权利要求书： 1.一种超微粉碎机的下料机构，包括粉碎机本体（1），其特征在于，所述粉碎机本体（1）一侧外壁固定连接有出料口（3），出料口（3）底部外壁活动连接有出料管道（4），出料管道（4）底部外壁固定连接有固定箱（5），固定箱（5）内壁开设有两个滑动槽，两个滑动槽两侧内壁均固定连接有滑槽（13），且两个滑动槽内壁分别滑动连接有第一收集箱（8）与第二收集箱（9），第一收集箱（8）与第二收集箱（9）两侧外壁均固定连接有导轨（7），同一滑动槽内的两个导轨（7）与两个滑槽（13）相适配。
2.根据权利要求1所述的一种超微粉碎机的下料机构，其特征在于，所述粉碎机本体（1）顶部外壁固定连接有进料口（2）。
3.根据权利要求2所述的一种超微粉碎机的下料机构，其特征在于，所述第一收集箱（8）与第二收集箱（9）一侧外壁固定连接有拉环（6）。
4.根据权利要求3所述的一种超微粉碎机的下料机构，其特征在于，所述出料管道（4）底部外壁固定连接有出料滑道（10）。
5.根据权利要求1?4任一所述的一种超微粉碎机的下料机构，其特征在于，所述固定箱（5）顶部内壁固定连接有气泵（11）。
6.根据权利要求5所述的一种超微粉碎机的下料机构，其特征在于，所述气泵（11）的输出端固定连接有吸气管道（12），且吸气管道（12）远离输出端的一侧外壁固定连接有滤网。
7.根据权利要求6所述的一种超微粉碎机的下料机构，其特征在于，所述出料管道（4）外壁固定连接有橡胶圈（14），橡胶圈（14）外壁固定连接一圈等距的阻尼板（15）。
说明书： 一种超微粉碎机的下料机构技术领域[0001] 本实用新型涉及超微粉碎机技术领域，尤其涉及一种超微粉碎机的下料机构。背景技术[0002] 超微粉碎机由于粉碎细度高所以采用了风力筛选的原理，整套系统由进料斗，粉碎舱，旋风分离器，负压风机，
除尘器等组成，根据粉碎原理可分为气流粉碎式、球磨式、剪
切式以及重压研磨式等，粉碎机在使用时需要用到下料装置。
[0003] 现有的下料装置中，大多只有一个出料收集箱，粉碎机在粉碎过程中，难免会出现粉碎不完全的现象，大颗粒与小粉末会落入同一个收集箱，粉碎不完全，效率不高，因此，亟
需设计一种超微粉碎机的下料机构来解决上述问题。
实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种超微粉碎机的下料机构。
[0005] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：[0006] 一种超微粉碎机的下料机构，包括粉碎机本体，所述粉碎机本体一侧外壁固定连接有出料口，出料口底部外壁活动连接有出料管道，出料管道底部外壁固定连接有固定箱，
固定箱内壁开设有两个滑动槽，两个滑动槽两侧内壁均固定连接有滑槽，且两个滑动槽内
壁分别滑动连接有第一收集箱与第二收集箱，第一收集箱与第二收集箱两侧外壁均固定连
接有导轨，同一滑动槽内的两个导轨与两个滑槽相适配。
[0007] 优选的，所述粉碎机本体顶部外壁固定连接有进料口。[0008] 优选的，所述第一收集箱与第二收集箱一侧外壁固定连接有拉环。[0009] 优选的，所述出料管道底部外壁固定连接有出料滑道。[0010] 优选的，所述固定箱顶部内壁固定连接有气泵。[0011] 优选的，所述气泵的输出端固定连接有吸气管道，且吸气管道远离输出端的一侧外壁固定连接有滤网。
[0012] 优选的，所述出料管道外壁固定连接有橡胶圈，橡胶圈外壁固定连接一圈等距的阻尼板。
[0013] 本实用新型的有益效果为：[0014] 1.通过设置的出料口、出料管道、固定箱、第一收集箱、气泵、吸气管道，当粉碎机本体开始工作时，碎料会沿着出料口进入出料管道，再沿着出料管道进入出料滑道，气泵开
启，气泵产生吸力通过吸气管道，将较细的碎料吸入第一收集箱，较粗的碎料将进入第二收
集箱，将碎料进行分类，从而收集的碎料研磨效率更高。
[0015] 2.通过设置的滑槽、导轨，当较粗的碎料进入第二收集箱时，拉动拉环，拉环带动第二收集箱移动，第二收集箱移动带动滑槽在导轨上移动，将第二收集箱拉出，紧接着将第
二收集箱内的碎料倒入进料口，进行二次研磨，从而进一步加强碎料的研磨效率。
[0016] 3.通过设置的橡胶圈、阻尼板，当粉碎机本体开始工作前，出料口与出料管道需要连接时，出料管道上的橡胶圈加强与出料口之间的密封性，橡胶圈上的阻尼板在连接时收
缩，进一步加强与出料口的密封性，并且加强了二者之间的摩擦力，连接更为稳固，并且便
