权利要求
1.一种冶金设备制造的环保型机械加工打磨装置，其特征在于，包括：
加工台(1)，所述加工台(1)的顶部固定连接有放置台(2)，所述加工台(1)的顶部固定连接有加固块(3)，所述加固块(3)的顶部固定连接有控制台(4)，所述控制台(4)的底部固定连接有第一电动滑轨(5)，所述第一电动滑轨(5)的内部通过电动滑块滑动连接有移动块(6)，所述移动块(6)的一侧固定连接有升降组件(7)，所述升降组件(7)的活动端固定连接有打磨组件(10);
吸尘装置(8)，所述吸尘装置(8)的外侧与打磨组件(10)的外壁固定连接;
清刷装置(9)，所述清刷装置(9)的底部与放置台(2)的顶部固定连接;
定位框(11)，所述定位框(11)的外侧开设有调节口(12)，所述定位框(11)的内壁滑动连接有按压板(13)，所述按压板(13)的一侧贯穿并滑动连接有卡板(14);
所述按压板(13)设置为L形结构，所述卡板(14)的两端均贯穿调节口(12)，所述定位框(11)的底部与加工台(1)的顶部固定连接，所述定位框(11)设置有两组，两组所述定位框(11)对称分布在放置台(2)的两侧;
其中，所述吸尘装置(8)包括：
环形板(81)，所述环形板(81)的顶部固定连接有悬吊支架(82)，所述环形板(81)的顶部通过支架固定连接有吸尘泵(83)，所述吸尘泵(83)的进气端连通有弯管(84)，所述吸尘泵(83)的出气端连通有排气管(85);
环形管(86)，所述环形管(86)的底部连通有吸气管(87)。
2.根据权利要求1所述的一种冶金设备制造的环保型机械加工打磨装置，其特征在于：所述悬吊支架(82)设置有两组，两组所述悬吊支架(82)对称分布在环形板(81)上，所述悬吊支架(82)远离环形板(81)的一端与打磨组件(10)的外壁固定连接，所述吸气管(87)设置有多组，多组所述吸气管(87)均匀分布在环形管(86)的底部，所述环形管(86)的顶部与环形板(81)的底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种冶金设备制造的环保型机械加工打磨装置，其特征在于：所述吸尘装置(8)还包括移动装置(88)，所述排气管(85)远离吸尘泵(83)的一端连通有处理筒(89)，所述处理筒(89)的外侧套设并固定连接有衔接支架(810)，所述处理筒(89)的外侧靠近顶部的位置连通有排放管(811)。
4.根据权利要求3所述的一种冶金设备制造的环保型机械加工打磨装置，其特征在于：所述移动装置(88)的外侧与吸气管(87)的底部连通，所述处理筒(89)的内壁安装有过滤网，所述衔接支架(810)的底部与环形板(81)的顶部固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种冶金设备制造的环保型机械加工打磨装置，其特征在于：所述移动装置(88)包括集尘筒(881)，所述集尘筒(881)的一侧开设有弧形口(882)，所述集尘筒(881)的内壁靠近弧形口(882)的位置滑动连接有环形密封板(883)，所述环形密封板(883)的一侧贯穿并固定连接有延伸管(884)，所述延伸管(884)远离环形密封板(883)的一端连通有移动筒(885)，所述移动筒(885)远离延伸管(884)的一侧开设有吸尘孔(886)，所述集尘筒(881)的外侧固定连接有驱动电机(887)，所述驱动电机(887)的输出端固定连接有第一收卷辊(888)，所述第一收卷辊(888)远离驱动电机(887)的一端通过轴承转动连接有支撑板(889)，所述移动筒(885)的外侧固定连接有加固板(8810)，所述加固板(8810)的一侧通过轴承转动连接有第二收卷辊(8811)，所述第二收卷辊(8811)和第一收卷辊(888)的外侧通过牵引带(8812)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种冶金设备制造的环保型机械加工打磨装置，其特征在于：所述集尘筒(881)的外侧与吸气管(87)的底部连通，所述弧形口(882)开设有两组，两组所述弧形口(882)均匀分布在集尘筒(881)一侧，所述延伸管(884)远离移动筒(885)的一端与集尘筒(881)的内部连通。
