权利要求
1.一种矿用液压支撑装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有液压支撑(2),所述液压支撑(2)的顶部设置有支架顶梁(3),所述支架顶梁(3)的底部接触有辅助顶梁(4),所述辅助顶梁(4)的两侧设置有延伸支护(5),所述液压支撑(2)相对的一侧固定连接有主连杆(6),所述支架顶梁(3)的表面设置有调节机构(7),所述调节机构(7)包括伸缩液压杆(8),所述伸缩液压杆(8)的顶部与辅助顶梁(4)固定连接,所述伸缩液压杆(8)的底部固定连接有螺纹柱(9),所述主连杆(6)的内壁镶嵌安装有螺纹座(10),所述辅助顶梁(4)的底部焊接有辅助板(11),所述延伸支护(5)的底部焊接有防护支架(12),所述防护支架(12)的表面活动套设有滑动支座(13),所述滑动支座(13)和辅助板(11)之间设置有翻转液压(14)。
2.根据权利要求1所述的一种矿用液压支撑装置,其特征在于:所述螺纹柱(9)的底部贯穿主连杆(6),所述螺纹柱(9)和螺纹座(10)的内壁螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种矿用液压支撑装置,其特征在于:所述翻转液压(14)的底部贯穿辅助板(11),所述翻转液压(14)的顶部通过转轴与滑动支座(13)活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种矿用液压支撑装置,其特征在于:所述液压支撑(2)的表面固定连接有支架液压缸(15),所述支架液压缸(15)的一端固定连接有辅助杆(16),所述辅助杆(16)的顶部焊接有延伸梁(17)。
5.根据权利要求4所述的一种矿用液压支撑装置,其特征在于:所述延伸梁(17)相对的两侧延伸至支架顶梁(3)的内腔并与支架顶梁(3)的内壁活动连接,所述辅助杆(16)和液压支撑(2)相对的一侧通过转轴活动连接有倾斜液压缸(18)。
6.根据权利要求1所述的一种矿用液压支撑装置,其特征在于:所述支架顶梁(3)和辅助顶梁(4)的中心位置活动连接有轴承柱(19),所述延伸支护(5)的表面通过与辅助顶梁(4)的侧边铰接活动连接。
说明书
技术领域
[0001]本实用新型涉及
采矿设备技术领域,具体为一种矿用液压支撑装置。
背景技术
[0002]在煤矿打钻过程中,往往需要立柱进行支撑,目前市场上的支撑立柱多采用液压油作为工作介质,矿用液压设备结构复杂,实现在巷道或采掘工作面对工作面的顶部或侧面进行支护,提供一个安全稳定的采掘工作面进行煤炭挖掘。
[0003]经检索,公告号CN204371397U,名称为一种矿用液压支撑装置,包括支架底座、支架顶梁和连接在支架底座和支架顶梁之间的支架液压缸,通过研究分析发现,虽然支架液压缸具有结构简单、设计合理,能够承受侧向的压力,当顶梁受到侧向的压力时,倾斜液压缸会承担向另一侧倾斜趋势的作用力功能等优点,但是,在一定程度上还存在以下缺点;
[0004]如:支撑装置具有一定的支撑功能,不能够根据不同采面围岩自动调节支撑力度,在使用过程中无法对侧向的压力提供稳定限位功能,导致支撑装置的稳定性低,支撑装置上没有调节结构,无法根据现场实际需求便于使用,降低了支撑装置的灵活性和工作效率,为了解决以上技术问题,为此我们设计出一种矿用液压支撑装置来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的在于提供一种矿用液压支撑装置,具备对不同采面围岩十分适应,确保支撑装置安全性和稳定性的优点,解决了无法对侧向的压力提供稳定限位功能,在使用过程中无法对支撑力使用范围进行高效利用的问题。
[0006]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种矿用液压支撑装置,包括底座,所述底座的顶部固定连接有液压支撑,所述液压支撑的顶部设置有支架顶梁,所述支架顶梁的底部接触有辅助顶梁,所述辅助顶梁的两侧设置有延伸支护,所述液压支撑相对的一侧固定连接有主连杆,所述支架顶梁的表面设置有调节机构,所述调节机构包括伸缩液压杆,所述伸缩液压杆的顶部与辅助顶梁固定连接,所述伸缩液压杆的底部固定连接有螺纹柱,所述主连杆的内壁镶嵌安装有螺纹座,所述辅助顶梁的底部焊接有辅助板,所述延伸支护的底部焊接有防护支架,所述防护支架的表面活动套设有滑动支座,所述滑动支座和辅助板之间设置有翻转液压。
[0007]优选的,所述螺纹柱的底部贯穿主连杆,所述螺纹柱和螺纹座的内壁螺纹连接。
[0008]优选的,所述翻转液压的底部贯穿辅助板,所述翻转液压的顶部通过转轴与滑动支座活动连接。
[0009]优选的,所述液压支撑的表面固定连接有支架液压缸,所述支架液压缸的一端固定连接有辅助杆,所述辅助杆的顶部焊接有延伸梁。
[0010]优选的,所述延伸梁相对的两侧延伸至支架顶梁的内腔并与支架顶梁的内壁活动连接,所述辅助杆和液压支撑相对的一侧通过转轴活动连接有倾斜液压缸。
[0011]优选的,所述支架顶梁和辅助顶梁的中心位置活动连接有轴承柱,所述延伸支护的表面通过与辅助顶梁的侧边铰接活动连接。
