权利要求
1.一种摇臂钻床用快速定位模具,其特征在于,包括移动座(3),所述移动座(3)的主体为矩形板结构,且移动座(3)的外侧固定连接有滑块(301),滑块(301)为凸出移动座(3)的结构,且每处移动座(3)的外侧呈对向固定连接有两处滑块(301),且移动座(3)的底端面上固定连接有连接板(302),且连接板(302)与移动座(3)的底端面为垂直设置,且每处移动座(3)的底端面上呈直线阵列固定连接有两处连接板(302),且移动座(3)的内部开设有螺孔,该螺孔的内部拧接有调节杆(303),且调节杆(303)的主体为丝杆结构,调节杆(303)的一端固定连接有旋钮(304),且调节杆(303)的另一端固定连接有夹板(305),且夹板(305)与调节杆(303)共同组成了夹持定位结构。
2.根据权利要求1所述的一种摇臂钻床用快速定位模具,其特征在于,所述移动座(3)位于基座(1)的正上方位置,且基座(1)的主体为矩形框体结构,且基座(1)的内部开设有通孔,该通孔为定位孔(101),且定位孔(101)共设有四处。
3.根据权利要求2所述的一种摇臂钻床用快速定位模具,其特征在于,四处所述定位孔(101)分别开设在基座(1)内部的四角位置,且基座(1)的顶端安装有模组(102),且模组(102)的外侧固定连接有安装板(103),且安装板(103)共设有四处。
4.根据权利要求3所述的一种摇臂钻床用快速定位模具,其特征在于,四处所述安装板(103)呈环形阵列固定连接在模组(102)的外侧面上,且安装板(103)与基座(1)之间通过定位栓(104)相连接。
5.根据权利要求4所述的一种摇臂钻床用快速定位模具,其特征在于,所述模组(102)的内部中心位置开设有通槽,该通槽的内部固定连接有底板(105),且底板(105)的顶端面低于模组(102)的顶端面,且底板(105)的底端面上固定连接有夹持气缸(2)。
6.根据权利要求5所述的一种摇臂钻床用快速定位模具,其特征在于,所述夹持气缸(2)与底板(105)的底端面为垂直设置,且夹持气缸(2)的底端面上安装有连接台(201),且连接台(201)的外侧安装有连杆(202),连杆(202)的外侧固定连接有转轴(203),且连杆(202)与转轴(203)共同组成了转动连接结构。
说明书
技术领域
[0001]本实用新型属于快速定位模具领域,特别涉及一种摇臂钻床用快速定位模具。
背景技术
[0002]摇臂钻床是一种摇臂可绕立柱回转和升降,通常主轴箱在摇臂上作水平移动的钻床。在立式钻床上加工孔时,刀具与工件的对中是通过工件的移动来实现的,则对一些大而重的工件显然是非常不方便的;而摇臂钻床能用移动刀具轴的位置来对中,这就给在单件及小批生产中,加工大而重工件上的孔带来了很大的方便,而摇臂钻床在对于工件进行打孔作业时,为了使得打孔过程中更加平稳,便需要用到相应的定位模具来对于工件夹持定位。
[0003]但是,现有的定位模具在对于工件进行定位时,一般往往需要依靠人工手动转动夹持结构来对于工件进行夹持定位,但其在进行夹持定位时,若定位点存在多个时,则需要依靠人工一一手动进行夹持定位,在标准件的加工过程中挨个工序的夹紧意味着后续需要挨个进行松动以解除对于工件的夹紧限位,会导致影响工件的加工效率。
[0004]因此,鉴于上述方案于实际制作及实施使用上的缺失之处,而加以修正、改良,同时本着求好的精神及理念,并由专业的知识、经验的辅助,以及在多方巧思、试验后,方创设出本实用新型,特再提供一种摇臂钻床用快速定位模具,用于解决现有的定位模具在进行夹持定位时,若定位点存在多个时,则需要依靠人工一一手动进行夹持定位,在标准件的加工过程中挨个工序的夹紧意味着后续需要挨个进行松动以解除对于工件的夹紧限位,会导致影响工件的加工效率的问题。
实用新型内容
[0005]本实用新型提出一种摇臂钻床用快速定位模具,解决了现有的定位模具在进行夹持定位时,若定位点存在多个时,则需要依靠人工一一手动进行夹持定位,在标准件的加工过程中挨个工序的夹紧意味着后续需要挨个进行松动以解除对于工件的夹紧限位,会导致影响工件的加工效率的问题。
[0006]本实用新型的技术方案是这样实现的,一种摇臂钻床用快速定位模具,包括移动座,所述移动座的主体为矩形板结构,且移动座的外侧固定连接有滑块,滑块为凸出移动座的结构,且每处移动座的外侧呈对向固定连接有两处滑块,且移动座的底端面上固定连接有连接板,且连接板与移动座的底端面为垂直设置,且每处移动座的底端面上呈直线阵列固定连接有两处连接板,且移动座的内部开设有螺孔,该螺孔的内部拧接有调节杆,且调节杆的主体为丝杆结构,调节杆的一端固定连接有旋钮,且调节杆的另一端固定连接有夹板,且夹板与调节杆共同组成了夹持定位结构:
[0007]作为一种优选的实施方式,所述移动座位于基座的正上方位置,且基座的主体为矩形框体结构,且基座的内部开设有通孔,该通孔为定位孔,且定位孔共设有四处。
[0008]作为一种优选的实施方式,四处所述定位孔分别开设在基座内部的四角位置,且基座的顶端安装有模组,且模组的外侧固定连接有安装板,且安装板共设有四处。
[0009]作为一种优选的实施方式,四处所述安装板呈环形阵列固定连接在模组的外侧面上,且安装板与基座之间通过定位栓相连接。
[0010]作为一种优选的实施方式,所述模组的内部中心位置开设有通槽,该通槽的内部固定连接有底板,且底板的顶端面低于模组的顶端面,且底板的底端面上固定连接有夹持气缸。