7.根据权利要求5所述的一种冶金设备制造的环保型机械加工打磨装置，其特征在于：所述驱动电机(887)和加固板(8810)均设置有两组，所述吸尘孔(886)开设有多组，多组所述吸尘孔(886)均匀分布在移动筒(885)的一侧，所述支撑板(889)的一侧与集尘筒(881)的外侧固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种冶金设备制造的环保型机械加工打磨装置，其特征在于：所述清刷装置(9)包括按压辊(91)，所述按压辊(91)的底部固定连接有电动伸缩杆(92)，所述电动伸缩杆(92)远离按压辊(91)的一端固定连接有滑动座(93)，所述滑动座(93)的底部通过电动滑块滑动连接有第二电动滑轨(94)，所述按压辊(91)靠近电动伸缩杆(92)的一侧固定连接有弹性伸缩杆(95)，所述弹性伸缩杆(95)的底部固定连接有刷板(96)。
9.根据权利要求8所述的一种冶金设备制造的环保型机械加工打磨装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(92)设置有两组，两组所述电动伸缩杆(92)对称分布在按压辊(91)的底部，所述弹性伸缩杆(95)设置有多组，多组所述弹性伸缩杆(95)均匀分布在按压辊(91)的底部，所述刷板(96)的底部均匀安装有带毛刷头，所述第二电动滑轨(94)的底部与放置台(2)的顶部固定连接。
说明书
技术领域
[0001]本发明涉及机械加工技术领域，具体为一种冶金设备制造的环保型机械加工打磨装置。
背景技术
[0002]在传统的冶金设备制造过程中，机械加工打磨是一个关键环节。例如，对冶金设备的金属部件进行打磨时，会产生大量的金属粉尘。这些金属粉尘包含各种金属微粒，如铁、
铜、
铝等。当工人长期吸入这些金属粉尘后，会对呼吸道和肺部造成严重的损害，引发尘肺病等职业病。随着全球环境意识的不断提高，各国政府和国际组织都制定了严格的环保法规和标准。在冶金设备制造行业，对于机械加工打磨装置的废气、废水和废渣排放都有了明确的限制。企业自身也面临着越来越大的环保压力。一方面，消费者更倾向于购买来自环保型企业的产品，良好的环保形象有助于企业提升市场竞争力;另一方面，企业如果违反环保法规，将面临停产整顿等风险。
[0003]现有的装置在对工件进行打磨时，无法及时对打磨区域产生的粉尘进行吸收，粉尘在空气中的悬浮时间较长，导致粉尘扩散，打磨区域的环境质量较差。
发明内容
[0004]为解决上述技术问题，本发明提供：一种冶金设备制造的环保型机械加工打磨装置，包括：
加工台，所述加工台的顶部固定连接有放置台，所述加工台的顶部固定连接有加固块，所述加固块的顶部固定连接有控制台，所述控制台的底部固定连接有第一电动滑轨，所述第一电动滑轨的内部通过电动滑块滑动连接有移动块，所述移动块的一侧固定连接有升降组件，所述升降组件的活动端固定连接有打磨组件，将待打磨的工件放入放置台内，随后从调节口内将卡板抽出，再手动按动按压板，将按压板顶紧在待打磨工件的表面，随后再将卡板插入对应位置的调节口内，并让卡板贯穿按压板，使按压板固定在定位框内，即可利用按压板将工件固定在放置台内，有效避免工件在打磨加工时产生晃动，随后即可开启打磨组件对工件进行打磨加工，在打磨的过程中可以通过第一电动滑轨带动移动块移动，移动块通过升降组件即可带动打磨组件移动，同时可通过升降组件对打磨组件的高度进行调整，便于根据实际需求及时调整打磨组件的位置;
吸尘装置，所述吸尘装置的外侧与打磨组件的外壁固定连接;
清刷装置，所述清刷装置的底部与放置台的顶部固定连接;
定位框，所述定位框的外侧开设有调节口，所述定位框的内壁滑动连接有按压板，所述按压板的一侧贯穿并滑动连接有卡板;
所述按压板设置为L形结构，所述卡板的两端均贯穿调节口，所述定位框的底部与加工台的顶部固定连接，所述定位框设置有两组，两组所述定位框对称分布在放置台的两侧;
