权利要求
1.一种金属材料加工裁断装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的上表面设置有龙门架(2)，所述龙门架(2)的相对侧转动连接有裁断组件(4)，所述裁断组件(4)的下方设置有吸尘组件(5)，所述加工台(1)的上表面固定安装有夹持组件(6)，所述裁断组件(4)包括螺杆(43)，所述螺杆(43)的两端与龙门架(2)的相对侧转动连接，所述龙门架(2)的右侧固定安装有电机一(41)，且电机一(41)的输出端穿过龙门架(2)与螺杆(43)的右端固定连接;
所述螺杆(43)的外表面螺纹连接有螺套(44)，所述螺套(44)的下表面固定安装有电推杆一(46)，所述电推杆一(46)的输出端固定安装有支架(47)，所述支架(47)的右侧固定安装有电机二(49)，所述电机二(49)的输出端延伸至支架(47)相对侧固定安装有切刀(410)，所述吸尘组件(5)包括收集箱(51)，所述收集箱(51)的左侧与支架(47)的右侧固定安装，所述支架(47)上表面的后侧固定安装有风机(52)，所述收集箱(51)的前侧固定安装有穿过支架(47)的连接管二(54)，所述连接管二(54)的下端固定安装有吸尘罩(55)，所述风机(52)的输入端固定安装有连接管一(53)，且连接管一(53)的下端与收集箱(51)上表面的后侧固定安装;
所述夹持组件(6)包括固定夹板(61)和活动夹板(62)，所述固定夹板(61)的下表面与加工台(1)上表面的左侧固定安装，所述活动夹板(62)下表面的前后侧均固定安装有滑块二(65)，所述加工台(1)顶部下表面的前后侧均固定安装有L形的支撑板(68)，所述支撑板(68)的左侧固定安装有电推杆三(67)，所述滑块二(65)的右侧与电推杆三(67)的输出端固定安装。
2.根据权利要求1所述的一种金属材料加工裁断装置，其特征在于：所述龙门架(2)顶部的下表面开设有T形的滑槽(3)，所述螺套(44)的上表面固定安装有T形的滑块一(45)，所述滑块一(45)的上部位置与滑槽(3)的内表面滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种金属材料加工裁断装置，其特征在于：所述螺杆(43)的左右侧均活动套接有伸缩套(42)，两个所述伸缩套(42)的相对一侧分别与螺套(44)的左右侧固定安装，且两个伸缩套(42)相离的一侧分别与龙门架(2)的相对一侧固定安装。
4.根据权利要求1所述的一种金属材料加工裁断装置，其特征在于：所述支架(47)的右侧固定安装有防护罩(48)，且防护罩(48)套在电机二(49)的外侧。
5.根据权利要求1所述的一种金属材料加工裁断装置，其特征在于：所述连接管一(53)的内表面固定安装有滤网(56)。
6.根据权利要求1所述的一种金属材料加工裁断装置，其特征在于：所述固定夹板(61)和活动夹板(62)上表面的前后侧均固定安装有电推杆二(63)，左部两个所述电推杆二(63)的输出端穿过固定夹板(61)固定安装有压板(64)。
7.根据权利要求1所述的一种金属材料加工裁断装置，其特征在于：所述加工台(1)上表面的前后侧均开设有开槽(7)，所述开槽(7)的前后侧与滑块二(65)的前后侧滑动连接。
8.根据权利要求7所述的一种金属材料加工裁断装置，其特征在于：所述滑块二(65)的左右侧均固定安装有橡胶块(66)，两个所述橡胶块(66)相离的一侧分别与开槽(7)的左右侧固定安装，且橡胶块(66)前后侧与开槽(7)前后侧滑动连接。
说明书
技术领域
[0001]本实用新型涉及金属材料加工技术领域，具体涉及一种金属材料加工裁断装置。
背景技术
[0002]金属是一种具有光泽即对可见光强烈反射、富有延展性、容易导电、导热等性质的物质。由于金属材料的出货限制及其不同的形状，例如金属薄片和金属棒等，生产时需要使用针对不同形状和尺寸的裁剪刀对其进行裁剪，因此在其中在金属材料加工过程中，经常会使用裁断装置来对其进行裁断加工。
[0003]例如公开号为CN113927085B中国专利公开了一种金属材料加工裁断装置，通过设置的固定顶块，能够在切刀下移进行裁断的过程中随着切刀同步下移，此时搭放在托料台上的工件在下移的弧形推板的不断推动下与托料台相贴合，同时工件的边缘处进入压边块和托料台之间所形成的空间内以被卡紧，此时弧形推板的行程结束，固定顶块替代弧形推板对工件的端面进行推动压紧，使工件在托料台的撑托、压边块的卡紧以及固定顶块的压紧的共同作用下被固定，避免了需要人工单独进行固定的现象，以此有效地降低了人工的劳动强度，提高了裁断效率，并在加强架和加强立柱的加强作用下，能够有效地保证固定顶块的压紧力度，同时减小推缸的承载力。
[0004]针对现有技术存在以下问题：
[0005]上述金属材料加工裁断装置在裁断过程中需要手动固定板材，危险系数较高，同时不方便根据裁断需求将金属材料裁断成所需要的尺寸，且该裁断装置，不具有吸尘功能，由于裁断过程中会产生废屑，工作人员吸入会给身体健康带来一定危害。
