权利要求书： 1.一种垃圾焚烧炉渣选
铝装置，其特征在于：包括跳汰机(200)、跃进筛(301)、浓缩物料分拣装置、第一涡流分选机(501)、第二涡流分选机(502)，其中所述跳汰机(200)的溢流输出端连接跃进筛(301)的输入端，跃进筛(301)具有4个输出端，分别为浓缩制砂端、2mm?
8mm物料输出端、8mm?30mm物料输出端和人工手选端，其中浓缩制砂端与浓缩物料分拣装置的输入端连接，2mm?8mm物料输出端、8mm?30mm物料输出端分别和第一涡流分选机(501)、第二涡流分选机(502)的输入端连接，所述第一涡流分选机(501)和第二涡流分选机(502)用于分选出物料中的砂料和铝料。
2.根据权利要求1所述的垃圾焚烧炉渣选铝装置，其特征在于：所述浓缩物料分拣装置包括浓缩池(401)和高频筛(402)，其中浓缩制砂端与浓缩池(401)对接，浓缩池(401)的输出端与所述高频筛(402)的输入端连接。
3.根据权利要求2所述的垃圾焚烧炉渣选铝装置，其特征在于：所述高频筛(402)有两个。
4.根据权利要求1所述的垃圾焚烧炉渣选铝装置，其特征在于：所述跳汰机(200)有三个。
5.根据权利要求2所述的垃圾焚烧炉渣选铝装置，其特征在于：所述垃圾焚烧炉渣选铝装置还包括第一输送机构和细砂池，所述高频筛(402)的输出端与第一输送机构的输送部对接，所述第一输送机构的输送末端与细砂池对接。
6.根据权利要求5所述的垃圾焚烧炉渣选铝装置，其特征在于：所述第一输送机构包括第一输送机(403)和第二输送机(404)，所述第一输送机(403)与高频筛(402)的输出端相连接，所述第一输送机(403)的末端与第二输送机(404)的前端相连接，所述第二输送机(404)的末端与细砂池相连接。
7.根据权利要求6所述的垃圾焚烧炉渣选铝装置，其特征在于：两个所述第一涡流分选机(501)均有第一输出端和第二输出端，所述第一输出端为产出铝料端，所述第二输出端与第一输送机(403)的运输部对接。
8.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉渣选铝装置，其特征在于：所述第二涡流分选机(502)有第三输出端和第四输出端，所述第三输出端为产出铝料端，所述第四输出端连接有第二输送机构，所述第二输送机构的输送末端与粗砂池对接。
9.根据权利要求8所述的一种垃圾焚烧炉渣选铝装置，其特征在于：所述第二输送机构包括第三输送机(503)和第四输送机(504)，所述第三输送机(503)与第二涡流分选机(502)的第四输出端相连接，所述第三输送机(503)的末端与第四输送机(504)的前端相连接，所述第四输送机(504)的末端与粗砂池对接。
说明书： 一种垃圾焚烧炉渣选铝装置技术领域[0001] 本实用新型涉及垃圾焚烧炉渣处理技术领域，具体为一种垃圾焚烧炉渣选铝装置。背景技术[0002] 垃圾焚烧发电不仅解决了生活垃圾，还解决了供电不足，同时产生了可回收产物，一举多得。因此垃圾焚烧发电得到越来越广泛的应用，其中从焚烧后的炉渣中回收金属所产生的经济价值受到大众的瞩目，低成本投入、高效率回收，合理的工艺布局创造不菲的经济价值和社会效益。[0003] 现有垃圾焚烧炉渣选铝装置通过对铝以及其他焚烧杂质进行分离从而将铝提取出来。[0004] 但是现有的垃圾焚烧炉渣选铝装置不能很好的通过区分不同粒度的炉渣，来对不同粒度大小的炉渣进行分选，无法将金属铝按不同粒度分别回收，回收效率、杂物除净率较低，造成了金属材料的浪费。实用新型内容
