权利要求
1.一种
铝型材加工用在线探伤设备，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的内部固定连接有连接板(3)，所述连接板(3)的内部设有连接环(10)，所述连接环(10)的外表面固定安装有超声探伤仪(4)，所述操作台(1)的顶部设有两个移动板(2)，还包括：
旋转组件，其位于连接板(3)的内部，用于驱动连接环(10)进行转动，进而可围绕
铝型材进行全方位探伤检测;
两组夹持组件，其均位于两个移动板(2)相靠近的外表面，用于将铝型材进行夹持固定，进而方便对其进行探伤检测;
推进组件，其位于操作台(1)的内部，用于推动铝型材循序渐进移动，进而可对整个铝型材进行探伤检测。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用在线探伤设备，其特征在于：所述旋转组件包括第二电机(7)、皮带(16)、卡接轮(17)、固定环(18)以及第二皮带轮(19)，所述连接板(3)的内部固定连接有多个环形等距分布的卡接轮(17)，多个所述卡接轮(17)的内部与连接环(10)活动卡接，所述连接环(10)背离超声探伤仪(4)的外表面固定连接有固定环(18)，所述固定环(18)的外表面套接有皮带(16)，所述操作台(1)的内部固定安装有第二电机(7)，所述第二电机(7)的输出端固定连接有第二皮带轮(19)，所述第二皮带轮(19)的外表面与皮带(16)套接。
3.根据权利要求2所述的一种铝型材加工用在线探伤设备，其特征在于：所述连接板(3)的内部转动连接有两个第一皮带轮(15)，两个所述第一皮带轮(15)与皮带(16)的外表面活动连接，两个所述第一皮带轮(15)与第二皮带轮(19)呈三角行状结构设置。
4.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用在线探伤设备，其特征在于：所述夹持组件包括连接架(8)、上夹块(12)以及螺杆(14)，所述移动板(2)的外表面固定连接有连接架(8)，所述连接架(8)的内部滑动连接有上夹块(12)，所述连接架(8)的顶部转动连接有螺杆(14)，所述螺杆(14)与上夹块(12)套接。
5.根据权利要求4所述的一种铝型材加工用在线探伤设备，其特征在于：所述连接架(8)的底部内壁固定连接有下夹块(13)，所述上夹块(12)位于下夹块(13)的上方且上夹块(12)以及下夹块(13)相靠近的外表面均开设有多个等距分布的槽口，所述上夹块(12)与下夹块(13)活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用在线探伤设备，其特征在于：所述操作台(1)的顶部开设有两个滑槽(5)，两个所述滑槽(5)的内部均滑动连接有滑块(9)，两个所述滑块(9)的顶部与相对应移动板(2)的底部固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种铝型材加工用在线探伤设备，其特征在于：所述推进组件包括第一电机(6)以及螺纹杆(11)，所述操作台(1)的外表面固定安装有第一电机(6)，其中一个所述滑槽(5)的内部转动连接有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)与滑槽(5)内部的滑块(9)套接，所述第一电机(6)的输出端与螺纹杆(11)的端部固定连接。
说明书
技术领域
[0001]本实用新型涉及铝型材加工技术领域，更具体地说，涉及一种铝型材加工用在线探伤设备。
背景技术
[0002]铝型材是一种以
铝合金为材料，通过挤压或滚轧等加工而成的一种特殊形状的金属材料，它具有质轻、耐腐蚀、导热性好等特点，广泛应用于建筑、交通、电子、机械等领域，铝型材是铝合金的一种应用产品形态，铝合金的材料或纯铝的材料都可以经过加工制成铝型材。具体来说，铝型材是通过将铝和少数金属如镁等，通过一定工艺(如热熔、挤压等)铸成一定形状，以便命名、使用和销售。
[0003]公开号为CN216937165U的专利，公开了一种铝合金圆铸棒探伤辅助自动上下料系统，包括上料平台、下料平台、输送平台、取料机械手;所述上料平台、下料平台分别设于输送平台的两端，所述输送平台的中部设有探伤机;所述取料机械手设于输送平台上，并与输送平台滑动连接;所述取料机械手将上料平台上的铝合金圆铸棒抓取后先输送至探伤机进行探伤，探伤完毕后输送至下料平台。该实用新型中的铝合金圆铸棒探伤辅助自动上下料系统，能够实现全自动控制，全程不需人工参与操作，实现自动上料，自动探伤，自动下料功能。
[0004]虽然该装置有益效果较多，但依然存在下列问题：该系统虽然能实现自动探伤，但是在探伤的过程中不能围绕检测物体进行全方面的检测，局部检测只能反映检测物体部分区域的状况，无法提供整体性的评估，这种片面性的检测结果可能误导后续的判断和决策。
实用新型内容
