权利要求书： 1.一种垃圾焚烧水冷炉排，其特征在于：它包含水冷炉排本体（1）、冷却水管（2)、进水口接头(3)、出水口接头(4)，所述的水冷炉排本体(1)内预埋有冷却水管(2)，所述的冷却水管(2)在水冷炉排本体(1)作为炉排水腔，所述的冷却水管(2)的一端设置有进水口接头(3)，所述的冷却水管(2)的另一端设置有出水口接头(4)，所述的冷却水管(2)为U型横向排列设置在水冷炉排本体(1)上，所述的进水口接头(3)与出水口接头(4)通过不锈钢连接管(5)与外部水管相连接，同时通过不锈钢连接管(5)与进水口接头（3）相连接。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧水冷炉排，其特征在于：所述的水冷炉排本体（1)的底部设置有加强板(11)，所述的水冷炉排本体(1)的内侧前部焊接有热电偶安装座(12)，所述的加强板(11)与热电偶安装座(12)内部均设置有螺纹，所述的加强板(11)与热电偶安装座(12)之间焊接有穿线钢管(13)。
3.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧水冷炉排，其特征在于：所述的水冷炉排本体(1)的框架活动梁与固定梁交错布置。
4.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧水冷炉排，其特征在于：所述的水冷炉排本体(1)采用铸造成型。
5.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧水冷炉排，其特征在于：所述的冷却水管(2)采用无缝碳钢材质。
说明书： 一种垃圾焚烧水冷炉排技术领域[0001] 本实用新型涉及水冷炉排技术领域，具体涉及一种垃圾焚烧水冷炉排。背景技术[0002] 往复炉排生活垃圾焚烧炉已广泛应用于大中型城市作为处理处置生活垃圾的很重要的可靠手段。到目前为止，我国所有的中心城市、沿海发达城市及大部分的省会城市都
已采用生活垃圾焚烧发电作为生活垃圾处理的主要手段，其它许多有条件的二线城市也已
建成或正在建设生活垃圾焚烧发电厂。目前我国投产的生活垃圾焚烧电厂有500余个，整个
生活垃圾焚烧发电行业的环境效益、资源综合利用效益和社会效益都非常显著。
[0003] 众所周知，20年前开始建造的生活垃圾焚烧发电厂垃圾的设计热值较低，现在随着人们生活水平的提高、城市生活垃圾分类的逐步开展，城市生活垃圾的热值升高了很多，
导致生活垃圾焚烧炉的炉排热负荷过高。风冷量不足，导致炉膛热负荷升高，加快风冷炉排
的磨损和腐蚀，导致减少了垃圾的焚烧量，影响了垃圾焚烧发电厂的经济效益，由于近年的
发展，大中型城市和沿海发达城市的生活垃圾热值提高很快，生活垃圾分类使湿垃圾从垃
圾中分离出来，快递物流业的发展产生大量的易燃包装材料都导致了垃圾热值的提高。
[0004] 一方面城市的生活垃圾的量在增加，垃圾的热值也在提高，而原有的垃圾焚烧发电厂采用的风冷炉排对高热值的生活垃圾不太适应，造成降低炉排寿命和影响垃圾焚烧发
电厂的垃圾处理量，成了制约垃圾焚烧行业发展的瓶颈。
实用新型内容
[0005] 本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种垃圾焚烧水冷炉排，已解决上述背景技术中随着生活垃圾分类的逐步开展，焚烧炉热负荷升高等问题，本实
用新型可以冷却炉排的金属温度，大大改善炉排的运行工况，延长炉排片的使用寿命，具有
较大的市场推广价值。
[0006] 为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含水冷炉排本体、冷却水管、进水口接头、出水口接头，所述的水冷炉排本体内预埋有冷却水管，所述的冷却水管在
水冷炉排本体作为炉排水腔，所述的冷却水管的一端设置有进水口接头，所述的冷却水管
的另一端设置有出水口接头，所述的冷却水管为U型横向排列设置在水冷炉排本体上，所述
的进水口接头与出水口接头通过不锈钢连接管与外部水管相连接，同时通过不锈钢连接管
与进水口接头相连接。
[0007] 所述的水冷炉排本体的底部设置有加强板，所述的水冷炉排本体的内侧前部焊接有热电偶安装座，所述的加强板与热电偶安装座内部均设置有螺纹，所述的加强板与热电
偶安装座之间焊接有穿线钢管。
[0008] 所述的水冷炉排本体的框架活动梁与固定梁交错布置。[0009] 所述的水冷炉排本体采用铸造成型。[0010] 所述的冷却水管采用无缝碳钢材质。[0011] 本实用新型的工作原理：焚烧炉工作时，燃料在水冷炉排本体表面燃烧，温度通过金属炉排片表面传递至冷却水管内的冷却水，冷却水由水冷系统驱动，外部水管通过不锈