[0005] 针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种垃圾焚烧炉渣选铝装置，解决了现有的垃圾焚烧炉渣选铝装置不能很好的通过区分不同粒度的炉渣，来对不同粒度大小的炉渣进行分选，无法将金属铝按不同粒度分别回收，回收效率、杂物除净率较低，造成了金属材料的浪费的问题。[0006] 为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种垃圾焚烧炉渣选铝装置，包括跳汰机、跃进筛、浓缩物料分拣装置、第一涡流分选机、第二涡流分选机，其中所述跳汰机的溢流输出端连接跃进筛的输入端，跃进筛具有个输出端，分别为浓缩制砂端、2mm?8mm物料输出端、8mm?30mm物料输出端和人工手选端，其中浓缩制砂端与浓缩物料分拣装置的输入端连接，2mm?8mm物料输出端、8mm?30mm物料输出端分别和第一涡流分选机、第二涡流分选机的输入端连接，所述第一涡流分选机和第二涡流分选机用于分选出物料中的砂料和铝料。
[0007] 优选的，所述浓缩物料分拣装置包括浓缩池和高频筛，其中浓缩制砂端与浓缩池对接，浓缩池的输出端与所述高频筛的输入端连接。[0008] 优选的，所述高频筛有两个。[0009] 优选的，所述跳汰机有三个。[0010] 优选的，所述垃圾焚烧炉渣选铝装置还包括第一输送机构和细砂池，所述高频筛的输出端与第一输送机构的输送部对接，所述第一输送机构的输送末端与细砂池对接。[0011] 优选的，所述第一输送机构包括第一输送机和第二输送机，所述第一输送机与高频筛的输出端相连接，所述第一输送机的末端与第二输送机的前端相连接，所述第二输送机的末端与细砂池相连接。[0012] 优选的，两个所述第一涡流分选机均有第一输出端和第二输出端，所述第一输出端为产出铝料端，所述第二输出端与第一输送机的运输部对接。[0013] 优选的，所述第二涡流分选机有第三输出端和第四输出端，所述第三输出端为产出铝料端，所述第四输出端连接有第二输送机构，所述第二输送机构的输送末端与粗砂池对接。[0014] 优选的，所述第二输送机构包括第三输送机和第四输送机，所述第三输送机与第二涡流分选机的第四输出端相连接，所述第三输送机的末端与第四输送机的前端相连接，所述第四输送机的末端与粗砂池对接。[0015] 有益效果[0016] 本实用新型提供了一种垃圾焚烧炉渣选铝装置。具备以下有益效果：该垃圾焚烧炉渣选铝装置通过跳汰机、跃进筛和第一涡流分选机的配合，可以起到把人工难以分选的炉渣内的金属铝从中分离出来，并且通过跃进筛区分不同粒度的炉渣，并通根据炉渣粒度大小的不同送至第一涡流分选机和第二涡流分选机进行分选，将金属铝按不同粒度分别回收，回收效率高，杂物除净率高，经济效果显著，很好的避免了金属材料的浪费。[0017] 通过浓缩池、第三基座和高频筛的配合，可以在物料的粒度过小导致无法区分时，进行统一的脱水制砂的处理，并进行细砂的集中收集。附图说明[0018] 图1为本实用新型结构示意图；[0019] 图2为图1中设备连接关系示意图。[0020] 图中：100、第一基座，200、跳汰机，201、连通件，300、第二基座，301、跃进筛，400、第三基座，401、浓缩池，402、高频筛，403、第一输送机，404、第二输送机，500、第四基座，501、第一涡流分选机，502、第二涡流分选机，503、第三输送机，504、第四输送机。
具体实施方式[0021] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0022] 通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。[0023] 实施例一：由图1和图2可知，一种垃圾焚烧炉渣选铝装置，包括跳汰机200、跃进筛301、浓缩物料分拣装置、第一涡流分选机501和第二涡流分选机502，其中跳汰机200的溢流输出端连接跃进筛301的输入端，跳汰机200的型号不做具体限定，满足使用需求即可，工作人员将经过前期磁性物回收处理后的物料放置进第一基座100顶部的跳汰机200内部进行重选，第一基座100起到支撑与保护跳汰机200的作用，由于铝的密度较小，通过跳汰机200重选过后，铝于上层并随着溢流部分通过跳汰机200的溢流口流出，通过连通件201流入跃进筛301，并进行进一步的筛选，跃进筛301具有4个输出端，分别为浓缩制砂端、2mm?8mm物料输出端、8mm?30