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝型材加工用在线探伤设备，解决了上述的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述所述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝型材加工用在线探伤设备，包括操作台，所述操作台的内部固定连接有连接板，所述连接板的内部设有连接环，所述连接环的外表面固定安装有超声探伤仪，所述操作台的顶部设有两个移动板，还包括：
[0009]旋转组件，其位于连接板的内部，用于驱动连接环进行转动，进而可围绕铝型材进行全方位探伤检测;
[0010]两组夹持组件，其均位于两个移动板相靠近的外表面，用于将铝型材进行夹持固定，进而方便对其进行探伤检测;
[0011]推进组件，其位于操作台的内部，用于推动铝型材循序渐进移动，进而可对整个铝型材进行探伤检测。
[0012]优选的，所述旋转组件包括第二电机、皮带、卡接轮、固定环以及第二皮带轮，所述连接板的内部固定连接有多个环形等距分布的卡接轮，多个所述卡接轮的内部与连接环活动卡接，所述连接环背离超声探伤仪的外表面固定连接有固定环，所述固定环的外表面套接有皮带，所述操作台的内部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的外表面与皮带套接。
[0013]优选的，所述连接板的内部转动连接有两个第一皮带轮，两个所述第一皮带轮与皮带的外表面活动连接，两个所述第一皮带轮与第二皮带轮呈三角行状结构设置。
[0014]优选的，所述夹持组件包括连接架、上夹块以及螺杆，所述移动板的外表面固定连接有连接架，所述连接架的内部滑动连接有上夹块，所述连接架的顶部转动连接有螺杆，所述螺杆与上夹块套接。
[0015]优选的，所述连接架的底部内壁固定连接有下夹块，所述上夹块位于下夹块的上方且上夹块以及下夹块相靠近的外表面均开设有多个等距分布的槽口，所述上夹块与下夹块活动连接。
[0016]优选的，所述操作台的顶部开设有两个滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块，两个所述滑块的顶部与相对应移动板的底部固定连接。
[0017]优选的，所述推进组件包括第一电机以及螺纹杆，所述操作台的外表面固定安装有第一电机，其中一个所述滑槽的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆与滑槽内部的滑块套接，所述第一电机的输出端与螺纹杆的端部固定连接。
[0018](三)有益效果
[0019]与现有技术相比，本实用新型提供了一种铝型材加工用在线探伤设备，具备以下有益效果：
[0020]1、该一种铝型材加工用在线探伤设备，超声探伤仪在旋转组件的驱动下围绕铝型材进行旋转，实现了对铝型材的全方位探伤检测，这种检测方式能够覆盖铝型材的各个角度和部位，有效发现内部缺陷(如裂纹、气孔等)，提高了检测的全面性和可靠性。
[0021]2、该一种铝型材加工用在线探伤设备，通过调整两个移动板之间的间距，该设备能够适用于不同长度的铝型材，提高了设备的通用性和灵活性。这种可调间距的设计使得设备能够适应多种规格的铝型材，减少了更换设备的需要，提高了生产效率。
[0022]3、该一种铝型材加工用在线探伤设备，通过推进组件和旋转组件，实现了铝型材的自动推进和超声探伤仪的自动旋转检测。通过启动第一电机和第二电机，设备能够自动完成铝型材的输送和全方位探伤检测，减少了人工操作的需求，提高了检测效率和自动化水平。
附图说明
[0023]图1为本实用新型结构示意图;
[0024]图2为本实用新型结构侧视图;
[0025]图3为本实用新型夹持组件结构示意图;
[0026]图4为本实用新型旋转组件结构示意图。
[0027]图中：1、操作台;2、移动板;3、连接板;4、超声探伤仪;5、滑槽;6、第一电机;7、第二电机;8、连接架;9、滑块;10、连接环;11、螺纹杆;12、上夹块;13、下夹块;14、螺杆;15、第一皮带轮;16、皮带;17、卡接轮;18、固定环;19、第二皮带轮。
具体实施方式
[0028]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0029]请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
[0030]一种铝型材加工用在线探伤设备，包括操作台1，操作台1的内部固定连接有连接板3，连接板3的内部设有连接环10，连接环10的外表面固定安装有超声探伤仪4，操作台1的顶部设有两个移动板2，还包括：
[0031]旋转组件，其位于连接板3的内部，用于驱动连接环10进行转动，进而可围绕铝型材进行全方位探伤检测;
