权利要求书： 1.一种旋挖钻机用钢丝绳收卷支架，包括旋挖钻机(1)，所述旋挖钻机(1)上设有用于收卷钢丝绳的收卷支架(2)，其特征在于：所述收卷支架(2)上固定安装有滑杆(10)，两个所述滑杆(10)上滑动安装有滑动块(3)，所述滑动块(3)上转动安装有活动块(4)，所述活动块(4)和滑动块(3)相邻的一侧均开设有半圆槽(5)，两个所述半圆槽(5)内转动安装有环形刷(6)，所述活动块(4)上活动安装有固定条(7)的一端，固定条(7)的另一端转动安装在滑动块(3)；
所述活动块(4)上端活动安装有安装底座(8)，安装底座(8)上固定安装有油盒(9)，油盒(9)上固定安装有气缸(11)，气缸(11)的输出端固定安装有推动板(12)，推动板(12)滑动安装在油盒(9)内，油盒(9)的底侧固定安装有出油嘴(13)；
所述环形刷(6)上固定安装有齿圈(14)，所述活动块(4)上固定安装有电机(15)，所述电机(15)的输出端通过联轴器固定安装有电机轴(16)，所述电机轴(16)上固定安装有齿轮(17)，所述齿轮(17)与齿圈(14)啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种旋挖钻机用钢丝绳收卷支架，其特征在于，所述滑动块(3)和活动块(4)上均开设有限位槽(18)，位移同一侧的两个所述限位槽(18)内均滑动安装有同一个限位圈(19)，所述限位圈(19)与环形刷(6)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种旋挖钻机用钢丝绳收卷支架，其特征在于，所述滑动块(3)上开设有滑孔(20)，所述滑杆(10)与滑孔(20)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种旋挖钻机用钢丝绳收卷支架，其特征在于，所述固定条(7)的一端开设有卡槽(21)，所述卡槽(21)内活动安装有卡扣(22)，所述卡扣(22)与滑动块(3)固定连接。
说明书： 一种旋挖钻机用钢丝绳收卷支架技术领域[0001] 本实用新型属于钢丝绳收卷设备技术领域，具体涉及一种旋挖钻机用钢丝绳收卷支架。
背景技术[0002] 钢丝绳收卷支架时辅助旋挖钻机活动的重要组成配件，通过钢丝绳收卷支架可以通过钢丝绳提供动力。
[0003] 现有技术中，旋挖钻机上使用的钢丝绳是需要进行定期保养的，但是多数的钢丝绳收卷支架是没有合适的保养配件的，需要使用者将手动的在钢丝绳上刷上润滑油，在操
作的过程中还需要调节钢丝绳的位置，具有一定的安全隐患，同时润滑油的涂抹不够均匀，
因此需要一种旋挖钻机用钢丝绳收卷支架来满足人们的需求。
实用新型内容
[0004] 针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种旋挖钻机用钢丝绳收卷支架，以解决上述背景技术中提出的具有一定的安全隐患，同时润滑油的涂抹不够均匀的问
题。
[0005] 为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：[0006] 一种旋挖钻机用钢丝绳收卷支架，包括旋挖钻机，所述旋挖钻机上设有用于收卷钢丝绳的收卷支架，所述收卷支架上固定安装有滑杆，两个滑杆上滑动安装有滑动块，滑动
块上转动安装有活动块，活动块和滑动块相邻的一侧均开设有半圆槽，两个半圆槽内转动
安装有环形刷，活动块上活动安装有固定条的一端，固定条的另一端转动安装在滑动块。
[0007] 优选地，所述活动块上端活动安装有安装底座，安装底座上固定安装有油盒，油盒上固定安装有气缸，气缸的输出端固定安装有推动板，推动板滑动安装在油盒内，油盒的底
侧固定安装有出油嘴。
[0008] 优选地，所述环形刷上固定安装有齿圈，活动块上固定安装有电机，电机的输出端通过联轴器固定安装有电机轴，电机轴上固定安装有齿轮，齿轮与齿圈啮合连接。
[0009] 优选地，所述滑动块和活动块上均开设有限位槽，位移同一侧的两个限位槽内均滑动安装有同一个限位圈，限位圈与环形刷固定连接。
[0010] 优选地，所述滑动块上开设有滑孔，滑杆与滑孔滑动连接。[0011] 优选地，所述固定条的一端开设有卡槽，卡槽内活动安装有卡扣，卡扣与滑动块固定连接。
[0012] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：[0013] (1)、通过环形刷的设置，在使用维护钢丝绳时，通过电机驱动环形刷在钢丝绳的表面不停的刷，从而将润滑油更好跟均匀的涂抹在钢丝绳上，从而避免了使用人工时的安
全以及不均匀的问题，提高了收卷支架的实用性；
[0014] (2)、通过油盒和推动板的设置，在涂抹润滑油时，可以通过推动板挤压油盒内的油脂，从而将膏状的油脂从出油嘴中挤出，落在下方的钢丝绳中，从而实现自动化上有的目
的。