[0011]作为一种优选的实施方式,所述夹持气缸与底板的底端面为垂直设置,且夹持气缸的底端面上安装有连接板,且连接板的外侧安装有连杆,连杆的外侧固定连接有转轴,且连杆与转轴共同组成了转动连接结构。
[0012]用了上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:
[0013]1、本实用新型中,通过设置有滑动连接在模组中的移动座以及滑块,使得在当待加工的工件放置到底板之上时,可以通过利用连杆对于设置在移动座底端面上的连接台的拉动操作来实现对于当前放置在底板之上的工件进行自动化的全方位夹持定位操作,进而达到更加实用的目的。
[0014]2、本实用新型中,通过设置有拧接在移动座中的调节杆,使得在当对于工件进行夹持定位时,可以通过握持固定连接在调节杆外侧的旋钮对于夹板与工件之间的间距进行微调,使得其在进行使用时,可以根据实际需要单独调整每个夹板的伸出幅度,进而达到对于工件进行快速夹持的目的。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本实用新型的快速定位模具的拆分后的前侧视结构示意图;
[0017]图2为本实用新型的快速定位模具的组合结构示意图;
[0018]图3为本实用新型的快速定位模具的前视结构示意图;
[0019]图4为本实用新型的快速定位模具的模组与底板组合结构示意图;
[0020]图5为本实用新型的快速定位模具的移动座与调节杆组合结构示意图;
[0021]图6为本实用新型的快速定位模具的夹持气缸与连接板组合结构示意图;
[0022]图中,1、基座;101、定位孔;102、模组;103、安装板;104、定位栓;105、底板;2、夹持气缸;201、连接台;202、连杆;203、转轴;3、移动座;301、滑块;302、连接板;303、调节杆;304、旋钮;305、夹板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0024]如图1-图6所示,一种摇臂钻床用快速定位模具包括:移动座3,移动座3的主体为矩形板结构,且移动座3的外侧固定连接有滑块301,滑块301为凸出移动座3的结构,且每处移动座3的外侧呈对向固定连接有两处滑块301,且移动座3的底端面上固定连接有连接板302,且连接板302与移动座3的底端面为垂直设置,且每处移动座3的底端面上呈直线阵列固定连接有两处连接板302,且移动座3的内部开设有螺孔,该螺孔的内部拧接有调节杆303,且调节杆303的主体为丝杆结构,调节杆303的一端固定连接有旋钮304,且调节杆303的另一端固定连接有夹板305,且夹板305与调节杆303共同组成了夹持定位结构,夹持气缸2与底板105的底端面为垂直设置,且夹持气缸2的底端面上安装有连接台201,且连接台201的外侧安装有连杆202,连杆202的外侧固定连接有转轴203,且连杆202与转轴203共同组成了转动连接结构。
[0025]其中,移动座3位于基座1的正上方位置,且基座1的主体为矩形框体结构,且基座1的内部开设有通孔,该通孔为定位孔101,且定位孔101共设有四处,四处定位孔101分别开设在基座1内部的四角位置,且基座1的顶端安装有模组102,且模组102的外侧固定连接有安装板103,且安装板103共设有四处。
[0026]其中,四处安装板103呈环形阵列固定连接在模组102的外侧面上,且安装板103与基座1之间通过定位栓104相连接,模组102的内部中心位置开设有通槽,该通槽的内部固定连接有底板105,且底板105的顶端面低于模组102的顶端面,且底板105的底端面上固定连接有夹持气缸2。
[0027]使用时,在当摇臂钻床进行使用时,将基座1安装到摇臂钻床的加工台之上,并将模组102通过其外侧面上所固定连接的安装板103与基座1的顶端面进行贴合,并通过将定位栓104穿过开设在安装板103中的通孔和基座1中的定位孔101来实现对于模组102的快速定位连接操作,且在当进行打孔时,则可以通过将需要打孔的工件放置到固定连接在模组102中的底板105之上即可;
[0028]在当放置完成后,再通过启动安装在底板105底端面上的夹持气缸2来将连接台201向下侧进行推动,且在当连接台201向下侧进行移动时,可以同步的利用转动连接在连接台201中的连杆202进行向下侧移动,在当连杆202向内侧进行收缩时,可以通过利用转轴203的设置来带动着四处移动座3利用其外侧面上所固定连接的滑块301沿着开设在模组102中的滑槽进行移动并通过夹板305对于工件进行自动化的夹持定位完成,即可进行正常的钻孔加工作业。
[0029]在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中,除非另有规定和限定,需要说明的是,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0030]以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
说明书附图(6)
声明:
“摇臂钻床用快速定位模具” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)