于拆装，十分方便。
附图说明[0017] 图1为实施例1提出的一种超微粉碎机的下料机构的整体结构示意图；[0018] 图2为实施例1提出的一种超微粉碎机的下料机构的固定箱正面剖视结构示意图；[0019] 图3为实施例2提出的一种超微粉碎机的下料机构的橡胶圈和阻尼板结构示意图。[0020] 图中：1、粉碎机本体；2、进料口；3、出料口；4、出料管道；5、固定箱；6、拉环；7、导轨；8、第一收集箱；9、第二收集箱；10、出料滑道；11、气泵；12、吸气管道；13、滑槽；14、橡胶
圈；15、阻尼板。
具体实施方式[0021] 下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。[0022] 下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附
图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0023] 在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的
方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或
元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
[0024] 在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设
置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术
语在本专利中的具体含义。
[0025] 实施例1[0026] 参照图1?2，一种超微粉碎机的下料机构，包括粉碎机本体1，粉碎机本体1一侧外壁固定连接有出料口3，出料口3底部外壁活动连接有出料管道4，出料管道4底部外壁固定
连接有固定箱5，固定箱5内壁开设有两个滑动槽，两个滑动槽两侧内壁均固定连接有滑槽
13，且两个滑动槽内壁分别滑动连接有第一收集箱8与第二收集箱9，第一收集箱8与第二收
集箱9两侧外壁均固定连接有导轨7，同一滑动槽内的两个导轨7与两个滑槽13相适配。
[0027] 其中，粉碎机本体1顶部外壁固定连接有进料口2。[0028] 其中，第一收集箱8与第二收集箱9一侧外壁固定连接有拉环6。[0029] 其中，出料管道4底部外壁固定连接有出料滑道10。[0030] 其中，固定箱5顶部内壁固定连接有气泵11。[0031] 其中，气泵11的输出端固定连接有吸气管道12，且吸气管道12远离输出端的一侧外壁固定连接有滤网。
[0032] 工作原理：当粉碎机本体1开始工作时，碎料会沿着出料口3进入出料管道4，再沿着出料管道4进入出料滑道10，气泵11开启，气泵11产生吸力通过吸气管道12，将较细的碎
料吸入第一收集箱8，较粗的碎料将进入第二收集箱9，将碎料进行分类，从而收集的碎料研
磨效率更高，当较粗的碎料进入第二收集箱9时，拉动拉环6，拉环6带动第二收集箱9移动，
第二收集箱9移动带动滑槽7在导轨13上移动，将第二收集箱9拉出，紧接着将第二收集箱9
内的碎料倒入进料口2，进行二次研磨，从而进一步加强碎料的研磨效率。
[0033] 实施例2[0034] 参照图3，一种超微粉碎机的下料机构，本实施例相较于实施例1，出料管道4外壁固定连接有橡胶圈14，橡胶圈14外壁固定连接一圈等距的阻尼板15。
[0035] 工作原理：当粉碎机本体1开始工作前，出料口3与出料管道4需要连接时，出料管道4上的橡胶圈14加强与出料口3之间的密封性，橡胶圈14上的阻尼板15在连接时收缩，进
一步加强与出料口3的密封性，并且加强了二者之间的摩擦力，连接更为稳固，并且便于拆
装，十分方便。
[0036] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用
新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范
围之内。
声明：
“超微粉碎机的下料机构” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：管理员
来源：济南聚永丰设备工程有限公司
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