权利要求书： 1.一种还原炉排气装置，其特征在于，包括竖立的排气管、保温层、加热器、进气管、出气管和回水槽，保温层包裹在排气管的下管段外壁，加热器设置在排气管的上管段外壁，进气管伸进保温层与下管段连通，出气管为弧形管，一端的管口与排气管的上端口相连通，另一端为自由端且管口朝下，回水槽位于排气管下方，通过管道与排气管的下端口相连，在管道上设有回水阀。
2.根据权利要求1所述的还原炉排气装置，其特征在于，排气管为不锈钢管，长度为5?
15m，管内径为5?20cm。
3.根据权利要求2所述的还原炉排气装置，其特征在于，排气管的上管段长度为0.5?
2m，下管段长度为4.5?13m。
4.根据权利要求3所述的还原炉排气装置，其特征在于，保温层为石棉层，加热器为电阻丝加热器。
5.根据权利要求4所述的还原炉排气装置，其特征在于，进气管与排气管形成一个锐角和一个钝角，其中上管段位于锐角的一条边上。
6.根据权利要求5所述的还原炉排气装置，其特征在于，所述锐角为10°?30°。
7.根据权利要求6所述的还原炉排气装置，其特征在于，出气管为U形管。
说明书： 一种还原炉排气装置技术领域[0001] 本实用新型涉及一种还原炉排气装置。背景技术[0002] 在
粉末冶金行业，还原炉作为常用的设备之一，其主要结构包括炉体、加热模块、自动化模块、供气模块、回气模块、净化模块、排气装置等。物料在炉内经还原产生的废气通过回气模块进入净化模块，经净化模块净化吸收后再由供气模块重新进入炉内循环利用，从而避免资源的浪费和能量的损失。但是，净化设备不能吸收的废气也同样会循环进入系统，从而对产品质量产生影响。因此，对于这部分废气需要经排气装置排出系统。但是现有的排气系统存在一定的弊端，由于进入排气装置的气体中含有具有一定热量的水蒸汽，因此当与外界温差较大时，会使水蒸汽在出气口内壁液化?凝结，造成水的回流及出气口堵塞。发明内容[0003] 为了解决上述水蒸汽在出气口内壁液化?凝结、回流进而堵塞出气口的问题，本实用新型提出一种还原炉排气装置。[0004] 本实用新型所述还原炉排气装置，包括竖立的排气管、保温层、加热器、进气管、出气管和回水槽，保温层包裹在排气管的下管段外壁，加热器设置在排气管的上管段外壁，进气管伸进保温层与下管段连通，出气管为弧形管，一端的管口与排气管的上端口相连通，另一端为自由端且管口朝下，回水槽位于排气管下方，通过管道与排气管的下端口相连，在管道上设有回水阀。[0005] 为了提高排气管寿命，排气管为不锈钢管，长度为5?15m，管内径为5?20cm。[0006] 为了提高防止水蒸汽液化?凝结的效果，排气管的上管段长度为0.5?2m，下管段长度为4.5?13m。这样设置后，废气经保温层保温后上升到上管段、紧接着由加热器加热，确保废气中的水蒸汽在整个管路中不液化?凝结。[0007] 为了防止水蒸汽液化?凝结而堵塞出气口，保温层为石棉层，加热器为电阻丝加热器。这样设置后，能够较大程度上降低内外温差，极大减少废气中的水蒸汽在出气口处液化?凝结而造成出气口堵塞，达到改善炉体排气效果。[0008] 为了防止水蒸汽液化?凝结回流入进气管，进气管与排气管形成一个锐角和一个钝角，其中上管段位于锐角的一条边上。这样设置后，可以避免运行过程产生的冷凝水经进气管进入还原炉。[0009] 为了进一步防止水蒸汽液化?凝结回流入进气管，锐角为10°?30°。[0010] 为了防止水蒸汽液化?凝结回流入排气管，出气管为U形管。这样设置后，可以极大减少冷凝水回流入排气管。[0011] 有益效果：本实用新型的还原炉排气装置通过在排气管外壁分别设置加热器和保温层，能够降低内外温差，极大减少废气中的水蒸汽在出气口处液化?凝结而造成出气口堵塞，改善炉体排气效果，提高产品质量，降低生产成本；通过将排气管设为不锈钢管，长度为5?15m，管内径为5?20cm，而提高排气管寿命；通过将排气管的上管段长度设为0.5?2m，下管段长度设为4.5?13m，而提高防止水蒸汽液化?凝结的效果；通过将保温层设为石棉层，将加热器设为电阻丝加热器，而防止水蒸汽液化?凝结而堵塞出气口；通过使进气管与排气管形成一个锐角和一个钝角，其中上管段位于锐角的一条边上，而防止水蒸汽液化?凝结回流入进气管；通过将锐角设为10°?30°，而进一步防止水蒸汽液化?凝结回流入进气管；通过将出气管设为U形管，而防止水蒸汽液化?凝结回流入排气管。
附图说明[0012] 图1为本实用新型还原炉排气装置的结构示意图；[0013] 图中，1、下管段；2、上管段；3、保温层；4、加热器；5、进气管；6、出气管；7、回水槽；8、回水阀。
具体实施方式[0014] 下面通过附图对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。[0015] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上方”、“下方”、“左侧”、“右侧”、“内”“外”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。[0016] 如图1所示，一种还原炉排气装置，包括竖立的排气管、保温层3、加热器4、进气管5、出气管6和回水槽7。上述排气管为不锈钢管，长度为10m、管内径为10cm。上述保温层3为石棉层，包裹在排气管的下管段1外壁，加热器4为电阻丝加热器，安装在排气管的上管段2外壁；上管段2长度为1m，下管段1长度为9m。上述进气管5伸进保温层3与下管段1连通，进气管5与排气管形成一个锐角和一个钝角，其中上管段2位于锐角的一条边上，上述锐角为
20°。出气管6为U形管，一端的管口与排气管的上端口相连通，另一端为自由端且管口朝下。
回水槽7位于排气管下方，通过管道与排气管的下端口相连，在管道上设有回水阀8。
[0017] 在使用过程中，还原炉外排废气经进气管5进入排气管，先经过下管段1，后经上管段2自出气管6排出，在保温层3的保温和加热器4的加热后，能较大程度上降低内外温差，极大减少废气中的水蒸汽在出气口液化?凝结，极大地减少了冷凝水的产生，而且即便产生少量的冷凝水，也会进入回水槽7；而且进气管5与下管段1保持一定倾斜角度，并控制在10°?30°，能够避免冷凝水回流通过进气管5进入还原炉；此外，出气管6采用“U”型弯头设计，极大减少废气中的水蒸汽在出气管6处液化?凝结而堵塞出气口，从而减少冷凝水回流入排气管。本实用新型能够达到改善炉体排气效果的目的，提高产品质量，降低生产成本。
[0018] 上述未特别提及的技术均参照现有技术。[0019] 如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。
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“还原炉排气装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：北方有色网
来源：安徽寒锐新材料有限公司
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