权利要求
粉碎筒，所述粉碎筒沿竖直方向延伸，所述粉碎筒包括直筒体和连接在所述直筒体底部的锥筒体，所述直筒体的上端部封闭，所述锥筒体呈上大下小的去头圆锥状;
分级机构，所述分级机构设置在所述直筒体内，所述分级机构包括可转动地设置在所述直筒体上端部的分级轮和与所述分级轮同轴设置的出料器，所述出料器呈筒状，所述出料器固定在所述直筒体上;
进料孔，所述进料孔开设在所述直筒体的中部，所述进料孔用于向所述粉碎筒内送入待粉碎的组分材料;
粉碎机构;
其特征在于：
所述粉碎机构为喷嘴，所述喷嘴包括插设在所述粉碎筒上的本体和连接在所述本体伸入所述粉碎筒内端部的喷头，所述喷嘴分为插设于所述直筒体下端部的第一喷嘴和插设于所述锥筒体底部的第二喷嘴，所述第一喷嘴的轴心线的延长线与所述第二喷嘴的轴心线的延长线相交于一点。
2.根据权利要求1所述的锂电池正负极材料小试用气流粉碎机，其特征在于：所述本体上螺纹连接有用于将所述本体锁紧在所述粉碎筒上的螺母。
3.根据权利要求1所述的锂电池正负极材料小试用气流粉碎机，其特征在于：所述喷头与所述本体螺纹连接，所述喷头为拉瓦尔喷头，所述喷头的中心开设有两头大中间小的贯穿孔。
4.根据权利要求3所述的锂电池正负极材料小试用气流粉碎机，其特征在于：所述贯穿孔远离所述粉碎筒的轴心线的端部为半径4.5至5mm的圆倒角，所述贯穿孔靠近所述粉碎筒的轴心线的端部为向外逐渐张开的喇叭口，所述喇叭口的开口角度为10至12°。
5.根据权利要求4所述的锂电池正负极材料小试用气流粉碎机，其特征在于：所述喇叭口的长度为所述贯穿孔总长度的75至80%。
6.根据权利要求4所述的锂电池正负极材料小试用气流粉碎机，其特征在于：所述开口角度是指所述喇叭口对称分布在所述贯穿孔的轴心线两侧的两根母线之间的夹角。
7.根据权利要求1所述的锂电池正负极材料小试用气流粉碎机，其特征在于：所述第一喷嘴有两个并围绕所述直筒体的轴心线均布，所述第二喷嘴与所述锥筒体同轴设置。
8.根据权利要求7所述的锂电池正负极材料小试用气流粉碎机，其特征在于：所述第一喷嘴倾斜设置，所述第一喷嘴的轴心线与所述第二喷嘴的轴心线之间的夹角为120°。
9.根据权利要求1所述的锂电池正负极材料小试用气流粉碎机，其特征在于：所述直筒体及所述锥筒体的内壁设有陶瓷涂层。
10.根据权利要求1所述的锂电池正负极材料小试用气流粉碎机，其特征在于：所述喷嘴、所述分级轮、所述出料器均为陶瓷整体。
说明书
技术领域
[0001]本实用新型涉及气流粉碎机技术领域，具体涉及一种锂电池正负极材料小试用气流粉碎机。
背景技术
[0002]正负极材料是锂电池的核心，其组分及配比会严重影响锂电池的充放电倍数、循环次数、安全性等性能，在锂电池批次生产前，研发部门会对正负极材料进行多次小试，以确定最合适的组分及配比。
[0003]由于小试时的正负极材料多为特定组分材料，且用量较少，各组分材料生产厂家对其粉碎的程度不一，混合后粒度不均，会严重影响小试结果的准确性，为解决这一问题，研发部门通常会采用接触式粉碎设备如小钢磨等，对混合后的正负极材料进行粉碎，在粉碎过程中，小钢磨的磨头碎屑容易混入正负极材料，影响小试结果的准确性。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是为了克服现有技术中的一个或多个缺点，提供一种锂电池正负极材料小试用气流粉碎机。
[0005]为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是，锂电池正负极材料小试用气流粉碎机，包括：
