权利要求书： 1.一种钙粉生产用风选装置，包括风选仓（11），所述风选仓（11）的上端设置进料口（4），其特征在于：所述进料口（4）的下方在风选仓（11）内设置振动分散机构，所述风选仓（11）的下部设置风选机构，所述风选机构与集料箱（15）连通；
所述振动分散机构包括风选仓（11）内侧壁斜向设置的滑轨，所述滑轨上设置振动板（8），所述风选仓（11）内侧设置振动电机（17），所述振动电机（17）的输出轴上设置拐臂（18），所述拐臂（18）上旋转设置传动杆（16），所述传动杆（16）的端部与振动板（8）旋转连接。
2.如权利要求1所述的钙粉生产用风选装置，其特征在于：所述振动板（8）的表面设置多个分料突刺（7）。
3.如权利要求2所述的钙粉生产用风选装置，其特征在于：所述振动板（8）的两侧设置侧板（6）。
4.如权利要求3所述的钙粉生产用风选装置，其特征在于：所述滑轨包括水平设置在风选仓（11）内壁的两个导向柱（10），两个导向柱（10）高低交错设置，所述振动板（8）下表面对应导向柱（10）设置滑动套环（9）。
5.如权利要求4所述的钙粉生产用风选装置，其特征在于：所述风选机构包括设置在风选仓（11）侧壁上的进风口（5），所述风选仓（11）另一侧对应进风口（5）设置出风口（12），所述出风口（12）设置风机（13），所述出风口（12）连通出风管道（14），所述出风管道（14）与集料箱（15）连通。
6.如权利要求5所述的钙粉生产用风选装置，其特征在于：所述进料口（4）上方设置扣盖（3），所述扣盖（3）上设置吸尘孔（2），所述吸尘孔（2）与吸尘管（1）连通，所述吸尘管（1）与进风口（5）连通。
说明书： 一种钙粉生产用风选装置技术领域[0001] 本实用新型涉及钙粉生产设备技术领域，具体涉及一种钙粉生产用风选装置。背景技术[0002] 重钙粉通常用作填料，广泛用于人造地砖、橡胶、塑料、造纸、涂料、油漆、油墨、电缆、建筑用品、食品、医药、纺织、饲料、牙膏等日用化工行业，作填充剂起到增加产品的体
积，降低生产成本，现在的重钙粉筛选过程中，一般物料的分选是通过分级筛筛分选择不同
尺寸的物料的，这样的分选物料的装置的缺点是筛分效率低，筛分装置成本高，而且容易损
坏，而且在筛选的时候容易造成筛网堵塞。
[0003] 目前也有通过风选来对钙粉筛分，但是在风选过程中粉尘量大，且钙粉在下落风选时可能存在大块聚集的情况，而风力又无法将其吹开，导致合格的钙粉掉入不合格的区
域内，将低筛分的效率的质量。
实用新型内容
[0004] 有鉴于此，本实用新型提供一种钙粉生产用风选装置，筛分过程中产生的粉尘可以被吸收入风选仓内不会对周边环境造成影响，在筛分时加入震荡分散的工序使得筛分的
效率更高。
[0005] 为解决上述技术问题，本实用新型提供一种钙粉生产用风选装置，包括风选仓，所述风选仓的上端设置进料口，所述进料口的下方在风选仓内设置振动分散机构，所述风选
仓的下部设置风选机构，所述风选机构与集料箱连通；
[0006] 所述振动分散机构包括风选仓内侧壁斜向设置的滑轨，所述滑轨上设置振动板，所述风选仓内侧设置振动电机，所述振动电机的输出轴上设置拐臂，所述拐臂上旋转设置
传动杆，所述传动杆的端部与振动板旋转连接。
[0007] 进一步的，所述振动板的表面设置多个分料突刺。[0008] 进一步的，所述振动板的两侧设置侧板。[0009] 进一步的，所述滑轨包括水平设置在风选仓内壁的两个导向柱，两个导向柱高低交错设置，所述振动板下表面对应导向柱设置滑动套环。
[0010] 进一步的，所述风选机构包括设置在风选仓侧壁上的进风口，所述风选仓另一侧对应进风口设置出风口，所述出风口设置风机，所述出风口连通出风管道，所述出风管道与
集料箱连通。
[0011] 进一步的，所述进料口上方设置扣盖，所述扣盖上设置吸尘孔，所述吸尘孔与吸尘管连通，所述吸尘管与进风口连通。
[0012] 本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：[0013] 钙粉被输送带送至进料口，从进料口落入风选仓内，钙粉先掉在振动分散机构上，被振动分散机构打散后下落，经过风选机构被风选筛分，合格的钙粉会被风力输送到集料
箱内。集料箱的侧壁上设置滤网结构，风力排出钙粉留下，另外在风选仓底部设置回收小
车，对于颗粒较大的钙粉会掉落在回收小车内，被拉回上一道工序继续粉碎。
[0014] 振动分散机构依靠电机来实现，滑轨斜向设置，这样振动板也是斜向设置在滑轨上，并在滑轨上可以左右晃动，振动电机的输出轴上设置拐臂，拐臂的输出端轨迹为圆形，
传动杆的两端分别与振动板和拐臂旋转连接，这样振动电机就可以带动振动板在滑轨上左
右震荡，从而将钙粉分散开。
[0015] 本实用新型通过风选的方式能够对钙粉进行筛分，同时筛分过程中产生的粉尘可以被吸收入风选仓内不会对周边环境造成影响，在筛分时加入震荡分散的工序使得筛分的