钢连接管由进水口接头进入冷却水管内，经出出水口接头排出，进入水冷循环系统将热量
散出，降低水温后继续循环进入水冷炉排。
[0012] 采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：通过U型冷却水管横向排列设置使冷却水在冷却水管内部停留的时间更充分，使得冷却水管的表面冷却的更均匀，高效率的
冷却可适应多种垃圾燃烧，快速的冷却水冷炉排本体的金属温度，大大改善水冷炉排本体
的运行工况，延长炉排片的使用寿命，增加了垃圾焚烧发电厂的经济效益，具有较大的市场
推广价值。
附图说明[0013] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅
是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前
提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014] 图1是本实用新型的俯视结构示意图；[0015] 图2是本实用新型的侧视结构示意图；[0016] 图3是本实用新型的剖视结构示意图；[0017] 图4是基于图3的A?A剖视图；[0018] 图5是基于图3的B?B剖视图；[0019] 图6是基于图3的C?C剖视图。[0020] 附图标记说明：水冷炉排本体1、加强板11、热电偶安装座12、穿线钢管13、冷却水管2、进水口接头3、出水口接头4、不锈钢连接管5。
具体实施方式[0021] 参看图1～图6所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含水冷炉排本体1、冷却水管2、进水口接头3、出水口接头4，所述的水冷炉排本体1内预埋有冷却水管2，所述的
冷却水管2在水冷炉排本体1作为炉排水腔，所述的冷却水管2的一端设置有进水口接头3，
所述的冷却水管2的另一端设置有出水口接头4，所述的冷却水管2为U型横向排列设置在水
冷炉排本体1上，方便使冷却水管中的水起到均匀冷却效果，所述的进水口接头3与出水口
接头4通过不锈钢连接管5与外部水管相连接，同时通过不锈钢连接管5与进水口接头3相连
接，水流由进水口接头3流入，从冷却水管2的进水口端流向出水口端的出水口接头4，通过
热对流的方式对水冷炉排片进行冷却。
[0022] 进一步的，所述的水冷炉排本体1的底部设置有加强板11，所述的水冷炉排本体1的内侧前部焊接有热电偶安装座12，所述的加强板11与热电偶安装座12内部均设置有螺
纹，所述的螺纹便于热电偶的安装，所述的热电偶方便测量水冷炉排本体1表面温度，由温
度数据判水冷炉排本体1表面的垃圾燃烧情况，通过调节水冷炉排本体1运行速度，增减风
量调节水速等手段，可有效避免水腔的渗漏发生，同时也提高焚烧炉整体燃烧效率，所述的
加强板11与热电偶安装座12之间焊接有穿线钢管13，所述的穿线钢管13用来保护热电偶
线。
[0023] 进一步的，所述的水冷炉排本体1的框架活动梁与固定梁交错布置，所有的垃圾在水冷炉排本体1上均可受到摩擦力作用翻滚，使垃圾松散效果更好，燃烧更加均匀。
[0024] 进一步的，所述的水冷炉排本体1采用铸造成型。[0025] 进一步的，所述的冷却水管2采用无缝碳钢材质。[0026] 本实用新型的工作原理：焚烧炉工作时，燃料在水冷炉排本体表面燃烧，温度通过金属炉排片表面传递至冷却水管内的冷却水，冷却水由水冷系统驱动，外部水管通过不锈
钢连接管由进水口接头进入冷却水管内，经出出水口接头排出，进入水冷循环系统将热量
散出，降低水温后继续循环进入水冷炉排。
[0027] 采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：通过U型冷却水管横向排列设置使冷却水在冷却水管内部停留的时间更充分，使得冷却水管的表面冷却的更均匀，高效率的
冷却可适应多种垃圾燃烧，快速的冷却水冷炉排本体的金属温度，大大改善水冷炉排本体
的运行工况，延长炉排片的使用寿命，增加了垃圾焚烧发电厂的经济效益，具有较大的市场
推广价值。
[0028] 以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的
精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
声明：
“垃圾焚烧水冷炉排” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：北方有色网
来源：上海灿州环境工程有限公司
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