权利要求书： 1.金属粉碎机，包括第一架体(1)，其特征在于，所述第一架体(1)的顶部固定安装有第二架体(2)，所述第二架体(2)的上部中部固定安装有壳体(3)，所述壳体(3)的上部左右两侧壁分别嵌入两个第一轴承(4)，第一轴承(4)的外圈与壳体(3)的内部固定连接；左右两个所述第一轴承(4)内圈固定套接在第一轴杆(5)外壁；两个所述第一轴杆(5)的一端固定安装有齿轮件(6)，齿轮件(6)与壳体(3)的间隙配合；两个所述齿轮件(6)啮合；所述第二架体(2)的顶部左侧固定安装有减速电机(7)，所述减速电机(7)的输出转轴与位于正面的第一轴杆(5)左侧端部固定连接，所述第一轴杆(5)的外侧壁上固定安装有破碎件(8)，所述壳体(3)的中部左右两侧壁均嵌入第二轴承(9)，壳体(3)的下部内部与第二轴承(9)外圈固定连接；左右两个第二轴承(9)的内圈固定套接在两个第二轴杆(10)两端，所述第二轴杆(10)的外壁固定安装粉碎件(11)，所述第一架体(1)的上部固定安装有下料斗(12)，下料斗(12)上部与壳体(3)的下部连通，所述下料斗(12)的左右两侧均固定安装有架板(13)，每个架板(13)的顶部固定安装有电动机(14)，每个所述电动机(14)的输出转轴以及第二轴杆(10)的一端均固定安装有传动轮(15)，两个所述传动轮(15)分别位于壳体(3)的左右两侧，同侧两个所述传动轮(15)的外侧传动连接有皮带(16)，一侧的电动机(14)的输出转轴的传动轮(15)与一个第二轴杆(10)上的传动轮(15)通过皮带(16)转动连接，另一侧的电动机(14)的输出转轴的传动轮(15)与第二个第二轴杆(10)上的传动轮(15)通过皮带(16)转动连接。
2.如权利要求1所述的金属粉碎机，其特征在于：所述第二轴杆(10)位于第一轴杆(5)的下方。
3.如权利要求1所述的金属粉碎机，其特征在于：所述破碎件(8)的数量为若干个，若干个所述破碎件(8)沿第一轴杆(5)的轴向延伸方向依次连续设置，最远端的两个所述破碎件(8)分别与壳体(3)的内壁间隙配合。
4.如权利要求3所述的金属粉碎机，其特征在于：所述破碎件(8)包括中心部(81)和伸出部(82)，所述中心部(81)和伸出部(82)固定安装在第一轴杆(5)的外侧壁上，所述中心部(81)和伸出部(82)交错分布，两个破碎件(8)间隙配合。
5.如权利要求1所述的金属粉碎机，其特征在于：所述壳体(3)的顶部与底部均开设有开口，所述第一架体(1)的顶部开设有方口(17)。
6.如权利要求1所述的金属粉碎机，其特征在于：所述粉碎件(11)的数量为若干个，若干个所述粉碎件(11)沿第二轴杆(10)的轴向方向依次连续设置。
7.如权利要求1所述的金属粉碎机，其特征在于：所述壳体(3)的前后两侧壁均固定安装有导向件(18)，所述导向件(18)的数量与粉碎件(11)的数量相等，且所述粉碎件(11)与导向件(18)之间位置呈交错设置，所述粉碎件(11)与导向件(18)之间间隙配合。
8.如权利要求1所述的金属粉碎机，其特征在于：所述下料斗(12)的底部呈斜面设置，所述下料斗(12)的一侧壁开口，所述下料斗(12)的开口对应下料斗(12)的底部的斜面。
说明书： 金属粉碎机技术领域[0001] 本实用涉及机械加工领域，具体为金属粉碎机。背景技术[0002] 金属粉碎机是应用于金属回收的处理设备，由于金属大小和形状都是不均匀的，现有的金属粉碎机不能高效的将其辊压破碎粉碎，也就是粉碎效果不均匀，效果差和效率低。实用新型内容
[0003] 本实用采取的技术方案如下：[0004] 本实用新型包括第一架体；所述第一架体的顶部固定安装有第二架体，所述第二架体的上部中部固定安装有壳体，所述壳体的上部左右两侧壁分别嵌入两个第一轴承，第一轴承的外圈与壳体的内部固定连接；左右两个所述第一轴承内圈固定套接在第一轴杆外壁；两个所述第一轴杆的一端固定安装有齿轮件，齿轮件与壳体的间隙配合；两个所述齿轮件啮合；所述第二架体的顶部左侧固定安装有减速电机，所述减速电机的输出转轴与位于正面的第一轴杆左侧端部固定连接，所述第一轴杆的外侧壁上固定安装有破碎件，所述壳体的中部左右两侧壁均嵌入第二轴承，壳体的下部内部与第二轴承外圈固定连接；左右两个第二轴承的内圈固定套接在两个第二轴杆两端，所述第二轴杆的外壁固定安装粉碎件，所述第一架体的上部固定安装有下料斗，下料斗上部与壳体的下部连通，所述下料斗的左右两侧均固定安装有架板，每个架板的顶部固定安装有电动机，每个所述电动机的输出转轴以及第二轴杆的一端均固定安装有传动轮，两个所述传动轮分别位于壳体的左右两侧，同侧两个所述传动轮的外侧传动连接有皮带，一侧的电动机的输出转轴的传动轮与一个第二轴杆上的传动轮通过皮带转动连接，另一侧的电动机的输出转轴的传动轮与第二个第二轴杆上的传动轮通过皮带转动连接。