权利要求书： 1.一种工程监理混凝土取样器，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内部的一侧固定安装有电机(2)，所述电机(2)的输出端固定连接有钻管(3)，所述钻管(3)的底部设置有钻头(4)，所述钻管(3)靠近钻头(4)一端的内部螺纹连接有同钻头(4)滑动连接的连接螺杆(5)，所述钻头(4)内腔的底部焊接有凸块(6)，所述壳体(1)内部的另一侧转动连接有齿轮(7)，所述齿轮(7)远离电机(2)的一侧啮合有同壳体(1)滑动连接的导向齿条(8)，所述壳体(1)靠近导向齿条(8)的一侧螺纹连接有同导向齿条(8)卡接的限位螺栓(9)。
2.根据权利要求1所述的一种工程监理混凝土取样器，其特征在于：所述钻头(4)的底部焊接有齿牙(10)。
3.根据权利要求1所述的一种工程监理混凝土取样器，其特征在于：所述壳体(1)顶部的一侧固定安装有同壳体(1)配合使用的散热网(11)。
4.根据权利要求1所述的一种工程监理混凝土取样器，其特征在于：所述导向齿条(8)的底部焊接有底座(12)，所述底座(12)为梯形。
5.根据权利要求4所述的一种工程监理混凝土取样器，其特征在于：所述底座(12)的正面焊接有压板(13)。
6.根据权利要求1所述的一种工程监理混凝土取样器，其特征在于：所述壳体(1)正面的另一侧转动连接有同齿轮(7)固定连接的把手(15)，所述把手(15)的表面套粘有防滑套。
7.根据权利要求1所述的一种工程监理混凝土取样器，其特征在于：所述连接螺杆(5)的两端均开设有凹槽。
8.根据权利要求5所述的一种工程监理混凝土取样器，其特征在于：所述底座(12)和压板(13)的底部均粘接有防滑垫(14)。
说明书： 一种工程监理混凝土取样器技术领域[0001] 本发明涉及建筑工程技术领域，具体为一种工程监理混凝土取样器。背景技术[0002] 现有技术中通常采用钻头进行混凝土钻芯取样，当用钻头进行钻芯取样的过程中，由于钻头较薄，所以钻完的钻芯与混凝土构件的缝隙比较窄，工人使用夹持钳夹持钻芯比较困难，影响效率，同时在钻头对混凝土构件进行开钻使，需要工人手动下压钻头，但是工人下压力度缺乏导向性，尤其是刚开始钻芯时，钻芯与混凝土构件间的缝隙还未成型，无法对钻头进行支撑，导致钻头下压力度不均匀，很容易造成钻孔位置偏移，影响钻取出来的混凝土构件样品。发明内容[0003] 本发明的目的在于针对现有的装置一种工程监理混凝土取样器，其优点是便于将钻取的混凝土样品取出和提高钻头下压钻取混凝土稳定性的功能。[0004] 本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种工程监理混凝土取样器，包括壳体，所述壳体内部的一侧固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有钻管，所述钻管的底部设置有钻头，所述钻管靠近钻头一端的内部螺纹连接有同钻头滑动连接的连接螺杆，所述钻头内腔的底部焊接有凸块，所述壳体内部的另一侧转动连接有齿轮，所述齿轮远离电机的一侧啮合有同壳体滑动连接的导向齿条，所述壳体靠近导向齿条的一侧螺纹连接有同导向齿条卡接的限位螺栓。[0005] 采用上述技术方案：通过开启电机带动钻头进行钻取混凝土后向上移动，使凸块顶部的倒齿槽可以将混凝土样品从原混凝土构件上带出，然后在将混凝土样品从钻头的顶部倒出的设置，实现了便于将钻取的混凝土样品取出的效果，从而无需工人进行夹持，提高便捷性；通过转动齿轮与导向齿条进行啮合，使钻头可以在导向齿条的导向下，稳定垂直向下钻取混凝土样品的设置，达到了提高钻头下压钻取混凝土稳定性的功能，从而避免了工人手动下压力度不均匀而导致的钻孔位置偏移，提高实用性。[0006] 本发明进一步设置为，所述钻头的底部焊接有齿牙。[0007] 采用上述技术方案：便于将钻头钻入混凝土的内部。[0008] 本发明进一步设置为，所述壳体顶部的一侧固定安装有同壳体配合使用的散热网。[0009] 采用上述技术方案：提高了电机的散热性，同时减少灰尘进入。[0010] 本发明进一步设置为，所述导向齿条的底部焊接有底座，所述底座为梯形。[0011] 采用上述技术方案：提高导向齿条的稳定性。[0012] 本发明进一步设置为，所述底座的正面焊接有压板。[0013] 采用上述技术方案：可以用脚压住压板来为此取样器取样时的稳定性。[0014] 本发明进一步设置为，所述壳体正面的另一侧转动连接有同齿轮固定连接的把手，所述把手的表面套粘有防滑套。[0015] 采用上述技术方案：便于对齿轮进行转动。