权利要求书： 1.一种轧机压下丝杆，包括丝杆（1）和螺母（2），其特征在于：所述丝杆（1）表面沿圆周方向均匀设有三条油槽，即相邻所述油槽之间的夹角为120°，所述螺母（2）表面沿圆周方向设有四条润滑油路（4），即相邻所述油路（4）之间的夹角为90°，四条所述油路（4）中的两条是原有的，两条是增加的，且新增的两条所述油路（4）开到所述螺母（2）的齿顶，与原有两条垂直设置。
2.根据权利要求1所述的一种轧机压下丝杆，其特征在于：所述油槽的截面形状为半圆形。
3.根据权利要求2所述的一种轧机压下丝杆，其特征在于：所述油槽的半圆直径尺寸为φ6mm。
4.根据权利要求1所述的一种轧机压下丝杆，其特征在于：所述油路（4）的尺寸为φ
6mm。
说明书： 一种轧机压下丝杆技术领域[0001] 本实用新型涉及轧机设备技术领域，特别是涉及一种轧机压下丝杆。背景技术[0002] 中厚板卷厂炉卷轧机压下丝杆螺母为轧机的关键组件，直接影响生产和轧制板型及精度。现有的压下
铜螺母为对称的两路润滑油路，且润滑孔出口在丝杆螺母的工作面，在
实际使用时磨损下来的铜丝、铜屑会堵住润滑孔，影响轧机压下丝杆螺母的使用及寿命，因
此，压下丝杆螺母结构有待改进。
实用新型内容
[0003] 为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种轧机压下丝杆，包括丝杆和螺母，所述丝杆表面沿圆周方向均匀设有三条油槽，即相邻所述油槽之间的夹角为120°。
[0004] 本实用新型进一步限定的技术方案是：[0005] 前所述的一种轧机压下丝杆，油槽的截面形状为半圆形。[0006] 前所述的一种轧机压下丝杆，油槽的半圆直径尺寸为φ6mm。[0007] 前所述的一种轧机压下丝杆，螺母表面沿圆周方向设有四条润滑油路，即相邻油路之间的夹角为90°。
[0008] 前所述的一种轧机压下丝杆，四条油路中的两条是原有的，两条是增加的，且新增的两条油路开到螺母的齿顶，与原有两条垂直设置。
[0009] 前所述的一种轧机压下丝杆，油路的尺寸为φ6mm。[0010] 本实用新型的有益效果是：本实用新型采用的结构设计摆脱了目前轧机压下丝杆螺母使用寿命短的状况，对轧机压下丝杆及其螺母的润滑结构进行改造，能够提升压下丝
杆及螺母的润滑效果，延长设备的使用寿命，降低维护率和备件、材料消耗。
附图说明[0011] 图1为本实用新型的结构示意图；[0012] 图2为本实用新型的油路示意图；[0013] 其中：1、丝杆；2、螺母、3、油槽；4、油路。具体实施方式[0014] 本实施例提供的一种轧机压下丝杆，结构如图所示，包括丝杆1和螺母2，所述丝杆1表面沿圆周方向均匀设有三条油槽，即相邻所述油槽之间的夹角为120°，油槽的截面形状
为半圆形，半圆直径尺寸为φ6mm。螺母2表面沿圆周方向设有四条φ6mm的润滑油路4，即相
邻油路4之间的夹角为90°，四条油路4中的两条是原有的，两条是增加的，且新增的两条油
路4开到螺母2的齿顶，与原有两条垂直设置。通过上述结构改造，改善了压下丝杆螺母的润
滑效果，延长了设备的使用寿命。
[0015] 除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式；凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。
声明：
“轧机压下丝杆” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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来源：南京钢铁股份有限公司
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