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移动式减振破碎机

380 编辑：北方有色网来源：长春百盛矿业有限公司, 吉林久盛生态环境科技有限公司, 吉林省旭盛环保建材有限公司

2025-09-15 14:14:56

权利要求

1.一种移动式减振破碎机，其特征在于：包括安装在底座(2)上的壳体(1);所述壳体(1)相平行的两侧均贯穿开设有安装槽(3)，两个所述安装槽(3)内均设置有防护组件，所述壳体(1)开设有安装槽(3)的两个外壁上均安装有弹性支撑组件，且弹性支撑组件用于支撑防护组件在安装槽(3)内活动，两侧所述防护组件之间设置有破碎组件，且破碎组件水平设置在壳体(1)内;

所述弹性支撑组件包括四个固定轴(14)和两个平行设置在安装槽(3)上下两侧的水平杆(11)，两个所述水平杆(11)两端分别通过固定板(10)固接在壳体(1)侧壁上，两个所述水平杆(11)上均滑动设置有滑套(12)，两个所述水平杆(11)端部均套设有一号弹簧(13)，且四个一号弹簧(13)分别位于两个水平杆(11)端部相应的固定板(10)与滑套(12)之间，四个所述滑套(12)内侧均安装有转动座(21);

四个所述固定轴(14)上下对称固接在外护板(5)侧面，四个所述固定轴(14)上均转动套设有套筒(15)，四个所述套筒(15)上均固接有一号阻尼杆(16)，四个所述一号阻尼杆(16)的作用端分别转动安装在四个转动座(21)上，且四个所述一号阻尼杆(16)作用端呈X形对称向外设置，四个所述一号阻尼杆(16)作用端均固接有挡板(17)，四个所述一号阻尼杆(16)上均套设有二号弹簧(18)，且二号弹簧(18)位于相应的挡板(17)与套筒(15)之间。

2.根据权利要求1所述的一种移动式减振破碎机，其特征在于：所述防护组件包括多个连接杆(6)，且多个连接杆(6)均呈水平贯穿设置在安装槽(3)内，所述连接杆(6)两端分别共同固接有内护板(4)与外护板(5)，所述内护板(4)与外护板(5)之间同时贯穿设置有两个轴套(7)，所述内护板(4)位于壳体(1)内，所述外护板(5)位于壳体(1)外。

3.根据权利要求1所述的一种移动式减振破碎机，其特征在于：所述壳体(1)上部设置有开口，开口内对称设置有两个导向板(22)，且两个导向板(22)底端对称向内倾斜设置，所述固定轴(14)端部均固接有限位板(19)。

4.根据权利要求1所述的一种移动式减振破碎机，其特征在于：所述壳体(1)侧底部设置有出料口(30)，所述壳体(1)内贯穿出料口(30)倾斜安装有导料板(23)，且导料板(23)位于破碎组件下方，所述导料板(23)位于壳体(1)外的端部倾斜向下设置。

5.根据权利要求1所述的一种移动式减振破碎机，其特征在于：所述破碎组件包括两个平行设置的转动轴(8)，且两个转动轴(8)两端分别贯穿设置在壳体(1)两侧的防护组件中的两个轴套(7)内，两个所述转动轴(8)上均设置有破碎辊(9)，且破碎辊(9)位于壳体(1)内，两个所述转动轴(8)同一侧端部均固接有一号皮带轮(20)。

6.根据权利要求1所述的一种移动式减振破碎机，其特征在于：所述底座(2)上通过固定件安装有两个电机(24)，两个所述电机(24)输出端均固接有二号皮带轮(25)，两个所述二号皮带轮(25)与两个一号皮带轮(20)之间分别设置有用于传动的传动皮带(26)。

7.根据权利要求1所述的一种移动式减振破碎机，其特征在于：所述底座(2)下对称安装有四个二号阻尼杆(27)，四个所述二号阻尼杆(27)底端均固接有万向轮(28)，四个所述二号阻尼杆(27)上均套设有三号弹簧(29)，且三号弹簧(29)位于万向轮(28)与底座(2)之间。

说明书

技术领域

[0001]本实用新型涉及破碎机技术领域，具体是一种移动式减振破碎机。

背景技术

[0002]破碎机是一种将体积较大的物体进行碾压使其破碎成小体积颗粒的设备，通常应用于矿场、制药、食品原料加工等行业，为了使原材料便于加工及符合产品工艺要求，针对体积较大的原材料进行破碎使用。

