权利要求
1.一种钻床刀头更换装置，包括放置板(1);其特征在于：所述放置板(1)的顶部开设有多个通孔(12);多个所述通孔(12)呈等距分布;多个所述通孔(12)的底部均固接有锥形套筒(13);所述放置板(1)的顶部固接有两个竖板(14);两个所述竖板(14)呈对称设置，且位于放置板(1)的两端;所述竖板(14)的中部开设有第一滑槽(15);所述第一滑槽(15)的内部滑动连接有滑块(16)。
2.根据权利要求1所述的一种钻床刀头更换装置，其特征在于：所述放置板(1)的顶部固接有多组支撑杆(2);每一组所述支撑杆(2)均位于通孔(12)的顶部;多个所述支撑杆(2)的顶部固接有磁圈(21)。
3.根据权利要求2所述的一种钻床刀头更换装置，其特征在于：所述磁圈(21)的底部固接有多个弹性板(3);多个所述弹性板(3)的端部均固接有吸盘(31);所述弹性板(3)与支撑杆(2)呈错位设置。
4.根据权利要求3所述的一种钻床刀头更换装置，其特征在于：两个所述滑块(16)的侧壁均开设有第二滑槽(4);所述第二滑槽(4)的内部滑动连接油插块(41);所述插块(41)的侧壁固接有多个毛刷(42);多个所述毛刷(42)等距分布，且端部与第一滑槽(15)的顶部接触。
5.根据权利要求4所述的一种钻床刀头更换装置，其特征在于：两个所述滑块(16)的侧壁固接有连接杆(5);所述连接杆(5)位于远离第二滑槽(4)的一侧壁。
6.根据权利要求5所述的一种钻床刀头更换装置，其特征在于：多个所述锥形套筒(13)的内环均固接有垫层(6);所述垫层(6)为柔性材质。
说明书
技术领域
[0001]本实用新型属于钻床维修技术领域，具体的说是一种钻床刀头更换装置。
背景技术
[0002]钻床是一种常用的电子器具，具体指的是一种可以在指定的工件上进行钻孔的器具。
[0003]现有的钻床在使用时，通常是启动钻床的驱动装置，带动钻床的输出端，从而带动钻床的刀头对指定的工件进行钻孔，钻床由于体积较小，且加工出现的工件精度较高，因此，被广泛应用。
[0004]现有的钻床在长时间的使用和观察中发现，现有的钻床在长时间的使用后，钻头会出现磨损，因此需要对钻头进行更换，在安装时，需要反复校对钻头位置，极为繁琐。
[0005]为此，本实用新型提供一种钻床刀头更换装置。
实用新型内容
[0006]为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
[0007]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种钻床刀头更换装置，包括放置板;所述放置板的顶部开设有多个通孔;多个所述通孔呈等距分布;多个所述通孔的底部均固接有锥形套筒;所述放置板的顶部固接有两个竖板;两个所述竖板呈对称设置，且位于放置板的两端;所述竖板的中部开设有第一滑槽;所述第一滑槽的内部滑动连接有滑块，通过上述结构，可以在需要对钻床的钻头进行更换时，滑动第一滑槽，从而使预备的钻头对准钻床的输出端，从而实现更加方便的对钻头进行更换，减少了在需要更换钻头时，反复寻找新的钻头，并且需要反复校对安装位置的繁琐步骤。
[0008]优选的，所述放置板的顶部固接有多组支撑杆;每一组所述支撑杆均位于通孔的顶部;多个所述支撑杆的顶部固接有磁圈，通过上述结构，减少了在需要更换钻头时，预备钻头与钻床本体位置出现偏移，从而导致的难以对钻头进行更换的情况出现。
[0009]优选的，所述磁圈的底部固接有多个弹性板;多个所述弹性板的端部均固接有吸盘;所述弹性板与支撑杆呈错位设置，通过上述结构，可以对放置在通孔的内部后，对预备钻头进行固定，从而减少了在放置板随着钻床进行移动时，发生晃动，从而导致的预备钻头随着晃动发生位置的偏移，甚至出现脱落的情况出现。
[0010]优选的，两个所述滑块的侧壁均开设有第二滑槽;所述第二滑槽的内部滑动连接油插块;所述插块的侧壁固接有多个毛刷;多个所述毛刷等距分布，且端部与第一滑槽的顶部接触，通过上述结构，减少了在长时间不更换钻头时，竖板的内部吸附过多的灰尘或者杂质，从而导致的影响滑块在第一滑槽内部移动的情况出现，从而影响更换钻头。
