权利要求书： 1.一种工业废气和工业废液一体化处理设备，包括底仓(1)，其特征在于：所述底仓(1)顶部的一侧设置有废气净化塔(24)，所述底仓(1)顶部的中间位置处设置有废液净化塔(10)，所述底仓(1)顶部远离废气净化塔(24)的一侧设置有废气过滤仓(6)，所述废气净化塔(24)一侧的底部设置有入气仓(27)，所述入气仓(27)内部的一侧设置有第二离心风机(22)，所述入气仓(27)内部远离第二离心风机(22)一侧的中间位置处设置有第二转动杆(21)，所述第二转动杆(21)的一端与第二离心风机(22)的输出端相连接，所述入气仓(27)顶部靠近废气净化塔(24)一侧的中间位置处设置有第一转动杆(20)，所述废气净化塔(24)内部两侧顶部的中间位置处设置有第三转动杆(26)，且第三转动杆(26)的一端延伸至废气净化塔(24)的外部，所述第三转动杆(26)位于废气净化塔(24)外部一端的外侧与第一转动杆(20)两端的外侧以及第二转动杆(21)远离第二离心风机(22)一端的外侧皆设置有锥齿轮(19)，所述废气净化塔(24)内部两侧顶部的中间位置处设置有废气颗粒过滤网板(14)，所述第三转动杆(26)外侧的两端设置有偏心轮(13)，所述废气净化塔(24)的顶部设置有水箱(18)，所述水箱(18)顶部一侧的中间位置处设置有水泵(16)，所述水泵(16)的输入端上设置有第二水管(17)，所述第二水管(17)远离水泵(16)的一端延伸至水箱(18)的内部，所述水泵(16)的输出端设置有第一水管(15)，所述第一水管(15)远离水泵(16)的一端延伸至废气净化塔(24)的内部，所述第一水管(15)位于废气净化塔(24)内部的一端设置有雾化喷头(23)，所述底仓(1)的内部设置有过滤仓(2)，所述废气净化塔(24)底部的中间位置处设置有第二导液管(25)，所述第二导液管(25)远离废气净化塔(24)的一端与过滤仓(2)相连通，所述底仓(1)顶部的中间位置处设置有第一离心风机(5)，所述第一离心风机(5)的输出端与废气过滤仓(6)的一侧相连接，所述第一离心风机(5)的输入端设置有导气管道(11)，所述导气管道(11)远离第一离心风机(5)的一端与废气净化塔(24)一侧顶部的中间位置处相连接，所述废气过滤仓(6)内部的两侧设置有有害气体过滤网板(8)，所述废气过滤仓(6)顶部一侧的中间位置处设置有排气管(9)，所述废液净化塔(10)内部的两侧均匀设置有两组斗式过滤网板(12)，所述废液净化塔(10)底部的中间位置处设置有第一导液管(3)，所述第一导液管(3)远离废液净化塔(10)的一端与过滤仓(2)相连通，所述过滤仓(2)内部的中间位置处设置有废液过滤网板(4)，所述过滤仓(2)一侧的底部设置有排水口(7)，且排水口(7)远离过滤仓(2)的一端延伸至底仓(1)的外部，所述废气净化塔(24)一端底部的一侧设置有控制面板(28)，所述控制面板(28)通过导线与第一离心风机(5)、水泵(16)和第二离心风机(22)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种工业废气和工业废液一体化处理设备，其特征在于：所述水箱(18)一侧顶部的中间位置处设置有注水口，且注水口的外侧套设有密封塞。
3.根据权利要求1所述的一种工业废气和工业废液一体化处理设备，其特征在于：所述底仓(1)一端的两侧铰接有仓门，且仓门一端一侧的中间位置处设置有把手。
4.根据权利要求1所述的一种工业废气和工业废液一体化处理设备，其特征在于：所述水箱(18)一端的中间位置处设置有玻璃观察窗。
5.根据权利要求1所述的一种工业废气和工业废液一体化处理设备，其特征在于：所述底仓(1)的底部设置有安装座。
6.根据权利要求1所述的一种工业废气和工业废液一体化处理设备，其特征在于：所述废液净化塔(10)一端的一侧铰接有塔门。
说明书： 一种工业废气和工业废液一体化处理设备技术领域[0001] 本实用新型涉及工业一体化处理技术领域，具体为一种工业废气和工业废液一体化处理设备。
背景技术[0002] 工业废气废液处理设备指的是专门针对工业场所如工厂、车间等产生异味、臭味、有毒有害气体行业产生的废气废液在对外排放前进行预处理，以达到国家废气废液对外排
放的标准的设备；
[0003] 现有的工业废气和工业废液一体化处理设备在实际使用过程中存在以下几点不足：1.现有的废气和废液一体化处理设备在对废气进行处理时，由于废气中含有灰尘等颗
粒物，在处理过程容易对废气颗粒过滤网板造成堵塞，从而降低过滤的效率；2.现有的废气
和废液一体化处理设备对废气的处理效果较差，难以达到国家废气废液对外排放的标准。
实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种工业废气和工业废液一体化处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业废气和工业废液一体化处理设备，包括底仓，所述底仓顶部的一侧设置有废气净化塔，所述底仓顶部的中间位置