[0006]粉碎筒，所述粉碎筒沿竖直方向延伸，所述粉碎筒包括直筒体和连接在所述直筒体底部的锥筒体，所述直筒体的上端部封闭，所述锥筒体呈上大下小的去头圆锥状;
[0007]分级机构，所述分级机构设置在所述直筒体内，所述分级机构包括可转动地设置在所述直筒体上端部的分级轮和与所述分级轮同轴设置的出料器，所述出料器呈筒状，所述出料器固定在所述直筒体上;
[0008]进料孔，所述进料孔开设在所述直筒体的中部，所述进料孔用于向所述粉碎筒内送入待粉碎的组分材料;
[0009]粉碎机构;所述粉碎机构为喷嘴，所述喷嘴包括插设在所述粉碎筒上的本体和连接在所述本体伸入所述粉碎筒内端部的喷头，所述喷嘴分为插设于所述直筒体下端部的第一喷嘴和插设于所述锥筒体底部的第二喷嘴，所述第一喷嘴的轴心线的延长线与所述第二喷嘴的轴心线的延长线相交于一点。
[0010]优选地，所述本体上螺纹连接有用于将所述本体锁紧在所述粉碎筒上的螺母。
[0011]优选地，所述喷头与所述本体螺纹连接，所述喷头为拉瓦尔喷头，所述喷头的中心开设有两头大中间小的贯穿孔。
[0012]进一步优选地，所述贯穿孔远离所述粉碎筒的轴心线的端部为半径4.5至5mm的圆倒角，所述贯穿孔靠近所述粉碎筒的轴心线的端部为向外逐渐张开的喇叭口，所述喇叭口的开口角度为10至12°。
[0013]进一步优选地，所述喇叭口的长度为所述贯穿孔总长度的75至80%。
[0014]进一步优选地，所述开口角度是指所述喇叭口对称分布在所述贯穿孔的轴心线两侧的两根母线之间的夹角。
[0015]优选地，所述第一喷嘴有两个并围绕所述直筒体的轴心线均布，所述第二喷嘴与所述锥筒体同轴设置。
[0016]进一步优选地，所述第一喷嘴倾斜设置，所述第一喷嘴的轴心线与所述第二喷嘴的轴心线之间的夹角为120°。
[0017]优选地，所述直筒体及所述锥筒体的内壁设有陶瓷涂层。
[0018]优选地，所述喷嘴、所述分级轮、所述出料器均为陶瓷整体。
[0019]由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
[0020]本实用新型提供的锂电池正负极材料小试用气流粉碎机，包括沿竖直方向延伸包括直筒体和连接在直筒体底部锥筒体的粉碎筒、设置在直筒体内的分级机构、开设在直筒体中部用于送料的进料孔、粉碎机构，通过使直筒体的上端部封闭，使锥筒体呈上大下小的去头圆锥状，使粉碎机构为喷嘴，使喷嘴包括插设在粉碎筒上的本体和连接在本体伸入粉碎筒内端部的喷头，使喷嘴分为插设于直筒体下端部的第一喷嘴和插设于锥筒体底部的第二喷嘴，使第一喷嘴的轴心线的延长线与第二喷嘴的轴心线的延长线相交于一点，使得从进料孔进入的组分材料能够在重力作用下下落，经锥筒体内壁导向至第二喷嘴，再被第二喷嘴向上吹起，经过相交点后被粉碎，再通过分级机构筛选出料，组分材料的粉碎率高、残留少，不会混入碎屑，特别适用于锂电池正负极材料小试时组分材料的粉碎作业。
附图说明
[0021]图1是本实用新型优选实施例的立体示意图，为便于观察，隐去了直筒体顶部的封闭件。
[0022]图2是图1的俯视示意图。
[0023]图3是图2中A-A方向的剖视示意图。
[0024]图4是图1中直筒体下端部及锥筒体处的立体示意图。
[0025]图5是图4的俯视示意图。
[0026]图6是图5中B-B方向的剖视示意图。
[0027]其中：10.粉碎筒;11.直筒体;12.锥筒体;21.分级轮;22.出料器;30.进料孔;40a.第一喷嘴;40b.第二喷嘴;41.本体;411.螺母;42.喷头;421.贯穿孔;422.喇叭口。