mm物料输出端和人工手选端，跃进筛301的型号不做具体限定，其中浓缩制砂端与浓缩物料分拣装置的输入端连接，＜2mm的粒度太小的物料无法分选，通过浓缩制砂端排出，至浓缩物料分拣装置进行处理，>30mm物料通过人工手选端排出，由工作人员人工手选选出，2mm?8mm物料输出端、8mm?30mm物料输出端分别和第一涡流分选机501、第二涡流分选机502的输入端连接，第一涡流分选机501和第二涡流分选机502用于分选出物料中的砂料和铝料，2?8mm的物料居大多数，由2mm?8mm物料输出端排出，进入两个第一涡流分选机501内部进行分选，8?30mm的物料通过8mm?30mm物料输出端被筛出后进入第二涡流分选机502内部进行分选，2?8mm的物料进入第一涡流分选机501内部后，通过内部的涡电流，将炉渣内的铝分离出来，8?30mm的物料进入第二涡流分选机502，第二涡流分选机502的工作原理同第一涡流分选机501，两个第一涡流分选机501和第二涡流分选机502通过第四基座
500支撑与固定，第一涡流分选机501和第二涡流分选机502的型号不做具体限定；
[0024] 在具体实施过程中，值得特别指出的是，通过跳汰机200、跃进筛301和第一涡流分选机501的配合，可以起到把人工难以分选的炉渣内的铝从中分离出来，并且通过跃进筛301将不同大小的炉渣进行区分并通过第一涡流分选机501和第二涡流分选机502进行分选，将金属铝按不同粒度分别回收，回收效率高，杂物除净率高，经济效果显著；
[0025] 进一步的，浓缩物料分拣装置包括浓缩池401和高频筛402，其中浓缩制砂端与浓缩池401对接，浓缩池401通过第二基座400固定，浓缩池401的输出端与高频筛402的输入端连接，高频筛402的型号不做具体限定，满足使用需求即可；[0026] 在具体实施过程中，值得特别指出的是，通过第二基座300、浓缩池401和高频筛402的配合，由于＜2mm的粒度太小的物料无法分选，直接脱水处理制砂，进入跃进筛301的水以及粒度＜2mm的物料经由浓缩池401进入两个高频筛402内进行脱水，脱水后的物料送至细砂池，进行集中收集；
[0027] 进一步的，高频筛402有两个；[0028] 在具体实施过程中，值得特别指出的是，两个高频筛402可以起到加快对粒度＜2mm的物料的脱水速度，提高了工作效率；
[0029] 进一步的，跳汰机200有三个；[0030] 在具体实施过程中，值得特别指出的是，设置三个跳汰机200可以加速重选的速度，极大程度上加速整体工作进程；[0031] 进一步的，垃圾焚烧炉渣选铝装置还包括第一输送机构和细砂池，高频筛402的输出端与第一输送机构的输送部对接，当高频筛402脱水完毕后，细砂通过高频筛402的输出端排出至第一输送机构的输送部，运送至细砂池进行集中处理，第一输送机构的输送末端与细砂池对接；[0032] 在具体实施过程中，值得特别指出的是，第一输送机构可以将高频筛402脱水完毕后并排出的细砂运送至细砂池进行集中处理，防止工作环境的污染；[0033] 进一步的，第一输送机构包括第一输送机403和第二输送机404，第一输送机403与高频筛402的输出端相连接，当高频筛402脱水完毕后，细砂通过高频筛402的输出端排出至第一输送机403，通过第一输送机403和第二输送机404运送至细砂池进行集中处理，第一输送机403的末端与第二输送机404的前端相连接，第二输送机404的末端与细砂池相连接；[0034] 在具体实施过程中，值得特别指出的是，通过第一输送机403和第二输送机404的配合，可以将高频筛402内排出的细砂运送至细砂池内部，进行集中处理，保护了工作环境。[0035] 进一步的，两个第一涡流分选机501均有第一输出端和第二输出端，第一输出端为产出铝料端，第二输出端与第一输送机403的运输部对接，尾料通过第一输送机403和第二输送机404送至细砂池内部；[0036] 在具体实施过程中，值得特别指出的是，当第一涡流分选机501通过内部的涡电流完成分选，将炉渣内的铝分离出来后，金属铝从第一涡流分选机501的第一输出端排出，并由工作人员将其收集，余下尾料通过第二输出端排出至第一输送机403，并通过第一输送机403和第二输送机404送至细砂池内进行收集；
