权利要求书： 1.一种低温废气催化燃烧反应罐，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶端左侧固定连接有过滤箱（2），所述过滤箱（2）的顶端内壁固定连接有环形水管（3），所述环形水管（3）的底端固定连接有多个喷头（4），所述底板（1）的顶端固定连接有进水管（5），所述底板（1）的内中部固定连接有过滤棉板（6），所述底板（1）的内部下侧固定连接有活性炭板（7），所述底板（1）的顶端中部固定连接有反应箱（12），所述反应箱（12）的内部固定连接有多个电热杆（13）。
2.根据权利要求1所述的一种低温废气催化燃烧反应罐，其特征在于：所述底板（1）的顶端左侧固定连接有抽风机（9），所述抽风机（9）的输入端通过抽气管（10）与过滤箱（2）的右端顶部通孔相连，所述抽风机（9）输出端通过输气管（11）与反应箱（12）的左端相连。
3.根据权利要求2所述的一种低温废气催化燃烧反应罐，其特征在于：所述底板（1）的顶端右侧固定连接有净化罐（15），所述净化罐（15）的内部下侧固定连接有紫外线灯（16），所述净化罐（15）的内中部固定连接有第一填料层（17），所述净化罐（15）的内部上侧固定连接有第二填料层（18）。
4.根据权利要求1所述的一种低温废气催化燃烧反应罐，其特征在于：所述底板（1）的左端底部通孔固定连接有废气进气管（8），所述进水管（5）与环形水管（3）相连通。
5.根据权利要求3所述的一种低温废气催化燃烧反应罐，其特征在于：所述净化罐（15）的左端底部通孔通过连接管（14）与反应箱（12）的右端顶部通孔相连。
6.根据权利要求3所述的一种低温废气催化燃烧反应罐，其特征在于：所述净化罐（15）的顶端固定连接有集气斗（19），所述集气斗（19）的顶端固定连接有排气管（20）。
7.根据权利要求2所述的一种低温废气催化燃烧反应罐，其特征在于：所述反应箱（12）的内部设置有催化剂，所述环形水管（3）位于过滤棉板（6）的上方。
说明书： 一种低温废气催化燃烧反应罐技术领域[0001] 本实用新型涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种低温废气催化燃烧反应罐。背景技术[0002] 目前，有机废气通常存在易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于有机溶剂、处理难度大的特点。有机废气催化燃烧是在催化剂的作用下，使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和二氧化碳，达到治理的目的，但目前的低温废气催化燃烧反应罐在使用时存在一定的弊端，废气中含有大量的粉尘杂质，不易去除，直接燃烧的方式并不能很好地解决，继而导致废气治理效果差，因此针对以上不足，提出了一种低温废气催化燃烧反应罐。发明内容[0003] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种低温废气催化燃烧反应罐。[0004] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种低温废气催化燃烧反应罐，包括底板，所述底板的顶端左侧固定连接有过滤箱，所述过滤箱的顶端内壁固定连接有环形水管，所述环形水管的底端固定连接有多个喷头，所述底板的顶端固定连接有进水管，所述底板的内中部固定连接有过滤棉板，所述底板的内部下侧固定连接有活性炭板，所述底板的顶端中部固定连接有反应箱，所述反应箱的内部固定连接有多个电热杆。[0005] 作为上述技术方案的进一步描述：[0006] 所述底板的顶端左侧固定连接有抽风机，所述抽风机的输入端通过抽气管与过滤箱的右端顶部通孔相连，所述抽风机输出端通过输气管与反应箱的左端相连。[0007] 作为上述技术方案的进一步描述：[0008] 所述底板的顶端右侧固定连接有净化罐，所述净化罐的内部下侧固定连接有紫外线灯，所述净化罐的内中部固定连接有第一填料层，所述净化罐的内部上侧固定连接有第二填料层。[0009] 作为上述技术方案的进一步描述：[0010] 所述底板的左端底部通孔固定连接有废气进气管，所述进水管与环形水管相连通。[0011] 作为上述技术方案的进一步描述：[0012] 所述净化罐的左端底部通孔通过连接管与反应箱的右端顶部通孔相连。[0013] 作为上述技术方案的进一步描述：[0014] 所述净化罐的顶端固定连接有集气斗，所述集气斗的顶端固定连接有排气管。[0015] 作为上述技术方案的进一步描述：[0016] 所述反应箱的内部设置有催化剂，所述环形水管位于过滤棉板的上方。