具体实施方式
[0028]下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述。
[0029]如图1至图6所示，本实用新型提供的锂电池正负极材料小试用气流粉碎机，包括：粉碎筒10、分级机构、进料孔30、粉碎机构，其中，粉碎筒10沿竖直方向延伸，粉碎筒10包括直筒体11和密封连接在直筒体11底部的锥筒体12，直筒体11的上端部通过封闭件(图中未示出)封闭，锥筒体12呈上大下小的去头圆锥状;分级机构设置在直筒体11内，分级机构包括可转动地设置在直筒体11上端部的分级轮21和与分级轮21同轴设置的出料器22，出料器22呈筒状，出料器22固定在直筒体11上;进料孔30开设在直筒体11的中部，进料孔30用于向粉碎筒10内送入待粉碎的组分材料;粉碎机构为喷嘴，喷嘴包括插设在粉碎筒10上的本体41和连接在本体41伸入粉碎筒10内端部的喷头42，喷嘴分为插设于直筒体11下端部的第一喷嘴40a和插设于锥筒体12底部的第二喷嘴40b，第一喷嘴40a有两个并围绕直筒体11的轴心线均布，第二喷嘴40b与锥筒体12同轴设置，第一喷嘴40a的轴心线的延长线与第二喷嘴40b的轴心线的延长线相交于一点。
[0030]这样设置的好处在于，从进料孔进入的组分材料能够在重力作用下下落，经锥筒体内壁导向至第二喷嘴，再被第二喷嘴向上吹起，经过第一喷嘴与第二喷嘴轴心线延长线的相交点后被气流粉碎，再通过分级机构筛选出料，组分材料的粉碎率高、残留少，不会混入碎屑，特别适用于锂电池正负极材料小试时组分材料的粉碎作业。
[0031]为方便连接及通气，在本实施例中，本体41呈空心螺杆状，其外套设并螺纹连接有用于将本体41锁紧在粉碎筒10上的螺母411，进一步地，喷头42与本体41螺纹连接，喷头42呈空心堵头状，其螺纹连接在本体41的中心孔内，喷头42为拉瓦尔喷头，喷头42的中心开设有两头大中间小的贯穿孔421。
[0032]为适应锂电池正负极材料的粉碎，并获得最佳粉碎效果，进一步地，贯穿孔421靠近粉碎筒10轴心线的端部为半径4.5至5mm的圆倒角，贯穿孔421远离粉碎筒10轴心线的端部为向外逐渐张开的喇叭口422，喇叭口422的开口角度优选为10至12°，该开口角度是指喇叭口422对称分布在贯穿孔421的轴心线两侧的两根母线之间的夹角，在本实施例中，该角度为11°，同时，喇叭口422的长度也非常重要，该长度优选为贯穿孔421总长度的75至80%，在本实施例中，该长度为贯穿孔421总长度的77%，贯穿孔421的孔径与直筒体10内径、锥筒体12尺寸可根据组分材料的粉碎量及来料粒度进行选择，再此不做限定。
[0033]为进一步提升粉碎效果，在本实施例中，第一喷嘴40a倾斜设置，第一喷嘴40a的轴心线与第二喷嘴40b轴心线之间的夹角为120°。
[0034]为进一步避免碎屑混入，进一步地，直筒体11及锥筒体12的内壁设有陶瓷涂层，同时，喷嘴、分级轮21、出料器22均为陶瓷整体。
[0035]需要说明的是，第二喷嘴40b凸出于锥筒体12底面的高度不能太高，通常控制在3至5mm，以避免在锥筒体12底部形成过大的死区，影响残留量。
[0036]上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
说明书附图(6)
声明：
“锂电池正负极材料小试用气流粉碎机” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
225
编辑：北方有色网
来源：苏州金远胜智能装备股份有限公司
咨询细节