[0032]两组夹持组件，其均位于两个移动板2相靠近的外表面，用于将铝型材进行夹持固定，进而方便对其进行探伤检测;
[0033]推进组件，其位于操作台1的内部，用于推动铝型材循序渐进移动，进而可对整个铝型材进行探伤检测，随着铝型材的逐步推进和超声探伤仪4的旋转，超声探伤仪4能够围绕铝型材进行全方位的探伤检测。
[0034]进一步的，旋转组件包括第二电机7、皮带16、卡接轮17、固定环18以及第二皮带轮19，连接板3的内部固定连接有多个环形等距分布的卡接轮17，多个卡接轮17的内部与连接环10活动卡接，连接环10背离超声探伤仪4的外表面固定连接有固定环18，固定环18的外表面套接有皮带16，操作台1的内部固定安装有第二电机7，第二电机7的输出端固定连接有第二皮带轮19，第二皮带轮19的外表面与皮带16套接，启动第二电机7，其输出端带动第二皮带轮19旋转，第二皮带轮19通过皮带16与固定环18相连，进而驱动固定环18转动，固定环18在转动的过程中带动连接环10转动，进而使超声探伤仪4进行旋转。
[0035]进一步的，连接板3的内部转动连接有两个第一皮带轮15，两个第一皮带轮15与皮带16的外表面活动连接，两个第一皮带轮15与第二皮带轮19呈三角行状结构设置，两个第一皮带轮15与皮带16的活动连接以及它们与第二皮带轮19的三角行状结构设置，有助于进一步稳定皮带16的传动，确保旋转的平稳性。
[0036]进一步的，夹持组件包括连接架8、上夹块12以及螺杆14，移动板2的外表面固定连接有连接架8，连接架8的内部滑动连接有上夹块12，连接架8的顶部转动连接有螺杆14，螺杆14与上夹块12套接，转动螺杆14使得上夹块12沿连接架8向下滑动，直至上夹块12与下夹块13紧密贴合并夹持住铝型材。
[0037]进一步的，连接架8的底部内壁固定连接有下夹块13，上夹块12位于下夹块13的上方且上夹块12以及下夹块13相靠近的外表面均开设有多个等距分布的槽口，上夹块12与下夹块13活动连接，上夹块12以及下夹块13的槽口可增大摩擦，进而可加强夹持的稳定性。
[0038]进一步的，操作台1的顶部开设有两个滑槽5，两个滑槽5的内部均滑动连接有滑块9，两个滑块9的顶部与相对应移动板2的底部固定连接，滑块9与移动板2底部固定连接，因此移动板2及被夹持的铝型材将随着滑块9的移动而循序渐进地向前移动。
[0039]进一步的，推进组件包括第一电机6以及螺纹杆11，操作台1的外表面固定安装有第一电机6，其中一个滑槽5的内部转动连接有螺纹杆11，螺纹杆11与滑槽5内部的滑块9套接，第一电机6的输出端与螺纹杆11的端部固定连接，启动第一电机6，第一电机6输出端带动螺纹杆11旋转，由于螺纹杆11与滑槽5内的滑块9套接，滑块9受到螺纹杆11旋转产生的推力，在滑槽5内滑动。
[0040]工作原理：当工作人员需要使用该铝型材加工用在线探伤设备时，初始状态下与螺纹杆11同侧的移动板2为靠近连接板3的外侧，当需要对铝型材进行检测时，推动另一个移动板2，在滑槽5和滑块9的配合下移动板2进行移动，进而两个移动板2之间的间距可调从而可适用于不同长度的铝型材，将铝型材放置两个连接架8内，转动螺杆14使得上夹块12沿连接架8向下滑动，直至上夹块12与下夹块13紧密贴合并夹持住铝型材，上夹块12以及下夹块13的槽口可增大摩擦，进而可加强夹持的稳定性，启动第一电机6，第一电机6输出端带动螺纹杆11旋转，由于螺纹杆11与滑槽5内的滑块9套接，滑块9受到螺纹杆11旋转产生的推力，在滑槽5内滑动，滑块9与移动板2底部固定连接，因此移动板2及被夹持的铝型材将随着滑块9的移动而循序渐进地在两个滑槽5内向前移动，在铝型材移动的同时启动第二电机7，其输出端带动第二皮带轮19旋转，第二皮带轮19通过皮带16与固定环18相连，进而驱动固定环18转动，固定环18在转动的过程中带动连接环10转动，进而使超声探伤仪4进行旋转，连接板3内部设有多个环形等距分布的卡接轮17，它们与连接环10活动卡接，确保连接环10在旋转时保持平稳，两个第一皮带轮15与皮带16的活动连接以及它们与第二皮带轮19的三角行状结构设置，有助于进一步稳定皮带16的传动，确保旋转的平稳性，随着铝型材的逐步推进和超声探伤仪4的旋转，超声探伤仪4能够围绕铝型材进行全方位的探伤检测，超声探伤仪4发出的超声波穿透铝型材，遇到内部缺陷(如裂纹、气孔等)时发生反射，反射波被接收并转化为电信号进行处理，从而实现对铝型材内部质量的检测。
[0041]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
说明书附图(4)
声明：
“铝型材加工用在线探伤设备” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：北方有色网
来源：山东诺霖恒信新材料有限公司
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