权利要求书： 1.一种冷却
振动筛，其特征在于，包括有机架(10)，在所述机架(10)上设有冷却箱体(20)和筛分箱体(30)，所述冷却箱体(20)和筛分箱体(30)通过弹簧(40)与机架(10)连接，在所述机架(10)上设有振动电机(50)；所述冷却箱体(20)的前端设有进料口(60)，其后端与筛分箱体(30)的前端连通，所述筛分箱体(30)的后端设有出料口；所述冷却箱体(20)在其底部设有进风口，所述进风口通过进风管(70)与冷却风机连接。
2.根据权利要求1所述的一种冷却振动筛，其特征在于，在所述机架(10)的一侧设有集尘架(90)，在所述集尘架(90)上设有集尘装置，在所述冷却箱体(20)的上部设有出风口(100)，所述出风口(100)通过集尘袋与集尘装置连接。
3.根据权利要求1所述的一种冷却振动筛，其特征在于，所述进风口在其两侧分别连接有一进风管(70)，分设于两侧的进风管(70)与进风口之间呈X型设置。
4.根据权利要求1所述的一种冷却振动筛，其特征在于，在所述筛分箱体(30)内由上至下设有上层筛网(110)、中层筛网(120)和下层筛网(130)，且上层筛网(110)、中层筛网(120)和下层筛网(130)的筛孔孔径依次增大；所述出料口连通于中层筛网(120)的末端。
5.根据权利要求1所述的一种冷却振动筛，其特征在于，在所述筛分箱体(30)的顶部设有顶盖(140)，所述顶盖(140)包括有透明可视板(150)。
6.根据权利要求1所述的一种冷却振动筛，其特征在于，在所述筛分箱体(30)的侧部设有侧板(80)，所述振动电机(50)设置于侧板(80)上。
说明书： 一种冷却振动筛【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种冷却振动筛。【背景技术】
[0002] 振动筛具有大振幅、大振动强度、较低频率和弹性筛面的工艺特点，可用于包括挤出造粒行业在内的筛分除杂。在改性塑料颗粒的生产中，从挤出机高温熔融后挤出的料条，需要经过盛有冷却水的水槽冷却结晶，然后再干燥切粒，在造粒完成后使用振动筛进行筛分，得到颗粒大小均等的成品，以保证成品合格率。[0003] 现有技术中，物料进入振动筛后经筛选时，由于其本身温度过高，存在相互沾粘或与箱体、筛板沾粘的现象，不利于筛分，筛分效果较差；此外，现有的振动筛在作业时还存在粉尘大的问题。【实用新型内容】
[0004] 本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种冷却振动筛，采用的技术方案为：[0005] 一种冷却振动筛，包括有机架，在所述机架上设有冷却箱体和筛分箱体，所述冷却箱体和筛分箱体通过弹簧与机架连接，在所述机架上设有振动电机；所述冷却箱体的前端设有进料口，其后端与筛分箱体的前端连通，所述筛分箱体的后端设有出料口；所述冷却箱体在其底部设有进风口，所述进风口通过进风管与冷却风机连接。[0006] 在进一步的改进方案中，在所述机架的一侧设有集尘架，在所述集尘架上设有集尘装置，在所述冷却箱体的上部设有出风口，所述出风口通过集尘袋与集尘装置连接。[0007] 在进一步的改进方案中，所述进风口在其两侧分别连接有一进风管，分设于两侧的进风管与进风口之间呈X型设置。[0008] 在进一步的改进方案中，在所述筛分箱体内由上至下设有上层筛网、中层筛网和下层筛网，且上层筛网、中层筛网和下层筛网的筛孔孔径依次增大；所述出料口连通于中层筛网的末端。[0009] 在进一步的改进方案中，在所述筛分箱体的顶部设有顶盖，所述顶盖包括有透明可视板。[0010] 在进一步的改进方案中，在所述筛分箱体的侧部设有侧板，所述振动电机设置于侧板上。[0011] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：生产时，改性塑料在经干燥切粒后从进料口进入至冷却箱体内，由于在冷却箱体的底部设有进风口，因此进入至冷却箱体内的物料被下方的冷风吹起，在冷却箱体内被打散、翻腾，物料的温度在翻腾中迅速下降，降温后的物料在风力的推动下进入筛分箱体，筛分箱体在振动电机的作用下振动筛分，筛分完成后的物料经出料口排出。本实用新型能够将切粒后、筛分前的物料进行冷风冷却，且冷却速度快、冷却均匀，避免物料在筛分前因温度过高而出现的粘结，保证了物料的质量。[0012] 下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述：【附图说明】
[0013] 本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：[0014] 图1为本实用新型实施例的立体示意图一；[0015] 图2为本实用新型实施例的立体示意图二；[0016] 图3为本实用新型实施例的俯视状态图；[0017] 图4为本实用新型实施例的剖面正视图；[0018] 图5为本实用新型实施例的剖面侧视图。[0019] 主要元件符号说明：[0020] 10、机架；20、冷却箱体；30、筛分箱体；40、弹簧；50、振动电机；60、进料口；70、进风管；80、侧板；90、集尘架；100、出风口；110、上层筛网；120、中层筛网；130、下层筛网；140、顶盖；150、透明可视板。【具体实施方式】