效率更高。
附图说明[0016] 图1为本实用新型钙粉生产用风选装置的结构示意图；[0017] 图2为本实用新型振动分散机构的结构示意图。[0018] 1、吸尘管；2、吸尘孔；3、扣盖；4、进料口；5、进风口；6、侧板；7、分料突刺；8、振动板；9、滑动套环；10、导向柱；11、风选仓；12、出风口；13、风机；14、出风管道；15、集料箱；16、
传动杆；17、振动电机；18、拐臂。
具体实施方式[0019] 为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1?2，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述
的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型
的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020] 实施例一[0021] 如图1?2所示：一种钙粉生产用风选装置，包括风选仓11，所述风选仓11的上端设置进料口4，所述进料口4的下方在风选仓11内设置振动分散机构，所述风选仓11的下部设
置风选机构，所述风选机构与集料箱15连通；
[0022] 所述振动分散机构包括风选仓11内侧壁斜向设置的滑轨，所述滑轨上设置振动板8，所述风选仓11内侧设置振动电机17，所述振动电机17的输出轴上设置拐臂18，所述拐臂
18上旋转设置传动杆16，所述传动杆16的端部与振动板8旋转连接。
[0023] 具体而言，风选仓的下部设置出口并对应设置挡板，在筛分过程中挡板关闭避免钙粉溢出，在风选完毕后打开挡板将回收小车拉出，将不合格的钙粉拉回上一道工序进行
粉碎。振动板要位于进料口的正下方，使得钙粉可以直接掉落在振动板上被分散开。钙粉从
振动板上下落过程中会类似瀑布的形状，分布的面广但是比较薄，这样在风选机构工作时
更容易将合格的钙粉吹走。
[0024] 根据本实用新型的一个实施例，如图1所示，[0025] 所述振动板8的表面设置多个分料突刺7，粉料突刺在振动板上不均匀设置，使得钙粉在振动板晃动过程中与分料突刺碰撞，将粘附在一起的钙粉撞散，分散的效果会更好。
[0026] 所述振动板8的两侧设置侧板6，侧板避免钙粉从振动板的两侧落下，使得风选效果降低。
[0027] 根据本实用新型的一个实施例，如图1和图2示，[0028] 所述滑轨包括水平设置在风选仓11内壁的两个导向柱10，两个导向柱10高低交错设置，所述振动板8下表面对应导向柱10设置滑动套环9。滑轨依靠导向柱的结构实现，两个
导向柱高低交错，这样振动板设置在导向柱上之后就会倾斜，振动板下表面的滑动套环套
设在导向柱上，使得振动板可以与导向柱滑动连接。
[0029] 根据本实用新型的一个实施例，如图1所示，[0030] 所述风选机构包括设置在风选仓11侧壁上的进风口5，所述风选仓11另一侧对应进风口5设置出风口12，所述出风口12设置风机13，所述出风口12连通出风管道14，所述出
风管道14与集料箱15连通。风选机构的风力设置在出风口位置，出风口与出风管道连通，合
格的钙粉通过风力进入到出风管道并最终进入到集料箱，集料箱上设置滤网结构，将风力
排出钙粉留下。进风口与出风口对应设置，之间为瀑布结构落下的钙粉。
[0031] 所述进料口4上方设置扣盖3，所述扣盖3上设置吸尘孔2，所述吸尘孔2与吸尘管1连通，所述吸尘管1与进风口5连通。为了解决进料口的粉尘现象，在进料口设置扣盖，且扣
盖上设置吸尘孔，进风口的动力来源与出风口，进风口与吸尘口连通后，可以将吸尘口的空
气外加粉尘吸入，并送入集料箱内，这样在取出粉尘情况下还能够对钙粉进行收集。
[0032] 在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中
间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确
的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型
中的具体含义。
[0033] 以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进
和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
声明：
“钙粉生产用风选装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：北方有色网
来源：南召县长和实业有限公司
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