[0003]公告号为CN 212732346 U的一项专利中公开了一种移动式减振破碎机，包括底板，所述底板的内部设置有多组活动孔，所述底板顶部的中间位置处设置有破碎箱，所述底板顶部位于活动孔的位置处设置有限位槽，所述破碎箱的底部设置有多组贯穿至活动孔内部的活动杆，所述活动杆位于限位槽内部一端的外侧设置有弹簧，所述底板内部的中间位置处设置有出料口，所述破碎箱的底部设置有防护槽，所述底板内部顶端的一侧设置有连接块，通过弹簧对破碎箱施加一个向上的弹力，实现对破碎机进行减震，通过活动杆和活动孔对破碎箱进行限位，防护槽和限位槽的相互配合，防止随时落入破碎箱底部，避免对破碎机造成损坏。

[0004]而由于破碎机在使用时产生的振动主要是破碎辊对物料破碎时产生的应力释放而造成，现有的破碎机中的破碎辊在使用时无法对破碎辊产生的振动进行阻隔，使用时振动会传递到破碎机其他部位会造成焊接连接处脱焊以及螺栓连接处松脱，且导致减振效果差;因此，针对上述问题提出一种移动式减振破碎机。

实用新型内容

[0005]为了弥补现有技术的不足，针对现有技术中存在的问题，本实用新型提出一种移动式减振破碎机。

[0006]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种移动式减振破碎机，包括安装在底座上的壳体;所述壳体相平行的两侧均贯穿开设有安装槽，两个所述安装槽内均设置有防护组件，所述壳体开设有安装槽的两个外壁上均安装有弹性支撑组件，且弹性支撑组件用于支撑防护组件在安装槽内活动，两侧所述防护组件之间设置有破碎组件，且破碎组件水平设置在壳体内;

[0007]所述弹性支撑组件包括四个固定轴和两个平行设置在安装槽上下两侧的水平杆，两个所述水平杆两端分别通过固定板固接在壳体侧壁上，两个所述水平杆上均滑动设置有滑套，两个所述水平杆端部均套设有一号弹簧，且四个一号弹簧分别位于两个水平杆端部相应的固定板与滑套之间，四个所述滑套内侧均安装有转动座;

[0008]四个所述固定轴上下对称固接在外护板侧面，四个所述固定轴上均转动套设有套筒，四个所述套筒上均固接有一号阻尼杆，四个所述一号阻尼杆的作用端分别转动安装在四个转动座上，且四个所述一号阻尼杆作用端呈X形对称向外设置，四个所述一号阻尼杆作用端均固接有挡板，四个所述一号阻尼杆上均套设有二号弹簧，且二号弹簧位于相应的挡板与套筒之间，配合达到了减振的作用，相比较传统的破碎机减振效果更好，能够将破碎辊产生的振动进行阻隔，防止破碎机焊接连接处因振动损坏。

[0009]优选的，所述防护组件包括多个连接杆，且多个连接杆均呈水平贯穿设置在安装槽内，所述连接杆两端分别共同固接有内护板与外护板，所述内护板与外护板之间同时贯穿设置有两个轴套，所述内护板位于壳体内，所述外护板位于壳体外，配合达到了防护的作用，防止碎物从安装槽崩出，且能够对两个破碎辊进行支撑。

[0010]优选的，所述壳体上部设置有开口，开口内对称设置有两个导向板，且两个导向板底端对称向内倾斜设置，所述固定轴端部均固接有限位板，配合达到了物料导向的作用，保证物料能够准确投放进两个破碎辊之间。

[0011]优选的，所述壳体侧底部设置有出料口，所述壳体内贯穿出料口倾斜安装有导料板，且导料板位于破碎组件下方，所述导料板位于壳体外的端部倾斜向下设置，配合达到了出料导向的作用，保证破碎后的物料能够顺利排出。

[0012]优选的，所述破碎组件包括两个平行设置的转动轴，且两个转动轴两端分别贯穿设置在壳体两侧的防护组件中的两个轴套内，两个所述转动轴上均设置有破碎辊，且破碎辊位于壳体内，两个所述转动轴同一侧端部均固接有一号皮带轮，配合达到了物料破碎的作用。