处设置有废液净化塔，所述底仓顶部远离废气净化塔的一侧设置有废气过滤仓，所述废气
净化塔一侧的底部设置有入气仓，所述入气仓内部的一侧设置有第二离心风机，所述入气
仓内部远离第二离心风机一侧的中间位置处设置有第二转动杆，所述第二转动杆的一端与
第二离心风机的输出端相连接，所述入气仓顶部靠近废气净化塔一侧的中间位置处设置有
第一转动杆，所述废气净化塔内部两侧顶部的中间位置处设置有第三转动杆，且第三转动
杆的一端延伸至废气净化塔的外部，所述第三转动杆位于废气净化塔外部一端的外侧与第
一转动杆两端的外侧以及第二转动杆远离第二离心风机一端的外侧皆设置有锥齿轮，所述
废气净化塔内部两侧顶部的中间位置处设置有废气颗粒过滤网板，所述第三转动杆外侧的
两端设置有偏心轮，所述废气净化塔的顶部设置有水箱，所述水箱顶部一侧的中间位置处
设置有水泵，所述水泵的输入端上设置有第二水管，所述第二水管远离水泵的一端延伸至
水箱的内部，所述水泵的输出端设置有第一水管，所述第一水管远离水泵的一端延伸至废
气净化塔的内部，所述第一水管位于废气净化塔内部的一端设置有雾化喷头，所述底仓的
内部设置有过滤仓，所述废气净化塔底部的中间位置处设置有第二导液管，所述第二导液
管远离废气净化塔的一端与过滤仓相连通，所述底仓顶部的中间位置处设置有第一离心风
机，所述第一离心风机的输出端与废气过滤仓的一侧相连通，所述第一离心风机的输入端
设置有导气管道，所述导气管道远离第一离心风机的一端与废气净化塔一侧顶部的中间位
置处相连接，所述废气过滤仓内部的两侧设置有有害气体过滤网板，所述废气过滤仓顶部
一侧的中间位置处设置有排气管，所述废液净化塔内部的两侧均匀设置有两组斗式过滤网
板，所述废液净化塔底部的中间位置处设置有第一导液管，所述第一导液管远离废液净化
塔的一端与过滤仓相连通，所述过滤仓内部的中间位置处设置有废液过滤网板，所述过滤
仓一侧的底部设置有排水口，且排水口远离过滤仓的一端延伸至底仓的外部，所述废气净
化塔一端底部的一侧设置有控制面板，所述控制面板通过导线与第一离心风机、水泵和第
二离心风机电连接。
[0006] 优选的，所述水箱一侧顶部的中间位置处设置有注水口，且注水口的外侧套设有密封塞。
[0007] 优选的，所述底仓一端的两侧铰接有仓门，且仓门一端一侧的中间位置处设置有把手。
[0008] 优选的，所述水箱一端的中间位置处设置有玻璃观察窗。[0009] 优选的，所述底仓的底部设置有安装座。[0010] 优选的，所述废液净化塔一端的一侧铰接有塔门。[0011] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该工业废气和工业废液一体化处理设备通过过滤结构的相互配合，提高该装置废气过滤效果，从而达到国家废气废液对外排
放的标准，通过振动结构的相互配合，防止在工作过程中废气颗粒过滤网板被废气中的灰
尘等较大颗粒物堵塞，从而提高过滤的效率，进一步提升该装置的实用性；
[0012] 1.通过废气颗粒过滤网板、导气管道、第一离心风机、废气过滤仓和有害气体过滤网板等结构的相互配合，可有效的对废气进行过滤，通过过滤仓、废液过滤网板、废液净化
塔和斗式过滤网板等结构的相互配合对废液进行过滤，从而达到国家废气废液对外排放的
标准；
[0013] 2.通过第一转动杆、第三转动杆、锥齿轮、第三转动杆和偏心轮等结构的相互配合，带动偏心轮对废气颗粒过滤网板进行间歇撞击，从而防止颗粒物对废气颗粒过滤网板
造成堵塞，提高该装置的过滤效率，进一步提高该装置的实用性。
附图说明[0014] 图1为本实用新型的主视剖视图；[0015] 图2为本实用新型的主视图；[0016] 图3为本实用新型的侧视图；[0017] 图4为本实用新型的图1的A处放大图。[0018] 图中：1、底仓；2、过滤仓；3、第一导液管；4、废液过滤网板；5、第一离心风机；6、废气过滤仓；7、排水口；8、有害气体过滤网板；9、排气管；10、废液净化塔；11、导气管道；12、斗
式过滤网板；13、偏心轮；14、废气颗粒过滤网板；15、第一水管；16、水泵；17、第二水管；18、
水箱；19、锥齿轮；20、第一转动杆；21、第二转动杆；22、第二离心风机；23、雾化喷头；24、废
气净化塔；25、第二导液管；26、第三转动杆；27、入气仓；28、控制面板。
具体实施方式[0019] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020] 请参阅图1-4，本实用新型提供的实施例：一种工业废气和工业废液一体化处理设备，包括底仓1，底仓1顶部的一侧设置有废气净化塔24，底仓1顶部的中间位置处设置有废