[0016] 本发明进一步设置为，所述连接螺杆的两端均开设有凹槽。[0017] 采用上述技术方案：可以通过起子将连接螺杆转入或转出钻管和钻头的内部。[0018] 本发明进一步设置为，所述底座和压板的底部均粘接有防滑垫。[0019] 采用上述技术方案：提高摩擦力，进一步提高稳定性。[0020] 与现有技术相比，本发明的有益效果如下：[0021] 本发明通过开启电机带动钻头进行钻取混凝土后向上移动，使凸块顶部的倒齿槽可以将混凝土样品从原混凝土构件上带出，然后在将混凝土样品从钻头的顶部倒出的设置，实现了便于将钻取的混凝土样品取出的效果，从而无需工人进行夹持，提高便捷性；[0022] 本发明通过转动齿轮与导向齿条进行啮合，使钻头可以在导向齿条的导向下，稳定垂直向下钻取混凝土样品的设置，达到了提高钻头下压钻取混凝土稳定性的功能，从而避免了工人手动下压力度不均匀而导致的钻孔位置偏移，提高实用性。附图说明[0023] 图1为本发明结构示意图；[0024] 图2为本发明结构剖视图；[0025] 图3为本发明图2中的A处放大图。[0026] 图中：1、壳体；2、电机；3、钻管；4、钻头；5、连接螺杆；6、凸块；7、齿轮；8、导向齿条；9、限位螺栓；10、齿牙；11、散热网；12、底座；13、压板；14、防滑垫；15、把手。
具体实施方式[0027] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。[0028] 实施例1：[0029] 参考图1、图2、图3，一种工程监理混凝土取样器，包括壳体1，壳体1内部的一侧固定安装有电机2，电机2的输出端固定连接有钻管3，钻管3的底部设置有钻头4，钻管3靠近钻头4一端的内部螺纹连接有同钻头4滑动连接的连接螺杆5，钻头4内腔的底部焊接有凸块6，通过开启电机2带动钻头4进行钻取混凝土后向上移动，使凸块6顶部的倒齿槽可以将混凝土样品从原混凝土构件上带出，然后在将混凝土样品从钻头4的顶部倒出的设置，实现了便于将钻取的混凝土样品取出的效果，从而无需工人进行夹持，提高便捷性。[0030] 参考图1、图2，钻头4的底部焊接有齿牙10，便于将钻头4钻入混凝土的内部。[0031] 参考图2，壳体1顶部的一侧固定安装有同壳体1配合使用的散热网11，提高了电机2的散热性，同时减少灰尘进入。
[0032] 参考图2、图3，连接螺杆5的两端均开设有凹槽，可以通过起子将连接螺杆5转入或转出钻管3和钻头4的内部。[0033] 使用过程简述：在需要便于将钻取的混凝土样品取出时，通过将钻头4放置钻管3的底部，然后使转动连接螺杆5将钻管3和钻头4贯穿，使其相互连接在一起，之后开启电机2带动钻头4进行钻取混凝土后向上移动，使凸块6顶部的倒齿槽可以将混凝土样品从原混凝土构件上带出，然后在将钻头4从钻管3的底部拆卸下，使混凝土样品从钻头4的顶部倒出即可。[0034] 实施例2：[0035] 图1、图2，一种工程监理混凝土取样器，包括壳体1，壳体1内部的另一侧转动连接有齿轮7，齿轮7远离电机2的一侧啮合有同壳体1滑动连接的导向齿条8，壳体1靠近导向齿条8的一侧螺纹连接有同导向齿条8卡接的限位螺栓9，通过转动齿轮7与导向齿条8进行啮合，使钻头4可以在导向齿条8的导向下，稳定垂直向下钻取混凝土样品的设置，达到了提高钻头下压钻取混凝土稳定性的功能，从而避免了工人手动下压力度不均匀而导致的钻孔位置偏移，提高实用性。[0036] 参考图1、图2，导向齿条8的底部焊接有底座12，底座12为梯形，提高导向齿条8的稳定性。[0037] 参考图1、图2，底座12的正面焊接有压板13，可以用脚压住压板13来为此取样器取样时的稳定性。[0038] 参考图1，壳体1正面的另一侧转动连接有同齿轮7固定连接的把手15，把手15的表面套粘有防滑套，便于对齿轮7进行转动。[0039] 参考图1、图2，底座12和压板13的底部均粘接有防滑垫14，提高摩擦力，进一步提高稳定性。[0040] 使用过程简述：在需要提高钻头下压钻取混凝土稳定性时，通过转动限位螺栓9将壳体1松动，使其可以在导向齿条8的一侧进行滑动，然后转动齿轮7与导向齿条8进行啮合，使钻头4可以在导向齿条8的导向下，稳定垂直向下钻取混凝土样品即可。[0041] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
声明：
“工程监理混凝土取样器” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
601
编辑：管理员
来源：张建勋
咨询细节