[0011]优选的，两个所述滑块的侧壁固接有连接杆;所述连接杆位于远离第二滑槽的一侧壁，通过上述结构，减少了两个滑块的运动轨迹不同，从而导致的滑动频率不同，最终影响备用钻头与钻床输出端位置的情况出现。
[0012]优选的，多个所述锥形套筒的内环均固接有垫层;所述垫层为柔性材质，通过上述结构，减少了锥形套筒与预备钻头中部进行直接接触，从而导致的划痕的情况出现。
[0013]本实用新型的有益效果如下：
[0014]1.本实用新型所述的一种钻床刀头更换装置，通过对钻床的钻头进行更换时，滑动第一滑槽，从而使预备的钻头对准钻床的输出端，从而实现更加方便的对钻头进行更换，减少了在需要更换钻头时，反复寻找新的钻头，并且需要反复校对安装位置的繁琐步骤。
[0015]2.本实用新型所述的一种钻床刀头更换装置，通过让磁圈与钻床的输出端进行吸附，此时即可对预备的钻头进行导向和限位，通过上述结构，减少了在需要更换钻头时，预备钻头与钻床本体位置出现偏移，从而导致的难以对钻头进行更换的情况出现。
附图说明
[0016]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0017]图1是本实用新型的立体图;
[0018]图2是本实用新型中磁圈的结构示意图;
[0019]图3是本实用新型中吸盘的结构示意图;
[0020]图4是本实用新型中连接杆的结构示意图;
[0021]图5是本实用新型中毛刷的结构示意图;
[0022]图中：1、放置板;12、通孔;13、锥形套筒;14、竖板;15、第一滑槽;16、滑块;2、支撑杆;21、磁圈;3、弹性板;31、吸盘;4、第二滑槽;41、插块;42、毛刷;5、连接杆;6、垫层。
具体实施方式
[0023]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
[0024]如图1至图5所示，本实用新型实施例所述的一种钻床刀头更换装置，包括放置板1;所述放置板1的顶部开设有多个通孔12;多个所述通孔12呈等距分布;多个所述通孔12的底部均固接有锥形套筒13;所述放置板1的顶部固接有两个竖板14;两个所述竖板14呈对称设置，且位于放置板1的两端;所述竖板14的中部开设有第一滑槽15;所述第一滑槽15的内部滑动连接有滑块16，工作时，将多余的刀头配件分别放置在通孔12的内部，同时，将放置板1安装钻床输出端的侧方，此时放置板1会随着钻床输出的运动而进行同步的运动，此时当需要对钻床进行更换刀头时，将原本需要更换的刀头进行拆卸，随后推动放置板1，随着放置板1被推动，此时两个滑块16在第一滑槽15的内部进行滑动，直至滑动到通孔12与钻床刀头位置对应的地方，此时即可将多余的刀头安装到钻床的输出端，此时即可实现对钻床刀头的更换，同时通过在通孔12的底部安装锥形套筒13，可以让锥形套筒13对预备刀头进行阻挡和限位，通过上述结构，可以在需要对钻床的钻头进行更换时，滑动第一滑槽15，从而使预备的钻头对准钻床的输出端，从而实现更加方便的对钻头进行更换，减少了在需要更换钻头时，反复寻找新的钻头，并且需要反复校对安装位置的繁琐步骤。
[0025]如图2和图3所示，所述放置板1的顶部固接有多组支撑杆2;每一组所述支撑杆2均位于通孔12的顶部;多个所述支撑杆2的顶部固接有磁圈21，工作时，随着将多个预备钻头放置在通孔12的内部，当需要对钻头进行更换时，滑动钻头到钻床输出端下方，即可实现对钻头的更换，此时通过设置磁圈21，可以在滑动时，让磁圈21与钻床的输出端进行吸附，此时即可对预备的钻头进行导向和限位，通过上述结构，减少了在需要更换钻头时，预备钻头与钻床本体位置出现偏移，从而导致的难以对钻头进行更换的情况出现。
[0026]如图2和图3所示，所述磁圈21的底部固接有多个弹性板3;多个所述弹性板3的端部均固接有吸盘31;所述弹性板3与支撑杆2呈错位设置，工作时，随着多个预备钻头被放置在通孔12的内部，随后被锥形套筒13进行阻挡，此时预备钻头被固定在通孔12的内部，这时通过拉动多个弹性板3，随后松开弹性板3，此时通过多个弹性板3急速回弹，弹性板3端部的吸盘31会被吸附在预备钻头的中部，通过上述结构，可以对放置在通孔12的内部后，对预备钻头进行固定，从而减少了在放置板1随着钻床进行移动时，发生晃动，从而导致的预备钻头随着晃动发生位置的偏移，甚至出现脱落的情况出现。