[0012]与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
[0013]1、本实用新型通过轴承柱、伸缩液压杆、螺纹柱、螺纹座、辅助板、防护支架、滑动支座和翻转液压的配合,实现能够对不同位置增大支撑面积,当伸缩液压杆助推螺纹柱与螺纹座螺纹传动,当伸缩液压杆受螺纹柱旋转力拉动时使辅助顶梁和延伸支护围绕轴承柱圆周转动,可对调整的面积进行位移,通过伸缩液压杆助力使滑动支座在防护支架滑行调节延伸支护的竖向倾斜支撑使用,使其适应对不同的位置便于使用。
[0014]2、本实用新型通过支架液压缸、辅助杆、延伸梁和倾斜液压缸的配合,实现利用延伸支护的倾斜可调度,使支架液压缸推动延伸梁沿支架顶梁内表面竖向滑行,带动倾斜液压缸的倾斜支撑度调整,利用倾斜液压缸和支架液压缸的配合使辅助杆呈三角稳定支撑装置,采用科学的力学结构,使辅助杆在承受风载、雪载等自然力量的同时,可以根据延伸梁的工作状态对支撑点进行自动调整,能够保持长期的耐用性和安全性。
附图说明
[0015]图1为本实用新型立体示意图;
[0016]图2为本实用新型仰视立体示意图;
[0017]图3为本实用新型局部立体示意图。
[0018]图中:1、底座;2、液压支撑;3、支架顶梁;4、辅助顶梁;5、延伸支护;6、主连杆;7、调节机构;8、伸缩液压杆;9、螺纹柱;10、螺纹座;11、辅助板;12、防护支架;13、滑动支座;14、翻转液压;15、支架液压缸;16、辅助杆;17、延伸梁;18、倾斜液压缸;19、轴承柱。
具体实施方式
[0019]请参阅图1-图3,一种矿用液压支撑装置,包括底座1,底座1的顶部固定连接有液压支撑2,液压支撑2的顶部设置有支架顶梁3,支架顶梁3的底部接触有辅助顶梁4,辅助顶梁4的两侧设置有延伸支护5,液压支撑2相对的一侧固定连接有主连杆6,支架顶梁3的表面设置有调节机构7,调节机构7包括伸缩液压杆8,伸缩液压杆8的顶部与辅助顶梁4固定连接,伸缩液压杆8的底部固定连接有螺纹柱9,主连杆6的内壁镶嵌安装有螺纹座10,辅助顶梁4的底部焊接有辅助板11,延伸支护5的底部焊接有防护支架12,防护支架12的表面活动套设有滑动支座13,滑动支座13和辅助板11之间设置有翻转液压14。
[0020]请参阅图1和图2,螺纹柱9的底部贯穿主连杆6,通过设置主连杆6,能够有效地吸收和分散地震能量,使液压支撑2移动的更加平稳,螺纹柱9和螺纹座10的内壁螺纹连接。
[0021]请参阅图1和图2,翻转液压14的底部贯穿辅助板11,通过设置辅助板11,对翻转液压14提供一个支撑点,便于对翻转液压14进行操作,翻转液压14的顶部通过转轴与滑动支座13活动连接。
[0022]请参阅图1,液压支撑2的表面固定连接有支架液压缸15,支架液压缸15的一端固定连接有辅助杆16,辅助杆16的顶部焊接有延伸梁17,通过设置延伸梁17,保证稳定地支撑起被支撑物,能够提升支架顶梁3整体结构的完成质量。
[0023]请参阅图2,延伸梁17相对的两侧延伸至支架顶梁3的内腔并与支架顶梁3的内壁活动连接,辅助杆16和液压支撑2相对的一侧通过转轴活动连接有倾斜液压缸18,通过设置倾斜液压缸18,能够承受侧向的压力,当延伸梁17受到侧向的压力时,倾斜液压缸18会承担向另一侧倾斜趋势的作用力。
[0024]请参阅图1和图3,支架顶梁3和辅助顶梁4的中心位置活动连接有轴承柱19,通过设置轴承柱19,防止辅助顶梁4脱离原有轨迹,提高其的使用性,延伸支护5的表面通过与辅助顶梁4的侧边铰接活动连接。
[0025]使用时,将本装置的底座1与已有的支撑装置连接,在井上安装完毕,启动液压支撑2和支架液压缸15伸缩支撑,液压支撑2在高度上可调整将支架顶梁3移动至所需要的高度,调制支架液压缸15推动辅助杆16支撑调整,实现延伸延伸梁17位移分别远离支架顶梁3的内腔支撑,并调整是要求的间距,扩大两侧的支护面积,延伸梁17横向移动使辅助杆16对倾斜液压缸18的倾斜进行导向,倾斜液压缸18进行伸缩,通过倾斜液压缸18、支架液压缸15和辅助杆16的配合,使其呈力学连接件三角支撑稳固结构,可以大大增强其合理、坚固、稳定和耐用性,启动伸缩液压杆8和翻转液压14伸缩支撑,伸缩液压杆8能够根据支撑点自动调整螺纹柱9参数,螺纹柱9旋转和螺纹座10螺纹连接带动辅助顶梁4进行横向滑行调整,根据安装需求移动至一定的位置,翻转液压14竖向伸缩的过程中同步推动滑动支座13在防护支架12表面横向滑行,滑动支座13在滑动的过程中带动延伸支护5进行倾斜度调整,从而调节延伸支护5表面的支撑点,使其对采掘面进行紧密抵紧安装支撑。
[0026]综上所述:该矿用液压支撑装置,通过底座1、液压支撑2、支架顶梁3、辅助顶梁4、延伸支护5、主连杆6和调节机构7的配合,解决了无法对侧向的压力提供稳定限位功能,在使用过程中无法对支撑力使用范围进行高效利用的问题。
说明书附图(3)
声明:
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