其中，所述吸尘装置包括：
环形板，所述环形板的顶部固定连接有悬吊支架，所述环形板的顶部通过支架固定连接有吸尘泵，所述吸尘泵的进气端连通有弯管，所述吸尘泵的出气端连通有排气管;
环形管，所述环形管的底部连通有吸气管，开启吸尘泵将打磨区域产生的灰尘通过吸气管排入环形管内部，最终进入处理筒内，通过处理筒内设置的过滤网对灰尘进行过滤后再从排放管排出，及时对打磨区域产生的粉尘进行吸收，减少了粉尘在空气中的悬浮时间，避免粉尘扩散，有效保持打磨区域的环境质量。
[0005]优选的，所述悬吊支架设置有两组，两组所述悬吊支架对称分布在环形板上，所述悬吊支架远离环形板的一端与打磨组件的外壁固定连接，所述吸气管设置有多组，多组所述吸气管均匀分布在环形管的底部，所述环形管的顶部与环形板的底部固定连接。
[0006]优选的，所述吸尘装置还包括移动装置，所述排气管远离吸尘泵的一端连通有处理筒，所述处理筒的外侧套设并固定连接有衔接支架，所述处理筒的外侧靠近顶部的位置连通有排放管。
[0007]优选的，所述移动装置的外侧与吸气管的底部连通，所述处理筒的内壁安装有过滤网，所述衔接支架的底部与环形板的顶部固定连接。
[0008]优选的，所述移动装置包括集尘筒，所述集尘筒的一侧开设有弧形口，所述集尘筒的内壁靠近弧形口的位置滑动连接有环形密封板，所述环形密封板的一侧贯穿并固定连接有延伸管，所述延伸管远离环形密封板的一端连通有移动筒，所述移动筒远离延伸管的一侧开设有吸尘孔，所述集尘筒的外侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有第一收卷辊，所述第一收卷辊远离驱动电机的一端通过轴承转动连接有支撑板，所述移动筒的外侧固定连接有加固板，所述加固板的一侧通过轴承转动连接有第二收卷辊，所述第二收卷辊和第一收卷辊的外侧通过牵引带固定连接，同时开启集尘筒顶部与底部的两组驱动电机，但两组驱动电机的转动方向相反，集尘筒顶部的驱动电机带动第一收卷辊收卷缠绕牵引带，使牵引带另一端带动第二收卷辊转动并通过加固板拉动移动筒，与此同时集尘筒底部的驱动电机带动第一收卷辊释放被缠绕的牵引带，使上方的牵引带能够将移动筒拉扯，移动筒在牵引带的拉动下通过延伸管带动环形密封板在集尘筒内转动，即可通过两组牵引带调整移动筒转动的角度，进而改变移动筒上吸尘孔的位置，便于对不同方向的灰尘进行吸收，提高吸尘的效率。
[0009]优选的，所述集尘筒的外侧与吸气管的底部连通，所述弧形口开设有两组，两组所述弧形口均匀分布在集尘筒一侧，所述延伸管远离移动筒的一端与集尘筒的内部连通。
[0010]优选的，所述驱动电机和加固板均设置有两组，所述吸尘孔开设有多组，多组所述吸尘孔均匀分布在移动筒的一侧，所述支撑板的一侧与集尘筒的外侧固定连接。
[0011]优选的，所述清刷装置包括按压辊，所述按压辊的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离按压辊的一端固定连接有滑动座，所述滑动座的底部通过电动滑块滑动连接有第二电动滑轨，所述按压辊靠近电动伸缩杆的一侧固定连接有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆的底部固定连接有刷板，第二电动滑轨内部的电动滑块带动滑动座移动，滑动座通过电动伸缩杆带动按压辊移动，按压辊在移动时带动弹性伸缩杆移动，弹性伸缩杆即可带动刷板沿工件表面移动，刷板在移动时利用带毛刷头将附着在工件表面的粉尘刷落，与此同时利用吸尘装置对其区域进行吸尘，对附着在工件表面的粉尘进行清刷，避免附着在工件表面的粉尘在取出工件时扩散在空气中。
[0012]优选的，所述电动伸缩杆设置有两组，两组所述电动伸缩杆对称分布在按压辊的底部，所述弹性伸缩杆设置有多组，多组所述弹性伸缩杆均匀分布在按压辊的底部，所述刷板的底部均匀安装有带毛刷头，所述第二电动滑轨的底部与放置台的顶部固定连接。
[0013]本发明提供了一种冶金设备制造的环保型机械加工打磨装置。具备以下有益效果：
