板(209)端部为折弯结构。
6.根据权利要求5所述的一种钼铁生产的熔炼炉，其特征在于：所述送料组件(200)还包括滑动安装在所述支撑板(203)端部的托板(210)，所述托板(210)侧壁与所述限位板(209)内侧壁滑动接触。
7.根据权利要求6所述的一种钼铁生产的熔炼炉，其特征在于：所述送料组件(200)还包括固定安装在所述限位板(209)内壁的弹簧(211)，所述弹簧(211)端部通过螺栓连接在所述托板(210)侧壁。
说明书
技术领域
[0001]本实用新型属于钼铁生产技术领域，具体涉及一种钼铁生产的熔炼炉。
背景技术
[0002]钼铁是钼和铁组成的铁合金，主要成分是钼和铁，其中钼是合金中的关键元素。在炼钢过程中，加入适量的钼铁可以有效提高钢的强度、韧性、耐磨性和耐腐蚀性。钼铁通常为块状或粒状。块状钼铁表面比较平整，有金属光泽;粒状钼铁则是大小较为均匀的颗粒，颗粒的大小可以根据生产工艺和具体用途进行调整。熔炼法是钼铁生产最主要的生产方法之一，通常是将钼精矿和铁矿石(或废铁)等原料按照一定的比例混合，放入熔炼炉中进行熔炼。
[0003]公开号为CN207585338U的专利文件提出了一种熔炼炉下料装置，其通过将物料从开口处进入熔炼炉中，当物料完全进入熔炼炉中后，控制箱控制驱动装置使支撑板上移，使置物板回到原位，从而达到对进入熔炼炉的物料量进行机械控制的目的，使得进入熔炼炉内的物料量计算准确，提高熔炼质量。
[0004]但实际上钼铁生产过程中，熔炼炉产出的物料温度较高，对比文件中提出的装置虽然能对原料进行移动，但是物料背面通常与支撑部件接触，相较于其他区域，冷却速度较慢，物料冷却不均匀容易导致物料品质不均匀，甚至会产生裂纹，且自身温度较高，不方便进行翻面处理。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的在于提供一种钼铁生产的熔炼炉，旨在解决上述背景技术中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0007]一种钼铁生产的熔炼炉，包括，
[0008]熔炼组件，包括支架、安装在所述支架上端的支撑台，以及安装在所述支架侧壁的熔炼炉主体;
[0009]送料组件，包括安装在所述支撑台一侧的导料板、固定安装在所述支撑台中间的支撑座、转动安装在所述支撑座中间的支撑板，以及转动安装在所述支撑板侧壁的拨杆，所述导料板一端与所述熔炼炉主体出料口对接，所述导料板另一端与所述支撑板对接。
[0010]作为本实用新型一种优选的方案，所述送料组件还包括固定安装在所述支撑座顶部的支撑块、滑动安装在所述支撑块内侧的滑动件，以及固定连接在所述滑动件侧壁的套杆，所述套杆活动套设在所述拨杆外侧。
[0011]作为本实用新型一种优选的方案，所述套杆安装在所述支撑板外侧，且所述套杆上端高于所述支撑板上端面。
[0012]作为本实用新型一种优选的方案，所述送料组件还包括安装在所述支撑座一侧的气缸，所述气缸端部通过螺栓连接在所述滑动件侧壁。
[0013]作为本实用新型一种优选的方案，所述送料组件还包括安装在所述支撑板端部的限位板，所述限位板端部为折弯结构。
[0014]作为本实用新型一种优选的方案，所述送料组件还包括滑动安装在所述支撑板端部的托板，所述托板侧壁与所述限位板内侧壁滑动接触。
[0015]作为本实用新型一种优选的方案，所述送料组件还包括固定安装在所述限位板内壁的弹簧，所述弹簧端部通过螺栓连接在所述托板侧壁。
[0016]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过熔炼组件和送料组件的配合使用，方便将物料在炉中反应，生产出钼铁，然后产出的物料经过一定的冷却后输送至后续设备继续加工，同时方便对物料进行翻面，使得物料更均匀的冷却，保证成型产品的性能，防止物料因冷却不均产生裂纹。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中：
[0018]图1为本实用新型的整体结构示意图;
[0019]图2为本实用新型的侧面结构示意图;
[0020]图3为本实用新型的俯视结构示意图;
[0021]图4为本实用新型的A-A处剖面结构示意图。
[0022]图中：100、熔炼组件;101、支架;102、支撑台;103、熔炼炉主体;200、送料组件;201、导料板;202、支撑座;203、支撑板;204、拨杆;205、支撑块;206、滑动件;207、套杆;208、气缸;209、限位板;210、托板;211、弹簧。
具体实施方式
[0023]为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
[0024]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
[0025]其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0026]实施例
[0027]参照图1-4，为本实用新型的实施例，该实施例提供了一种钼铁生产的熔炼炉，包括，
[0028]熔炼组件100，包括支架101、安装在支架101上端的支撑台102，以及安装在支架101侧壁的熔炼炉主体103;
[0029]送料组件200，包括安装在支撑台102一侧的导料板201、固定安装在支撑台102中间的支撑座202、转动安装在支撑座202中间的支撑板203，以及转动安装在支撑板203侧壁的拨杆204，导料板201一端与熔炼炉主体103出料口对接，导料板201另一端与支撑板203对接。
[0030]其中，熔炼炉主体103用于将氧化钼、