[0013]优选的，所述底座上通过固定件安装有两个电机，两个所述电机输出端均固接有二号皮带轮，两个所述二号皮带轮与两个一号皮带轮之间分别设置有用于传动的传动皮带，配合达到了传动的作用，以便对两个破碎辊进行驱动。

[0014]优选的，所述底座下对称安装有四个二号阻尼杆，四个所述二号阻尼杆底端均固接有万向轮，四个所述二号阻尼杆上均套设有三号弹簧，且三号弹簧位于万向轮与底座之间，配合达到了减振的作用，防止振动对地面结构造成损坏。

[0015]本实用新型的有益之处在于：

[0016]本实用新型通过振动会导致二号弹簧产生共振，而在一号阻尼杆的作用下能够对二号弹簧产生的振动进行削弱，且一号阻尼杆再对二号弹簧的振动进行削弱时会带动滑套在水平杆上滑动，而在一号弹簧的反作用力下会将滑套推回原位，防止内护板与外护板的振动直接传递到壳体上，配合达到了减振的作用，相比较传统的破碎机减振效果更好，能够将破碎辊产生的振动进行阻隔，防止破碎机焊接连接处因振动损坏。

附图说明

[0017]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

[0018]图1为第一立体结构示意图;

[0019]图2为破碎组件安装主体结构剖切放大示意图;

[0020]图3为壳体主体结构剖切放大示意图;

[0021]图4为壳体主体结构剖切图中A区域放大示意图;

[0022]图5为破碎组件与防护组件安装主体结构放大示意图;

[0023]图6为弹性支撑组件与防护组件安装主体结构放大示意图;

[0024]图7为内护板与外护板安装主体结构放大示意图。

[0025]图中：1、壳体;2、底座;3、安装槽;4、内护板;5、外护板;6、连接杆;7、轴套;8、转动轴;9、破碎辊;10、固定板;11、水平杆;12、滑套;13、一号弹簧;14、固定轴;15、套筒;16、一号阻尼杆;17、挡板;18、二号弹簧;19、限位板;20、一号皮带轮;21、转动座;22、导向板;23、导料板;24、电机;25、二号皮带轮;26、传动皮带;27、二号阻尼杆;28、万向轮;29、三号弹簧;30、出料口。

具体实施方式

[0026]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0027]请参阅图1-7所示，一种移动式减振破碎机，包括安装在底座2上的壳体1;所述壳体1相平行的两侧均贯穿开设有安装槽3，两个所述安装槽3内均设置有防护组件，所述壳体1开设有安装槽3的两个外壁上均安装有弹性支撑组件，且弹性支撑组件用于支撑防护组件在安装槽3内活动，两侧所述防护组件之间设置有破碎组件，且破碎组件水平设置在壳体1内;

[0028]所述弹性支撑组件包括四个固定轴14和两个平行设置在安装槽3上下两侧的水平杆11，两个所述水平杆11两端分别通过固定板10固接在壳体1侧壁上，两个所述水平杆11上均滑动设置有滑套12，两个所述水平杆11端部均套设有一号弹簧13，且四个一号弹簧13分别位于两个水平杆11端部相应的固定板10与滑套12之间，四个所述滑套12内侧均安装有转动座21;

[0029]四个所述固定轴14上下对称固接在外护板5侧面，四个所述固定轴14上均转动套设有套筒15，四个所述套筒15上均固接有一号阻尼杆16，四个所述一号阻尼杆16的作用端分别转动安装在四个转动座21上，且四个所述一号阻尼杆16作用端呈X形对称向外设置，四个所述一号阻尼杆16作用端均固接有挡板17，四个所述一号阻尼杆16上均套设有二号弹簧18，且二号弹簧18位于相应的挡板17与套筒15之间。

[0030]所述防护组件包括多个连接杆6，且多个连接杆6均呈水平贯穿设置在安装槽3内，所述连接杆6两端分别共同固接有内护板4与外护板5，所述内护板4与外护板5之间同时贯穿设置有两个轴套7，所述内护板4位于壳体1内，所述外护板5位于壳体1外，