实用新型内容
[0006]本实用新型提供一种金属材料加工裁断装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
[0008]一种金属材料加工裁断装置，包括加工台，所述加工台的上表面设置有龙门架，所述龙门架的相对侧转动连接有裁断组件，所述裁断组件的下方设置有吸尘组件，所述加工台的上表面固定安装有夹持组件，所述裁断组件包括螺杆，所述螺杆的两端与龙门架的相对侧转动连接，所述龙门架的右侧固定安装有电机一，且电机一的输出端穿过龙门架与螺杆的右端固定连接。
[0009]所述螺杆的外表面螺纹连接有螺套，所述螺套的下表面固定安装有电推杆一，所述电推杆一的输出端固定安装有支架，所述支架的右侧固定安装有电机二，所述电机二的输出端延伸至支架相对侧固定安装有切刀，所述吸尘组件包括收集箱，所述收集箱的左侧与支架的右侧固定安装，所述支架上表面的后侧固定安装有风机，所述收集箱的前侧固定安装有穿过支架的连接管二，所述连接管二的下端固定安装有吸尘罩，所述风机的输入端固定安装有连接管一，且连接管一的下端与收集箱上表面的后侧固定安装。
[0010]所述夹持组件包括固定夹板和活动夹板，所述固定夹板的下表面与加工台上表面的左侧固定安装，所述活动夹板下表面的前后侧均固定安装有滑块二，所述加工台顶部下表面的前后侧均固定安装有L形的支撑板，所述支撑板的左侧固定安装有电推杆三，所述滑块二的右侧与电推杆三的输出端固定安装。
[0011]优选的，所述龙门架顶部的下表面开设有T形的滑槽，所述螺套的上表面固定安装有T形的滑块一，所述滑块一的上部位置与滑槽的内表面滑动连接。
[0012]优选的，所述螺杆的左右侧均活动套接有伸缩套，两个所述伸缩套的相对一侧分别与螺套的左右侧固定安装，且两个伸缩套相离的一侧分别与龙门架的相对一侧固定安装。
[0013]优选的，所述支架的右侧固定安装有防护罩，且防护罩套在电机二的外侧。
[0014]优选的，所述连接管一的内表面固定安装有滤网。
[0015]优选的，所述固定夹板和活动夹板上表面的前后侧均固定安装有电推杆二，左部两个所述电推杆二的输出端穿过固定夹板固定安装有压板。
[0016]优选的，所述加工台上表面的前后侧均开设有开槽，所述开槽的前后侧与滑块二的前后侧滑动连接。
[0017]优选的，所述滑块二的左右侧均固定安装有橡胶块，两个所述橡胶块相离的一侧分别与开槽的左右侧固定安装，且橡胶块前后侧与开槽前后侧滑动连接。
[0018]由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0019]1、本实用新型提供一种金属材料加工裁断装置，通过风机工作产生吸力，使收集箱内部形成负压，将截断过程中产生的废屑经连接管二、吸尘罩抽入收集箱内部，达到吸尘的效果，避免给工作人员的身体健康带来危害，通过滤网防止废屑进入风机内影响其正常工作。
[0020]2、本实用新型提供一种金属材料加工裁断装置，通过电机一、螺杆、螺套、滑块一带动电机二、切刀移动，便于将金属材料裁断成的不同长度，利用电推杆一伸缩带动支架、电机二、切刀移动，可对不同厚度进行裁断加工。
[0021]3、本实用新型提供一种金属材料加工裁断装置，通过电推杆三工作带动滑块二移动使活动夹板向固定夹板靠近，便于对金属材料进行夹紧固定，通过电推杆二、压板压紧住金属材料，实现固定不同厚度、长度的金属材料，无需手动固定板材，提高加工安全。
附图说明
[0022]图1为本实用新型的结构示意图;
[0023]图2为本实用新型的仰视结构示意图;
[0024]图3为本实用新型的裁断组件结构示意图;
[0025]图4为本实用新型的支架结构示意图;
[0026]图5为本实用新型的吸尘组件结构示意图;
[0027]图6为本实用新型的夹持组件结构示意图;
[0028]图7为本实用新型的活动夹板结构示意图。
[0029]图中：1、加工台;2、龙门架;3、滑槽;4、裁断组件;41、电机一;42、伸缩套;43、螺杆;44、螺套;45、滑块一;46、电推杆一;47、支架;48、防护罩;49、电机二;410、切刀;5、吸尘组件;51、收集箱;52、风机;53、连接管一;54、连接管二;55、吸尘罩;56、滤网;6、夹持组件;61、固定夹板;62、活动夹板;63、电推杆二;64、压板;65、滑块二;66、橡胶块;67、电推杆三;68、支撑板;7、开槽。
具体实施方式
[0030]为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
[0031]如图1、图2所示，一种金属材料加工裁断装置，包括加工台1，加工台1的上表面设置有龙门架2，龙门架2的相对侧转动连接有裁断组件4，裁断组件4的下方设置有吸尘组件5，加工台1的上表面固定安装有夹持组件6，裁断组件4包括螺杆43，螺杆43的两端与龙门架2的相对侧转动连接，龙门架2的右侧固定安装有电机一41，且电机一41的输出端穿过龙门架2与螺杆43的右端固定连接。