铝粒、硅粉、硝石、钢硝等辅料经过混料机混合均匀，在炉中反应，生产出钼铁，然后产出的物料经过一定的冷却后输送至后续设备继续加工，支撑台102用于配合支架101对熔炼炉主体103进行上下料操作，产出的物料由导料板201导出，此时物料温度较高，输送至支撑板203上进行初步冷却，冷却一定时间后，由于物料背面接触物体，温度依然较高，因此通过翻转支撑板203，对物料进行翻面，方便物料进一步冷却，拨杆204用于配合转动支撑板203，防止直接与温度较高的支撑板203接触，支撑座202用于配合安装支撑板203等部件。
[0031]具体的，送料组件200还包括固定安装在支撑座202顶部的支撑块205、滑动安装在支撑块205内侧的滑动件206，以及固定连接在滑动件206侧壁的套杆207，套杆207活动套设在拨杆204外侧。
[0032]其中，在支撑座202顶部安装带有套杆207的滑动件206，沿着支撑块205移动滑动件206，能够带动套杆207同步移动，进而对拨杆204侧壁施加推力，使得拨杆204对支撑板203提供斜向的推力，将支撑板203升起，用于对物料进行翻面处理。
[0033]进一步的，套杆207安装在支撑板203外侧，且套杆207上端高于支撑板203上端面。
[0034]其中，套杆207高于支撑板203，能够对拨杆204进行限位引导，防止拨杆204从套杆207中间松脱，保持拨杆204与套杆207稳定连接。
[0035]更进一步的，送料组件200还包括安装在支撑座202一侧的气缸208，气缸208端部通过螺栓连接在滑动件206侧壁。
[0036]其中，在支撑座202侧壁安装气缸208与滑动件206对接，通过控制设备带动气缸208运行，气缸208能够推动滑动件206移动，进而配合套杆207等部件带动支撑板203对物料进行翻面操作。
[0037]较佳的，送料组件200还包括安装在支撑板203端部的限位板209，限位板209端部为折弯结构。
[0038]其中，限位板209用于配合对物料端部进行限位，保持物料能够稳定翻面，对物料进一步冷却或者加工处理。
[0039]应说明的是，送料组件200还包括滑动安装在支撑板203端部的托板210，托板210侧壁与限位板209内侧壁滑动接触。
[0040]其中，在限位板209内壁安装可移动的托板210，托板210能够优先与物料接触，提高限位板209的厚度，且能够对物料进行缓冲，防止物料直接与限位板209侧壁碰撞影响外观。
[0041]优选的，送料组件200还包括固定安装在限位板209内壁的弹簧211，弹簧211端部通过螺栓连接在托板210侧壁。
[0042]其中，在限位板209内壁安装弹簧211与托板210连接，刚开始将物料翻起时，托板210受力压入限位板209内壁，能够压缩弹簧211，此时弹簧211会储存一定的弹性势能，待物料完全翻转过来时，弹簧211受力逐渐减小，然后释放之前储存的弹性势能，带动托板210将物料从限位板209内侧推出，完成下料工作。
[0043]在使用时，支撑台102用于配合支架101对熔炼炉主体103进行上下料操作，产出的物料由导料板201导出，此时物料温度较高，输送至支撑板203上进行初步冷却，冷却一定时间后，由于物料背面接触物体，温度依然较高，因此通过控制设备带动气缸208运行，气缸208能够推动滑动件206移动，能够带动套杆207同步移动，进而对拨杆204侧壁施加推力，使得拨杆204对支撑板203提供斜向的推力，将支撑板203升起，翻转支撑板203，对物料进行翻面，刚开始将物料翻起时，托板210沿着支撑板203受物料提供的压力，被压入限位板209内壁的同时压缩弹簧211，此时弹簧211会储存一定的弹性势能，待物料完全翻转过来时，弹簧211受力逐渐减小，然后释放之前储存的弹性势能，带动托板210将物料从限位板209内侧推出，完成下料。
[0044]综上，通过熔炼组件100和送料组件200的配合使用，方便将物料在炉中反应，生产出钼铁，然后产出的物料经过一定的冷却后输送至后续设备继续加工，同时方便对物料进行翻面，使得物料更均匀的冷却，保证成型产品的性能，防止物料因冷却不均产生裂纹。
[0045]重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其他方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本实用新型的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本实用新型的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本实用新型不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
[0046]此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本实用新型的最佳模式不相关的那些特征，或与实现本实用新型不相关的那些特征)。
[0047]应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。
[0048]应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
说明书附图(4)
声明：
“钼铁生产的熔炼炉” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：北方有色网
来源：郑州顺鑫冶金有限公司
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