【摘 要】球磨机是选矿厂的关键设备之一，随着科技水平的发展，技术水平的不断提高，我国对球磨机的研究也取得了很大进展，同时也出现了许多发展的新方向。作者结合日常工作实际情况，简单分析球磨机在冶金矿山的中应用与发展，仅供各位同仁参考。
【关键词】球磨机 矿山 应用
中图分类号：TD453文献标识码：A 文章编号：1006-6675（2013）15-
引言
在我国选矿的工艺流程是由选前的准备作业为前题，然后再选别作业和选后的脱水作业等组成。绝大多数矿石的选前准备作业可分为破碎、筛分作业以及磨矿、分级作业两个阶段进行。而球磨机是必不可缺的设备。在选矿工艺中，有用矿物往往在矿石中呈细粒嵌布，为分出矿石中的脉石，并把各种有用矿物相互分开，必须将矿石粉碎磨细至0.1-0.3mm，有时需粉碎磨至0.05-0.074mm以下，而粉碎矿石的关键设备是各种形式的球磨机，球磨机主要用于对各种硬度的矿石进行粗磨和细磨，以细磨效率最好。球磨机作为传统的粉磨设备，已经有了100多年的历史。广泛应用于冶金、化工、水泥、陶瓷、建筑、电力、医药以及国防工业等部门。是选矿厂的关键设备之一。
1.球磨机的概述和工作原理
1.1球磨机的概述
球磨机主要由圆柱形筒体、轴承和传动大齿圈等部件组成，筒体内装入直径为 25-150 CM的钢球或钢棒，称为磨介，其装入量为整个筒体有效容积的25%-50%。筒体两端有端盖，端盖利用螺钉与筒体端部法兰相连接，端盖的中部有孔，称为中空轴颈，中空轴颈支承在轴承上，筒体可以转动。球磨机筒体上还固定有大齿轮圈。在驱动系统中，电动机通过联轴器、减速器和小齿轮带动大齿轮圈和筒体，缓缓转动。
球磨机是靠介质对物料的冲击和研磨作用来完成对物料的破碎作用的，在介质对物料的这一破碎力学过程中，介质作为能量的媒介体将外界能量转变为对物料的破碎力而对物料实施破碎作用。可见，介质的尺寸大小决定着介质携带能量的大小，也就决定着对物料实施破碎力的大小，最终决定粉磨效率以及产品的质量特性，影响粉磨的电耗和介质消耗。
1.2 工作原理
球磨机是利用钢球作为磨矿介质进行磨矿的设备，其结构简单、性能稳定、破碎比大 （3-100），既可湿磨又可干磨，可用于处理各种矿物原料，适应性强，易于实现自动化控制。所以，在选矿、建材、化工、冶金及材料等工业部门中，球磨机都是最普遍、最通用的粉磨设备，在矿物粉碎和超细粉碎加工中占有重要地位，倍受人们青睐。
2.球磨机的分类
2.1按筒体gmmmqY1ugqU9YY/t+JnP3U8jqqK2wCPtUaoQegDI=的长度与直径之比分类
短磨机：长径比在2以下时为短磨机。一般为单仓，用于粗磨或一级磨。
中长磨机：长径比在3左右时称为中长磨机。
长磨机：长径比在4以上时为长磨机或称管磨机。中长磨和长磨，其内部一般分成2-4个仓。
2.2按卸料方式分类
尾卸式磨机：欲磨物料由磨机的一端喂入，由另一端卸出，称为尾卸式磨机。
中卸式磨机：欲磨物料由磨机的两端喂入，由磨机筒体中部卸出，称为中卸式磨机。相当于两台球磨机并联使用，这样设备紧凑，简化流程。按尾卸式磨机的排料方式有格子排料、溢流排料、周边排料和风力排料等多种类型。
2.3按球磨机内装入的研磨介质形状分类
球磨机：磨机装入的研磨介质主要是钢球或钢段。这种磨机使用最普遍。
棒磨机：磨内装入直径为50-100CM的钢棒作研磨介质。棒磨机筒体长度与直径之比一般为1.5-2。