1、该一种冶金设备制造的环保型机械加工打磨装置，通过定位框和卡板的安装，将待打磨的工件放入放置台内，随后从调节口内将卡板抽出，再手动按动按压板，将按压板顶紧在待打磨工件的表面，随后再将卡板插入对应位置的调节口内，并让卡板贯穿按压板，使按压板固定在定位框内，即可利用按压板将工件固定在放置台内，有效避免工件在打磨加工时产生晃动，随后即可开启打磨组件对工件进行打磨加工，在打磨的过程中可以通过第一电动滑轨带动移动块移动，移动块通过升降组件即可带动打磨组件移动，同时可通过升降组件对打磨组件的高度进行调整，便于根据实际需求及时调整打磨组件的位置。
[0014]2、该一种冶金设备制造的环保型机械加工打磨装置，通过吸尘装置的安装，开启吸尘泵将打磨区域产生的灰尘从移动装置吸入吸气管内，随后通过吸气管将灰尘排入环形管内部，最终进入处理筒内，通过处理筒内设置的过滤网对灰尘进行过滤后再从排放管排出，及时对打磨区域产生的粉尘进行吸收，减少了粉尘在空气中的悬浮时间，避免粉尘扩散，有效保持打磨区域的环境质量。
[0015]3、该一种冶金设备制造的环保型机械加工打磨装置，通过移动装置的安装，同时开启集尘筒顶部与底部的两组驱动电机，但两组驱动电机的转动方向相反，集尘筒顶部的驱动电机带动第一收卷辊收卷缠绕牵引带，使牵引带另一端带动第二收卷辊转动并通过加固板拉动移动筒，与此同时集尘筒底部的驱动电机带动第一收卷辊释放被缠绕的牵引带，使上方的牵引带能够将移动筒拉扯，移动筒在牵引带的拉动下通过延伸管带动环形密封板在集尘筒内转动，即可通过两组牵引带调整移动筒转动的角度，进而改变移动筒上吸尘孔的位置，便于对不同方向的灰尘进行吸收，提高吸尘的效率。
[0016]4、该一种冶金设备制造的环保型机械加工打磨装置，通过清刷装置的安装，第二电动滑轨内部的电动滑块带动滑动座移动，滑动座通过电动伸缩杆带动按压辊移动，按压辊在移动时带动弹性伸缩杆移动，弹性伸缩杆即可带动刷板沿工件表面移动，刷板在移动时利用带毛刷头将附着在工件表面的粉尘刷落，与此同时利用吸尘装置对其区域进行吸尘，对附着在工件表面的粉尘进行清刷，避免附着在工件表面的粉尘在取出工件时扩散在空气中。
附图说明
[0017]图1为本发明冶金设备制造的环保型机械加工打磨装置的结构示意图;
图2为本发明移动块的结构示意图;
图3为本发明环形板的结构示意图;
图4为本发明环形管的结构示意图;
图5为本发明吸气管的结构示意图;
图6为本发明移动筒的结构示意图;
图7为本发明延伸管的结构示意图;
图8为本发明放置台的结构示意图;
图9为本发明按压辊的结构示意图。
[0018]图中：1、加工台;2、放置台;3、加固块;4、控制台;5、第一电动滑轨;6、移动块;7、升降组件;8、吸尘装置;81、环形板;82、悬吊支架;83、吸尘泵;84、弯管;85、排气管;86、环形管;87、吸气管;88、移动装置;881、集尘筒;882、弧形口;883、环形密封板;884、延伸管;885、移动筒;886、吸尘孔;887、驱动电机;888、第一收卷辊;889、支撑板;8810、加固板;8811、第二收卷辊;8812、牵引带;89、处理筒;810、衔接支架;811、排放管;9、清刷装置;91、按压辊;92、电动伸缩杆;93、滑动座;94、第二电动滑轨;95、弹性伸缩杆;96、刷板;10、打磨组件;11、定位框;12、调节口;13、按压板;14、卡板。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
[0020]第一实施例，请参阅图1-图7，本发明提供一种技术方案：一种冶金设备制造的环保型机械加工打磨装置，包括：
加工台1，加工台1的顶部固定连接有放置台2，加工台1的顶部固定连接有加固块3，加固块3的顶部固定连接有控制台4，控制台4的底部固定连接有第一电动滑轨5，第一电动滑轨5的内部通过电动滑块滑动连接有移动块6，移动块6的一侧固定连接有升降组件7，升降组件7的活动端固定连接有打磨组件10;
