摘 要 在国家经济建设中,冶金行业是支柱型产业,冶金行业的发展水平与其综合国力息息相关,冶金机械设备的安装维护维修是保障冶金行业顺利、高效率运行的关键。随着我国工业化进程的加快,冶金工业也在不断成熟发展,金属材料的市场需求日益扩大,冶金机械在冶金工业当中也得到了大规模的应用。冶金设备的安装施工及后期的维护工作就显得十分重要。本文对冶金机械设备维修维护安装进行分析。
关键词 冶金机械,安装工程,维修维护
1 冶金机械设备在冶金行业中的价值及发展趋势
1.1 冶金机械在行业中的价值
冶金机械设备是钢企业进行生产和扩大再生产的重要物质基础。钢铁企业创造更多的物质财富 的过程就是企业职工通过过各种冶金设备进行生产劳动的过程,也是钢铁企业进行生产和扩大再生产的过程。在这个过程中,冶金机械设备帮助企业生产出相应的产品,使得钢铁企业能够完成正常的生产活动,钢铁企业只有拥有相关冶金机械设备并保证其正常运转的基础上才能过进行各项生产经营活动,才能够维持和推动企业发展。由此可见,冶金机械设备在钢铁企业生产和扩大再生产中扮演重要的角色。
1.2 冶金机械的发展历程
18世纪末,英国的H.科特首创水力驱动的二辊轧机。1779年,J.皮卡德用蒸汽机驱动轧机,使轧机得到广泛应用。1856年,英国的H.贝塞麦发明贝塞麦转炉炼钢。1856～1864年,英国的K.W.西门子和法国的P.E.馬丁发明平炉炼钢。1861年,英国出现棒材和线材的连轧机组。1885年,德国发明斜辊无缝钢管轧机。1891年,美国钢铁公司创建四辊厚板轧机。1899年,法国的P.L.T.埃鲁用电炉炼钢。20世纪初,美国的J.B.泰勒斯发明带钢热连轧机组,同期美国又出现宽带冷轧机。1952年,第一座工业生产用的氧气顶吹转炉在奥地利的林茨厂投产。此后,各种轧延机械和冶炼机械得到迅速发展。
我国的冶金工业起步较晚,20世纪70年代开始,我国通过引进国外的先进技术和设备促进冶金工业的兴起和发展。改革开放后,我国开始在冶金工业技术和设备的自主研发上取得了一定的进步,在引进国外先进技术和设备的基础上,进行消化和吸收,并逐步建立起了较为独立和完善的冶金工业体系。这对促进我国国民经济的建设和发展具有不可磨灭的作用。
1.3 冶金机械的发展趋势
在相对完善的冶金工业体系保障下,我国对冶金机械和设备的研究也取得了长足的进步,尤其是进入21世纪以来,计算机技术的发展,实现了我国冶金机械自动化的跨越式发展,不断出现了如宝山钢铁股份有限公司那样具备世界先进自动化水平的钢铁企业。因此,可以断定冶金机械的发展势必向自动化、可控化、精细化发展[1]。
2 冶金机械设备安装维护维修的特点及关键因素
2.1 冶金机械设备安装要点
（1）做好安装前的准备工作
在进行设备安全前的准备工作是十分重要的,包括施工人力的组织、设计图纸的审查、准备好施工机械设备,清点好机械设备、做好设备密封面的处理、确定设备安装的精度标准、制定相近的施工网络、做好施工验收准备工作。这些工作需要做到详尽而扎实,这是保障安装工作顺利开展的先决条件。
（2）把控安装的中间环节
安装过程中间环节的把控主要是指设备安装到关键点、关键部位时,对安装的质量进行验收,并将实测数据与标准值进行比对,最终达到安装的测量数量在标准要求范围内,这既是所谓的中间验收单。通过中间验收环节的把控可以很好保障施工质量,亦可避免反复施工的情况发生。具体验收环节包括：压力容器要重点检查厂家出具的耐压试验材料,合格证等,对有安全保护装置的要经上级质量检验部门进行检验,有条件的可进行现场耐压试验等,较大型的传动齿轮要进行啮合间隙、轴向和径向跳动量的检测,对运动中产生较大振动的设备进行设备、基础的振动的振幅、频率测量,液压设备,重点检查止回阀、压力表、安全溢流阀能否正常工作。
（3）做好调试验收工作
设备安装施工完成之后,通常要对设备进行单机调试和联动调试,其目的是检查设备制造、安装、调试运行的质量,验证设备正常工作的可靠性,并将检测的数据与设备制造出厂数据进行比较,对设备工程的质量做出评价[2]。
2.2 冶金机械设备维护要点
冶金设备的维护主要是预防点检、周期维护、周期定修。预防点检是通过专业点检对设备进行周期性的检查,并利用现代化的检测手段,对设备进行预判诊断。周期维护是在规定的周期内对设备进行维护,主要是加油或更换备件。周期定修是依据点检发现的问题制定周期性的维护检修。
2.3 冶金机械设备维修要点
冶金机械设备维护的要点是预防性、周期性、及时性。预防性是指通过点检等手段确定检修项目,做到准确检修,周期性是指按周期进行检修,做好每一个关键部位的周期性检修或加油时间,及时性是指确保突发性事故的抢修,确保不影响生产节奏。
3 管理在冶金机械设备安装维护维修中的作用
管理在设备安装维护维修中的作用是十分重要的,设备是企业赖以生存发展的物质技术基础,设备使用的好坏直接影响企业的生存和发展,特别是二十四小时连续生产的企业,设备管理是企业管理的重要管理之一。只有通过加强设备维护管理,使其充分发挥效能,不断改善设备技术状态,延长设备使用寿命,为企业获得最佳经济效益。那么企业应当如何对设备进行科学、全面的维护管理,充分提高设备利用率[3]。
参考文献
[1] 于瑞华.冶金机械中的自动化技术研究[J].科技与企业,2013, （1）：259.
[2] 王小寅,张文龙.浅谈冶金机械设备的维护[J].才智,2013, （21）：236-237.
[3] 何明金.冶金机械设备安装的关键问题及发展[J].科技创新与应用,2013,（22）：99.
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编辑：北方有色网
来源：杨献琳
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