[0021] 下面详细描述本实用新型的实施例，所述的实施例示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。[0022] 附图所显示的方位不能理解为限制本实用新型的具体保护范围，仅供较佳实施例的参考理解，可以图中所示的产品部件进行位置的变化或数量增加或结构简化。[0023] 说明书中所述的“连接”及附图中所示出的部件相互“连接”关系，可以理解为固定地连接或可拆卸连接或形成一体的连接；可以是直接相连或通过中间媒介相连，本领域普通技术人员可以根据具体情况理解连接关系而可以得出螺接或铆接或焊接或卡接或嵌接等方式以适宜的方式进行不同实施方式替用。[0024] 说明书中所述的上、下、左、右、顶、底等方位词及附图中所示出方位，各部件可直接接触或通过它们之间的另外特征接触；如在上方可以为正上方和斜上方，或它仅表示高于其他物；其他方位也可作类推理解。[0025] 说明书及附图中所表示出的具有实体形状部件的制作材料，可以采用金属材料或非金属材料或涤纶材料或尼龙材料或pp塑料或其他合成材料；凡涉及具有实体形状的部件所采用的机械加工工艺可以是冲压、锻压、铸造、线切割、激光切割、铸造、注塑、数铣、三维打印、机加工等等；本领域普通技术人员可以根据不同的加工条件、成本、精度进行适应性地选用或组合选用，但不限于上述材料和制作工艺。[0026] 本实用新型为一种冷却振动筛，如图1至5所示，包括有机架10，在所述机架10上设有冷却箱体20和筛分箱体30，所述冷却箱体20和筛分箱体30通过弹簧40与机架10连接，在所述机架10上设有振动电机50；所述冷却箱体20的前端设有进料口60，其后端与筛分箱体30的前端连通，所述筛分箱体30的后端设有出料口；所述冷却箱体20在其底部设有进风口，所述进风口通过进风管70与冷却风机连接。在所述筛分箱体30的侧部设有侧板80，所述振动电机50设置于侧板80上。
[0027] 生产时，改性塑料在经干燥切粒后从进料口60进入至冷却箱体20内，由于在冷却箱体20的底部设有进风口，因此进入至冷却箱体20内的物料被下方的冷风吹起，在冷却箱体20内被打散、翻腾，物料的温度在翻腾中迅速下降，降温后的物料在风力的推动下进入筛分箱体30，筛分箱体30在振动电机50的作用下振动筛分，筛分完成后的物料经出料口排出。本实用新型能够将切粒后、筛分前的物料进行冷风冷却，且冷却速度快、冷却均匀，避免物料在筛分前因温度过高而出现的粘结，保证了物料的质量。
[0028] 在实施例中，如图1、2、3、4所示，在所述机架10的一侧设有集尘架90，在所述集尘架90上设有集尘装置，在所述冷却箱体20的上部设有出风口100，所述出风口100通过集尘袋与集尘装置连接，物料在被冷风打散冷却过程中产生的粉尘通过出风口100、集尘袋进入到集尘装置内被收集，减少粉尘的对生产环境的破坏。[0029] 为了进一步加强冷却效果，在实施例中，所述进风口在其两侧分别连接有一进风管70，分设于两侧的进风管70与进风口之间呈X型设置，两侧的进风管70分别与进风口交叉，这样进去的冷风就呈交叉式进入至冷却箱体20内，在冷却箱体20内形成紊流，使翻卷在紊流内的物料快速降温。[0030] 在实施例中，如图4、5所示，在所述筛分箱体30内由上至下设有上层筛网110、中层筛网120和下层筛网130，且上层筛网110、中层筛网120和下层筛网130的筛孔孔径依次增大；所述出料口连通于中层筛网120的末端。上层筛网110和下层筛网130将粒径过大和过小的物料筛选掉，而位于中层筛网120内的大小适中的物料被送往出料口。[0031] 在实施例中，如图1、2、3所示，在所述筛分箱体30的顶部设有顶盖140，所述顶盖140包括有透明可视板150，能够实时观测物料筛选情况。
[0032] 尽管参照上面实施例详细说明了本实用新型，但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是，而在不脱离所述的权利要求限定的本实用新型的原理及精神范围的情况下，可对本实用新型做出各种变化或修改。因此，本公开实施例的详细描述仅用来解释，而不是用来限制本实用新型，而是由权利要求的内容限定保护的范围。
声明：
“冷却振动筛” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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来源：中山市川吉智能科技有限公司
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