[0037] 进一步的，第二涡流分选机502有第三输出端和第四输出端，第三输出端为产出铝料端，第四输出端连接有第二输送机构，第二输送机构的输送末端与粗砂池对接；[0038] 在具体实施过程中，值得特别指出的是，当第二涡流分选机502将铝分选出后，由第二涡流分选机502的第三输出端排出，由工作人员进行收集，余下尾料通过第二涡流分选机502的第四输出端排出至第二输送机构，并通过第二输送机构运送至粗砂收集处进行收集；[0039] 进一步的，第二输送机构包括第三输送机503和第四输送机504，第三输送机503与第二涡流分选机502的第四输出端相连接，当第二涡流分选机502将铝分选出后，余下尾料通过第二涡流分选机502的第四输出端排出至第三输送机503，并通过第三输送机503和第四输送机504运送至粗砂池内进行集中收集，第三输送机503的末端与第四输送机504的前端相连接，第四输送机504的末端与粗砂池对接；[0040] 在具体实施过程中，值得特别指出的是，当第二涡流分选机502将铝分选出后，余下尾料通过第二涡流分选机502的第四输出端排出至第三输送机503，并通过第三输送机503和第四输送机504运送至粗砂池内进行集中收集，避免砂粒污染工作环境；
[0041] 具体的，在上述实施例一的基础上，工作人员将经过前期磁性物回收处理后的物料通过第一基座100放置进跳汰机200内部进行重选，由于铝的密度较小，通过跳汰机200重选过后，铝于上层并随着溢流部分通过连通件201流入跃进筛301，跃进筛301有4个输出端，分别为：浓缩制砂端、2mm?8mm物料输出端、8mm?30mm物料输出端和人工手选端，＜2mm的粒度太小的物料无法分选，直接脱水处理制砂，进入跃进筛301的水以及粒度＜2mm的物料经由浓缩池401进入两个高频筛402内进行脱水，脱水后的物料通过高频筛402的输出端排出至第一输送机403，并经由第一输送机403和第二输送机404送至细砂收集池，进行集中收集，>30mm物料通过工作人员人工手选选出，2?8mm的物料居大多数，进入两个第一涡流分选机501内部进行分选，8?30mm的物料被筛出后进入第二涡流分选机502内部进行分选，2?8mm的物料进入第一涡流分选机501内部后，通过内部的涡电流，将炉渣内的铝分离出来，并通过第一涡流分选机501的第一输出端排出，由工作人员将其收集，余下尾料通过第二输出端排出至第一输送机403，并通过第一输送机403和第二输送机404送至细砂池内进行收集，8?30mm的物料进入第二涡流分选机502，第二涡流分选机502的工作原理与第一涡流分选机
501相同，当第二涡流分选机502将铝分选出后，由第二涡流分选机502的第三输出端排出，由工作人员进行收集，余下尾料通过第二涡流分选机502的第四输出端排出至第三输送机
503，并通过第三输送机503和第四输送机504运送至粗砂池内进行集中收集。
[0042] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。[0043] 在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0044] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
声明：
“垃圾焚烧炉渣选铝装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
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编辑：北方有色网
来源：抚顺赛瑞特环保科技有限公司
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