[0027]如图1和图5所示，两个所述滑块16的侧壁均开设有第二滑槽4;所述第二滑槽4的内部滑动连接油插块41;所述插块41的侧壁固接有多个毛刷42;多个所述毛刷42等距分布，且端部与第一滑槽15的顶部接触，工作时，将插块41滑动安装至第二滑槽4的内部，此时随着插块41被安装，多个毛刷42也会被安装到指定的位置，这时随着毛刷42被安装，毛刷42的顶部与第一滑槽15的顶部接触，此时随着滑块16被滑动，多个和毛刷42不断的对第一滑槽15的顶部进行接触，从而实现对第一滑槽15顶部的清扫，通过上述结构，减少了在长时间不更换钻头时，竖板14的内部吸附过多的灰尘或者杂质，从而导致的影响滑块16在第一滑槽15内部移动的情况出现，从而影响更换钻头。
[0028]如图4所示，两个所述滑块16的侧壁固接有连接杆5;所述连接杆5位于远离第二滑槽4的一侧壁，工作时，随着滑动滑块16，可以让通孔12内部的备用钻头与钻床的输出端靠近，从而实现对钻头的更换，此时通过设置连接杆5，可以让其中一个滑块16滑动时，同步带动另一个滑块16进行同步滑动，从而使两个滑块16的运动轨迹相同，通过上述结构，减少了两个滑块16的运动轨迹不同，从而导致的滑动频率不同，最终影响备用钻头与钻床输出端位置的情况出现。
[0029]如图1所示，多个所述锥形套筒13的内环均固接有垫层6;所述垫层6为柔性材质，工作时，随着将预备的钻头放置在通孔12的内部，此时预备钻头会被锥形套筒13阻挡，这时通过安装垫层6，可以对预备钻头的中部进行保护，通过上述结构，减少了锥形套筒13与预备钻头中部进行直接接触，从而导致的划痕的情况出现。
[0030]如图5所示，多个所述毛刷42均为柔性材质，通过上述结构，可以对第一滑槽15的内部进行保护，减少了毛刷42对第一滑槽15顶部造成划痕，从而影响滑块16滑动的情况出现。
[0031]工作时，将多余的刀头配件分别放置在通孔12的内部，同时，将放置板1安装在钻床输出端的侧方，此时放置板1会随着钻床输出的运动而进行同步的运动，此时当需要对钻床进行更换刀头时，将原本需要更换的刀头进行拆卸，随后推动放置板1，随着放置板1被推动，此时两个滑块16在第一滑槽15的内部进行滑动，直至滑动到通孔12与钻床刀头位置对应的地方，此时即可将多余的刀头安装到钻床的输出端，此时即可实现对钻床刀头的更换，同时通过在通孔12的底部安装锥形套筒13，可以让锥形套筒13对预备刀头进行阻挡和限位，随着将多个预备钻头放置在通孔12的内部，当需要对钻头进行更换时，滑动钻头到钻床输出端下方，即可实现对钻头的更换，此时通过设置磁圈21，可以在滑动时，让磁圈21与钻床的输出端进行吸附，此时即可对预备的钻头进行导向和限位，随着多个预备钻头被放置在通孔12的内部，随后被锥形套筒13进行阻挡，此时预备钻头被固定在通孔12的内部，这时通过拉动多个弹性板3，随后松开弹性板3，此时通过多个弹性板3急速回弹，弹性板3端部的吸盘31会被吸附在预备钻头的中部，将插块41滑动安装至第二滑槽4的内部，此时随着插块41被安装，多个毛刷42也会被安装到指定的位置，这时随着毛刷42被安装，毛刷42的顶部与第一滑槽15的顶部接触，此时随着滑块16被滑动，多个和毛刷42不断的对第一滑槽15的顶部进行接触，从而实现对第一滑槽15顶部的清扫，随着将预备的钻头放置在通孔12的内部，此时预备钻头会被锥形套筒13阻挡，这时通过安装垫层6，可以对预备钻头的中部进行保护。
[0032]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
说明书附图(5)
声明：
“钻床刀头更换装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：北方有色网
来源：惠州市天泰实业有限公司
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