权利要求书： 1.一种防堆积焚烧炉排，其特征在于：包括炉排本体(1)，所述炉排本体(1)进料端设置有切割装置(2)，还包括带动所述切割装置(2)沿竖直方向往复移动的升降机构(3)；所述切割装置(2)包括驱动电机(22)，转动轴(23)和切割轮(24)；所述转动轴(23)与所述驱动电机(22)输出端同轴固定连接，所述切割轮(24)同轴固定连接于所述转动轴(23)上；所述转动轴(23)转动连接于所述炉排本体(1)进料端表面的正上方。
2.根据权利要求1所述的一种防堆积焚烧炉排，其特征在于：所述切割轮(24)径向方向的两端均固定连接有多个凸刺(241)。
3.根据权利要求1所述的一种防堆积焚烧炉排，其特征在于：所述切割轮(24)设置为多个，多个所述切割轮(24)沿转动轴(23)轴线方向间隔排布。
4.根据权利要求1所述的一种防堆积焚烧炉排，其特征在于：所述升降机构(3)包括两个液压缸(31)，两个所述液压缸(31)分别带动切割装置(2)的两端沿竖直方向往复移动。
5.根据权利要求4所述的一种防堆积焚烧炉排，其特征在于：所述液压缸(31)位于所述炉排本体(1)外侧壁上。
说明书： 一种防堆积焚烧炉排技术领域[0001] 本申请涉及焚烧炉炉排的技术领域，尤其是涉及一种防堆积焚烧炉排。背景技术[0002] 焚烧炉是常用于医疗及生活废品、动物无害化处理方面的一种无害化处理设备。其原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧，将要处理的物体进行高温焚烧碳化，以达到消毒的目的。焚烧炉一般包括固定炉排炉、机械炉排炉、流化床焚烧炉、回转窑炉等。
[0003] 其中，机械炉排炉的工作原理为：垃圾通过进料斗进入倾斜向下的炉排，由于炉排之间的交错运动，将垃圾向下方推动，使垃圾依次通过炉排上的各个区域(垃圾由一个区进入到另一区时，起到一个大翻身的作用)，直至燃尽排出炉膛。[0004] 但是，现有的机械炉排中，垃圾首先进入炉排后会大量堆积于炉排的进料端，导致大量垃圾产生堆积现象，严重降低了垃圾的燃烧效率。实用新型内容
[0005] 为了减少垃圾堆积，提高垃圾燃烧效率，本申请提供一种防堆积焚烧炉排。[0006] 本申请提供的一种防堆积焚烧炉排采用如下的技术方案：[0007] 一种防堆积焚烧炉排，包括炉排本体，所述炉排本体进料端设置有用于切割垃圾的切割装置。[0008] 通过采用上述技术方案，在炉排本体进料端设置切割装置，切割装置对堆积在炉排本体进料端的垃圾进行切割处理，避免大量垃圾堆积，有效增大了垃圾与炉体内一次风的接触面积，提高了垃圾燃烧效率。[0009] 优选的，所述切割装置包括固定于所述炉排本体进料端表面的切割刀，所述切割刀的刀刃方向朝向炉排本体的进料端方向设置。[0010] 通过采用上述技术方案，切割装置包括固定于炉排本体上的切割刀，炉排本体运输垃圾时，垃圾经过切割刀被切割破碎，有效避免了垃圾堆积，并且结构简单，省去其他外部动力源，方便实用。[0011] 优选的，所述切割刀设置为多个，多个所述切割刀交错设置。[0012] 通过采用上述技术方案，切割刀设置为多个，并且多个切割刀交错设置，既有效增大了切割装置的切割范围，并且交错设置能够使垃圾切割更加均匀。[0013] 优选的，所述切割装置包括驱动电机，转动轴和切割轮；[0014] 所述转动轴与所述驱动电机输出端同轴固定连接，所述切割轮同轴固定连接于所述转动轴上；[0015] 使用时，所述转动轴转动连接于所述炉排本体进料端表面的正上方。[0016] 通过采用上述技术方案，驱动电机带动切割轮转动进而切割破碎垃圾，采用电机驱动的方式对垃圾进行切割破碎，有效提高了切割效率。[0017] 优选的，所述切割轮径向方向的两端均固定连接有多个凸刺。[0018] 通过采用上述技术方案，切割轮转动的同时，凸刺对与切割轮径向方向两端接触的垃圾进行切割破碎，进一步提高了切割装置的切割效率。[0019] 优选的，所述切割轮设置为多个，多个所述切割轮沿转动轴轴线方向间隔排布。[0020] 通过采用上述技术方案，增加切割轮的数量，进一步提高了切割装置与垃圾的接触面积，大大提高了垃圾的切割效率。[0021] 优选的，还包括带动所述切割装置沿竖直方向往复移动的升降机构。[0022] 通过采用上述技术方案，增加带动切割装置沿竖直方向往复移动的升降机构，增大切割装置的切割范围，进一步提高了切割装置的切割效率。[0023] 优选的，所述升降机构包括两个液压缸，两个所述液压缸分别带动切割装置的两端沿竖直方向往复移动。