吸尘装置8，吸尘装置8的外侧与打磨组件10的外壁固定连接;
清刷装置9，清刷装置9的底部与放置台2的顶部固定连接;
定位框11，定位框11的外侧开设有调节口12，定位框11的内壁滑动连接有按压板13，按压板13的一侧贯穿并滑动连接有卡板14;
按压板13设置为L形结构，卡板14的两端均贯穿调节口12，定位框11的底部与加工台1的顶部固定连接，定位框11设置有两组，两组定位框11对称分布在放置台2的两侧;
其中，吸尘装置8包括：
环形板81，环形板81的顶部固定连接有悬吊支架82，环形板81的顶部通过支架固定连接有吸尘泵83，吸尘泵83的进气端连通有弯管84，吸尘泵83的出气端连通有排气管85;
环形管86，环形管86的底部连通有吸气管87。
[0021]悬吊支架82设置有两组，两组悬吊支架82对称分布在环形板81上，悬吊支架82远离环形板81的一端与打磨组件10的外壁固定连接，吸气管87设置有多组，多组吸气管87均匀分布在环形管86的底部，环形管86的顶部与环形板81的底部固定连接。
[0022]吸尘装置8还包括移动装置88，排气管85远离吸尘泵83的一端连通有处理筒89，处理筒89的外侧套设并固定连接有衔接支架810，处理筒89的外侧靠近顶部的位置连通有排放管811。
[0023]移动装置88的外侧与吸气管87的底部连通，处理筒89的内壁安装有过滤网，衔接支架810的底部与环形板81的顶部固定连接。
[0024]移动装置88包括集尘筒881，集尘筒881的一侧开设有弧形口882，集尘筒881的内壁靠近弧形口882的位置滑动连接有环形密封板883，环形密封板883的一侧贯穿并固定连接有延伸管884，延伸管884远离环形密封板883的一端连通有移动筒885，移动筒885远离延伸管884的一侧开设有吸尘孔886，集尘筒881的外侧固定连接有驱动电机887，驱动电机887的输出端固定连接有第一收卷辊888，第一收卷辊888远离驱动电机887的一端通过轴承转动连接有支撑板889，移动筒885的外侧固定连接有加固板8810，加固板8810的一侧通过轴承转动连接有第二收卷辊8811，第二收卷辊8811和第一收卷辊888的外侧通过牵引带8812固定连接。
[0025]集尘筒881的外侧与吸气管87的底部连通，弧形口882开设有两组，两组弧形口882均匀分布在集尘筒881一侧，延伸管884远离移动筒885的一端与集尘筒881的内部连通。
[0026]驱动电机887和加固板8810均设置有两组，吸尘孔886开设有多组，多组吸尘孔886均匀分布在移动筒885的一侧，支撑板889的一侧与集尘筒881的外侧固定连接。
[0027]使用时，操作工人将待打磨的工件放入放置台2内，随后从调节口12内将卡板14抽出，再手动按动按压板13，将按压板13顶紧在待打磨工件的表面，随后再将卡板14插入对应位置的调节口12内，并让卡板14贯穿按压板13，使按压板13固定在定位框11内，即可利用按压板13将工件固定在放置台2内，有效避免工件在打磨加工时产生晃动，随后即可开启打磨组件10对工件进行打磨加工，在打磨的过程中可以通过第一电动滑轨5带动移动块6移动，移动块6通过升降组件7即可带动打磨组件10移动，同时可通过升降组件7对打磨组件10的高度进行调整，便于根据实际需求及时调整打磨组件10的位置。
[0028]在对工件进行打磨时，开启吸尘泵83将打磨区域产生的灰尘从移动装置88吸入吸气管87内，随后通过吸气管87将灰尘排入环形管86内部，最终进入处理筒89内，通过处理筒89内设置的过滤网对灰尘进行过滤后再从排放管811排出，及时对打磨区域产生的粉尘进行吸收，减少了粉尘在空气中的悬浮时间，避免粉尘扩散，有效保持打磨区域的环境质量。