[0031]所述壳体1上部设置有开口，开口内对称设置有两个导向板22，且两个导向板22底端对称向内倾斜设置，所述固定轴14端部均固接有限位板19。

[0032]所述壳体1侧底部设置有出料口30，所述壳体1内贯穿出料口30倾斜安装有导料板23，且导料板23位于破碎组件下方，所述导料板23位于壳体1外的端部倾斜向下设置。

[0033]所述破碎组件包括两个平行设置的转动轴8，且两个转动轴8两端分别贯穿设置在壳体1两侧的防护组件中的两个轴套7内，两个所述转动轴8上均设置有破碎辊9，且破碎辊9位于壳体1内，两个所述转动轴8同一侧端部均固接有一号皮带轮20。

[0034]所述底座2上通过固定件安装有两个电机24，两个所述电机24输出端均固接有二号皮带轮25，两个所述二号皮带轮25与两个一号皮带轮20之间分别设置有用于传动的传动皮带26。

[0035]所述底座2下对称安装有四个二号阻尼杆27，四个所述二号阻尼杆27底端均固接有万向轮28，四个所述二号阻尼杆27上均套设有三号弹簧29，且三号弹簧29位于万向轮28与底座2之间。

[0036]工作时，由于破碎机在使用时产生的振动主要是破碎辊对物料破碎时产生的应力释放而造成，现有的破碎机中的破碎辊在使用时无法对破碎辊产生的振动进行阻隔，使用时振动会传递到破碎机其他部位会造成焊接连接处脱焊以及螺栓连接处松脱，且导致减振效果差，在本方案中，通过初始状态下二号弹簧18会始终向挡板17一侧推挤挡板17，使一号阻尼杆16保持延伸状态，使防护组件及防护组件内侧安装的破碎组件的重量通过一号阻尼杆16和二号弹簧18传递到滑套12上，滑套12再将重量传递到水平杆11上，以便将防护组件支撑在安装槽3内活动，保证破碎组件能够水平保持在壳体1内以便进行破碎工作，且使滑套12始终向外侧推挤一号弹簧13;

[0037]初始状态下一号弹簧13会始终向内侧推挤滑套12，使滑套12与固定板10之间保持一定距离，当破碎组件的振动导致防护组件在安装槽3内发生偏移时，使滑套12能够在水平杆11上滑动，将偏移力抵消;

[0038]初始状态下三号弹簧29会始终向上顶升底座2，使二号阻尼杆27保持延伸状态，当振动传递到底座2上时能够将振动力削弱，防止振动传递到底面结构上对底面结构造成损坏;

[0039]正常使用时，两个电机24运转时会带动分别其输出轴上的二号皮带轮25转动，两个二号皮带轮25转动时会分别通过传动皮带26带动安装在两个转动轴8端部的一号皮带轮20转动，且通过传动皮带26进行传动，能够防止振动通过一号皮带轮20传递到二号皮带轮25上，通过转动轴8带动破碎辊9在壳体1内转动，配合控制两个破碎辊9同时向内侧转动，将物料从壳体1上部的开口投入，在两个导向板22的导向下会进入两个破碎辊9之间进行破碎，破碎的物料会向下落在导料板23上，并在导料板23的导向下从出料口30排出壳体1外;

[0040]当破碎辊9破碎时产生振动，振动会通过转动轴8传递到轴套7上，并从轴套7传递到两侧的内护板4与外护板5上，并通过固定轴14传递到一号阻尼杆16及二号弹簧18上，当振动传递到一号阻尼杆16和二号弹簧18上时，振动会导致二号弹簧18产生共振，而在一号阻尼杆16的作用下能够对二号弹簧18产生的振动进行削弱，且一号阻尼杆16再对二号弹簧18的振动进行削弱时会带动滑套12在水平杆11上滑动，而滑套12在破碎组件及防护组件的重力作用下会始终向外侧推挤一号弹簧13，而在一号弹簧13的反作用力下会将滑套12推回原位，且振动力传递到内护板4与外护板5上时会使内护板4与外护板5分别在安装槽3的开口处晃动，进而防止内护板4与外护板5的振动直接传递到壳体1上，配合达到了减振的作用，相比较传统的破碎机减振效果更好，能够将破碎辊产生的振动进行阻隔，防止破碎机焊接连接处因振动损坏。

[0041]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

说明书附图(7)