附图说明[0015] 图1为本实用新型的结构示意图；[0016] 图2为本实用新型滑动块与活动块的结构示意图一；[0017] 图3为本实用新型滑动块与活动块的结构示意图二；[0018] 图4为本实用新型滑动块与活动块的内部剖视图；[0019] 图5为本实用新型活动块的内部结构示意图。[0020] 附图标记说明：[0021] 1、旋挖钻机；2、收卷支架；3、滑动块；4、活动块；5、半圆槽；6、环形刷；7、固定条；8、安装底座；9、油盒；10、滑杆；11、气缸；12、推动板；13、出油嘴；14、齿圈；15、电机；16、电机
轴；17、齿轮；18、限位槽；19、限位圈；20、滑孔；21、卡槽；22、卡扣。
具体实施方式[0022] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023] 如图1至图5所示，本实施例提供的一种旋挖钻机用钢丝绳收卷支架，包括旋挖钻机1，旋挖钻机1上设有用于收卷钢丝绳的收卷支架2，收卷支架2上固定安装有滑杆10，两个
滑杆10上滑动安装有滑动块3，滑动块3上转动安装有活动块4，活动块4和滑动块3相邻的一
侧均开设有半圆槽5，两个半圆槽5内转动安装有环形刷6，活动块4上活动安装有固定条7的
一端，固定条7的另一端转动安装在滑动块3，在环形刷6需要更换时，需要将固定条7一端上
的卡槽21从卡扣22中取出，从而解开固定条7对活动块4的束缚，此时可转动活动块4，从而
可以将环形刷6从半圆槽5中取出。
[0024] 参照图1?4，本实用新型中，活动块4上端活动安装有安装底座8，安装底座8上固定安装有油盒9，通过安装底座8将活动块4和油盒9连接在一起，油盒9上固定安装有气缸
11，气缸11的输出端固定安装有推动板12，推动板12滑动安装在油盒9内，油盒9的底侧固定
安装有出油嘴13，在进行维护时，首先启动气缸11，使气缸11的输出端推动推动板12移动，
推动板12在油盒9的内部滑动，从而将内部的油脂从出油嘴13中排出，使得油脂正好落在钢
丝绳上，使钢丝绳移动至环形刷6的内部，此时启动电机15，使得电机15的输出端通过联轴
器带动电机轴16转动，转动的电机轴16带动齿轮17转动，通过齿轮17带动齿圈14的方式带
动环形刷6转动，转动的环形刷6带动限位圈19在限位槽18内转动，使得环形刷6通过限位圈
19受到限位槽18的影响，转动的环形刷6不会从两个半圆槽5中脱落。
[0025] 参照图1?5，本实用新型中，环形刷6上固定安装有齿圈14，活动块4上固定安装有电机15，电机15的输出端通过联轴器固定安装有电机轴16，电机轴16上固定安装有齿轮17，
齿轮17与齿圈14啮合连接，启动电机15，使得电机15的输出端通过联轴器带动电机轴16转
动，转动的电机轴16带动齿轮17转动，通过齿轮17带动齿圈14的方式带动环形刷6转动。
[0026] 参照图1?4，本实用新型中，滑动块3和活动块4上均开设有限位槽18，位移同一侧的两个限位槽18内均滑动安装有同一个限位圈19，限位圈19与环形刷6固定连接，转动的
环形刷6带动限位圈19在限位槽18内转动，使得环形刷6通过限位圈19受到限位槽18的影
响，转动的环形刷6不会从两个半圆槽5中脱落。
[0027] 参照图1?3，本实用新型中，滑动块3上开设有滑孔20，滑杆10与滑孔20滑动连接，滑动块3通过滑孔20在滑杆10上滑动，从而实现随着钢丝绳一起移动的目的。
[0028] 参照图1?3，本实用新型中，固定条7的一端开设有卡槽21，卡槽21内活动安装有卡扣22，卡扣22与滑动块3固定连接，将固定条7一端上的卡槽21从卡扣22中取出，从而解开固
定条7对活动块4的束缚。
[0029] 本实用新型工作原理：[0030] 在进行维护时，首先启动气缸11，使气缸11的输出端推动推动板12移动，推动板12在油盒9的内部滑动，从而将内部的油脂从出油嘴13中排出，使得油脂正好落在钢丝绳上，
使钢丝绳移动至环形刷6的内部，此时启动电机15，使得电机15的输出端通过联轴器带动电
机轴16转动，转动的电机轴16带动齿轮17转动，通过齿轮17带动齿圈14的方式带动环形刷
6转动，转动的环形刷6带动限位圈19在限位槽18内转动，使得环形刷6通过限位圈19受到
限位槽18的影响，转动的环形刷6不会从两个半圆槽5中脱落。
[0031] 在环形刷6需要更换时，需要将固定条7一端上的卡槽21从卡扣22中取出，从而解开固定条7对活动块4的束缚，此时可转动活动块4，从而可以将环形刷6从半圆槽5中取出。
[0032] 显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及
其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
声明：
“旋挖钻机用钢丝绳收卷支架” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：北方有色网
来源：徐州融河机械制造有限公司
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