[0029]同时开启集尘筒881顶部与底部的两组驱动电机887，但两组驱动电机887的转动方向相反，集尘筒881顶部的驱动电机887带动第一收卷辊888收卷缠绕牵引带8812，使牵引带8812另一端带动第二收卷辊8811转动并通过加固板8810拉动移动筒885，与此同时集尘筒881底部的驱动电机887带动第一收卷辊888释放被缠绕的牵引带8812，使上方的牵引带8812能够将移动筒885拉扯，移动筒885在牵引带8812的拉动下通过延伸管884带动环形密封板883在集尘筒881内转动，即可通过两组牵引带8812调整移动筒885转动的角度，进而改变移动筒885上吸尘孔886的位置，便于对不同方向的灰尘进行吸收，提高吸尘的效率。
[0030]第二实施例，请参阅图1-图9，本发明提供一种技术方案：在实施例一的基础上，清刷装置9包括按压辊91，按压辊91的底部固定连接有电动伸缩杆92，电动伸缩杆92远离按压辊91的一端固定连接有滑动座93，滑动座93的底部通过电动滑块滑动连接有第二电动滑轨94，按压辊91靠近电动伸缩杆92的一侧固定连接有弹性伸缩杆95，弹性伸缩杆95的底部固定连接有刷板96。
[0031]电动伸缩杆92设置有两组，两组电动伸缩杆92对称分布在按压辊91的底部，弹性伸缩杆95设置有多组，多组弹性伸缩杆95均匀分布在按压辊91的底部，刷板96的底部均匀安装有带毛刷头，第二电动滑轨94的底部与放置台2的顶部固定连接。
[0032]使用时，开启第二电动滑轨94，通过第二电动滑轨94内部的电动滑块带动滑动座93移动，滑动座93通过电动伸缩杆92带动按压辊91移动，按压辊91在移动时带动弹性伸缩杆95移动，弹性伸缩杆95即可带动刷板96沿工件表面移动，刷板96在移动时利用带毛刷头将附着在工件表面的粉尘刷落，与此同时利用吸尘装置8对其区域进行吸尘，对附着在工件表面的粉尘进行清刷，避免附着在工件表面的粉尘在取出工件时扩散在空气中。
[0033]工作过程：操作工人将待打磨的工件放入放置台2内，随后从调节口12内将卡板14抽出，再手动按动按压板13，将按压板13顶紧在待打磨工件的表面，随后再将卡板14插入对应位置的调节口12内，并让卡板14贯穿按压板13，使按压板13固定在定位框11内，即可利用按压板13将工件固定在放置台2内，有效避免工件在打磨加工时产生晃动，随后即可开启打磨组件10对工件进行打磨加工，在打磨的过程中可以通过第一电动滑轨5带动移动块6移动，移动块6通过升降组件7即可带动打磨组件10移动，同时可通过升降组件7对打磨组件10的高度进行调整，在对工件进行打磨时，开启吸尘泵83将打磨区域产生的灰尘从移动装置88吸入吸气管87内，随后通过吸气管87将灰尘排入环形管86内部，最终进入处理筒89内，通过处理筒89内设置的过滤网对灰尘进行过滤后再从排放管811排出，及时对打磨区域产生的粉尘进行吸收，减少了粉尘在空气中的悬浮时间，同时开启集尘筒881顶部与底部的两组驱动电机887，但两组驱动电机887的转动方向相反，集尘筒881顶部的驱动电机887带动第一收卷辊888收卷缠绕牵引带8812，使牵引带8812另一端带动第二收卷辊8811转动并通过加固板8810拉动移动筒885，与此同时集尘筒881底部的驱动电机887带动第一收卷辊888释放被缠绕的牵引带8812，使上方的牵引带8812能够将移动筒885拉扯，移动筒885在牵引带8812的拉动下通过延伸管884带动环形密封板883在集尘筒881内转动，即可通过两组牵引带8812调整移动筒885转动的角度，进而改变移动筒885上吸尘孔886的位置，开启第二电动滑轨94，通过第二电动滑轨94内部的电动滑块带动滑动座93移动，滑动座93通过电动伸缩杆92带动按压辊91移动，按压辊91在移动时带动弹性伸缩杆95移动，弹性伸缩杆95即可带动刷板96沿工件表面移动，刷板96在移动时利用带毛刷头将附着在工件表面的粉尘刷落，与此同时利用吸尘装置8对其区域进行吸尘，对附着在工件表面的粉尘进行清刷。
[0034]显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。
说明书附图(9)
声明：
“冶金设备制造的环保型机械加工打磨装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
465
编辑：北方有色网
来源：唐山斯坦科机械制造有限公司
咨询细节