液净化塔10，底仓1顶部远离废气净化塔24的一侧设置有废气过滤仓6，起到过滤的作用，废
气净化塔24一侧的底部设置有入气仓27，入气仓27内部的一侧设置有第二离心风机22，入
气仓27内部远离第二离心风机22一侧的中间位置处设置有第二转动杆21，第二转动杆21的
一端与第二离心风机22的输出端相连接，入气仓27顶部靠近废气净化塔24一侧的中间位置
处设置有第一转动杆20，废气净化塔24内部两侧顶部的中间位置处设置有第三转动杆26，
且第三转动杆26的一端延伸至废气净化塔24的外部，第三转动杆26位于废气净化塔24外部
一端的外侧与第一转动杆20两端的外侧以及第二转动杆21远离第二离心风机22一端的外
侧皆设置有锥齿轮19，废气净化塔24内部两侧顶部的中间位置处设置有废气颗粒过滤网板
14，第三转动杆26外侧的两端设置有偏心轮13，废气净化塔24的顶部设置有水箱18，水箱18
顶部一侧的中间位置处设置有水泵16，水泵16的输入端上设置有第二水管17，第二水管17
远离水泵16的一端延伸至水箱18的内部，水泵16的输出端设置有第一水管15，第一水管15
远离水泵16的一端延伸至废气净化塔24的内部，第一水管15位于废气净化塔24内部的一端
设置有雾化喷头23，底仓1的内部设置有过滤仓2，废气净化塔24底部的中间位置处设置有
第二导液管25，第二导液管25远离废气净化塔24的一端与过滤仓2相连通，底仓1顶部的中
间位置处设置有第一离心风机5，第一离心风机5的输出端与废气过滤仓6的一侧相连通，第
一离心风机5的输入端设置有导气管道11，导气管道11远离第一离心风机5的一端与废气净
化塔24一侧顶部的中间位置处相连接，废气过滤仓6内部的两侧设置有有害气体过滤网板
8，起到过滤的作用，废气过滤仓6顶部一侧的中间位置处设置有排气管9，废液净化塔10内
部的两侧均匀设置有两组斗式过滤网板12，废液净化塔10底部的中间位置处设置有第一导
液管3，第一导液管3远离废液净化塔10的一端与过滤仓2相连通，过滤仓2内部的中间位置
处设置有废液过滤网板4，过滤仓2一侧的底部设置有排水口7，便于排水，且排水口7远离过
滤仓2的一端延伸至底仓1的外部，废气净化塔24一端底部的一侧设置有控制面板28，控制
面板28通过导线与第一离心风机5、水泵16和第二离心风机22电连接。
[0021] 在本实施中，水箱18一侧顶部的中间位置处设置有注水口，方便注水，且注水口的外侧套设有密封塞，底仓1一端的两侧铰接有仓门，且仓门一端一侧的中间位置处设置有把
手，便于打开仓门，水箱18一端的中间位置处设置有玻璃观察窗，便于观察，底仓1的底部设
置有安装座，废液净化塔10一端的一侧铰接有塔门。
[0022] 工作原理：该装置用电部件皆由外部电源进行供电，先通过控制面板28启动第二离心风机22、水泵16和第一离心风机5，通过第二离心风机22将废气吸入到废气净化塔24
内，通过水泵16将水箱18内的水抽出，然后通过第一水管15上的雾化喷头23进行喷洒，从而
将废气中含有的灰尘或较大颗粒物进行喷湿，从而让灰尘等颗粒物降落到废气净化塔24的
内底部，在通过第二导液管25流到过滤仓2的内部，通过第一离心风机5将废气净化塔24内
部清洗过的废气引导到废气过滤仓6内，通过有害气体过滤网板8对废气进行过滤后从排气
管9进行排出；
[0023] 当第二离心风机22转动时会带动第二转动杆21进行转动，通过锥齿轮19的设置，同步带动第一转动杆20和第三转动杆26进行转动，从而带动偏心轮13对废气颗粒过滤网板
14进行间歇撞击，从而防止颗粒物对废气颗粒过滤网板14造成堵塞，从而提高该装置的实
用性；
[0024] 通过往废液净化塔10内排入废液，然后通过两组的斗式过滤网板12对废液中的固体物质进行过滤，然后将废液通过第一导液管3流到过滤仓2内，通过过滤仓2内的废液过滤
网板4对废液进行过滤后通过排水口7进行排出，进一步提高该装置的实用性。
[0025] 对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新
型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新
型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含
义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制
所涉及的权利要求。
声明：
“工业废气和工业废液一体化处理设备” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：北方有色网
来源：深圳市鸿鑫源实业发展有限公司
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