棒球磨机：这种磨机通常具有2-4个仓。在第一仓内装入圆柱形钢棒作为研磨介质，以后各仓则装入钢球或钢段。棒球磨机的长径比应在5左右为宜，棒仓长度与磨机有效直径之比应在1.2-1.5之间，棒长比棒仓短100毫米左右，以利于钢棒平行排列，防止交叉和乱棒。
砾石磨机：磨内装入的研磨介质为砾石、卵石、瓷球等。用花岗岩、瓷料做衬板。用于白色或彩色水泥以及陶瓷生产。
2.4按传动方式分类
中心传动磨机：电动机通过减速机带动磨机卸料端空心轴而驱动磨体回转。减速机的出轴与磨机的中心线在一条直线上。
边缘传动球磨机：电动机通过减速机带动固定在卸料端筒体上的大齿轮而驱动磨机筒体回转。
2.5其它分类
根据工艺操作又可分为干式磨机、湿式磨机、间歇球磨机和连续球RvGhdR04jrKA0FOF+WGorIRTnxLS3/GIoYpR4nLsn4=磨机。
3.球磨机生产中存在的问题
3.1产品质量方面：
球磨机在加工过程中，随滚筒旋转，靠物料自重下落，粒度大小不同的矿物同时混合，无法控制矿石的粒度范围。加工出的产品质量大小不均。
3.2生产噪音方面：
石料在滚筒内上下翻滚与筒体碰撞，加之钢球也在滚筒内上下不断运动与滚筒、矿石、衬板碰撞。球磨机在运转过程中产生强烈的噪声，其噪声级通常在 105-115 dB （A）。球磨机生产中的噪音应尽量控制和消除。
3.3设备磨损方面：
球磨机主要由钢球和衬板组成，因为球磨机主要靠钢球与衬板间的碰撞磨碎矿石，因此球磨机材料消耗较大。
3.4耗电量方面：
球磨机生产加工耗电量本身体积较大，质量较大，加之体内的矿石随其一起转动，需要较大的电机带动。在满足工作要求的前提下应尽量选择功率较小的电动机。
4.球磨机的发展趋势
经过了多年的发展，目前国产的大型球磨机已达到世界先进水平，同国外同类型大型球磨机相比，技术性能指标差别不大，而且国产设备在价格、服务等方面有着很大的优势。随着国产大型球磨机技术的日渐成熟，笔者认为今后选矿厂所采用球磨机的发展趋势为：
4.1大型化
大型球磨机不仅能够满足选矿厂规模日益扩大化的要求，而且应具有安装台数少，占地
面积小，基建投资低，使用成本低，而且单位有效容积的安装功率小等特点。同时，由于安装台数少，易于实现自动控制。
4.2自动控制和自动化
在球磨机给矿量、给矿浓度、介质添加量、在线检测与控制等实现自动化的同时，工作状态平稳可靠、性能稳定和高可靠性是今后发展的必然趋势。
4.3节能降耗和经济性
节能降耗是球磨机在较长时期的发展方向，通过节能降耗，可以提高球磨机的综合经济效益。在满足工况条件的前提下，如采用新型耐磨材料衬板，可以提高易损件的使用寿命，从而降低消耗。例如中国冶金矿业总公司北京金发工贸公司研制开发的金属磁性衬板已在本钢歪头山铁矿选厂球磨机中成功地使用10年以上，目前该公司的金属磁性衬板已成为系列化、标准化、产权化的高新技术产品，正在国内外不断推广应用，取得了很好的经济效益。
参考文献
[1] 李文亮等.国外大型球磨机发展现状.
矿山机械，2007，（1）.
[2] 段希祥，曹亦俊.球磨机介质工作理论与实践[M].北京：冶金工业出版社，1999.
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编辑：北方有色网
来源：杜洪周罗雪梅
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