[0017] 本实用新型具有如下有益效果：[0018] 本实用新型中，首先通过向进水管内部注水，在环形水管、喷头、活性炭板、过滤棉板的相互配合下，实现了对废气进行预处理，对废气中的粉尘以及颗粒杂质进行过滤，并通过紫外线灯、第一填料层、第二填料层的相互配合下，实现了对废气中的化学元素进行过滤净化，从而提高了整体废气过滤的效果。附图说明[0019] 图1为本实用新型提出的一种低温废气催化燃烧反应罐的立体图；[0020] 图2为本实用新型提出的一种低温废气催化燃烧反应罐的过滤箱内部结构示意图；[0021] 图3为本实用新型提出的一种低温废气催化燃烧反应罐的净化罐结构示意图。[0022] 图例说明：[0023] 1、底板；2、过滤箱；3、环形水管；4、喷头；5、进水管；6、过滤棉板；7、活性炭板；8、废气进气管；9、抽风机；10、抽气管；11、输气管；12、反应箱；13、电热杆；14、连接管；15、净化罐；16、紫外线灯；17、第一填料层；18、第二填料层；19、集气斗；20、排气管。具体实施方式[0024] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0025] 参照图1?3，本实用新型提供的一种实施例：一种低温废气催化燃烧反应罐，包括底板1，底板1的顶端左侧固定连接有过滤箱2，过滤箱2的顶端内壁固定连接有环形水管3，环形水管3的底端固定连接有多个喷头4，底板1的顶端固定连接有进水管5，向进水管5的内部注水，水通过环形水管3从喷头4喷出，一方面对废气进行喷淋，进行冲洗，另一方面使过滤棉板6始终保持湿润，继而提高了过滤的效果，底板1的内中部固定连接有过滤棉板6，底板1的内部下侧固定连接有活性炭板7，通过废气进气管8将废气输入至过滤箱2的内部，依次穿过过滤棉板6、活性炭板7，实现过滤，底板1的顶端中部固定连接有反应箱12，反应箱12的内部固定连接有多个电热杆13，启动抽风机9，在抽风机9的驱动下，将过滤箱2内部过滤后的气体抽出，依次穿过抽气管10、输气管11进入反应箱12的内部，此时启动电热杆13，在电热杆13和反应箱12内部的催化剂的配合下，进行低温催化燃烧，实现废气的氧化。[0026] 底板1的顶端左侧固定连接有抽风机9，抽风机9的输入端通过抽气管10与过滤箱2的右端顶部通孔相连，抽风机9输出端通过输气管11与反应箱12的左端相连，启动抽风机9，在抽风机9的驱动下，将过滤箱2内部过滤后的气体抽出，依次穿过抽气管10、输气管11进入反应箱12的内部，此时启动电热杆13，在电热杆13和反应箱12内部的催化剂的配合下，进行低温催化燃烧，实现废气的氧化，底板1的顶端右侧固定连接有净化罐15，净化罐15的内部下侧固定连接有紫外线灯16，燃烧后的废气通过连接管14进入净化罐15内部，首先经过紫外线灯16的照射进行消毒，净化罐15的内中部固定连接有第一填料层17，净化罐15的内部上侧固定连接有第二填料层18，再经过第一填料层17第二填料层18，对废气内部的化学元素进行反应净化，底板1的左端底部通孔固定连接有废气进气管8，进水管5与环形水管3相连通，净化罐15的左端底部通孔通过连接管14与反应箱12的右端顶部通孔相连，净化罐15的顶端固定连接有集气斗19，集气斗19的顶端固定连接有排气管20，净化后的废气通过集气斗19从排气管20排出，继而完成废气的治理，反应箱12的内部设置有催化剂，环形水管3位于过滤棉板6的上方，使过滤棉板6始终保持湿润，继而提高了过滤的效果。[0027] 工作原理：首先通过废气进气管8将废气输入至过滤箱2的内部，依次穿过过滤棉板6、活性炭板7，实现过滤，向进水管5的内部注水，水通过环形水管3从喷头4喷出，一方面对废气进行喷淋，进行冲洗，另一方面使过滤棉板6始终保持湿润，继而提高了过滤的效果，启动抽风机9，在抽风机9的驱动下，将过滤箱2内部过滤后的气体抽出，依次穿过抽气管10、输气管11进入反应箱12的内部，此时启动电热杆13，在电热杆13和反应箱12内部的催化剂的配合下，进行低温催化燃烧，实现废气的氧化，燃烧后的废气通过连接管14进入净化罐15内部，首先经过紫外线灯16的照射进行消毒，再经过第一填料层17第二填料层18，对废气内部的化学元素进行反应净化，净化后的废气通过集气斗19从排气管20排出，继而完成废气的治理。[0028] 最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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“低温废气催化燃烧反应罐” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
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来源：佛山市诺蓝环保科技有限公司
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