[0024] 通过采用上述技术方案，升降机构采用液压缸，有效实现了带动切割装置沿竖直方向往复移动的作用，并且结构简单，方便操作。[0025] 综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：[0026] 1.在炉排本体进料端设置切割装置，切割装置对堆积在炉排本体进料端的垃圾进行切割处理，避免大量垃圾堆积，有效增大了垃圾与炉体内一次风的接触面积，提高了垃圾燃烧效率；[0027] 2.切割装置包括固定于炉排本体上的切割刀，炉排本体运输垃圾时，垃圾经过切割刀被切割破碎，有效避免了垃圾堆积，并且结构简单，省去其他外部动力源，方便实用；[0028] 3.驱动电机带动切割轮转动进而切割破碎垃圾，采用电机驱动的方式对垃圾进行切割破碎，有效提高了切割效率。附图说明[0029] 图1是本申请实施例一的整体结构示意图。[0030] 图2是本申请实施例二的整体结构示意图。[0031] 附图标记说明：1、炉排本体；2、切割装置；21、切割刀；22、驱动电机；23、转动轴；24、切割轮；241、凸刺；3、升降机构；31、液压缸。
具体实施方式[0032] 以下结合附图1?2对本申请作进一步详细说明。[0033] 本申请实施例公开一种防堆积焚烧炉排。[0034] 实施例一[0035] 参照图1，一种防堆积焚烧炉排，包括炉排本体1，炉排本体1进料端设置有用于切割焚烧垃圾的切割装置2。[0036] 切割装置2包括固定于炉排本体1表面的一个或多个切割刀21，切割刀21的刀刃方向朝向炉排本体1进料端方向设置，并且切割刀21背离刀刃的一端向炉排本体1出料端方向倾斜。本申请实施例中切割刀21设置为三个，三个切割刀21交错设置，且三个切割刀21成三角分布于炉排本体1表面。可以理解的是，切割刀21的个数可以根据实际需要调整为两个、四个、五个等多个。[0037] 上述实施例的实施原理为：[0038] 垃圾沿焚烧炉进料口进入炉体内后，垃圾首先堆积在炉排本体1进料端，垃圾在炉排本体1的作用下逐渐输送至炉体出料口，并且垃圾经炉排本体1运输过程中逐渐燃烧。当垃圾在移动过程中经过切割刀21时，切割刀21将垃圾切割破碎，方便炉排本体1的运输，避免大量垃圾堆积在炉体进料端，并且增大垃圾与炉体内一次风的接触面积，提高了垃圾的燃烧效率。[0039] 实施例二[0040] 参照图2，一种防堆积焚烧炉排，与实施例一不同之处在于，切割装置2包括驱动电机22，与驱动电机22输出端同轴固定连接的转动轴23，同轴固定连接于转动轴23上的一个或多个切割轮24。[0041] 本申请实施例中切割轮24设置为三个，三个切割轮24沿转动轴23轴线方向间隔设置。切割轮24周向上设置有锯齿，切割轮24径向方向的两端均固定连接有多个凸刺241。[0042] 使用时，将驱动电机22固定于炉体外部侧壁上，并使驱动电机22输出端的轴线方向垂直于炉排本体1输送方向设置。将固定有切割轮24的转动轴23的两端分别转动连接于炉体相对的两内壁之间，并且使转动轴23位于炉排本体1进料端表面的正上方，而后将转动轴23与驱动电机22输出端固定连接。[0043] 进行垃圾焚烧时，打开驱动电机22，驱动电机22带动转动轴23和切割轮24转动，垃圾经过切割轮24时，切割轮24将垃圾切割破碎，防止垃圾堵塞于炉体进料端，提高垃圾的焚烧效率。并且采用驱动电机22带动切割轮24转动的方式对垃圾进行切割破碎，有效提高了垃圾切割破碎效率。[0044] 为了进一步增大切割装置2的切割范围，进一步提高切割装置2的切割效率。增加升降机构3带动切割装置2沿竖直方向往复移动，本申请实施例中升降机构3包括两个沿竖直方向设置的液压缸31，两个液压缸31分别设置于切割装置2的两端，同时启动两个液压缸31，两个液压缸31共同带动切割装置2沿竖直方向往复移动。
[0045] 使用时，将两个液压缸31分别固定于炉体相对的两外侧壁上，驱动电机22固定于一个液压缸31输出端上，转动轴23背离驱动电机22的一端转动连接于另一个液压缸31输出端。[0046] 以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
声明：
“防堆积焚烧炉排” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：北方有色网
来源：北京高安屯垃圾焚烧有限公司
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