[0005] 所述第二轴杆位于第一轴杆的下方。[0006] 所述破碎件的数量为若干个，若干个所述破碎件沿第一轴杆的轴向延伸方向依次连续设置，最远端的两个所述破碎件分别与壳体的内壁间隙配合。[0007] 所述破碎件包括中心部和伸出部，所述中心部和伸出部固定安装在第一轴杆的外侧壁上，所述中心部和伸出部交错分布，两个破碎件间隙配合。[0008] 所述壳体的顶部与底部均开设有开口，所述第一架体的顶部开设有方口。[0009] 所述粉碎件的数量为若干个，若干个所述粉碎件沿第二轴杆的轴向方向依次连续设置。[0010] 所述壳体的前后两侧壁均固定安装有导向件，所述导向件的数量与粉碎件的数量相等，且所述粉碎件与导向件之间位置呈交错设置，所述粉碎件与导向件之间间隙配合。[0011] 所述下料斗的底部呈斜面设置，所述下料斗的一侧壁开口，所述下料斗的开口对应下料斗的底部的斜面。[0012] 有益效果：本实用新型采取二次粉碎，第一次粉碎是通过破碎件粉碎，破碎件粉碎能够对较大的金属粉碎效果好。第一次粉碎完成后进入第二次粉碎，第二次粉碎由粉碎件再次粉碎，粉碎件把第一次粉碎后的再进一步粉碎均匀。附图说明[0013] 图1是本实用的正面立体图。[0014] 图2是本实用的背面立体图；[0015] 图3是本实用的截面立体图；[0016] 图4是本实用的侧面截面立体图；[0017] 图5是本实用的破碎件立体图；[0018] 图6是本实用的粉碎件立体图。[0019] 图中：1、第一架体，2、第二架体，3、壳体，4、第一轴承，5、第一轴杆，6、齿轮件，7、减速电机，8、破碎件，81、中心部，82、伸出部，9、第二轴承，10、第二轴杆，11、粉碎件，12、下料斗，13、架板，14、电动机，15、传动轮，16、皮带，17、方口，18、导向件。具体实施方式[0020] 如图1?6所示：第一架体1的顶部固定安装有第二架体2，第二架体2的上部中部固定安装有壳体3，壳体3的上部左右两侧壁分别嵌入两个第一轴承4，第一轴承4的外圈与壳体3的内部固定连接；左右两个所述第一轴承4内圈固定套接在第一轴杆5外壁；两个所述第一轴杆5的一端固定安装有齿轮件6，齿轮件6与壳体3的间隙配合；两个所述齿轮件6啮合；第二架体2的顶部左侧固定安装有减速电机7，减速电机7的输出转轴与位于正面的第一轴杆5左侧端部固定连接，第一轴杆5的外侧壁上固定安装有破碎件8，壳体3的中部左右两侧壁均嵌入第二轴承9，壳体3的下部内部与第二轴承9外圈固定连接；左右两个第二轴承9的内圈固定套接在两个第二轴杆10两端，第二轴杆10的外壁固定安装粉碎件11，第一架体1的上部固定安装有下料斗12，下料斗12的左右两侧均固定安装有架板13，每个架板13的顶部固定安装有电动机14，每个所述电动机14的输出转轴以及第二轴杆10的一端均固定安装有传动轮15，两个所述传动轮15分别位于壳体3的左右两侧，同侧两个所述传动轮15的外侧传动连接有皮带16，一侧的电动机14的输出转轴的传动轮15与一个第二轴杆10上的传动轮15通过皮带16转动连接，另一侧的电动机14的输出转轴的传动轮15与第二个第二轴杆10上的传动轮15通过皮带16转动连接。
[0021] 通过将金属工件从壳体3顶部的开口倒入进壳体3内，启动减速电机7带动相连接的第一轴杆5转动，通过分别设置在两个第一轴杆5外侧相啮合的齿轮件6，使两个第一轴杆5同步朝相反的转动，第一轴杆5带动外侧的破碎件8转动，进而金属工件掉落至壳体3内的破碎件8上可对其进行预先破碎，破碎后金属工件在重力作用下掉落至粉碎件11上，通过左右两侧的电动机14分别带动其外侧连接的传动轮15转动，通过皮带16可带动相连接在第二轴杆10外侧的传动轮15转动，进而两个电动机14可同时驱使两个第二轴杆10同步朝相向转动，第二轴杆10带动外侧的粉碎件11转动，由于粉碎件11与导向件18之间呈交叉分布，所以破碎后金属工件掉落至粉碎件11以及导向件18之间可对其进行粉碎，粉碎后的金属工件从壳体3底部的开口穿过方口17进入到下料斗12内，并从下料斗12的开口滑出。
[0022] 本实用新型采取二次粉碎，第一次粉碎是通过破碎件8粉碎，破碎件8粉碎能够对较大的金属粉碎效果好。第一次粉碎完成后进入第二次粉碎，第二次粉碎由粉碎件11再次粉碎，粉碎件11把第一次粉碎后的再进一步粉碎均匀。
声明：
“金属粉碎机” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
601
编辑：管理员
来源：大连茂昌机电设备工程有限公司
咨询细节