[0032]如图2-图5所示，螺杆43的外表面螺纹连接有螺套44，螺套44的下表面固定安装有电推杆一46，电推杆一46的输出端固定安装有支架47，支架47的右侧固定安装有电机二49，电机二49的输出端延伸至支架47相对侧固定安装有切刀410，吸尘组件5包括收集箱51，收集箱51的左侧与支架47的右侧固定安装，支架47上表面的后侧固定安装有风机52，收集箱51的前侧固定安装有穿过支架47的连接管二54，连接管二54的下端固定安装有吸尘罩55，风机52的输入端固定安装有连接管一53，且连接管一53的下端与收集箱51上表面的后侧固定安装。
[0033]通过电机一41、螺杆43、螺套44带动电推杆一46、支架47移动，将支架47移动到所需位置后，电推杆一46伸长带动支架47、电机二49、切刀410下移，同时电机二49工作带动切刀410旋转对金属材料进行裁断加工，同时启动风机52，通过风机52产生的吸力，使收集箱51内部形成负压，将截断过程中产生的废屑经连接管二54、吸尘罩55抽入收集箱51内部，达到吸尘的效果。
[0034]如图2、图6所示，夹持组件6包括固定夹板61和活动夹板62，固定夹板61的下表面与加工台1上表面的左侧固定安装，活动夹板62下表面的前后侧均固定安装有滑块二65，加工台1顶部下表面的前后侧均固定安装有L形的支撑板68，支撑板68的左侧固定安装有电推杆三67，滑块二65的右侧与电推杆三67的输出端固定安装。
[0035]电推杆三67工作带动滑块二65移动使活动夹板62向固定夹板61靠近，即可通过固定夹板61与活动夹板62夹紧固定住金属材料，通过支撑板68对电推杆三67起到支撑作用。
[0036]如图2所示，龙门架2顶部的下表面开设有T形的滑槽3，螺套44的上表面固定安装有T形的滑块一45，滑块一45的上部位置与滑槽3的内表面滑动连接。
[0037]通过滑槽3、滑块一45对螺套44进行导向，防止螺套44发生转动。
[0038]如图2所示，螺杆43的左右侧均活动套接有伸缩套42，两个伸缩套42的相对一侧分别与螺套44的左右侧固定安装，且两个伸缩套42相离的一侧分别与龙门架2的相对一侧固定安装。
[0039]通过伸缩套42对螺杆43起到防尘防护的效果，防止加工过程中产生的废屑或灰尘附着在螺杆43上影响其与螺套44的传动。
[0040]如图2-图4所示，支架47的右侧固定安装有防护罩48，且防护罩48套在电机二49的外侧。
[0041]通过防护罩48对电机二49起到防尘防护的效果，防止加工过程中产生的废屑进入防护罩48内影响其正常工作。
[0042]如图2、图5所示，连接管一53的内表面固定安装有滤网56。
[0043]通过滤网56防止废屑进入风机52内影响其正常工作。
[0044]如图2、图6所示，固定夹板61和活动夹板62上表面的前后侧均固定安装有电推杆二63，左部两个电推杆二63的输出端穿过固定夹板61固定安装有压板64。
[0045]电推杆二63伸缩带动压板64上下移动压紧住金属材料，实现固定不同厚度的金属材料。
[0046]如图6、图7所示，加工台1上表面的前后侧均开设有开槽7，开槽7的前后侧与滑块二65的前后侧滑动连接，滑块二65的左右侧均固定安装有橡胶块66，两个橡胶块66相离的一侧分别与开槽7的左右侧固定安装，且橡胶块66前后侧与开槽7前后侧滑动连接。
[0047]通过开槽7对滑块二65进行引导，提高活动夹板62移动的稳定性，利用橡胶块66对开槽7进行密封，防止裁切过程中产生的废屑经开槽7掉落到地面。
[0048]本发明的工作原理：使用时，将金属材料放在加工台1上表面，使其左端与固定夹板61的右侧抵紧，电推杆三67工作带动滑块二65移动使活动夹板62向金属材料的右端靠近，即可夹紧固定住金属材料，通过电推杆二63、压板64压紧住金属材料，通过电机一41、螺杆43、螺套44、滑块一45带动电推杆一46、支架47移动，将支架47移动到所需位置后，电推杆一46伸长带动支架47、电机二49、切刀410下移，同时电机二49工作带动切刀410旋转对金属材料进行裁断加工，同时启动风机52，通过风机52产生的吸力，使收集箱51内部形成负压，将截断过程中产生的废屑经连接管二54、吸尘罩55抽入收集箱51内部，达到吸尘的效果，通过滤网56防止废屑进入风机52内影响其正常工作。
[0049]上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。
说明书附图(7)
声明：
“金属材料加工裁断装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：北方有色网
来源：大连盛世精密机械有限公司
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