权利要求书： 1.一种重晶石可重复磨粉机装置，包括箱体（2），其特征在于，所述箱体（2）的顶部固定连接有下料漏斗（1），所述箱体（2）的顶部对应下料漏斗（1）的位置贯穿开设有方形槽（17），所述方形槽（17）与下料漏斗（1）连通，所述下料漏斗（1）底部上端两侧对称开有第一下料孔（5），所述第一下料孔（5）两端对称连接有第一斜板（3），所述第一斜板（3）另一端均对称连接有第二斜板（10），所述第二斜板（10）一端中部均对称连接有第三斜板（12），所述第二斜板（10）另一端对称设有从箱体（2）底部贯穿的第一驱动电机（7），所述第一驱动电机（7）的驱动轴上均设有螺旋输料装置（4）。
2.根据权利要求1所述的一种重晶石可重复磨粉机装置，其特征在于：所述箱体（2）的一侧对称安装有第二驱动电机（15），所述第二驱动电机（15）穿过箱体（2）均连接有粉碎滚轮（11），且粉碎滚轮（11）对应位于第一斜板（3）的下方，所述箱体（2）的一侧对称安装有第三驱动电机（16），所述第三驱动电机（16）穿过箱体（2）均连接有磨粉滚轮（13），且磨粉滚轮（13）对应位于第三斜板（12）的下方。
3.根据权利要求1所述的一种重晶石可重复磨粉机装置，其特征在于，所述箱体（2）底部设有角形下料板（14），所述角形下料板（14）的上半部分设有第二下料孔（6）。
4.根据权利要求1所述的一种重晶石可重复磨粉机装置，其特征在于：所述第一驱动电机（7）下方设有第一承压杆（8），所述第一承压杆（8）与箱体（2）两端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种重晶石可重复磨粉机装置，其特征在于：所述箱体（2）下端固定连接有两两对称的第二承压杆（9）。
说明书： 一种重晶石可重复磨粉机装置技术领域[0001] 本实用新型涉及到重晶石加工技术领域，具体为一种重晶石粉碎研磨装置。背景技术[0002] 重晶石是工业生产中常见的矿物原料，磨成细粉可作钻探用的泥浆加重剂，打成碎块可以代替石子做防辐射重力墙用料，又可做各种白色颜料、涂料以及橡胶业、造纸业的填充剂和化学药品等，重晶石粉是由重晶石粉碎研磨制成，现有的重晶石在加工研磨过程
中，需要破碎和磨粉两道工序，效率较低，且无法完成重复输送进行再次的粉碎和打磨直至晶石合格下落,对此为了解决上述提出的问题，本实用新型提出一种重晶石粉研磨装置。
实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种重晶石加工技术领域，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种重晶石可重复磨粉机装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有下料漏斗，所述箱体的顶部对应下料漏斗的位置贯穿开设有方形槽，所述方形槽与下料漏斗连通，所述下料漏斗底部上端两侧对称开有第一
下料孔，所述第一下料孔两端对称连接有第一斜板，所述第一斜板另一端均对称连接有第
二斜板，所述第二斜板一端中部均对称连接有第三斜板，所述第二斜板另一端对称设有从
箱体底部贯穿的第一驱动电机，所述第一驱动电机的驱动轴上均设有螺旋输料装置。
[0005] 优选的，所述箱体的一侧对称安装有第二驱动电机，第二驱动电机穿过箱体均连接有粉碎滚轮，且粉碎滚轮对应位于第一斜板的下方，箱体的一侧对称安装有第三驱动电
机，第三驱动电机穿过箱体均连接有磨粉滚轮，且磨粉滚轮对应位于第三斜板的下方。
[0006] 优选的其特征在于箱体底部设有角形下料板，所述角形下料板的上半部分设有第二下料孔。
[0007] 优选的，所述第一驱动电机下方设有第一承压杆，所述第一承压杆与箱体两端固定连接。
[0008] 优选的，所述箱体下端固定连接有两两对称的第二承压杆。[0009] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型操作方便，结构简单，通过粉碎滚轮将晶石切割打碎，再进入磨粉滚轮研磨成粉，采用驱动电机实现破碎和研磨同步进行，螺旋输料装置可将大颗粒晶石重复输送进行再次的粉碎和打磨直至晶石合格下
落，降低了重晶石粉生产工序，提高了生产效率。
附图说明[0010] 图1为本实用新型结构示意图一；[0011] 图2为本实用新型结构示意图二；[0012] 图3为本实用新型的剖视结构示意图；[0013] 图中：1、下料漏斗；2、箱体；3、第一斜板；4、螺旋输料装置；5、第一下料孔；6、第二下料孔；7、第一驱动电机；8、第一承压杆；9、第二承压杆；10、第二斜板；11、粉碎滚轮；12、第三斜板；13、磨粉滚轮；14、角形下料板；15、第二驱动电机；16、第三驱动电机；17、方形槽。实施方式
[0014] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015] 请参阅图1?3，本实用新型提供一种技术方案一种重晶石可重复磨粉机装置，包括箱体2，箱体2的顶部固定连接有下料漏斗1，箱体2的顶部对应下料漏斗1的位置贯穿开设有方形槽17，方形槽17与下料漏斗1连通，下料漏斗1底部上端两侧对称开有第一下料孔5，第一下料孔5两端对称连接有第一斜板3，第一斜板3另一端均对称连接有第二斜板10，第二斜板10一端中部均对称连接有第三斜板12，第二斜板10另一端对称设有从箱体2底部贯穿的第一驱动电机7，第一驱动电机7的驱动轴上均设有螺旋输料装置4。
[0016] 进一步的，箱体2的一侧对称安装有第二驱动电机15，第二驱动电机穿过箱体2均连接有粉碎滚轮11，且粉碎滚轮11对应位于第一斜板3的下方，箱体2的一侧对称安装有第
三驱动电机16，第三驱动电机16穿过箱体2均连接有磨粉滚轮13，且磨粉滚轮13对应位于第三斜板12的下方。
[0017] 进一步的，箱体2底部设有角形下料板14，角形下料板14的上半部分设有第二下料孔6。
[0018] 进一步的，第一驱动电机7下方设有第一承压杆8，第一承压杆8与箱体2两端固定连接。
[0019] 进一步的，箱体2下端固定连接有两两对称的第二承压杆9。[0020] 具体的，使用本实用新型时，首先打开第一驱动电机8，第二驱动电机16和第三驱动电机17，将晶石从下料漏斗1放入，晶石下落后通过粉碎滚轮11将晶石粉碎，粉碎后的晶石落入磨粉滚轮13后进行磨粉，完成之后的晶石粉落入角形下料板14，合格的晶石粉落入第二下料孔6，不合格的晶石粉落入角形下料板14由螺旋输料装置4螺旋上升送上第一斜板
3在进行上述操作，直至晶石粉全部合格。
[0021] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能
理解为对本实用新型的限制。
[0022] 此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。[0023] 在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的
普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0024] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
声明：
“重晶石可重复磨粉机装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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来源：安康市福兴矿业有限公司
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